Rozměry desky z pěnového polystyrenu

NovoPlast LLC vyrábí také desky z pěnového polystyrenu s drážkami pro zajištění lepších tepelně izolačních vlastností a snadné instalace této izolace. Jedná se o tzv. drážkovaný pěnový polystyren. Třídy pěny: PSB-S-15 | PSB-S-25 | PSB-S-35 | PSB-S-50

Rozměry: 1x1m, 1×1.2m

Udržování komfortních podmínek při provozu budov postavených z tradičních stavebních materiálů vyžaduje zvýšenou spotřebu palivových zdrojů, což v konečném důsledku zhoršuje ekologickou situaci. Zejména ve velkých městech. Bylo zjištěno, že celkové tepelné ztráty stěnami, obklady a okny tvoří 70 % všech tepelných ztrát obvodovým pláštěm budovy.

Ministerstvo výstavby Ruska proto usnesením č. 11.08.1995-18 ze dne 81. srpna 3 výrazně zvýšilo požadovanou úroveň tepelného odporu (odpor prostupu tepla) obvodových konstrukcí. Současně je stanoven požadovaný tepelný odpor bez ohledu na použité materiály a konstrukční řešení plotu (SNiP II-79-XNUMX* „Construction Heat Engineering“). A jednou z nejslibnějších oblastí pro prevenci tepelných ztrát je použití PĚNY. (Na základě materiálů z „Bulletinu ruského stavebního trhu“ Státního stavebního výboru Ruské federace)

Vlastnosti pěnového polystyrenu (pěny):

zabezpečení. Materiál je vyráběn, používán a likvidován bez poškození životního prostředí a lidského zdraví. Expandovaný polystyren je 100% opakovaně použitelný, nejčistší a nejbezpečnější tepelně izolační materiál. Používá se také jako obalový materiál pro potraviny, hračky atd.

Dobrá tepelná odolnost. Expandovaný polystyren je z 98 % statický vzduch zachycený v jeho uzavřené buněčné struktuře. Statický vzduch je známý jako nejlepší přírodní tepelný izolant. Obsah polystyrenového plastu v materiálu je pouze 2% – tato kombinace poskytuje deskám PSB-S pozoruhodné tepelně-izolační vlastnosti. Polystyrénová pěna si navíc zachovává své tepelně-izolační vlastnosti jak ve vlhkých podmínkách, tak i při nízkých teplotách.

Zvukotěsné a větruodolné. Při zateplení pomocí desek z pěnového polystyrenu PSB-S není potřeba další ochrana proti větru. Kromě toho se zlepšuje zvuková izolace konstrukcí.

Odolnost proti vlhkosti. Tepelně izolační desky PSB-S nejsou hygroskopické. Absorpce vlhkosti pěnového polystyrenu je výrazně nižší než u minerální vlny. Tepelněizolační desky PSB-S i při delším ponoření do vody absorbují ze své objemové hmotnosti jen několik procent vody, což umožňuje jejich použití pro izolaci základů s přímým kontaktem izolace se zemí.

Vysoká odolnost proti zatížení. Krátkodobá i dlouhodobá odolnost vůči namáhání je jednou z nejdůležitějších vlastností pěnového polystyrenu. A je výrazně vyšší než u minerální vlny.

Zachování stabilních rozměrů. Izolace PSB-S zůstává stabilní ve stavební konstrukci po celou dobu životnosti budovy: nesmršťuje se, nezmenšuje velikost a nepohybuje se v konstrukci.

Trvanlivost. Po celou dobu životnosti stavby nedochází ke zhoršení kvality vlastností izolace PSB-S. Minimální nasákavost materiálu zajišťuje zachování odolnosti proti namáhání a tepelně-izolační schopnosti ve vlhkých podmínkách. Expandovaný polystyren nevytváří na svém povrchu živnou půdu pro růst mikroorganismů, nehnije, neplesniví ani nehnije a je chemicky odolný.

Snadné použití. Polystyrénové desky PSB-S jsou díky své nízké hmotnosti pohodlné a snadno se s nimi manipuluje, lze je pomocí běžných nástrojů snadno nařezat na kusy požadované velikosti. Pro stavitele je nesmírně důležité, aby při práci s expandovaným polystyrenem nebylo nutné používat ochranné prostředky: je netoxický, bez zápachu, během zpracování nevylučuje prach a nezpůsobuje podráždění pokožky.

Hořlavost. Všechny tepelně izolační materiály PSB-S jsou vyrobeny ze surovin obsahujících ohnivzdorný materiál – retardér hoření a splňují požadavky GOST 15588-2014 a GOST R 56148-2014. Provozní teplota pěnového polystyrenu je od -200 do +85°C.

Způsob výroby pěnového polystyrenu byl patentován na konci 20. let minulého století a od té doby prošel několika modernizacemi. Expandovaný polystyren, vyznačující se nízkou tepelnou vodivostí a nízkou hmotností, našel široké uplatnění v mnoha oblastech průmyslové činnosti, v každodenním životě i jako dokončovací stavební materiál.

Jak se pěnový polystyren liší od pěnového polystyrenu?

