Jaký je bod tání litiny?

Hlavními složkami litiny jsou železo a uhlíky. Vlastnosti litiny jsou dány strukturou hlavní kovové hmoty, tvarem, množstvím a umístěním grafitových vměstků. V rovnovážném stavu je struktura slitin železa a uhlíku určena diagramem. Když se složení změní, změní se následující:
eutektická teplota (0 C).T = 1135+5Si – 35P – 2Mn + 4Cr;
koncentrace uhlíku v eutektiku (%) C = 4.3 – 0.3 (Si + P) – 0.04Ni – 0.07Cr;
eutektoidní teplota T. = 723 + 20 Si + 8Cr – 30Ni – 10 Cu – 20 Mn;
koncentrace uhlíku v eutektoidu je C = 0.8 – 0.15Si – 0.8Ni – 0.05 (Cr + Mn).

Poloha kritických bodů se určuje během ohřevu; Při chlazení jsou body umístěny níže. S dostatečnou přesností jsou zjednodušené vzorce použitelné pro většinu druhů nelegované litiny:
koncentrace uhlíku v eutektiku C = 4.3 – 0.3 (Si + P);
koncentrace uhlíku v eutektoidu je C = 0.8 – 0.15Si.

Vliv prvků na strukturu je uveden v tabulce 1. Koeficienty charakterizující relativní grafitizační efekt lze použít pouze při obsahu uhlíku (≈ 3 %) a křemíku (≈2 %).

Fyzikální a mechanické vlastnosti litiny

Hlavní fyzikální a mechanické vlastnosti konstrukčních složek litiny jsou uvedeny v tabulce 2 a typické fyzikální vlastnosti litiny jsou uvedeny v tabulce 3. Specifická hmotnost uvedená v tabulce 3 se může výrazně lišit v závislosti na množství fixovaného uhlíku. a přítomnost pórů. Měrná hmotnost tekuté litiny při teplotě tavení je 7,0 ± 0,1 G/cm2; se zvyšujícím se obsahem běžných nečistot klesá. Reverzibilní koeficient lineární roztažnosti uvedený v tabulce 3 závisí na struktuře litiny.

Nevratný nárůst objemu (růst) prudce narůstá při průchodu teplotou fázových přeměn a dosahuje 30 %, při zahřátí na 3°C však obvykle nepřesáhne 500 %. Zvýšenému růstu napomáhají prvky tvořící grafit a brání karbidotvorným prvkům a nanášení povlakované litiny na povrch (galvanizace, metalizace, smaltování).

Tepelné vlastnosti

Tepelnou kapacitu litiny dané struktury lze určit mísícím pravidlem s použitím údajů v tabulce 2. Tepelnou kapacitu litiny při teplotách přesahujících fázové přeměny a do teploty tavení lze brát rovnou 0,18 cal/ Ho C, a při teplotách přesahujících teplotu tání – rovna 0,23 ± 0,03 cal/Go C. Tepelný účinek při tuhnutí je 55 ± 5 cal/G a při přeměně perlitu závisí na obsahu perlitu a dosahuje 21,5 ± 1,5 cal/G při eutektoidní koncentraci 0,8 % Сss:

Objemovou tepelnou kapacitu rovnou součinu měrné tepelné kapacity a specifické hmotnosti (cal/cm3 * o C) lze vzít pro agregované výpočty: pro pevnou litinu asi 1 cal / cm3 * o C a pro tekutou litinu – asi 1,5 cal/cm 3 * o S.

Tepelnou vodivost nelze určit mísícím pravidlem; Tepelná vodivost konstrukčních složek uvedených v tabulce 2 klesá se zvyšujícím se stupněm jejich disperze. Typická tepelná vodivost litiny je uvedena v tabulce. 3. Vliv složení na tepelnou vodivost se projevuje především změnou stupně grafitizace. Tepelná vodivost α-železa klesá s přibývajícími nečistotami v něm rozpuštěnými.

