Jak správně instalovat vlnitou lepenku na střechu?

Správný výběr střešní krytiny a její instalace by měly zajistit jak krásný vzhled, tak ochranu před vlivy prostředí. Lídrem mezi střešními materiály, které splňují tyto požadavky, je lehký a odolný vlnitý plech, vyrobený z vlnitého plechu. Aby byla zajištěna jeho odolnost vůči silnému zatížení větrem a sněhem, dešti a aby se zabránilo netěsnostem během instalace, jsou vyžadovány spolehlivé upevňovací prvky – samořezné šrouby. Z článku se dozvíte o jeho typech, způsobech upevnění, spotřebě a procesu pokládky vlnité lepenky.

Výběr upevňovacích prvků pro upevnění vlnitých plechů

K bezpečnému upevnění vlnitých plechů na střeše s požadovanou silou přitlačení k opláštění a zajištění těsnosti nelze použít žádné typy hřebíků nebo šroubů. To vyžaduje použití samořezných šroubů vyrobených v souladu s GOST 10510-2013 (DIN 6901, ISO 10510) z vysoce uhlíkové oceli s kvalitním zinkováním, speciálních střešních šroubů s vrtákem a EPDM podložkou.

Charakteristickým rysem takového hardwaru je přítomnost vrtáku, který vám umožňuje vrtat do materiálu při jeho kroucení. Hlava spojovacího prvku má navíc šestihrannou velikost pro metrickou velikost M8. Je také vybavena podložkou s těsnícím plastovým těsněním pro ochranu proti pronikání vlhkosti. Barva spojovacích prvků se volí v souladu s barvou nátěru dle RAL.

Pro montáž profilovaných plechů NS35 a NS45 se používají 3 typy šroubů od 4,8 do 6,3 mm. v průměru, délka od 16 do 150 mm. Liší se v závislosti na místě, kde jsou připevněny:

• u dna profilu vlny hřeben (žlab) – 35 mm. dlouhý, se širokým závitem, zakončený tenkým hrotem ve tvaru vrtáku se zužujícím se;

• na vrcholu hřebene – s jemným závitem, dlouhým 20 mm, na konci se širokým vrtákem;

• hřebenové pásy – 50 až 80 mm dlouhé. a více v souladu s návrhem střechy.

Výpočet požadovaného množství

Požadovaný počet šroubů pro standardní plech 1,1 x 8 m a rozteč opláštění 0,5 m lze určit takto:

Spodní a horní část listu jsou upevněny 5 kusy. pro každý je plocha listu připevněna k 8 ks. Celkem je 18 ks. na 1 list.

Vydělením plochy celé střechy plochou 1 listu zjistíte požadovaný počet listů. Vynásobením 18 šroubů výsledným počtem plechů zjistíme, kolik jich je potřeba na celou střechu.

Za 1 m8 střecha potřebuje průměrně 7 šroubů (od 9 do 5). Ve skutečnosti je jejich počet minimálně o XNUMX % větší než vypočítaný. (může být ztracené nebo vadné). Tento průměr také závisí na faktorech, jako je střešní konstrukce, použitý profil a tloušťka plechů.

Proces instalace a upevnění vlnitých plechů pomocí samořezných šroubů

Po výběru krycího materiálu, spojovacích prvků a určení jejich množství se střecha instaluje, počínaje konstrukcí opláštění a hydroizolace.

Montážní bedny

Opláštění se skládá ze 2 částí:

1. Protimříž, která slouží ke zvýšení úrovně střechy a vytvoření větrací mezery, umožňující cirkulaci vzduchu uvnitř a odvádění vlhkosti zpod vlnitého plechu. Jsou konstruovány z lamel položených podél nohou krokví.
2. Hlavní mříž je rám pro upevnění vlnitých desek z omítaných desek 100×25 mm, umístěný po délce svahu a připevněný k protimříži hřebíky nebo vruty.

