Jaké je označení kulového kohoutu?

Nejoblíbenějšími uzavíracími armaturami, které jsou velmi žádané, jsou kulové kohouty (BV). Slovo „koule“ označuje přítomnost prvku ve tvaru koule v designu. Díky tomuto prvku je průtok zablokován/otevřen.

Rozvoj technologií v oblasti těsnících materiálů umožnil zdokonalit návrhy jeřábových výrobků. U některých kulových kohoutů je pro plný provoz zcela normální tlak do 16 MPa. Jeřábové produkty jsou schopny fungovat pod vlivem různých médií – kapalných, plynných. To je důvod jejich použití v různých oblastech.

Zařízení kulového ventilu

Uvnitř tohoto typu uzavíracího ventilu je část ve formě koule, ve které je vytvořen průchozí otvor. Při otáčení (v závislosti na poloze) buď spouští nebo zastavuje pohyb pracovní tekutiny v potrubí.

Jeřábový produkt se vyznačuje jednoduchostí a spolehlivostí. Skládá se z:

• pouzdra (vyrobená z různých materiálů);
• míček s dírou;
• skladem;
• rukojeti pro ovládání míče (rotace);
• těsnění.

Uvnitř pouzdra je těsnící sedlo. Nachází se v rozšířené části. Kulový ventil je k němu přitlačen. Při otáčení páky se rotace přenáší na kouli přes tyč. Otáčí se. Maximální velikost rotace je až 90 stupňů. Pokud se válcový otvor shoduje s osou potrubí, plynné (nebo kapalné) médium prochází bez překážek. Když je míč otočen na slepé strany, proudění je zablokováno.

Po prozkoumání kulového ventilu v příčném řezu můžete vidět, že v otevřeném lumenu potrubí nejsou žádné prvky. Průtok je uvolněn pro volný průchod potrubím. V zavřeném stavu vlivem tlaku kapalného nebo plynného média je kulička přitlačena k sedlu. Tím je zajištěno spolehlivé uzavření průtoku pracovního média a také úplná těsnost.

Technické vlastnosti kulových kohoutů

Výrobci uzavíracích ventilů používají uhlíkovou ocel, litinu, mosaz, hliník a slitinu zinku. Jeřábové výrobky vyrobené z oceli jsou odolné proti korozi a teplu, trvanlivé a opravitelné.

Modely z tvárné litiny také poskytují vysokou těsnost a spolehlivost. Integrováno do systémů zásobování teplem, plynem a vodou. Jedinou podmínkou je, že teplota pracovního média není vyšší než 200 °C. Litinové baterie přitom nevydrží nárazy a zamrznutí vody. Také hodně váží. V každodenním životě se používají jen zřídka.

Siluminové uzavírací ventily mají krátkou životnost a nejsou odolné vůči vysokému tlaku. Nízká cena však zajišťuje vysokou poptávku. Často jsou takové modely integrovány do vodovodních systémů.

Mosazné kulové ventily mají lepší vlastnosti než ty siluminové. Jejich popularita je způsobena trvanlivostí, odolností proti opotřebení a šetrností k životnímu prostředí. Ale stojí víc.

Vlastnosti jeřábových výrobků jsou ovlivněny nejen materiály použitými při výrobě, ale také dodržením technologie a zařízení použitého při výrobě. Čím lépe se slitiny chovají, tím více příležitostí je z hlediska ovládání uzavíracích ventilů z nich vyrobených.

Aby se usnadnil výběr uzavíracích ventilů s ohledem na specifické podmínky použití, byla zavedena následující označení:

• U – ShK pro mírné klima;
• HL – ShK pro chladné podnebí;
• UHL – ShK pro mírné a chladné klima.

Důležitou roli v trvanlivosti uzamykacích výrobků hraje kvalita utěsněných materiálů kulového kohoutu a tyče.

Typy kulových kohoutů

SHK jsou k dispozici v různých modifikacích. To vám umožní vybrat potřebné modely pro řešení konkrétních problémů.

Podle směru toku a počtu trubek se rozlišují:

Nejběžnější typ. Nemění směr proudění. Široce se používá v ropných rafinériích a chemických závodech. Jednou z charakteristik kulového kohoutu (při výrobě je zohledněn GOST) je stejný průměr potrubí a otvoru koule. Toto řešení nám umožnilo maximalizovat průtok. Operátoři potrubí mohou sledovat účinky tlaku a tření.