Tepelná vodivost tekuté litiny je ≈ cal/cm*sec* o C.

Tepelnou difuzivitu lze vzít v agregovaných výpočtech pro pevnou litinu, která se číselně rovná její tepelné vodivosti, a pro tekutou litinu, která se rovná 0,03 cm 2 /sec.

Hydrodynamické vlastnosti

Dynamická viskozita je uvedena v tabulce 4. Viskozita klesá s rostoucím obsahem manganu, stejně jako s klesajícím obsahem síry a nekovových vměstků v závislosti na teplotních podmínkách, viskozita klesá přibližně úměrně poměru absolutní teploty experimentu k absolutní teplota začátku tuhnutí. Když teplota začátku tuhnutí pomine, viskozita prudce vzroste.

Povrchové napětí pro zvětšené výpočty lze vzít podle tabulky 3. Zvyšuje se s klesajícím obsahem uhlíku a prudce se mění v přítomnosti nekovových vměstků.

Elektrické vlastnosti. Při posuzování elektrické vodivosti (elektrického odporu) lze použít zákon N.S. Kurnaková. Přibližné hodnoty elektrického odporu konstrukčních součástí jsou uvedeny v tabulce 2, pro typickou litinu – v tabulce 3. Podle účinku zeslabení na broušení elektrického odporu tuhého roztoku lze prvky uspořádat v řadě: křemík, mangan, chrom, nikl, kobalt.

Mechanické vlastnosti

Statistické vlastnosti. Pevnost litiny v tahu lze kvalitativně posoudit její strukturou v souladu s údaji uvedenými v tabulce 2. Pevnost konstrukčních složek roste se zvyšujícím se stupněm jejich disperze. Tvar, množství, velikost a rozložení grafitových vměstků má větší vliv na pevnost v tahu než struktura hlavní kovové hmoty. Nejvýraznější pokles pevnosti je pozorován, když jsou grafitové vměstky uspořádány ve formě řetězu, přerušujícího kontinuitu kovové hmoty. Největší pevnosti je dosaženo u kuličkového grafitu. Toho je dosaženo v litině bez tepelného zpracování přidáním určitého hořčíku a ceru. Tabulka 5 ukazuje poměry pevnostních ukazatelů litiny. S rostoucí zkušební teplotou zůstává pevnost v tahu téměř konstantní až do 400 o C (v rozmezí 100-200 o C dochází k poklesu pevnosti nepřesahujícímu 10-15 %). Při zahřátí nad 400 o C je pozorován trvalý pokles pevnosti v tahu.

Plastické vlastnosti závisí na struktuře hlavní kovové hmoty (v souladu s údaji v tabulce 2), ale v mnohem větší míře – na tvaru grafitových inkluzí. Při jeho kulovitém tvaru může prodloužení dosáhnout 30 %. V běžné šedé litině zřídka přesahuje desetiny procenta; v žíhané šedé litině (feritická struktura) tažnost dosahuje ~ 1,5 %

Elastické vlastnosti závisí především na formě grafitu; při tepelném zpracování litiny se nemění, pokud se nezmění tvar grafitových vměstků. Při zkouškách ohybem tvoří elastické deformace 50-80 % celkové deformace.

Tečení litiny je třeba odlišit od růstových jevů. V nelegované litině při zahřátí na teploty nad 550 o C překračují zbytkové deformace spojené s růstovým jevem deformace přípustné při posuzování dotvarování. Při rychlosti dotvarování 1 · 10 – 5 % za hodinu po dobu 1000 3 hodin odolá zatížení asi 2 kg/mm400 nelegovaná šedá litina při teplotě asi 500 o C a legovaná litina při teplotě do XNUMX o C. Zvýšení odolnosti proti tečení se dosahuje u litiny s austenitickou strukturou a u litiny s přísadou molybdenu nebo se zvýšeným obsahem niklu a chrom.