Vyrábí se masivní – pro těžké střešní výrobky nebo řídké – pro vlnité plechy, s roztečí mezi deskami až 1 m. Optimálně – od 65 do 75 cm, aby byla zajištěna potřebná konstrukční pevnost a zabránilo se deformaci plechů. Desky jsou plněny vodorovně, počínaje okrajem systému krokví umístěného níže. Do prostoru před hřebenem nainstalujte 2 nebo 3 desky bez mezer těsně vedle sebe.

Montáž hydroizolace

Bez ohledu na to, jak je krytina z vlnité lepenky utěsněná, může se na jejím povrchu tvořit vlhkost. Pro její odvodnění, zabránění pronikání do dřevěných konstrukčních prvků a snížení rizika koroze kovu položte na opláštění hydroizolaci z fólie (polypropylen nebo polyetylén) nebo rolovaného materiálu (střešní lepenka).

Chcete-li to provést, odviňte roli podél šířky svahu a položte list, počínaje spodním okrajem střechy. Materiál je upevněn na krokve pomocí konstrukční sešívačky se sponkami. Každý následující list se překrývá na předchozí, čímž je zajištěno překrytí až 15-20 cm Spoje 2 listů a místa zapichování spon jsou pro utěsnění přelepeny speciální těsnicí páskou.

Takto se provádí hydroizolace na studené střeše. Teplá střecha je vybavena instalací 2 vrstev odolných proti vlhkosti: hydroizolace proti netěsnostem a kondenzaci, umístěná vně izolace, a parotěsná zábrana – ve spodní části izolace, aby se eliminoval vliv par vlhkosti na izolaci z prostor uvnitř budova. Instalací teplé střechy se náklady na vytápění sníží o 20-30%.

(Spojování vlnitých plechů v podélných spojích pro různé možnosti a typy vlnitých desek)

(Aby podélné spoje na rovině střechy neodstávaly, měli byste před konečným upevněním plechů k opláštění utáhnout na těchto spojích samořezné šrouby)

Příčiny netěsností

Mohly by to být chyby při instalaci a průlom ve fólii, ze které je hydroizolace vyrobena. Velký význam má rovnoměrnost jeho uložení na opláštění. Přítomnost bobtnání materiálu ukazuje na nevyhnutelnost netěsností v důsledku pronikání kondenzátu i při ideálním krytí. Dalším důvodem je neopatrnost při řezání plechů, způsobující deformaci střešních plechů a ztrátu jejich rovinnosti.

Pravidla pro upevnění vlnitých plechů na střeše

Upevnění samořeznými šrouby se provádí za určitých pravidel, které zvyšují možnost úspěšné instalace a provozu střechy bez problémů po dlouhou dobu.

Aby se eliminovalo riziko deformace profilovaných plechů a odtlakování otvoru, měl by být samořezný šroub utahován nikoli k horní, ale vždy ke spodní vlně. V tomto případě použijte šroubovák s nastavitelným utahovacím momentem, který zajistí, že při správném utažení těsnění přesahuje 1 mm za obrys podložky.

Zašroubujte tyč kování přesně kolmo k desce opláštění. Je-li odchylka pouze větší než 1°, objeví se mezi těsnicí podložkou a povlakem mezera, která umožňuje zatékání vody do otvoru.

Aby se zabránilo větrům při silném větru kvůli nízké hmotnosti nátěrového materiálu, neměla by být rozteč mezi šrouby větší než 50 cm. Jeho optimální hodnota je určena při vývoji projektu.

V každém spodním bodě vlny je vlnitý plech upevněn na spodní a horní latě opláštění, aby se zabránilo pákovému efektu při silném větru. Po celém zbytku plochy listu – v šachovnicovém vzoru. Ke každé vlně je připevněno opláštění hřebenového nosníku.

Pokládání vlnitých plechů

Existuje několik způsobů instalace: řada, 3 a 4 bloky.