Mají dvě vstupní potrubí a jeden výstup. Takové modely se používají při rozvětvení dálnic, včetně míchání různých prostředí.

Stejně jako třícestné ShK se používají při směšování nebo oddělování proudů.

Takové modely se používají v těžko přístupných oblastech potrubí nebo v ohybech.

Podle typu konstrukce:

Konstrukce zahrnuje připevnění míče k tyči. Vlivem proudů míč mírně plave. ShK je kompletně zapečetěný. Zvyšuje se však riziko opotřebení tyče.

• S míčem v podpěrách

U takových modelů je zástrčka instalována a otáčena v podpěrách. Ve spodní části má osový výstupek (čep). Zapadá do speciálního vybrání a sedla jsou pod tlakem přitlačena k jeho kulovému povrchu. Zvláštností takových ShK je, že díky speciální konstrukci jsou výrazně sníženy náklady na ovládání uzavíracích ventilů Podle způsobu upevnění na potrubí se ShK dělí na:

Vlastnosti přírubového kulového ventilu jsou vynikající. Instalační operace zahrnuje spojení podél centrálního žebra nebo příruby. Design s tímto ShK poskytuje snadný přístup. Zvyšuje se však riziko úniku.

ShK různých velikostí a typů lze svařovat, protože mluvíme o způsobu upevnění. Tento způsob upevnění je považován za spolehlivý. Nevýhody – nemožnost snadné demontáže, demontáže nebo výměny. Často jsou takové uzavírací ventily instalovány na potrubích procházejících pod vodou nebo zemí.

Toto je název pro ventilové produkty, které jsou připojeny k potrubí na obou stranách dvěma různými způsoby. Například s jedním – svařovacím závitem a na druhém – přírubovým závitem.

Způsob připojení k potrubí je vnitřní závit. Výhody: kompaktnost, snadná instalace a demontáž, údržba. Nevýhody – tvorba netěsností na spojích, pokud je instalace provedena špatně.

Značení kulových kohoutů

Všechny zámkové výrobky jsou označeny nanesením odlitků na tělo. Jednou z nich je šipka, která informuje o směru pohybu pracovního média. Uveden je také jmenovitý průměr kulového kohoutu.

Co se můžete naučit prostudováním označení písmen a čísel, jakož i ikon na těle uzavíracích ventilů:

• Ochranná známka výrobce.
• Charakteristika jeřábového produktu. Například KSh.T.H je kulový kohout, určený pro přívod tepla, odolný proti chladu (teplota pracovního prostředí od -60°C).
• DN s čísly – průtočná plocha, průměr.
• PN a číslo – přípustný tlak.
• Materiál těla.
• Typ připojení.
• Sériové číslo.
• Omezte provozní teploty.

Typy ovládání kulových kohoutů

Protože výrobci vyrábějí kulové kohouty různých velikostí a typů, lze takové uzavírací ventily snadno vybrat s ohledem na specifika potrubního systému (ropa, plyn atd.).

Při výběru vhodného modelu se bere v úvahu způsob ovládání ShK. Například odrůdy s ručními ventily nejsou vhodné pro velké potrubní systémy. A dostat se k uzavíracím ventilům je někdy extrémně obtížné. V tomto ohledu výrobci vyrábějí produkty s různými způsoby kontroly:

• Manuál. Zahrnuje přítomnost rukojeti nebo setrvačníku jako ovládacího prvku. Podmíněný otvor (DN) – od 15 mm.
• Ozubené. Zahrnuje přítomnost manuální převodovky jako ovládacího prvku. DN – od 50 mm. Díky převodovce se působící síla zvyšuje. To umožňuje ručně uzavírat ventily velkých průměrů a plynule nastavovat přívod pracovního média.
• Elektricky poháněný. Znamená to přítomnost elektromechanického pohonu jako ovládacího prvku. DN – od 50 do 300 mm. Elektropohon je namontován na potrubních tratích s velkým průřezem. Umožňuje regulovat procházející toky na dálku.
• Hydraulické. Zahrnuje ovládání ventilu kapalného systému (olej, voda).
• Pneumatický. Zahrnuje ovládání ventilu systému stlačeného vzduchu.

Aplikace

Výrobci nabízejí ShK různých typů a velikostí. Modely se vyznačují snadnou instalací v libovolných technologických linkách, což napomáhá rozšiřovat rozsah aplikací. Takové uzavírací armatury lze integrovat do systémů s kapalnými a plynnými pracovními médii. Pracovní prostředí může mít vysoké i nízké teploty. Kromě toho jsou ShK schopny fungovat v klimatických podmínkách s vysokými a nízkými teplotami.