Modul pružnosti litina, kvůli přítomnosti grafitových inkluzí, má pouze relativní hodnotu, takže je správnější ji považovat za podmíněnou hodnotu. Modul pružnosti litiny nezávisí na struktuře hlavní kovové hmoty a je dán počtem a tvarem grafitových vměstků: snižuje se s nárůstem počtu grafitových vměstků a jak se jejich tvar vzdaluje od kulovitého. .

Dynamické vlastnosti. Rázová houževnatost přesně neodráží dynamické vlastnosti litiny. Rázová houževnatost se zvyšuje se zvyšujícím se obsahem feritu a klesajícím obsahem grafitu, stejně jako tvar grafitových inkluzí se blíží kulovitému tvaru. Pro přibližné výpočty lze vzít následující hodnoty an pro řezané vzorky o průřezu 1,0 cm 2: a vyjádřené jako zlomky mez pevnosti, jsou uvedeny v tabulce 5. Při asymetrickém zatěžovacím cyklu je výdrž mez prochází maximem s rostoucím tlakovým napětím. Mez únosnosti se zvyšuje se zvyšující se pevností v tahu a frekvencí zatížení.

Technologické vlastnosti

Tekutost závisí na vlastnostech kovu a tvaru: lze ji určit různými metodami. Nejčastěji se tekutost, určená délkou L plněného vzorku, zvyšuje s poklesem viskozity, zvýšením přehřátí (v tomto případě je tekutost značně ovlivněna přehřátím nad teplotu, při které začíná tuhnutí), poklesem interval tuhnutí (nejvyšší tekutost je pozorována u eutektického složení) a závisí na latentním teple tání q a tepelné kapacitě c, na jednotku objemu.

Chemické vlastnosti

Odolnost proti korozi závisí na struktuře litiny a na vnějším prostředí (její složení, teplota i její pohyby). Podle klesajícího elektrodového potenciálu lze strukturní složky litiny uspořádat v následujícím pořadí: grafit (nejodolnější) – cementit, fosfid eutektický – ferit. Potenciální rozdíl mezi feritem a grafitem je 0,56 V. Odolnost proti korozi klesá se zvyšujícím se stupněm disperze konstrukčních složek. Nadměrné snížení stupně disperze grafitu však také snižuje odolnost proti korozi. Legující prvky ovlivňují korozní odolnost litiny podle vlivu na konstrukci. Zvýšená korozní odolnost je pozorována u litinových odlitků se zachovalou licí kůží. Rychlosti koroze ve vztahu k různým médiím jsou uvedeny v tabulkách 7, 8 a 9.

CJSC “UZCM” ©2005-2006 Kontaktujte webmastera

CJSC “UZCM” Ufa tel/fax +7 (347) 252-29-05, 292-56-85 uzcmufa@mail.ru

Litina je jedním z nejoblíbenějších kovů v průmyslu. Používá se při výrobě dílů pro výrobní zařízení a různé druhy technických zařízení.

Fyzikální vlastnosti litiny

Jedná se o kovovou slitinu, jejíž struktura obsahuje železo, uhlík a různé nečistoty. Materiál je rozdělen do podtypů, které se liší svými vstupními složkami a strukturou. Každá skupina slitin litiny má vlastnosti zpracování.

Litina se taví při poměrně vysokých teplotách – od 1000 ºС. U různých typů materiálů, lišících se složením a přítomností dalších přísad, je bod tání odlišný.

Jedná se o jednu z hlavních surovin metalurgie železa. Tento materiál se používá k výrobě užitkového zařízení, domácích potřeb, automobilových dílů a používá se v dalších průmyslových aplikacích.

Litinové závaží

V závislosti na poréznosti a množství uhlíku ve složení se hmotnost materiálu liší. V závislosti na příchozích nečistotách se při teplotě tavení mění měrná hmotnost litiny. Tento ukazatel také závisí na typu suroviny:

• šedá – 7,1 g/cm3;
• kujná – 7,3 g/cm3;
• bílá – 7,5 g/cm3.

