Tlakové potrubí pro kanalizační systémy. Typy a vlastnosti

Tlaková kanalizace je systém likvidace odpadních vod, který lze nainstalovat na váš pozemek. Pokud není možné zorganizovat gravitační proudění, tlak bude jedinou dostupnou alternativou.

Vlastnosti

Tlakový systém kanalizace pomáhá v situacích, kdy nelze navrhnout konvenční podzemní drenáž.

Podívejme se, jaké jsou tyto situace:

• místnost je umístěna pod úrovní obecného kanalizačního profilu (a to se děje také v soukromém domě);
• v přízemí se nachází sauna nebo bazén, prádelna nebo i kuchyně;
• objekt byl postaven na kamenité nebo zmrzlé půdě, což jednoduše neznamená organizaci podzemního odvodnění se správným sklonem a hloubkou;
• je zde velkoobjemový odpad (obytné výškové budovy, velké průmyslové podniky).

Tlaková kanalizace není všelék, je konstrukčně složitější než standardní. Navíc je také dražší než gravitační systém.

Tlaková kanalizace má tyto rozdíly od gravitační kanalizace:

• vyžaduje další vybavení: kalová a sanitární čerpadla, tlumiče tlaku, sběrné nádoby, mlecí mechanismy;
• jeho instalace je přístupná, ale stále není snadná: vyžaduje podrobné výpočty a výkresy, správné zapojení mechanismů (v gravitačním systému stačí jednoduchý plánek staveniště);
• je nutné napojit systém na zdroj energie bez připojení nebude fungovat (u gravitačního systému to není nutné);
• potrubí pro tlakovou kanalizaci musí splňovat technologické normy na pevnost (pro gravitační drenáž je vhodná jakákoli kanalizační potrubí);
• technická kontrola systému je povinná, protože riziko poruchy bez údržby je vysoké (gravitační kanalizace je autonomní a funguje po dlouhou dobu bez přerušení);
• Jediným „uvolněním“ tlakové kanalizace je to, že její umístění na zemi může být libovolné a pokud je správně instalováno, snadno zvedne odtoky nahoru (gravitace vyžaduje vyšší umístění).

Obecně platí, že kanalizační systém, který pracuje pod tlakem, je složitý systém, který vyžaduje instalaci odborníky. Pro gravitační proudění je nejdůležitější správně vypočítat sklon potrubí.

Jak je to uspořádáno?

Obecný princip fungování je jasný. Konstrukce je založena na čerpací stanici, která se hromadí v její sběrné nádrži. A když se naplní na kontrolní hladinu, jsou pod tlakem destilovány do jímky. Dále se zapne oběhové čerpadlo, které nasměruje odpad hlavním potrubím do sběrače.

Nejdůležitější částí tohoto systému jsou trubky. Požadavky na ně jsou poměrně přísné. Musí být například imunní vůči poklesu tlaku v profilu kanalizace. Dobrá trubka odolá rázu až 1,6 MPa. Systém musí mít také elastické stěny. Externí kanalizace je často položena nad úrovní mrazu půdy a ani dobrá izolace nezaručí absenci ledových zátek. Pokud je elasticita trubek nízká, tlak jednoduše zničí konstrukci (nebo způsobí značné poškození).

Při instalaci zařízení je třeba vzít v úvahu konstrukční požadavky a normy. Odpadní voda se nejprve prosévá, poté čistí a dezinfikuje. Pokud je vše provedeno správně, patogeny a toxické sloučeniny se do půdy a podzemních vod nedostanou.

Pojďme se na zařízení podívat blíže.

• Hlavním prvkem tlakového systému je SPS (tlaková stanice odpadních vod). Shromažďuje všechny odpady, které jsou ve vnitřních potrubích budovy.
• Výkonné čerpadlo čerpá odpad na místo likvidace. Čerpací stanice funguje jako zásobník, ale ne stále. Když množství odpadu dosáhne určitého bodu, čerpadlo se uvede do provozu.
• Na odpadní vodu působí tlak a převádí ji utěsněným potrubím do místa vypouštění. Tlakový rozdělovač je automatický systém, takže nevyžaduje obsluhu, pouze v nouzových případech jako reakce na problémy.
• Kromě čerpací stanice má systém několik potrubních větví. Kdysi byly trubky v takovém systému pouze ocelové, nyní jsou plastové nebo litinové. A PVC trubky se nyní používají častěji: stojí méně, snadněji se instalují a déle vydrží.
• Mini-kanalizační stanice, nazývané sololifty, se používají ke zvedání odpadních vod z nižších úrovní. Instalují se přímo za WC, fungují jako drtiče (trubky malého průměru nebudou tahat velké frakce).

Návrh je složitý a vyžaduje speciální výpočty a další prvky. Například speciální zpětné ventily, které zabraňují proudění odpadu gravitací dolů do nižších úrovní (i když je čerpadlo vypnuté).

Schéma zapojení

Nejprve musíte připravit projekt. U tlakových komunikací je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů: terén a půdu na místě, hloubku zamrznutí půdy a kolísání teploty v regionu, přibližné umístění studny a nádrží na sběr odpadní vody, délku potrubí a jeho geometrie, technické parametry prvků tlakového systému.

Kroky připojení vypadají takto:

1. nejprve musíte zakoupit potrubí a další vybavení;
2. Poté provádějí výkopové práce: kopou příkopy pro komunikace, otvory pro studny, septiky, čerpací stanice;
3. je instalováno kanalizační potrubí;
4. je nainstalováno související zařízení, všechny segmenty systému jsou spojeny do jednoho profilu;
5. komunikace jsou testovány;
6. příkop je zasypán.