Pořadí montáže určuje typ střechy. Pokud je střecha jednoplášťová nebo sedlová, instalace začíná od konce zdola zleva doprava nebo naopak.

Pokládání řad zahrnuje uspořádání plechů v první řadě podél okapu po celé šířce střechy. Spodní okraj je nasazen podél šňůry natažené na římsu. V další řadě se listy položí na první řadu s přesahem (aby se zabránilo zatékání vody do švů). Vodorovný přesah je 10 cm, tzn. 1 vlna, svisle – 20-25 cm V tomto pořadí se pokládka provádí až po hřeben, pokrytý pásem pozinkovaného materiálu o šířce 40 až 50 cm a upevněný samořeznými šrouby.

Použití vysoce kvalitních spojovacích prvků a správná implementace technologie pro upevnění vlnitých plechů na střechu nejen ochrání dům před vlivy prostředí, udrží v něm teplo, ale zajistí strukturální pevnost a trvanlivost.

Při nákupu železných plechů je důležité věnovat pozornost písmennému označení, které je na každém produktu. Po prostudování značení na podlaze můžeme dojít k závěru, že obsahuje tři složky:

• N je písmeno pro označení vzorků plechů, které jsou určeny pro předměty s vysokou úrovní zatížení. To zahrnuje bydlení a podlahy, které vyžadují pevnost.
• C – označuje analogy, které jsou vystaveny menšímu tlaku. Jedná se o vertikálně umístěné objekty, například plot nebo strop.
• NS – kombinace ukazuje na univerzálnost použití. Kovové profily s tímto označením se prodávají ve svislých i vodorovných konstrukcích a plotech.

Označení je hlavním vodítkem při výběru kovového profilu pro specifické potřeby.

Rozdíl písmen mezi modely souvisí s výškou profilu a jeho tvarem. Materiál, který se liší výškou žebra a složitostí jeho provedení je označen pod písmeny NS nebo N. Existuje přímá závislost složitosti tvaru a výšky žeber na stupni zatížení vlnitého plechu. .

Součástí značení jsou i čísla. Jsou zodpovědné za výšku profilu v milimetrech. V normách se tyto hodnoty mohou lišit od 8 mm do 114 mm. Výrobci nabízejí několik možností designu: lichoběžníkový nebo vlnitý tvar.

přihláška

Hlavní oblastí použití je stavebnictví:

• bednění pro železobetonové ploty;
• vytváření příček a plotů;
• fasádní obklady;
• střecha;
• dekorativní prvek v interiéru nebo exteriéru.

Jako základ byly původně vypočteny profilové části.

Možnosti provedení

Hlavní surovinou pro výrobu profilovaných plechů je ocel. Liší se však způsoby výroby a tloušťka hotového výrobku. Charakteristickým rysem je také ochranný povlak.

Pro vysoké zatížení je nutný hustý produkt. Agresivní prostředí používání kovových profilů ovlivňuje výběr kvalitnějšího s ochranným nátěrem. Podle pravidel se vrstvy běhounové emulze nanášejí na obě strany válcovaného výrobku.

• Pozinkované – způsob úpravy horkým roztokem zinku pro vytvoření ochranného povrchu. Nejběžnější způsob ochrany proti korozi.
• EOCP je elektrolytická metoda s přídavkem zinku. Tato metoda neposkytuje stejné záruky stability a náchylnosti ke zničení jako první.
• Barva kombinující hliník a zinek v jednom složení. Označuje se písmeny AC. Hliníková slitina se přidává v množství asi 5 %.
• Ve formě směsi hliníku a křemíku. Podle toho je označen A nebo AK. Křemík se přidává v množství 1,6 %.

Profilované plechy se používají nejen pro hrubé práce. V poslední době stále častěji najdete příklady navrhování fasád budov a vnějších konstrukcí pomocí kovových profilů. Pro vytvoření potřebné atmosféry jsou plechy lakovány v různých barvách speciálními směsmi na železo.