Také, v závislosti na všech ukazatelích, struktura různých slitin litiny, vč. lineární expanze kovu.

Litinový objem

Po průchodu teplotou fázových přeměn materiál zvětší svůj objem o 30 %. Ale při zahřátí na 500 ºС se objem kovu zvýší pouze o 3%. Tuto expanzi usnadňují komponenty tvořící grafit. A karbidotvorné prvky zabraňují zvětšení objemu.

Ve složení kovové slitiny se uhlík pohybuje od 2,14 %. Chemický prvek zvyšuje tvrdost materiálu, ale zároveň negativně ovlivňuje kujnost kovové slitiny a tažnost.

Jaká je hustota litiny

Hustota šedé litiny je podle laboratorních studií 7,2 g/cm3. Ve srovnání s jinými slitinami kovů je indikátor poměrně vysoký.

Litina je díky své vysoké hustotě široce používána v průmyslové oblasti. Lije se z něj široká škála dílů pro technické prostředky a zařízení.

Užitečné video o tom, co je litina a proč ji nelze zcela nahradit ocelí

Mechanické a technologické vlastnosti litiny

Technologické vlastnosti materiálu:

• zpracování řezání;
• vlastnosti slévárny;
• svařitelnost.

Klíčovým rozdílem mezi slitinou litiny a čistou ocelí je vysoké procento uhlíku v jejím složení. Nutno podotknout také nejlepší odlévací vlastnosti materiálu, jeho nemožnost kovat za standardních podmínek a jeho nízkou schopnost plastické deformace.

Pevnost litiny

Pevnost litiny v tahu při stlačení je dána její strukturou. Slitiny získávají pevnostní charakteristiky současně se zvýšením stupně disperze.

Formagrafitové složky mají významný vliv na meze pevnosti kovu:

• indikátor pevnosti klesne o 10-15%, když se materiál zahřeje na 100-200 ºС;
• pevnost kovu klesá při teplotách nad 400 ºС;
• indikátory pevnosti zůstanou nezměněny, pokud se teplota tavení litiny zvýší na 400 ºС.

Pevnostní charakteristiky závisí také na hustotě litiny. Materiál dosahuje konečné pevnosti, když má grafit formu koule, která se získá bez teplotních vlivů, ale přidáním hořčíku a ceru do slitiny litiny.

Také pevnost v tahu je výrazně snížena, když jsou grafitové vměstky umístěny v řetězu. V tomto případě se index soudržnosti litinové hmoty snižuje.

Limit výdrže

Tento ukazatel se zvyšuje se zvyšující se pevností litinové slitiny a četností zatížení.

Nárazová síla

Ukazatel materiálu odráží dynamické vlastnosti.

Indikátor se zvyšuje v následujících případech:

• při snižování množství grafitu v kompozici;
• s nárůstem feritových částic;
• kdy grafitové složky tvoří téměř kulový tvar.

Plastický

Tažnost materiálu je nejvíce ovlivněna tvarem grafitu, vč. konstrukce z kovové slitiny:

• tažnost žíhané slitiny šedé litiny – 1,5 %;
• tažnost nežíhané slitiny šedého typu – 1/10.

Maximální prodloužení litinové slitiny může dosáhnout 30 %, když grafitové vměstky tvoří kouli.

Pružnost

Pružnost materiálu je ovlivněna tvarem grafitu. Když grafitové vměstky zůstanou nezměněny a teplota se zvýší, elasticita se nezmění.

Modul pružnosti je podmíněná hodnota, která přímo závisí na přítomnosti grafitových složek ve složení.

S kvantitativním nárůstem vměstků grafitu se index pružnosti mění směrem dolů, pokud částice grafitu svým tvarem zdaleka neodpovídají kulovitému tvaru, hodnota elasticity se zvyšuje.

