Střešní lepenka na střechu: druhy, vlastnosti a účel

Na podklad rolových materiálů jsou kladeny velmi vysoké nároky. Použitý základ je papír, stavební lepenka, hliníková fólie, sklolaminát a kůže.

Stavební lepenka se vyrábí v těchto typech: tlumicí, vodotěsná, stavební a střešní a obkladová.

Střešní lepenka je porézní vláknitý materiál skládající se z vláken z recyklovaných textilních, syntetických a dřevěných surovin. Karton je označen množstvím hmotnosti v gramech, které je potřeba k výrobě 1 m 2 kartonu (A-500, A-420, A-350, A-300, B-500, B-420, B-350, B-300 ). Každá značka má svou vlastní vypínací sílu: 226, 216, 186, 176, 226, 196, 186 N. Při instalaci měkké střechy se rolovaná střešní krytina pokládá ve 2 nebo 3 vrstvách, přičemž spodní vrstva je podšívka (bez krytu) a vrchní vrstva je z krycích materiálů, s krycí vrstvou žáruvzdorného bitumenu a prášek.

Pokud se použije hrubozrnný prášek, zapíše se do značky index K; jemnozrnný – M; prašný – P. Je také možné vyrábět materiál s vločkovým povlakem, pak se zavádí index P.

Průsvitný papír – vyrobený v souladu s GOST 2697-75. Jedná se o střešní lepenku impregnovanou měkkým ropným bitumenem s bodem měknutí minimálně 40 °C. Používá se ve střešních a hydroizolačních nátěrech jako obkladový materiál pro spodní vrstvy vícevrstvých střešních koberců při pokládce na horký tmel a pod asfaltové tvarované desky nebo pod azbestocementové desky, jakož i jako hlavní role materiálu ve vícevrstvých krytiny za předpokladu, že vrchní vrstva je chráněna bitumenovým tmelem ve štěrku, který je v ní uložen, aby byl chráněn povrch.

Průsvitný papír se vyrábí v rolích o ploše 1020 m2, šířkách 1000, 1025 a 1050 mm a hmotnosti 1 m2 pro jakosti P-300 – 300 g, P-350 – 350 g.

Poptávka

Požadavky na pergamen – musí být pružný, nasákavost nepřesahující 20% hmotnosti, jeho povrch nesmí mít hrboly, prohlubně, praskliny, díry, záhyby, lomy, volně se svinovat a neslepovat při teplotě 5 °C

Střešní plsť se vyrábí v souladu s GOST 10923-82. Jedná se o střešní lepenku impregnovanou bitumenem a oboustranně potaženou žáruvzdorným bitumenem s plnivem a krycí vrstvou.

Hrubozrnná barevná poleva zvyšuje odolnost střešní krytiny vůči povětrnostním vlivům a dodává jí atraktivní vzhled. Na spodní povrch střešní lepenky, která tvoří vrchní vrstvu střešního koberce, a na obě strany podšívkové lepenky se nanáší jemnozrnný nebo prachový povlak, který zabraňuje slepování materiálů v rolích. Střešní lepenka je náchylná k hnilobě (to je její velká nevýhoda), proto byla vyvinuta výroba antiseptické střešní lepenky.

V závislosti na účelu – zastřešení nebo obložení – se do označení značky zapisují indexy K a P, resp hmotnost 1 m 2 kartonového podkladu je vyjádřena ve značce střešní krytiny v číslech (tab. jeden).

Tabulka 3. Ruberoid pro střešní krytinu

Střešní lepenka RC-420 s barevným minerálním povlakem je mnohem účinnější než RKK-420, protože její povlak nejen zlepšuje vzhled, ale také několikrát snižuje absorpci slunečního záření povlakem, což urychluje stárnutí střešní lepenky. Červený prášek tedy odráží až 15 % paprsků, zelený až 20 % a stříbrný až 40 %. Na rubové straně je střešní lepenka posypána jemnozrnným práškem, aby se zabránilo jejímu slepení v roli během horké sezóny.

Střešní lepenka s elastickou krycí vrstvou má pevnost v tahu pásu střešní lepenky o šířce 50 mm minimálně 320 N; vodní propustnost vzorku o průměru 100 mm (plocha 78,2 cm 2) při hydrostatickém tlaku do 0,07 MPa; nasákavost při máčení ve vodě po dobu 24 hodin není větší než 25 g/m2, teplota měknutí impregnační hmoty není nižší než 40 °C a nátěrové hmoty 80–90 °C. Na zadní straně má jemnozrnný povlak, který zabraňuje slepení v roli během horkého období.