Hmotné výhody

Mezi výhody patří:

• dlouhá životnost;
• lehkost plátna;
• délka překrytí;
• možnost výměny poškozených prvků;
• relativně nízká cena;
• různé barvy a ochranné vrstvy;
• nedostatek reakcí na změny teplotního pozadí;
• žádné potíže během instalačních prací;
• odolnost proti ohybu.

Seznam nedostatků není tak působivý:

• špatná úroveň zvukové izolace;
• schopnost ocelových vzorků zvýšit zvuk při silném větru, dešti, krupobití a dalších povětrnostních jevech;
• Mechanické poškození ovlivňuje životnost, snižuje se životnost a zvyšuje se náchylnost ke korozi.

Výběr správného prvku pro stavbu vyžaduje určité znalosti.

Kritéria výběru

Vlnitý plech se nedělí na střešní nebo svislý. Rozdělení je určeno typem nebo rysem, který je nejvýraznější. Kapilární drážka u některých modelů plní funkci shromažďování vlhkosti a její odstraňování speciálními kanály.

Výběr vlnité lepenky by měl záviset na konkrétních podmínkách jejího umístění. Je lepší zvolit profilovanou desku na základě technických vlastností základny.

Tloušťka

Konstrukční díly jsou vyrobeny z kovové základny. Tloušťka se pohybuje od 0,4 mm do 1,2 mm. Hustší modely mohou své nosné funkce plnit jistěji. Tloušťka kovové základny ovlivňuje životnost.

Inverzní vztah mezi hmotností a tloušťkou může negativně ovlivnit snadnost montáže. Zároveň s tloušťkou a hmotností roste cena takových dílů.

Rozhodnutí ve prospěch hustoty kovu nebo jeho lehkosti s sebou nese další podmínku. Je možné zakoupit plech, který je lehký a má vyšší hřeben.

Vlastnosti vnější ochrany

Vnější plášť je reprezentován:

• pozinkované;
• antikorozní vrstva;
• vrstva základního nátěru;
• polymerní povlak, který se vyrovná s rolí dekorativního a ochranného prvku.

Ochrana webu ovlivňuje životnost. Ve stavebnictví je životnost jedním z ukazatelů kvality. Externí zpracování může ovlivnit preference výběru.

Rozpočtovou možností, která nevydrží dlouhé zkoušky času a počasí, je pozinkovaný plech. Tyto výrobky se používají při stavbě dočasných budov, příček a budov pro potřeby domácnosti. Zřídka se používají pro výstavbu soukromých budov, aby se zabránilo pravidelné výměně.

Aluzinc, který se skládá ze zinku, hliníku a křemíku, je spolehlivějším příkladem pro vnější vrstvy. Má produktivní vlastnosti. Z těchto prvků jsou postaveny garážové budovy a skladovací prostory.

Polymerový plášť je nejspolehlivější možností pro blokování koroze železa a jeho další destrukci. Na barevné schéma neexistují prakticky žádná omezení. Po zpracování se výrobky používají pro výstavbu soukromých budov. Díly vydrží asi 50 let.

Polymery jsou látky, které jsou součástí zpracovatelských prostředků pro péči o železné plechy. Výběr vhodné varianty se provádí v závislosti na ceně, kvalitě a provozních vlastnostech.

• Polyester. Modely lze snadno rozlišit díky nízké ceně. Jsou odolné vůči teplotním vlivům a lze je používat po dobu 25 let. Nevýhoda: nestabilita vůči mechanickému poškození. Přeprava vyžaduje další ochranu.
• Povlak Pural je látka odolná proti opotřebení, která dílu pomůže vydržet více než 40 let. Nereaguje s chemickými sloučeninami, prakticky nereaguje na mechanické poškození a změny teploty. Vysoká cena ospravedlňuje kvalitu puralu. Agresivní prostředí není nebezpečné: mořská voda, průmyslový podnik, vysoká vlhkost nebo silná sluneční aktivita.
• Plastisol – nanášený v silné vrstvě, odolný proti opotřebení, vyrovnává se s účinky škodlivých a chemických faktorů prostředí. Sluneční paprsky zesvětlují pigmentaci, barva nemá ráda horké počasí. Proto se používá k pokrytí talířů v severnějších oblastech.
• PVDF – dobře snáší slunce, nereaguje s chemickými sloučeninami a špatně reaguje na mechanické poškození. Cena je vysoká a není dostupná pro každého. PVDF se používá zřídka.