Expandovaný polystyren je produkt vstřikování plynu do hmoty polystyrenu. Při dalším zahřívání tato hmota polymeru výrazně nabývá na objemu a vyplní celou formu. K vytvoření potřebného objemu lze použít různé plyny, které závisí na typu vyráběné polystyrenové pěny. U jednoduchých izolačních materiálů se standardními vlastnostmi se k vyplnění dutin v polystyrenové hmotě čerpá vzduch a oxid uhličitý se používá k zajištění požární odolnosti určitých druhů polystyrenové pěny.

Při vytváření tohoto polymeru lze také použít různé doplňkové složky ve formě retardérů hoření, plastifikačních sloučenin a barviv.

Technologický proces výroby tepelného izolantu začíná okamžikem plnění jednotlivých granulí styrenu plynem s následným rozpuštěním této směsi v polymerní hmotě. Tato hmota se pak zahřívá pomocí páry z nízkovroucí kapaliny. V důsledku toho se velikost styrenových granulí zvětšuje, vyplňují prostor a slinují do jediného celku. Ve výsledku tedy zbývá jen nařezat takto získaný materiál na desky potřebné velikosti a ty mohou být použity ve stavebnictví.

Expandovaný polystyren se obvykle zaměňuje s pěnovým polystyrenem, ale jedná se o zcela odlišné materiály. Faktem je, že polystyrenová pěna je produktem extruze, která spočívá v tavení polystyrenových granulí a vázání těchto granulí na molekulární úrovni. Podstatou procesu výroby polystyrenové pěny je spojení polystyrenových granulí dohromady jako výsledek ošetření polymeru suchou párou.

Technologické metody a forma uvolňování

Je zvykem rozlišovat tři druhy pěnového polystyrenu s vlastními jedinečnými vlastnostmi, které jsou dány způsobem výroby konkrétní izolace.

Do první kategorie patří polymer vyráběný metodou bez lisování. Struktura tohoto materiálu je plná pórů a granulí o velikosti 5 mm – 10 mm. Tento typ izolace má vysokou úroveň absorpce vlhkosti. V prodeji jsou třídy materiálů: S-15, S-25 a tak dále. Číslo uvedené v označení materiálu udává jeho hustotu.

Expandovaný polystyren, získaný výrobou pod tlakem, je materiál s hermeticky uzavřenými vnitřními póry. Díky tomu má takto lisovaný tepelný izolant dobré tepelně izolační vlastnosti, vysokou hustotu a mechanickou pevnost. Značka je označena písmeny PS.

Extrudovaná polystyrenová pěna je třetím typem tohoto polymeru. Označený EPS je konstrukčně podobný extrudovaným materiálům, ale jeho póry jsou výrazně menší, nepřesahují 0,2 mm. Tato izolace se nejčastěji používá ve stavebnictví. Materiál má různé hustoty, které jsou uvedeny na obalu, například EPS 25, EPS 30 a tak dále.

Známé jsou také zahraniční autoklávové a autoklávově vytlačované druhy izolace. Pro svou velmi nákladnou výrobu se v tuzemském stavebnictví používají jen zřídka.

Rozměry plechu tohoto materiálu, jehož tloušťka je asi 20 mm, 50 mm, 100 mm, stejně jako 30 a 40 mm, jsou 1000×1000, 1000×1200, 2000×1000 a 2000×1200 milimetrů. Na základě těchto indikátorů si spotřebitel může vybrat blok desek PPS jak pro izolaci poměrně velkých ploch, například jako substrát pro laminát pro vyhřívanou podlahu, tak pro relativně malé izolované plochy.

Vlastnosti polystyrenu

Hustota a další technické parametry tohoto materiálu jsou dány technologií jeho výroby.

Mezi nimi je na prvním místě jeho tepelná vodivost, díky které je pěnový polystyren tak oblíbeným izolačním materiálem. Přítomnost plynových bublin v jeho struktuře slouží jako faktor pro zachování vnitřního mikroklimatu. Součinitel tepelné vodivosti tohoto materiálu je 0,028 – 0,034 W/ (m K). Čím vyšší je jeho hustota, tím vyšší je tepelná vodivost této izolace.

Další užitečnou vlastností EPS je jeho paropropustnost, jejíž indikátor se u různých značek pohybuje mezi 0,019 a 0,015 mg/m•h•Pa. Tento parametr je vyšší než nula, protože izolační desky jsou řezané, a proto může vzduch pronikat řezy do tloušťky materiálu.

Propustnost vlhkosti pěnového polystyrenu je prakticky nulová, to znamená, že nepropouští vlhkost. Když je fragment PPS ponořen do vody, neabsorbuje více než 0,4 % vlhkosti, na rozdíl od PBS, který může absorbovat až 4 % vody. Proto je materiál odolný vůči vlhkosti.

Pevnost tohoto materiálu rovna 0,4 – 1 kg/cm2 je dána pevností vazeb mezi jednotlivými polymerními granulemi.

Tento materiál je také chemicky odolný vůči vlivu cementu, minerálních hnojiv, mýdla, sody a dalších sloučenin, ale může být poškozen rozpouštědly, jako je lakový benzín nebo terpentýn.