Pro oblasti s chladným klimatem se používá střešní lepenka s elastickou vrstvou polymerem modifikovaného asfaltu, která snižuje teplotu křehkosti nátěrového asfaltu na -50 °C. Trvanlivost takového střešního materiálu se zvyšuje 1,5–2krát.

Na střešní lepenku jako střešní materiál platí následující základní požadavky:

• střešní lepenka musí být žáruvzdorná a vodotěsná. V závislosti na značce má střešní materiál následující ukazatele kvality:

• poměr hmotnosti impregnačního bitumenu k hmotnosti absolutně suché lepenky není menší než (1,25-1,4):1;

• hmotnost nátěrové hmoty 500-1000 g/m2;

• průměrná hodnota mezního zatížení při napínání střešní krytiny v podélném a příčném směru není menší než 216–333 N;

• absence trhlin a odlupování povlaku při ohýbání podél půlkruhu tyče o průměru 20–30 mm při 18–25 °C;

• střešní krytina s hrubozrnnou krytinou musí mít na jednom okraji plochy podél plátna čistý, neposypaný okraj o šířce minimálně 70 mm a maximálně 100 mm.

Tavená střešní lepenka se liší od konvenčního střešního materiálu tím, že v továrně se na spodní povrch role nanáší tmel, který má v přítomnosti rozpouštědel lepicí vlastnosti. Rozpouštědla (bílý líh nebo petrolej) se nanášejí na podklad přes hladký, čistý a suchý potěr. Cementově pískový potěr se penetruje roztokem bitumenu BN 90/10 v petroleji nebo lakovém benzinu v hmotnostním poměru 1:2 v dávce 800 g/m2.

Varování!

Hlavní výhodou montované střešní lepenky je, že při montáži střechy se samolepka aplikuje bez použití střešního tmelu. Pro spodní vrstvy střešního koberce se používají třídy RM-350-1,0; RM-420-1,0; RM-500-2,0; pro vrchní vrstvy – třídy RK-420-1,0 a RK-500-2,0. Tavená střešní lepenka se vyrábí v rolích o celkové ploše 7,5-10,0 m 2 s běžnou šířkou pásu.

Je třeba poznamenat, že střešní lepenka a pergamen bobtnají v důsledku vysoké schopnosti kartonu absorbovat vodu, což přispívá k rozvoji hnilobných procesů. Pro kritické hydroizolační práce jsou proto vhodnější bitumenové materiály vyrobené na anorganické (azbest, kov nebo sklolaminát) bázi.

Gidroizol je střešní a hydroizolační materiál (válcovaný) na bázi azbestového papíru. Nejlepším azbestovým papírem pro hydroizolaci je celulózový azbest, který obsahuje až 20 % celulózy. Gidroizol se vyrábí ve dvou stupních: GI-G – pro hydroizolaci podzemních konstrukcí a GI-K – pro pokrývačské práce. Ten se vyrábí s hmotností 1–1,5 kg/m2, šířkou pásu 950±5 mm, tloušťkou 1,5–2 mm a plochou role 20±0,4 m2. Při teplotách do -5 °C se role snadno odvaluje, aniž by praskla.

Sklolaminátová střešní krytina je rolovaná střešní krytina a hydroizolační materiál na bázi skelných vláken. Získává se nanesením bitumenového pojiva na sklolaminátové plátno třídy BB-K na obou stranách.

Skleněná střešní lepenka se vyrábí v závislosti na typu polevy na přední ploše ve třech jakostech: S-RK – krytina s hrubozrnnou krytinou na přední ploše a prachovou nebo šupinatou na spodní straně; S-RF – krytina s šupinatým povlakem na přední ploše a jemným nebo prašným na spodní straně; S-RM je hydroizolační, s jemným nebo prašným povlakem na obou stranách. Střešní lepenka S-RK a S-RF se používá pro konstrukci vrchní vrstvy střešního koberce a S-RM se používá pro lepicí hydroizolaci spodních vrstev a pro střešní koberec s ochrannou krycí vrstvou.

Skleněná střešní krytina je vodotěsná a odolá hydrostatickému tlaku 10 MPa po dobu 0,08 minut. Je pružný, při ohýbání pásu skleněné střešní krytiny na tyč o průměru 40 mm při 0 °C nevznikají na jeho povrchu trhliny.