Díky vynikajícím vlastnostem kulových kohoutů pro vodu a jiná média lze snadno regulovat průtoky. Může to být voda z vodovodu, destilovaná, minerální, mořská. Není nutné, aby kapaliny byly čisté. Dobrý výkon byl zaznamenán, když obsahovaly pevné a abrazivní částice, rez, vápno, rozpouštědla a chemické znečišťující látky.

Uzavírací kulové kohouty se používají v potrubních systémech, kterými se pohybují různé ropné produkty:

• petrochemické suroviny;
• mazací kapaliny;
• lehké ropné produkty;
• benzín;
• nafta;
• topný olej;
• stavební a silniční bitumen.

Seznam pracovních prostředí není omezen na uvedená. Mohou to být také:

• zásady;
• kyseliny;
• rozpouštědla;
• laky;
• barvy;
• peroxid vodíku;
• metan, atd.

Použití různých materiálů při výrobě kulových kohoutů umožňuje jejich použití v různých odvětvích národního hospodářství:

• chemický průmysl;
• těžební a hutnický průmysl;
• na distribučních stanicích plynovodů;
• podniky na výrobu a rafinaci ropy;
• podniky potravinářského průmyslu;
• v teplárenství a energetice (KVET, státní okresní elektrárna, vodní elektrárna, kotelny, systémy úpravy a čištění vody) a systému bydlení a komunálních služeb.

Výhody a nevýhody kulových kohoutů

Popularita ShK je způsobena mnoha výhodami:

• malá velikost a hmotnost (pro kulové kohouty pro domácí použití);
• estetika, kompaktnost (lze instalovat v omezeném prostoru);
• spolehlivost, těsnost, minimum prvků (málo míst pro výskyt netěsností);
• minimální hydraulické ztráty (v místech instalace nevzniká žádná stagnace nebo turbulence);
• minimální energetické ztráty (třecí síla uvnitř je minimální);
• jednoduchá konstrukce;
• malý zdvih otevření;
• žádná tlaková ztráta;
• lehká instalace;
• dlouhá životnost (až 20 let).

Uzavírací kulové ventily mají také nevýhody:

• hydraulické rázy, pokud dojde k náhlému otevření a zavření;
• teplotní omezení (polymerová těsnění uvnitř se zničí, pokud teplota stoupne nad 1000 stupňů Celsia;
• časté poruchy (platí pro modely pro domácnost) v důsledku špinavé vody, usazenin soli, vodního kamene, písku;
• nedostatek jemného doladění výkonu toku.

Většině problémů se lze vyhnout, pokud budete dodržovat určitá pravidla. Hlavní věcí není kupovat padělané zboží a také správně provést instalaci.

Jaký uzavírací ventil zvolit

Při výběru kulových kohoutů hrají důležitou roli technické specifikace a GOST. Proto je důležité studovat:

• Průměr/jmenovitá velikost

Parametry jsou obvykle uvedeny na těle ShK. Nejběžnější průměry jsou od 15 do 50 mm.

Spojky jsou vhodné pro použití v domácnosti. Pokud je prioritou rychlá instalace, je lepší provést úpravu pomocí převlečné matice. Tento způsob připojení se lidově nazývá „americký“.

• Maximální pracovní tlak

Parametr je také uveden na pouzdru. Shk s tlakem až 16 atmosfér jsou vhodné pro domácí vodovodní systémy. Pro topné systémy jsou vhodné modely s tlaky do 40 atmosfér.

• Materiál pouzdra, tloušťka stěny

Neprůmyslové systémy jsou obvykle vybaveny mosaznými kulovými kohouty. Při výrobě vysoce kvalitních modelů se používá za tepla lisovaná mosaz CW617N. K určení, z čeho je ShK vyroben, stačí magnet. Nebude to přitahovat mosazné uzavírací ventily.

Mezi levnými řešeními si můžete vybrat sférické produkty vyrobené ze siluminu, hliníku (s křemíkem ve složení). Váží méně než mosaz, ale vyznačují se křehkostí. Levné modely mají velmi tenké stěny.