Tepelné vlastnosti litiny

Tento indikátor výrazně ovlivňuje vlastnosti materiálu a závisí na jeho složení. V důsledku tepelného zpracování se vlastnosti litinových slitin mění.

Při jaké teplotě se litina taví?

Toto je nejlepší kov pro tavení. Roztavená litina se vyznačuje vysokou hodnotou tekutosti a indexem smrštění, což umožňuje efektivně využít materiál pro odlévání dílů.

Teplota tání různých typů litiny je různá:

• šedá – 1260 ºС, při lití forem – 1400 ºС;
• bílá – 1350 ºС, při lití forem – 1450 ºС.

Při zpracování litiny je spotřeba energie nižší než při zpracování kovu, protože bod tavení je o 400 ºC nižší.

Bod varu litiny

Teplota, při které látka přechází z kapalného do plynného skupenství, se nazývá bod varu. Tekutá litina za normálních podmínek vře při teplotě 3000 ºС.

Tento indikátor se mění v závislosti na okolním tlaku.

Tepelná kapacita litiny

Zpracování kovu teplem se vyznačuje jeho tepelnou kapacitou. Obrobek se zahřívá, dokud se jeho teplota nezvýší o 1 Kelvin.

Měrná tepelná kapacita litiny závisí nejen na teplotě, ale také na přítomnosti dalších složek ve slitině. Čím vyšší je teplota materiálu, tím vyšší je tepelná kapacita.

Průměrné hodnoty tepelné kapacity kovu v různých stavech:

• pevná látka – 1 Cal/cm3*G;
• roztavený – 1,5 Cal/cm3*G.

Na základě těchto hodnot se vypočítá poměr objemu látky a tepelné kapacity materiálu.

Tepelná vodivost

Tento indikátor charakterizuje schopnost materiálu přenášet tepelnou energii. V litině závisí tepelná vodivost jak na dalších prvcích obsažených ve složení, tak na její struktuře. U pevných kovů je vyšší než u roztavených slitin.

Hodnota tepelné vodivosti pro různé třídy oceli je 0,080-0,130 Cal/cm*s*ºС.

Tepelná difuzivita

Fyzikální veličina, jako je tepelná difuzivita, ukazuje schopnost kovu měnit svou teplotu.

Při výpočtu tohoto ukazatele se berou v úvahu následující parametry:

• pro tvrdé slitiny – rozsah tepelné vodivosti litiny různých jakostí;
• pro tekuté slitiny – ukazatel tepelné kapacity.

Průměrná tepelná difuzivita slitin litiny v kapalném stavu je 0.030 cm2/s.

Hydrodynamické vlastnosti

Hydrodynamické vlastnosti litiny jsou charakterizovány dynamickou viskozitou, povrchovým napětím a elektrickými vlastnostmi.

Dynamická viskozita

Viskozita litinové slitiny klesá v následujících případech:

• se zvýšením množství manganu;
• při současném snížení množství síry a dalších nekovových složek.

Dynamická viskozita je ovlivněna teplotou. Indikátor klesá přímo úměrně s poměrem teploty probíhajícího procesu a začátku kalení.

Povrchové napětí

Povrchové napětí litiny se pohybuje od 800 do 1000 dynů/cm2. Tento ukazatel se výrazně mění, jsou-li ve slitině litiny zahrnuty nekovové součásti, a zvyšuje se se snižováním procenta obsaženého uhlíku.

Toxicita

K výrobě nádobí se často používá litina, která snese výrazné změny teplot a neobsahuje toxické složky.

Elektrická vodivost litiny

Tento indikátor materiálu se odhaduje podle Kurnakovova zákona a liší se pro různé typy litiny:

• šedá – od 40 do 120 Mk·oi·cm;
• bílá – od 50 do 90 Mk·oi·cm;
• kujná – od 30 do 70 Mk·oi·cm.