Folgoizol je válcovaný základní materiál skládající se z tenké vlnité nebo hladké fólie, potažené na spodní straně ochrannou asfaltovo-kaučukovou antiseptickou kompozicí s jemným plnivem nebo bitumenovo-kaučukovou antiseptickou kompozicí s plnivy. Tento materiál je vyroben z hliníkové fólie tažené za studena o tloušťce 0,08-0,3 mm a šířce 1000 ± 5 mm, na kterou je za tepla nanesena bitumen-kaučuková vrstva o tloušťce 0,84,0 mm. Vnější povrch fóliové izolace může být hladký, vlnitý, natřený v různých barvách barvami a laky odolnými vůči povětrnostním vlivům pro zvýšení odolnosti proti korozi.

Folgoizol má vysoké fyzikální a mechanické vlastnosti, protože pryž, která je součástí hydroizolační vrstvy, stárne pomaleji, je plastická a odolná proti vlhkosti. Tento pevný, voděodolný materiál je odolný a je dostupný ve dvou typech – střešní fólie (FC) a hydroizolační fólie (FG). Díky vysoké odrazivosti fólie je teplota ohřevu střechy z tohoto materiálu slunečními paprsky o 20° nižší než teplota ohřevu podobných černých střech. Izolaci z fólie nalepte na povrch bitumenovým tmelem.

Rada

Aby se zabránilo slepení listů při rolování izolace střešní fólie do role, položte plastovou fólii a izolaci hydroizolační fólie – celofán nebo balicí papír.

Střechy a hydroizolační nátěry s použitím polymerních materiálů mají vysoký stupeň industrializace práce, jsou spolehlivé v provozu a v některých případech mají nižší náklady ve srovnání s náklady na tradiční materiály. Během provozu nevyžadují téměř žádnou údržbu, jsou poměrně odolné a pevné.

Fóliová střešní lepenka je druh střešní lepenky, ale místo hrubozrnné krycí vrstvy se používá vlnitá hliníková fólie. Výška zvlnění 0,4–1,0 mm, rozteč 7-10 mm. Toto řešení vrchní vrstvy střešní krytiny přispívá k lepšímu odrazu slunečních paprsků.

Fóliový střešní materiál se dodává ve dvou kvalitách – AR-420 a RA-420. AP-420 má zvýšenou flexibilitu a zůstává flexibilní při nízkých teplotách; RA-420 si zachovává pružnost pouze při kladných teplotách. Vyrábí se v rolích o celkové ploše 10±0,5 m2, šířka role 1026±5 mm. Používá se ke konstrukci horní vrstvy střešní krytiny v jižních oblastech země.

Folgobitep je vlnitá základní střešní krytina, ve které je základem vlnitá fólie, potažená na jedné nebo obou stranách vrstvou bitumen-polymerového pojiva smíchaného s minerálními plnivy a antiseptiky.

Kvůli nedostatku podkladů lze pro výrobu válcovaných střešních materiálů použít tkaniny ze skelných vláken, které mají velkou pružnost, odolnost proti hnilobě a snadnou instalaci. Mezi tyto materiály patří izolace z hydroskla pro střešní krytinu a obložení. Sklolaminát v něm je z obou stran pokryt vrstvou bitumenového pojiva.

Krytina Gidrostekloizol je určena pro montáž plochých střech veřejných a průmyslových objektů. K dispozici v rolích o šířce 850-1150 mm a délce 10±0,25 m.

Pro montáž spodní vrstvy při montáži střech lze použít obložení Gidrostekloizol. Listy obkladové hydroskelní izolace se k podkladu lepí pomocí lepicích tmelů nebo natavením jeho povrchu, tj. zahřátím do kapalného stavu. Vyrábí se v rolích o šířce plátna 850-1000 mm, délka 10±0,25 m Pro zamezení lepení hydroskla izolace v roli je povrch plátna potažen kaolinovou emulzí.

Kaučukovo-kaučukové kompozice pojivové kompozice hydroizolačních materiálů zvyšují jejich odolnost vůči vodě a zpomalují proces stárnutí. Materiálem určeným pro konstrukci hydroizolační vrstvy střechy a ostění byl železobeton, kde sklolaminátová, sklolaminátová nebo bioodolná střižová sklotextilní síťovina je impregnována bitumen-kaučukovým pojivem. Armobiten se vyrábí s hrubozrnnými a jemnozrnnými polevami. První se používá k instalaci horní vrstvy střešní krytiny, druhá – k instalaci spodní vrstvy nebo hydroizolace. Role Armobiten mají šířku 1000±20 mm a celkovou plochu 5-10 m2. Materiál má vysokou tepelnou odolnost – ne nižší než 75°C, velmi pružný, mrazuvzdorný, s malou nasákavostí.

Armobiten se lepí natavením potahové hmoty na spodní straně látky horkým vzduchem.