• Kvalita povrchu uzávěru, montáž

Kulový kohout není možné v obchodě demontovat, ale lze provést kontrolu povrchu. Leštěný povrch bez poškrábání a teflonové díly mohou naznačovat přijatelnou kvalitu. Když otočíte rukojetí, míč by měl zcela zablokovat průchod. Kromě toho by rukojeť neměla viset.

Těsnicí prvky zastaralých uzavíracích ventilů ztrácejí své původní vlastnosti. Je důležité si u prodejce ověřit záruční dobu a také datum vydání.

Výrobky ruských společností jsou mezi průmyslovými podniky velmi žádané. Používá se v ropném a plynárenském průmyslu. Splňuje GOST a mezinárodní normy. To umožňuje domácím výrobcům úspěšně konkurovat zahraničním společnostem.

Zamykací produkty nabízí také německé, španělské a italské značky. Při nákupu uzavíracích ventilů je důležité dbát na to, aby byly výrobky originální.

Kulový kohout je prvek uzavíracího a regulačního zařízení, ve kterém je průtok kapaliny nebo plynu řízen pomocí rotující koule s otvorem. V nejjednodušší verzi je v kouli vytvořen průchozí válcový otvor a úhel jeho natočení je 90 stupňů.

Kulové kohouty poskytují 100% těsnost, jsou spolehlivé, mají dlouhou životnost a jsou odolné vůči nečistotám v kapalině.

S rozvojem technologie polymerních materiálů začala těsnění ventilů poskytovat velmi spolehlivé těsnění po dlouhou dobu a samotné ventily se staly jedním z nejoblíbenějších zařízení pro uzavírací potrubní ventily, částečně vytlačující šoupátka.

Některé kulové kohouty lze použít jako regulační ventily. V tomto případě mohou být v kuličkách vytvořeny speciální tvarované otvory pro získání požadovaných vlastností a těsnění takových ventilů jsou navržena tak, aby zajistila těsnost v jakékoli poloze kuličky.

Konstrukce kulového ventilu

Podívejme se na konstrukci typického kulového kohoutu.

Корпус – prefabrikát, v tomto případě ze dvou dílů, materiál těla – silumin, mosaz, nerez. Pouzdro obsahuje Teflonové těsnění, které těsně přiléhají jak k tělu, tak k míči. Ples obvykle vyrobené z nerezové oceli a leštěné, protože kvalita povrchu ventilu určí jeho těsnost a výkon. Míč má průchozí otvor, kterým může procházet kapalina.

Míč musí být připojen k s perem. Toto spojení může být tuhé, když je ke kouli přivařena sklad, připojené k rukojeti nebo s ní stlačené, nebo, jak je znázorněno na příkladu, plovoucí, přičemž v tomto případě je v kouli vytvořeno vybrání, do kterého jsou umístěny okraje tyče. Při montáži kohoutku je spojení pevné a když otočíte rukojetí se stopkou, bude se kohoutek také otáčet.

Tyč je spojena s rukojetí pro přenos rotace, na tyči jsou plošky, které jsou umístěny v odpovídající drážce v rukojeti.

Abyste zabránili úniku kapaliny zpod tyče, a zhutnění.

Opravuje strukturu rukáva rukojeť je přitlačena k tyči pomocí ořechy.

Typy kulových kohoutů

Kulové kohouty se používají v mnoha technických systémech. Jaké odrůdy existují a v čem se liší?

Podle povahy pracovního prostředí

Voda z vodovodu Kulové kohouty se skládají z těla, těsnění, koule a dříku spojeného s pákou pro otáčení koule. Tyto kulové kohouty se vyznačují poměrně jednoduchou konstrukcí, těleso se obvykle skládá ze dvou částí a v tělese je vytvořen závit pro připojení ventilu k potrubí. Při velkých jmenovitých průměrech lze ventil připojit k dalším prvkům systému pomocí přírub.

Hydraulické kulové kohouty jsou speciálně navrženy pro hydraulický provoz. Tyto ventily jsou určeny pro provoz s hydraulickým olejem do tlaku 70 MPa. Tělesa takových ventilů mají složitější konstrukci, mají silné stěny a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních legovaných ocelí. Těsnění jsou také schopna provozu na olej a poskytují těsnění při vysokých tlacích a vysokých teplotách.

Na kulové ventily pracující v systémech zásobování plynem, na pneumatické systémy jsou kladeny zvýšené nároky. Těsnění těchto ventilů musí zajišťovat 100% těsnost a při práci s plyny je to obtížněji dosažitelné. Ventil nesmí umožnit únik plynu do atmosféry. Prvky plynových kulových kohoutů jsou vyrobeny z korozivzdorných materiálů a samotné ventily podléhají regulačním zkouškám.