Součásti pevné litinové slitiny jsou podle jejich zeslabujícího účinku na elektrický odpor uspořádány v následujícím pořadí: 1-křemík, 2-mangan, 3-chrom, 4-nikl, 5-kobalt.

Technologické vlastnosti

Technologickým znakem slitin litiny je tekutost materiálu. Tento parametr je ovlivněn vlastnostmi litiny a tvarem a počítá se různými způsoby.

Je pozorováno zvýšení tekutosti litiny:

• při přehřátí materiálu;
• když rychlost tvrdnutí klesá;
• při poklesu hodnoty viskozity.

Tento indikátor je také ovlivněn tepelnou kapacitou a teplotou tání kovu.

Chemické vlastnosti

Chemické vlastnosti zahrnují odolnost materiálu vůči korozi. Tento indikátor závisí na jeho složkách a prostředí.

Pokud je slitina litiny uvažována v sestupném pořadí elektrodového potenciálu, pak složky v ní obsažené mohou být uspořádány takto: fosfid eutektický ferit, grafit-cementit. Potenciální rozdíl mezi grafitem a feritem je 0,56 V.

S rostoucí disperzí klesá odolnost proti korozi. Opačný efekt nastává při výrazném snížení rozptylu. Také odolnost litinové slitiny závisí na přítomnosti legujících složek ve složení.

Vliv nečistot na vlastnosti kovu

Jakákoli nečistota ve složení má určitý vliv na vlastnosti materiálu.

Jak různé prvky ovlivňují ukazatele kvality litiny:

• mangan – zpomaluje proces grafitizace;
• fosfor – zvyšuje tekutost, pevnost a odolnost proti opotřebení;
• hořčík – zvyšuje tvrdost a pevnost materiálu;
• síra – čím méně této složky je ve složení, tím lepší je tekutost litiny;
• křemík – zvyšuje grafitizaci a pevnostní charakteristiky.

Slitiny mohou být také přítomny ve slitinách litiny.

Druhy litiny

Litina se dodává v několika typech v závislosti na vstupních komponentech a dalších nečistotách. Každý typ slitiny má své vlastní vlastnosti.

1. Šedá. Jedná se o nejoblíbenější materiál, jehož struktura obsahuje 2,5 % uhlíku ve formě částic perlitu nebo grafitu. Šedá slitina se vyznačuje zvýšenými pevnostními charakteristikami, používá se k výrobě dílů, které během provozu odolávají stálému mechanickému zatížení (pouzdra, prvky skříně, ozubená kola atd.).
   
2. Bílý. Materiál obsahuje více než 3 % uhlíku ve formě karbidových částic. Název litiny pochází ze skutečnosti, že na jejích lomech je bílá značka. Tento materiál se používá při výrobě statických dílů, jelikož je značně křehký a křehký.
   
3. Vlažný. Tento typ kombinuje vlastnosti šedé a bílé litiny. Procento uhlíku v litině, jejíž slitina je nasycena částicemi karbidu a grafitu, se pohybuje v rozmezí 3,5-4,2 %. Materiál je vysoce odolný proti opotřebení a velmi dobře snese stálé tření. Díky tomuto ukazateli se efektivně využívá ve strojírenství.
4. Kujné. Materiál se získává žíháním bílé slitiny. Obsahuje 3,5 % uhlíku ve formě feritových částic. Používá se ve strojírenství pro výrobu různých konstrukčních prvků technických zařízení.

Pro získání vysoce pevných litinových slitin jsou částice grafitu zpracovány do kulovitého tvaru, který volně vyplňuje krystalovou mřížku. Do tekuté litiny se navíc přidává cer, vápník nebo hořčík.

1 výhody a nevýhody litiny, její rozdíly od oceli

Klíčovou složkou slitiny litiny je železo a určujícím prvkem uhlík, jehož obsah je minimálně 2 %. Další složky: křemík, fosfor, síra a legovací přísady.