Materiály Gudrocam se vyrábí impregnací a nátěrem obou stran střešní lepenky o šířce 650-1060 mm a ploše 10 ± 0,5 m2 Gudrocamem – produktem společné oxidace uhelných olejů a ropných dehtů. Používají se na vícevrstvé ploché a kombinované střechy, lepicí parozábrany na studený a horký asfalt a bitumenové tmely.

Tento text je informační list.

Pokračování na litrech

Přečtěte si také

Hlavní materiály

Základní materiály Kamenné materiály. Patří sem pískovec, vápenec a suťový kámen. Pískovec se používá hlavně pro pokládání základů pro pece

STŘEŠNÍ MATERIÁLY

STŘEŠNÍ MATERIÁLY K pokrytí střechy se používají tvrdé a měkké, případně rolované střešní materiály Střešní lepenka se používá jako základ pro výrobu bitumenových nebo dehtových střešních a hydroizolačních materiálů. Šířka kartonových rolí – 1000, 1025 a

STŘEŠNÍ TMELY

STŘEŠNÍ TMELY Tmely se používají pro lepení válcovaných materiálů na různé povrchy a lepení pásů válcovaných materiálů pro vícevrstvé nátěry. Používají se také jako nátěrové hmoty, stejně jako ochranné nátěry pro hotové rolované střešní krytiny.

Hlavní materiály

Základní materiály VĚTVE A KOŘENY Větve a kořeny jsou materiály, které se často používají v řemeslech. Můžete je použít k výrobě paží, nohou, krků atd. Pro budoucí řemesla se doporučuje použít větve borovice, smrku, šeříku a dřínu, protože jsou docela elastické a dokonce suché

Střešní materiály pro sprchy a toalety

Střešní materiály pro sprchy a toalety Kterou střešní krytinu zvolit, není prázdná otázka. V tomto případě je nutné vzít v úvahu řadu faktorů, zejména typ sprchy a toalety, designové prvky střechy, klima, tradice, přání a materiál

Střešní materiály

Střešní materiály Moderní stavební trh nabízí širokou škálu střešních materiálů a téměř každý z nich je inzerován jako nejtrvanlivější, nejkrásnější a nejlevnější. Ale reklama je reklama a čemu byste měli dát přednost? Hlavní

Válcované střešní a hydroizolační materiály

Válcované střešní a hydroizolační materiály Válcované střešní a hydroizolační materiály na bázi bitumenových a dehtových pojiv nebo jejich směsí se podle struktury materiálového pásu dělí na základní a nezákladní. V

Kapitola III Pokrývačské práce a materiály

Kapitola III Pokrývačské práce a materiály Střecha je vrchní kryt střechy, a proto je nejzákladnější částí stavby, která chrání její interiér před vnějšími vlivy. V tomto ohledu musí být střecha především vodotěsná a

Kapitola X MATERIÁLY, NÁŘADÍ A ZÁKLADNÍ PRACOVNÍ TECHNIKY

Kapitola X MATERIÁLY, NÁSTROJE A ZÁKLADNÍ PRACOVNÍ TECHNIKY 1. Pracoviště a nástroje modeláře Úspěšnost zhotovení konkrétního modelu nebo modelu do značné míry závisí na podmínkách, za jakých a s jakým nástrojem modelář pracoval. Při výrobě železničních modelů

Kapitola II Pokrývačské práce

Kapitola II Pokrývačské práce Střecha je důležitým prvkem budovy nejen životnost budovy, její běžný provoz, zachování dokončení prostor a vybavení, ale také vytvoření dobrých a pohodlných podmínek pro lidi v prostorách; závisí na spolehlivosti jeho služeb.

Moderní střešní materiály

Moderní střešní krytiny Taškové krytiny:• drážkovaná řada;• drážkovaná hřebenovka:• drážkovaná řada;• řada drážkovaných pásů;• řada plochých pásů;• vlnité lisované.

Bezzákladové střešní materiály

Bezpodkladové střešní krytiny Bezpodkladové střešní krytiny mají oproti základním jednu výhodu: absorbují deformace nosné konstrukce, kterou izolují, aniž by byla narušena celistvost izolace. K nepodloženým střešním materiálům

Podklady pro střešní krytiny z nekovových plechů

Podklady pro nekovové střešní plechy Podklad pro střechu z azbestocementových tašek Podkladem pro střechu z plochých azbestocementových tašek typu Eternit je masivní dřevěná podlaha z prken tloušťky 25 mm a šířky 120 mm s příp. mezera mezi nimi 5 mm.