Podle počtu přepínaných linek

Nejběžnější možnost obousměrný kulový ventil, který otevírá cestu pro kapalinu nebo ji uzavírá.

Pokud ventil může nasměrovat kapalinu z jednoho vstupu do dvou dalších, pak se takový ventil nazývá třícestný, můžete si je v článku odpustit.

Čtyřcestný kulové ventily mají čtyři trubky, mezi kterými jsou rozváděny toky kapaliny. Takové kohouty mohou sloužit jako směšovač nebo hydraulický rozdělovač.

Podle velikosti průtočné plochy

Většina kulových kohoutů má pro připojení trubkový závit, čím větší je průměr závitu, tím větší je jmenovitý průměr nebo jednodušeji zaoblený vnitřní průměr trubky. Závitník se závitem 1/2 palce bude mít jmenovitý průměr 15 mm, závitník se závitem 3/4 palce bude mít průměr 20 mm, závitník se závitem 1/25 palce bude mít průměr XNUMX mm. Existují ventily s přírubovým připojením; průměr jmenovitého průměru lze v tomto případě určit měřením průměru průchozího otvoru ve ventilu.

В plný vývrt U kohoutků se průměr otvoru v kouli rovná jmenovitému průměru připojované trubky, to znamená u kohoutu s připojovacím závitem 1 palce, koule s otvorem o průměru rovném vnitřnímu průměru bude instalována palcová trubka – 25 mm. To umožňuje, aby tekutina protékala otevřeným kohoutkem, aniž by narazila na další odpor, což snižuje tlakovou ztrátu.

В částečný vývrt u kohoutků je průměr otvoru menší než jmenovitý průměr připojeného potrubí.

Podle materiálu těla

Tělesa kulových kohoutů mohou být vyrobena z běžné nebo nerezové oceli, mosazi, siluminu, polypropylenu, PVC. Ventily z nerezové oceli se obvykle používají ve vysokotlakých systémech, které jsou citlivé na korozi, v potravinářských a lékařských aplikacích. Ventily vyrobené z polypropylenu jsou široce používány ve vodovodních systémech. Ve veřejných službách jsou široce používány kulové kohouty vyrobené ze siluminu a mosazi. Kohouty z PVC se používají při zavlažování a zásobování vodou.

Podle materiálu kuličkového těsnění

Hlavním materiálem pro výrobu těsnění je teflon PTFE, má nízké tření, dobrou chemickou odolnost a vysoký bod tání (~327°C). Teflon má ale poměrně vysoký koeficient tepelné roztažnosti, což může negativně ovlivnit chod baterie při extrémním horku.

Alternativní materiály pro výrobu těsnění zahrnují PTFE, polyamid, kaprolon a dokonce i keramiku, ale čím tvrdší materiál, tím obtížnější je zajistit spolehlivé těsnění.

Podle typu řízení

Nejjednodušší a nejběžnější možností je ruční ovládání jeřábu. Pro regulaci lze na kohoutek nainstalovat zahnutou nebo litou rukojeť nebo motýlek.

Elektrické ovládání kulových kohoutů je méně obvyklé, ale neméně užitečné. Mezi elektrickými kohoutky existují nejen diskrétní dvoucestné nebo třícestné, ale také úměrný s tvarovanými otvory v kuličkách pro získání požadovaných vlastností.

Označení kulových kohoutů ve schématech

Na hydraulických schématech je kulový ventil znázorněn následovně:

Pro označení ručního ovládání je na kohoutku schematicky znázorněna rukojeť:

Výhody a nevýhody kulových kohoutů

Kulové kohouty vynikají na pozadí jiných uzavíracích a ovládacích zařízení díky:

• jednoduchost designu;
• vynikající těsnost;
• vysoká a spolehlivost;
• kompaktnost;
• rovná dráha toku, bez zatáček a výrazného zúžení toku;
• snadnost ovládání;
• rychlá regulace;
• schopnost pracovat s kontaminovanými, viskózními kapalinami, směsmi, suspenzemi.

Faktory omezující použití kulových kohoutů jsou:

• zvýšené opotřebení, když ventily nejsou zcela uzavřeny;
• prudká změna v oblasti toku a v důsledku toho možnost vytvoření vodního rázu;
• obtížnost nebo nemožnost výměny kulových těsnění.