Abychom shrnuli přehled směsí barviv s ochrannými vlastnostmi pro železo, vyplývá, že standardní polyesterové lakování je vhodné pro průměrné podmínky.

Vnitřní strana

Zadní strana by neměla vykazovat žádné viditelné vady, skvrny, odštěpky nebo praskliny. Jinak jakékoli nepříznivé povětrnostní podmínky povedou k poškození materiálu.

Obal

Přístup k balení železných předmětů by měl co nejvíce zachovat jejich vnější vlastnosti. Stavební materiály musí být zabaleny v ochranných sáčcích. Podložka zabrání deformaci. Rohy musí být chráněny před možnými ohyby.

Na základě těchto kritérií si můžete vybrat kvalitní produkt.

Reprezentativní přehled

Profilovaný plech N-60

H60 na bázi zinku patří do skupiny s vysokou únosností. Je vyrobena ze železa a oceli válcovaného za studena s aplikací polymerového rámu.

Suroviny jsou schopny zvládnout vysoké zatížení statických i dynamických typů. Tento faktor je základem pro pokrytí základny pro přístavby, soukromé budovy a zařízení v průmyslovém měřítku vlnitou fólií.

H-10

Překrytí se provádí přes spodní hřeben vlnového spoje. Rozsah použití zahrnuje ploty, příčky, stropy pro přístřešky. Při zakrývání závěsných předmětů je nutné použít dodatečné laťování pro zajištění zvýšené pevnosti.

Profil je vyroben v symetrickém stylu.

C-21

Odkazuje na univerzální modely. Nosnost na vysoké úrovni. Odolá silnému tlaku větru a nebude se chovat jako střešní krytina. Přesah je vytvořen podél spodního okraje vlny.

C-44

Zástupce vlnitých plechů, jejichž nosné vlastnosti a tuhost nelze srovnávat s původními vlastnostmi obrobku. Lehkost konstrukce umožňuje pokrýt jakékoli plochy vlnitými plechy bez použití dalšího vybavení.

C-10

Příklad vlnitého plechu, který je široce používán při stavebních pracích v průmyslovém a občanském měřítku. Výhodou produktu je jeho poměrně nízká cenová kategorie.

Oblíbenost produktu je dána také jeho odolností a nízkou hmotností. Instalační práce se provádějí rychle a bez dalšího vybavení.

H-75

Zástupci podobných parametrů jsou nezbytní pro zastřešení velkých obytných komplexů, průmyslových skladů a hangárů. Vydrží zátěž, která na ně dopadá. Designovým prvkem je plnění nosných funkcí pomocí malého počtu nosných prvků.

Jak vypočítat vlnitou střešní krytinu

Aby bylo možné pokrýt celý dům a nezůstalo mnoho přebytečného materiálu, je nutný správný výpočet počtu plechových desek. Situace, kdy chybí jeden kus, také není příliš příjemná.