Většina materiálů pro měkké střešní krytiny se vyrábí v rolích. Jsou určeny pro ploché střechy nebo šikmé střechy, ale s malým sklonem – do 30°. Rolovací střešní materiály se na šikmé střechy se sklonem větším než 15° instalují jen zřídka – ze svahu se posouvají vlastní vahou. Jsou levné, snadno se instalují a moderní materiály umožňují jejich použití bez opravy po dobu 10-25 let. To je přesně záruční doba, kterou výrobci poskytují na materiály. To, jak dlouho rolovaná krytina vydrží, ale do značné míry závisí na tom, jak dobře je vyrobena. Ani ty nejlepší materiály vás nezachrání, pokud je práce nekvalitní. Proto mnoho majitelů chat nebo soukromých domů raději dělá všechno sami, vlastníma rukama. Dále budeme hovořit o hlavních bodech instalace rolovací střechy s mechanickým upevněním (hřebíky a šrouby) nebo pomocí tmelu.

Standardní šířka válcovaných střešních materiálů je 1 metr, délka role se může výrazně lišit – od 7 do 20 metrů, vlastnosti se liší v ještě širších rozmezích. Takže, abyste si vybrali materiál pro rolovací střechu, musíte pochopit typy.

Klasifikace podle typu základny

Výběr válcovaného materiálu pro měkkou střechu musí začít zjištěním jejího základu. Jsou to:

• Neopodstatněný. Jedná se o materiály vyrobené z recyklované pryže (Izol) nebo bitumenu (Brizol). Je zde nový materiál na bázi butylkaučuku (Hydrobutyl). Získávají se válcováním drcených surovin přes válce, které tvoří plech. Většina materiálů má tloušťku 2 mm. Používají se hlavně ve spodních vrstvách střešního koláče pro hydroizolaci podkladu.
• Na bázi střešní lepenky, impregnované bitumenem, sypané minerálním práškem. Výhodou tohoto materiálu je nízká cena, nevýhodou krátká životnost a špatná tolerance teplotních změn. Drobí se při -15°C a při +50°C, což značně zužuje rozsah použití podobných materiálů. Střešní lepenka se dnes používá hlavně k pokrytí pouze hospodářských budov, a i to ne vždy.
• Na bázi tkaných a netkaných materiálů ze skleněných vláken a polyesteru. Nejdražší rolované střešní materiály jsou vyrobeny z polyesteru. Mají vynikající vlastnosti: mají vysokou pevnost v tahu, dokážou se natáhnout o 30 % bez ztráty celistvosti a lze je také použít v širokém teplotním rozsahu. Na bázi skelných vláken se získá odolný, ale nepružný materiál. Při pohybu střechy se může odtrhnout od základny, ale ve vzácných případech se zlomí. Netkané sklolaminát – základna je neelastická a křehká, ale jsou z ní vyrobeny pomocné a obkladové materiály.

Nejlepší a nejodolnější materiály pro rolovací střechy jsou na bázi polyesteru. Jejich životnost je 15-25 let. Jsou drahé, proto se obvykle používají jako vrchní – střešní – krytina a spodní, obkladové vrstvy jsou vyrobeny z levnějšího materiálu, obvykle na bázi sklolaminátu nebo bezzákladových materiálů (jako hydroizolační nátěr).

Druhy pojiv

Základna rolovaného střešního materiálu je na obou stranách potažena pojivovou ochrannou kompozicí. Může to být:

• bitumen (Gidroizol na bázi azbestového papíru, skleněné pryže);
• dehet, bitumen-dehtové směsi;
• kaučukovo-bitumenová kompozice (Stekloizol)
• kaučuk-polymer;
• polymerní.

Nejlepší vlastnosti mají pryž-bitumen a polymer-bitumen. Některé z nich jsou určeny pro použití v silných mrazech – do -40°C, jiné snášejí vysoké teploty – až +150°C.

Pro regiony s vysokými teplotami existují rolovací střešní materiály na bázi fólie – Folgoizol. Na fólii se ze spodní strany nanáší bitumen-kaučukové nebo bitumen-polymerové pojivo. Díky reflexním vlastnostem fólie bude teplota střechy o 20°C nižší. Přední plochu lze natřít barvami a laky odolnými vůči povětrnostním vlivům. Folgoizol se dobře ohýbá, řeže a přibíjí hřebíky. Existují střešní krytiny (FC) a hydroizolace (FG).

Jmenování

Rolovací krytina se zřídka skládá z jedné vrstvy. V závislosti na sklonu a složitosti konstrukce se pokládají dvě až pět vrstev. Spodní slouží k hydroizolaci, tepelné ochraně a zlepšení zvukové izolace. Nazývají se „podšívka“ v označení jsou označeny písmenem „P“ (písmeno vyjadřující účel materiálu je na druhém místě).