Tento polymer je však extrémně nestabilní vůči slunečnímu záření a spalování. Pod vlivem ultrafialového záření ztrácí polystyrenová pěna svou elasticitu a mechanickou pevnost a časem je zcela zničena a pod vlivem plamene rychle hoří a uvolňuje štiplavý kouř.

Z hlediska zvukové pohltivosti je tato izolace schopna tlumit kročejový hluk pouze při pokládce v silné vrstvě a není schopna tlumit vlnový hluk.

Ukazatel environmentální čistoty PPP, stejně jako jeho biologická stabilita, je velmi nevýznamný. Materiál neovlivňuje životní prostředí pouze tehdy, má-li na sobě nějaký ochranný povlak a při hoření uvolňuje mnoho škodlivých těkavých sloučenin, jako je metanol, benzen nebo toluen. Nemnoží se v něm houby a plísně, ale může se v něm usadit hmyz a hlodavci. Myši a krysy si mohou vytvořit své domovy v tloušťce desek z pěnového polystyrenu a hlodat průchody, zejména pokud je podlahová deska pokryta.

Obecně je tento polymer během provozu velmi odolný a spolehlivý. Přítomnost vysoce kvalitního opláštění pro ochranu před různými nepříznivými faktory a správná, technicky způsobilá instalace tohoto materiálu je klíčem k jeho dlouhé životnosti, jejíž životnost může přesáhnout 30 let.

Výhody a nevýhody používání PPP

Expandovaný polystyren má jako každý jiný materiál řadu pozitivních i negativních vlastností, které je třeba vzít v úvahu při jeho výběru pro další použití. Všechny jsou přímo závislé na struktuře konkrétního druhu tohoto materiálu získaného při jeho výrobě. Jak bylo uvedeno výše, hlavní pozitivní vlastností tohoto tepelného izolantu je jeho nízká úroveň tepelné vodivosti, která umožňuje izolovat jakýkoli stavební projekt s dostatečnou spolehlivostí a vysokou účinností.

Kromě odolnosti materiálu vůči vysokým kladným i nízkým záporným teplotám je významnou výhodou tohoto materiálu také velmi nízká hmotnost. Bez problémů snese zahřátí až na teploty kolem 80 stupňů a odolá i silným mrazům.

Měknutí a narušení struktury materiálu začíná až při delším působení vysokých teplot nad 90 stupňů Celsia.

Lehké desky takového tepelného izolátoru se snadno přepravují a instalujíaniž by po instalaci došlo k výraznému zatížení prvků stavebních konstrukcí zařízení. Tato izolace odolná proti vlhkosti, aniž by procházela nebo absorbovala vodu, nejen zachovává mikroklima uvnitř budovy, ale slouží také k ochraně jejích stěn před nepříznivými účinky atmosférické vlhkosti.

Expandovaná polystyrenová pěna také získala vysokou chválu od spotřebitelů díky své nízké ceně, která je výrazně nižší než cena většiny ostatních typů tepelných izolátorů na moderním ruském trhu stavebních materiálů.

Díky použití PPS se výrazně zvyšuje energetická účinnost jím zatepleného domu, čímž se po instalaci této izolace několikanásobně snižují náklady na vytápění a klimatizaci budovy.

Pokud jde o nevýhody izolace z pěnového polystyrenu, hlavními jsou její hořlavost a ekologická nezávadnost. Materiál začíná aktivně hořet při teplotách od 210 stupňů Celsia, i když některé jeho značky vydrží zahřátí až na 440 stupňů. Při hoření EPS se do okolí uvolňují velmi nebezpečné látky, které mohou poškodit toto prostředí i obyvatele domu zatepleného tímto materiálem.

Expandovaný polystyren je nestabilní vůči ultrafialovému záření a chemickým rozpouštědlům, pod jejichž vlivem se rychle poškozuje a ztrácí své hlavní technické vlastnosti. Měkkost materiálu a jeho schopnost akumulovat teplo přitahuje škůdce, kteří si v něm dělají příbytky. Ochrana před hmyzem a hlodavci vyžaduje použití speciálních směsí, jejichž náklady výrazně zvyšují náklady na instalaci tepelného izolátoru a náklady na jeho provoz.

Vzhledem k relativně nízké hustotě této izolace do ní může pronikat pára a kondenzovat v její struktuře. Při teplotách do nula stupňů a níže takový kondenzát zamrzá, poškozuje strukturu tepelného izolantu a způsobuje snížení tepelně izolačního účinku pro celý dům.

Pěnový polystyren jako materiál, který je obecně schopen zajistit poměrně kvalitní stupeň tepelné ochrany konstrukce, vyžaduje neustálou ochranu před různými nepříznivými faktory.

Pokud není péče o takovou ochranu provedena předem, pak izolace, která rychle ztrácí své pozitivní výkonnostní vlastnosti, způsobí majitelům mnoho problémů.

Chcete-li se dozvědět, jak izolovat podlahu pomocí extrudované polystyrenové pěny, podívejte se na následující video.