1. Zadejte rozměry jedné součásti. Výrobce uvádí parametry pro pracovní záběr a celkovou šířku. Pás, který je u základny širší, se položí na úzký. To zvyšuje těsnost během sněhu nebo deště. Hřebeny jsou umístěny v ekvidistantních vzdálenostech a výškách. Toto kritérium se nebere v úvahu při výběru hřebene nebo větrné tyče. Brusle funguje jako ochranný roh. Po připevnění dvou pásků se vytvoří otevřený roh. Hřeben jej chrání před vlhkostí a nečistotami. Spoje by neměly být spojeny u hřebene. Musíte nechat prostor pro pronikání vzduchu.
2. Měření krokvového systému je třeba provádět pečlivě, aby se dosáhlo únosnosti a určité tuhosti konstrukce.
3. Zvažte množství vlnitého profilu. Věnujte pozornost parametrům pracovní délky a šířky. Neodpovídají uvedeným standardním velikostem. Pokud vezmete v úvahu pouze standardní velikosti a nezohledníte první, pak nemusí být dostatek materiálu.

Není těžké vypočítat počet prvků pro pokrytí střechy, která se skládá ze dvou svahů. Objekty, které představují několik svahů, však není snadné zarámovat. Chcete-li získat přesné informace, je lepší kontaktovat odborníky nebo provést všechny kroky pomocí speciální kalkulačky nebo počítačového programu.

Výsledky získané během měření musí být zaokrouhleny nahoru. I když se čísla naklánějí dolů. To ovlivní počet objednaných dílů a dodací lhůty.

Úhel sklonu

Stupeň vytvoření překrytí závisí na úhlu sklonu. Vlnitá fólie by měla být připevněna ke střeše podle následujících podmínek:

• pokud se sklon nakloní o více než 30 stupňů, pak je nutné překrýt díl na dílu od 10 cm do 15 cm;
• když jsou sklony od 15 do 30 stupňů, měl by být proveden přesah 15 cm až 20 cm;
• při sklonu menším než 15 stupňů se přesah zvětší na 25 cm.

Důležité jsou nástroje potřebné pro montážní práce. Jejich stabilita a funkčnost může ovlivnit celý proces instalace.

Nástroje pro pokrývačské práce s profilovaným železem

Sada nástrojů vám pomůže zakrýt objekty tím nejlepším způsobem:

• šroubovák napájený elektřinou nebo vestavěnou baterií;
• proveďte potřebná měření pomocí metru;
• nůžky na kov;
• úroveň budovy pro vytvoření podlahy v souladu s požadavky na instalaci;
• vrták pro vrtání otvorů;
• kladivo s gumovou tryskou;
• skládačka pro odříznutí dalších centimetrů.

Pro pohodlí můžete také potřebovat:

• kartáč nebo koště, abyste se zbavili prachu a nečistot;
• značka pro označení dokončených měření.

Algoritmus kladení

Ocelový plech je rozprostřen po povrchu v jedné nebo několika vrstvách. Chcete-li dosáhnout dobrého výsledku, musíte provést následující kroky:

Fáze 1: příprava základny. Hydroizolace.

Laťování a opatření k hydroizolaci prostoru déle zachovají funkčnost konstrukce. Fólie je připevněna k odhaleným krokvím pomocí sešívačky, aby se zabránilo vnikání vlhkosti. Je důležité mít na paměti následující funkce:

• Fólie se vyroluje ze spodní základny na celou šířku prostoru.
• Řady se překrývají s měřeným přesahem.
• Napětí fólie je omezeno na minimum, přičemž mezi roztečí krokví zůstává malý průhyb. Film se bude roztahovat, jak teplota stoupá, při nízkých teplotách se zvyšuje.

Po napnutí projde fóliový prvek přes protistojan. Pomáhají vytvářet ventilační efekt uvnitř: tloušťka lamel určuje množství volného prostoru pro vzduch. Navrhovaný krok je nezbytný při zařizování obytného prostoru. U nebytových budov lze tento bod přeskočit.

Fáze 2: navíjecí desky a nástavce.

Deska, která bude vytvářet překážku větru, se nazývá větrná deska nebo koncová deska. Větrný prvek je instalován tak, aby jeho řez byl nad plochou základnou opláštění. Na spodní konce svahů je připevněn římsový pás.

Fáze 3: přímá pokládka plechových dílů.