Vrchní vrstva by měla být odolnější, nese hlavní mechanické zatížení a je ovlivněna klimatickými a přírodními faktory. Na tuto vrstvu se používají nejdražší materiály. Říká se jim „zastřešení“ a označují se písmenem „K“.

Druhy ochranných nátěrů

Pojiva, která se používají při výrobě válcovaných střešních materiálů, vyžadují ochranu před povětrnostními vlivy. Jako ochranná vrstva se používají posypy různého stupně mletí:

• hrubozrnný (K);
• jemnozrnný (M);
• prašný (P);
• šupinatý (H);
• speciálně odolný vůči zásadám nebo kyselinám.

V označení je písmeno označující druh posypu umístěno jako třetí. Válcované materiály používané k obložení jsou oboustranně posypány jemnozrnným nebo prašným práškem. Jeho úkolem je zabránit slepování role.

Jemnozrnná nebo prachovitá drť se nanáší také na zadní stranu materiálu role střešní krytiny a na přední stranu se nanáší hrubozrnná nebo šupinatá drť, která nátěr nejen chrání, ale také mu dodává atraktivnější vzhled. . Pro ještě estetičtější vzhled jsou posypy natřeny různými barvami. Typické barvy jsou červená, šedá, vínová, hnědá, zelená a modrá.

Způsob montáže

Většina materiálů pro rolované střešní krytiny je přitavena k podkladu. K tomuto účelu se používají speciální hořáky, připojené k lahvím na zkapalněný plyn. S jejich pomocí se spodní vrstva pojiva roztaví, přilne k podkladu nebo již položenému materiálu. Tato technologie se používá na plochých střechách pokrytých železobetonovými deskami (například na garáže).

V soukromé bytové výstavbě jsou ploché střechy u nás velmi vzácné. Na malých domech se obvykle jedná o sedlovou střechu, méně často o jednoplášťovou střechu. Krokvový systém a opláštění těchto střech jsou dřevěné, použití otevřeného ohně na nich je velkým rizikem a majitelé chat nebo malých domků hledají rolovanou krytinu, kterou není třeba tavit. Takové materiály existují. Některé z nich jsou připevněny tmelem, některé jsou přibité (více o nich níže). Existují materiály se samolepicí vrstvou. Vše, co musíte udělat, je odstranit ochrannou fólii, materiál rozvinout a pevně přitlačit.

Základ pro rolovací střechu

Materiály z tavených rolí se obvykle instalují na ploché betonové střechy. V některých případech (při opravě střech garáží) mohou být položeny na kovovou základnu. V tomto případě je základem samotný materiál střechy. Nezbytná je pouze předúprava tekutou hydroizolací. Jsou dvě možnosti:

• Bitumenový základní nátěr. Vhodné na beton a kov. Je k dispozici v hotové formě – v kbelících, nebo si jej můžete vyrobit sami – smíchat bitumen s motorovou naftou.
• Penetrační hydroizolace na cementové bázi. Obsahuje polymery, jejichž řetězce blokují póry, kterými prosakuje vlhkost. Tato úprava výrazně snižuje nasákavost betonu. Jeho nevýhodou je vysoká cena. A za druhé, aby bylo možné natavit střešní materiál nahoře, budete muset střechu potáhnout bitumenovým tmelem. Je to drahé potěšení. Ale po takovém ošetření, i když horní vrstvy umožňují průchod vody, střecha prostě nemůže proudit. Pokud dojde k mírnému sklonu směrem k odtoku (mimochodem povinná podmínka), voda odejde téměř bez prosakování.

Na šikmých střechách s krokvovým systémem je pro válcované střešní materiály vyžadována souvislá základna. Nejčastěji se souvislé opláštění vyrábí z překližky, OSB, hraněných nebo pero-drážkových desek. Tyto podklady jsou však hořlavé a nelze na ně natavit rolovanou krytinu pomocí svítilny. Poté používají materiály pro rolovací krytinu s mechanickou instalací (břidlicové hřebíky) nebo lepené na tmel.

Existuje několik dalších možností pro nehořlavé materiály, ze kterých můžete vyrobit základ pro rolovanou střechu – jedná se o plochou břidlici, CBPB, sádrovláknitou desku a vlnitý plech (pozinkovaný). Na tyto základny se k upevnění používají speciální podložky a dlouhé špičaté šrouby s plastovými pouzdry.