• z hlediska pevnostních charakteristik není litina horší než ocel;
• litina dlouhodobě udržuje teplo a rovnoměrně ho rozvádí do okolí, proto se z ní vyrábí nádobí a radiátory;
• odolnost vůči agresivnímu prostředí;
• litina je absolutně bezpečná pro životní prostředí a lidské zdraví;
• dlouhá životnost, vlastnosti materiálu se v průběhu let jen zlepšují.

• při konstantní a dlouhodobé interakci s vodou se kov pokryje rzí;
• litina je dražší než hliník a ocel;
• Ne všechny typy litinových slitin jsou praktické, některé jsou příliš křehké, takže jejich použití je omezeno na konkrétní výrobky.

Hlavní rozdíly mezi slitinami litiny a ocelí:

• různé procento inkluze uhlíku;
• Litina má menší hustotu a tvrdost;
• litinové povrchy jsou matné, ocelové povrchy lesklé;
• díly jsou odlévány z litiny, kovány nebo svařovány z oceli;
• ocel vyžaduje kalení;
• Měrná hmotnost litiny je menší než u oceli.

Dalším podstatným rozdílem mezi porovnávanými kovy je, že v metalurgii železa se slitina litiny nazývá primární slitinou a ocel je konečným produktem.

2 charakteristika vlastností a strukturních znaků litiny

Litina má tři typy struktury:

• feritický;
• perlitické;
• perlit-feritický.

Každý z uvedených typů litinových slitin obsahuje grafit v různém množství.

Možnosti tvaru částic grafitu v litině:

• sférický – minerál po přidání hořčíku do litiny nabývá sférického tvaru, což zvyšuje pevnostní charakteristiky materiálu;
• okvětní lístek (plast) – struktura minerálu poskytuje materiálu velkou zásobu plasticity, tato forma je vlastní standardním typům litiny;
• podobná bavlně – tato forma minerálu se získává v důsledku žíhání bílé litiny, je charakteristická pro kujné slitiny;
• vermikulární – tato forma je vlastní slitinám šedé litiny, pomáhá zlepšovat vlastnosti materiálu, vč. zvýšení plasticity.

Pro zlepšení ukazatelů kvality se do slitin litiny často přidává nikl, hliník a měď. Tyto druhy kovů patří do legované skupiny.

3 litinové výrobní oblasti jeho použití

Hlavní surovinou pro výrobu litiny je železná ruda, která se taví ve velkých vysokých pecích o průměru až 15m a výšce až 30m.

Výroba litiny – technologický postup krok za krokem:

1. Třídění surovin. Materiál je tříděn podle chemického složení a velikosti částic. Dostatečně velké kusy přírodního zdroje se drtí a docela malé částice se naopak spojují do větších. Současně se obohacují suroviny – zvyšuje se procento železa a odstraňuje se hlušina.
2. Příprava paliva. Použitý koks je očištěn od malých částic a prachu.
3. Příprava tavidla. Čistí nejmenší částice a nakládají palivo do topeniště.
4. Výroba vysokých pecí. Koks-aglomerát-koks se nakládá do vysoké pece. Pro zvýšení teploty je vháněn horký vzduch. Díky oxidu uhelnatému se ruda redukuje a pomalu se pohybuje po peci, dokud nevznikne tekuté železo.

Během výrobního procesu pracuje vysoká pec bez přerušení. Současně s výrobou litiny se provádí regenerace manganu, křemíku a dalších přídavných složek.

Co se vyrábí ze slitin litiny:

• díly pro strojírenský průmysl – brzdové destičky, hřídele, bloky spalovacích motorů a další prvky;
• díly pro jednotky provozované při teplotách pod nulou;
• konstrukční prvky pro hutní průmysl;
• vodovodní zařízení – prvky pro topné systémy, vany atd.

Tekutá litina se používá i v oblasti umění. Z tohoto materiálu se odlévají architektonické památky, prolamované brány a další dekorativní prvky.