• Pokládání na střechu s jedním nebo dvěma sklony začíná v libovolném pořadí. Na směru také nezáleží.
• Valbová střecha se pokládá od začátku středových patek pro každou z valb.

Šňůra nebo lano natažené podél okapu slouží jako vodítko pro vyrovnání. Listy by měly být nařezány na délku pomocí kovových nůžek. Abrazivní částice na brusných kotoučích způsobí poškození při řezání: bude zde místo, kde se začne tvořit koroze.

• Všechno to začíná římsou. První prvek na okraji je instalován v souladu s indikátory úrovně budovy. Tím začíná první fáze instalačních prací. Konečný výsledek bude záviset na stupni vyrovnání a seřízení. Vyplatí se také zachovat zarovnání podél spodního okraje profilového listu.
• Jakmile je instalace první řady dokončena, začne druhá. Pásy jsou umístěny od místa, kde byla upevněna první vrstva. Ne všichni mistři však toto pravidlo dodržují. Dodržují pořadí při rozvržení řad: dokončili první a připevnili druhý o něco výše. Další možností je položení ve formě žebříku. Na spodní straně jsou dvě části, jedna nahoře. Když se pohybujete shora, jeden blok nedosáhne, dokud nebude horní část domu zcela zakryta.
• Délka listových analogů se shoduje s délkou svahu – tato možnost bude spolehlivější. Doba instalace se zkrátí a budova bude chráněna před zatékáním. Nebudou žádné spoje nebo přesahy podél linie horizontu ani další švy.

Pokud je střecha dostatečně plochá, pak se překrytí plechů na sebe provádí na základě dvou hřebenů. Pro tyto účely je střešní tmel, který se umístí mezi desky.

Toto jsou hlavní body týkající se instalace materiálů. Nyní stojí za to zjistit, jak probíhá proces připevnění dílů k základně.

Fáze 4: konečné úpravy.

Mezi poslední doplňky patří:

• brusle;
• větrný stojan;
• horní údolí;
• sousední lamely.

Jsou instalovány po dokončení všech prací. Mohou existovat další podrobnosti, které byly naplánovány před instalací.

Spojovací prvek

K zajištění železného plechu na místě se používají samořezné šrouby. Jsou to lisovací podložka se závitem. Gumová podložka změkčuje kontakt s materiálem. Barva hlavy odpovídá plátnu.

Délka šroubů se vypočítá na základě tloušťky tyčí na opláštění. Je třeba se vyvarovat průniku, který by poškodil fólii zadržující vlhkost. Počet šroubů pro celý proces je stanoven následovně: do 8 kusů na metr čtvereční. Výpočtem se získá přibližné celkové množství.

Pečlivě přišroubované spojovací prvky dodají střeše nejen estetiku, ale také dodatečnou ochranu před prachem, vlhkostí a znečištěním.

Užitečné tipy

Tyto tipy vám pomohou rychle nainstalovat a upevnit plátno a povedou vás ve složitých problémech.

• Nosníky, které jsou vyrobeny z dvojice desek, pomáhají zvednout prvky.
• Vítr je nepřítelem procesu. Poškodí konstrukci a spadne části.
• Chcete-li chodit na vrcholu, budete potřebovat boty s měkkou podrážkou.
• Ošetření řezů antikorozním smaltem prodlouží životnost.
• Okraje listů jsou ostré; básník bude potřebovat silné rukavice.
• Odpadky je třeba likvidovat tak, aby se nehromadily na zbytečných místech.
• Na řezání kovu není vhodné používat brusku nebo hrubé nůžky. Spustí proces koroze.
• Ochranná fólie musí být z desek odstraněna.

Závěr

Článek představuje stávající možnosti kovových profilů a jejich klasifikaci podle různých kritérií. Výběr se provádí na základě preferencí majitele pro provádění určitých typů manipulací.

Navržené metody pro správné upevnění vlnitých plechů vám pomohou orientovat se v pracovním procesu, vybrat potřebné vybavení a provést instalační kroky sami.