Případné prefabrikované podklady jsou vyrobeny z plošného materiálu o tloušťce minimálně 8 mm, kladeného ve dvou vrstvách. Druhá vrstva se položí tak, aby se švy první vrstvy překrývaly s listy druhé vrstvy (s přesazenými švy).

Materiály pro rolovací střešní krytiny bez tavení

Není jich moc, ale existují. Způsob upevnění – pomocí střešních hřebíků (pozinkovaných se širokou plochou hlavou), pomocí speciálního tmelu (obvykle tmelu pro flexibilní dlaždice). Některé mají samolepicí základnu chráněnou polymerovou fólií. Tato fólie se při montáži odstraňuje válcováním položeného dílu těžkým kovovým válečkem, přičemž se snaží zabránit vzniku vzduchových bublin.

Takže materiály, které jsou připevněny k tmelu hřebíky, mají samolepicí základnu:

• Izolace skla Na bázi sklolaminátu nebo sklolaminátu, potažené bitumenem. Instalováno na bitumenový tmel. Záruční doba je 5 let.
• Ruberoid. Na bázi stavební lepenky impregnované tavitelným bitumenem. Montováno na bitumenový tmel. Záruka – až 5 let.
• Technoelast Solo. Na polymerní základ je naneseno bitumen-polymerové pojivo, které má zvýšenou tloušťku (alespoň 5 mm), lze jej použít bez dalších obkladových vrstev a má zlepšené protipožární vlastnosti. Je položen na tmel s dodatečným upevněním pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů; Životnost – 25-30 let.
• Technoelast Titan. Bitumen-polymerové pojivo na polymerní bázi. Existují tři modifikace tohoto materiálu. Titan TOP a BASE jsou pro dvouvrstvé střešní krytiny, Titan Solo pro jednovrstvé. Upevnění je mechanické, se svařovanými švy, životnost 25-30 let.
• TECHNOELAST-S. Na polyesterový základ se nanese bitumen-polymerové pojivo a na spodní stranu se nanese samolepicí nátěr. Slouží k vytvoření dvouvrstvé střešní krytiny, technologie pokládky je bezhořlavá. Na spodní stranu je nanesena adhezivní vrstva chráněná polymerovým filmem. Před pokládkou se fólie odstraní, materiál se rozprostře a naválcuje válečkem. Teplota pokládky je nad +15°C při nižších teplotách je nutné materiál nahřívat fénem. Pokládka na hořlavý podklad (pěnový polystyren, dřevěný podklad) je možná. Životnost – 25-30 let.
• Technoelast-Prime. Materiál pro dvouvrstvou rolovanou krytinu, lepený na tmel Vishera. Základem je polyesterová tkanina, pojivo bitumen-polymer. Životnost – 25-30 let.
• Technoelast-Fix. Materiál pro spodní vrstvu dvouvrstvých systémů s mechanickým upevněním (hřebíky). Na vyztužený polyesterový základ se nanáší bitumen-polymerové pojivo. Zesílená základna poskytuje zvýšenou pevnost, což umožňuje použití tohoto válcovaného materiálu na šikmých střechách s velkým sklonem. Jako vrchní vrstva je pak použit Technoelast EKP (s povrchem).

Jak vidíte, existuje možnost výběru. Je pravda, že existují pouze dvě kategorie – velmi levné a drahé materiály, ale můžete si vybrat na základě svých plánů na blízkou budoucnost. Pokud je vyžadována dočasná možnost – pokrýt střechu na několik let – můžete použít levné materiály. Pokud je roletová střecha instalována po dlouhou dobu, má smysl používat drahé.

Montáž rolovací střešní krytiny bez tavení

Bez ohledu na to, jaký je střešní základ, musí být rovný, suchý a čistý. Žádné nečistoty ani prach. Pouze čistý materiál.

Rolovací střechu je možné vyrobit na šikmé střeše, ale budete muset použít určité materiály, které jsou k tomu určeny a dodržovat pravidla a doporučení. Jde o to, že válcované střešní materiály mají poměrně pevnou hmotu. Bez řádné fixace kloužou dolů vlastní vahou. Aby se tomu zabránilo, jsou zapotřebí zvláštní opatření. Zde jsou pravidla pro instalaci rolovací střechy s mechanickým upevněním:

• Pokud je sklon svahu menší než 15 %, plechy se rozvinou rovnoběžně se svahem. Pokládání začíná zdola a pohybuje se nahoru.
• Při sklonu větším než 15 % se plátno rozvine shora dolů. Aby vlivem gravitace neklouzaly, umisťují se většinou s přesahem přes hřeben. Pokud je to možné, můžete srolovat obě sjezdovky v jedné roli. Ale v tomto případě je ventilační otvor v oblasti hřebene zablokován. Poté, abyste odvětrávali podkroví, musíte vytvořit samostatné ventilační potrubí.
• Vezměte prosím na vědomí: Při použití moderních materiálů pro dvouvrstvý střešní koláč není povoleno kolmé uspořádání vrstev. Pokládka probíhá pouze v jednom směru. V tomto případě by se švy různých vrstev měly pohybovat vůči sobě navzájem. Minimální horizontální posun je 300 mm, svislé spáry musí být od sebe vzdáleny minimálně 500 mm. Chcete-li přesunout švy, jedna z vrstev začíná rolkou rozříznutou na polovinu.
• Při pokládání panelů je nutné je vyrolovat s ohledem na přesahy. Boční přesah musí být minimálně 120 mm, koncový přesah musí být minimálně 150 mm.
• V místech, kde jsou na střeše nějaké konstrukční prvky (výstupy potrubí topení a ventilace, vikýře, navazování na stěnu atd.), je střešní koberec vyztužený další vrstvou. Doporučuje se Uniflex EPP nebo Technoelast EPP.
• Při najíždění na svislé plochy (potrubí, parapet, přilehlá stěna atd.) se hmota celoplošně lepí na tmel a pokud možno natavuje.
• Schéma montáže upevňovacích prvků závisí na úhlu sklonu střechy, výšce budovy a zatížení větrem v regionu. Nejběžnější instalace je v rozích střechy (25 cm přírůstky). Zde je zatížení větrem největší. O něco méně často instalují upevňovací prvky v okrajové zóně (až 35 cm) – zde jsou zatížení průměrná. Upevňovací prvky jsou nejméně často instalovány ve střední části střechy (do 50 cm).
• Hřebíky se zatloukají minimálně 10 mm od okraje.
• Každý pás je připevněn na okrajích a někdy uprostřed.
• Vodorovné spoje panelů jsou upevněny ocelovými pozinkovanými pásy, do kterých se šroubují samořezné šrouby, druhá možnost je hřebíky nebo samořeznými šrouby s podložkou o průměru minimálně 50 mm.
• Po obvodu střechy, podél převisů, kolem všech konstrukčních prvků, podél údolí jsou další upevňovací prvky zatlučeny v krocích nejvýše 25 cm.
• Kolem trubek malého průměru jsou zatlučeny nejméně 4 hřebíky.

Utěsnění výstupu potrubí

V místech, kde potrubí nebo antény procházejí střešním koláčem, se položí další vrstva. Lepí se tmelem přímo k podkladu. K utěsnění průchodu kruhového potrubí válcovanou netavenou krytinou se používá speciální pryžový tvarový prvek. Jedná se o elastickou čepici s gumovou sukní. K dispozici pro trubky o průměru od 110 mm do 250 mm.

Gumová čepička se přetáhne přes trubku a spustí se tak, aby zástěrka volně spočívala na základně. Spodní část sukně je potažena tmelem a dobře přitlačena. Ustupte 10 mm od okraje sukně a nainstalujte upevňovací prvky v krocích nejvýše 200 mm. Spára mezi pryžovou krytkou a trubkou se vyplní příslušným tmelem (u komínových trubek musí být tmel tepelně odolný).

Dále je nahoře rozložen střešní materiál, který je navíc upevněn kolem trubky hřebíky nebo samořeznými šrouby s podložkami. Krok instalace spojovacího prvku není větší než 250 mm, ale kolem potrubí musí být alespoň 4 spojovací prvky.

Spoj se svislými konstrukcemi (napojení na stěnu, cihlová trubka)

Na křižovatce střechy a svislé stěny se položí další vrstva podkladového materiálu. Musí přesahovat na svislou plochu nejméně 250 mm a na svahu musí ležet nejméně 200 mm. Celý povrch dodatečné vrstvy je potažen tmelem a dobře přitlačen. Poté je horní část stále připevněna ke kovovému okrajovému pásu. Ke svislé ploše se připevňuje samořeznými šrouby a podložkami o průměru minimálně 50 mm. Spára mezi lamelami a stěnou je vyplněna polyuretanovým tmelem.

Pokud je střecha izolována, lze provést několik dalších vrstev pro zajištění vysokého stupně těsnosti (obrázek výše). Každý z nich přesahuje o 100 mm dále než předchozí. Každý je potažen bitumenovým tmelem, ale pás je přibit pouze k hornímu, i když mezilehlé lze upevnit samořeznými šrouby a podložkami s roztečí 200 mm.

To jsou všechny hlavní body, které jsou nezbytné při instalaci roletové střechy bez jištění.