Aby systém fungoval bez přerušení, je proveden hydraulický výpočet k určení jeho průchodnosti. Hydraulika se počítá s přihlédnutím k povaze pohybu a také k vlastnostem odpadních vod. Poté, co odpadní voda naplní potrubí, by měl zůstat volný prostor pro odvod plynů. Ukazuje se, že potrubí by nemělo být 100% naplněno.

Testování systému ukáže, jak kanalizační profil funguje. Uvnitř domu zkontrolujte, zda jsou trubky pevné a spoje těsné. Dívají se na to, zda umístění vodovodního potrubí odpovídá provedení a úrovni instalace k povrchu. Testuje se také svislost stoupaček, vzdálenost od nich k vodovodnímu potrubí a vodorovný sklon vnitřních trubek systému. Součástí zkoušek bude i zavlažování kontrolní zóny. Část celého potrubí je oplocena od hlavního systému a naplněna vodou přes vodovodní potrubí. Pokud se během 15-30 minut neobjeví žádné netěsnosti, test byl úspěšný.

Ve vnějším profilu budete muset zkontrolovat, zda je potrubí utěsněno a zda je dodržena geometrie vedení, jak funguje studna, čerpadlo a jaká je úroveň přítoku kapaliny do septiku. Spoje a potrubí se kontrolují pod tlakem. Pokud je tlak ve vstupním a výstupním bodě systému stejný, byl test úspěšný. Studny a septiky se kontrolují tímto způsobem: jsou naplněny vodou nad úrovní spár a švů. Pokud naplněné nádoby po půl hodině nevytečou, je vše v pořádku.

Instalaci, instalaci, testování a monitorování systému provádějí specialisté. Je zapotřebí vysoce kvalitní práce, protože instalace je objemná a složitá, nelze se vyhnout chybám ve výpočtech a problémům.

Při výstavbě stokové sítě se v současné době používá polypropylenové tlakové a netlakové kanalizační potrubí. Jsou-li však potrubí s volným průtokem vhodné pro výstavbu vnitřního kanalizačního systému, pak potrubí tlakových potrubí tvoří vnější kanalizační systém. V tomto článku se podíváme na tlakový typ potrubí.

Tlakové potrubí je nutné pro instalaci vnější kanalizace

Externí (externí) kanalizace je soubor zařízení a komunikací, které plní důležitou funkci dopravy odpadních vod z budov do čistíren. Vnější kanalizační síť musí být instalována spolehlivě, aby se vyloučila možnost průrazu, protože jinak jsou nevyhnutelné negativní důsledky.

Z toho vyplývá, že pro vnější kanalizaci je nutné použít kvalitní tlakové potrubí a jejich montáž musí být provedena s ohledem na všechny moderní normy.

Profesionální tip:

Při instalaci kanalizace nebo vodovodního systému věnujte zvláštní pozornost uložení potrubí: je nutné vyloučit přítomnost mezer mezi částmi potrubí. V opačném případě se zvyšuje pravděpodobnost průlomu.

Tlakové trubky vyrobené z polymerních materiálů

Obecná charakteristika

Plastové trubky se dodávají v několika typech v závislosti na materiálu

Konstrukce kanalizačního systému (vnitřního i vnějšího) může být vyrobena z různých materiálů. Světová praxe však ukazuje, že polymerové trubky jsou vynikající alternativou k jakýmkoli jiným typům potrubí určených k přepravě vody nebo odpadních vod.

Technické parametry tlakových polymerových trubek plně vyhovují požadavkům „GOST – Pressure Pipes“ a v některých charakteristikách vykazují výhodu oproti ocelovým a železobetonovým trubkám.

Obecně je název „polymerové“ trubky obecný, což znamená, že při jejich výrobě se používají termoplastické a termosetové (termosetové) materiály. Tlakové polymerové trubky jsou vyrobeny z:

• polyethylen (PE);
• polyvinylchlorid (PVC);
• polypropylen (PP) a některé další polymery.

Polymerové trubky lze díky svým vlastnostem využít v nejrůznějších oblastech lidské činnosti. Podívejme se podrobněji na jejich provoz ve vodovodních a kanalizačních systémech.

Všechny typy plastových trubek mají nízkou odolnost proti opotřebení

Mezi hlavní výhody polymerních tlakových trubek patří:

• vysoká odolnost vůči chemikáliím;
• odolnost proti korozi;
• nízká hořlavost;
• trvanlivost;
• rozumná cena.

Uvedené vlastnosti tlakových trubek určují jejich optimální použití pro stavbu potrubí.

Hlavní typy tlakových polymerových trubek

Polyetylenové tlakové trubky S úspěchem se používají při výstavbě nových vodovodů a kanalizací nebo při opravách stávajících. Jsou schopny přepravovat vodu o teplotě až 65 0 C.

Vzhledem k vysoké odolnosti polypropylenu vůči chemikáliím mohou PE trubky dodatečně přepravovat plynné a kapalné chemické látky.

Připojení PE trubek při instalaci potrubí závisí na jejich průměru. Pokud průměr nepřesahuje 110 mm, jsou trubky spojeny pomocí svěrných šroubení. Polyetylenové tlakové trubky o průměru větším než 110 mm se spojují pomocí termistorových tvarovek nebo svařováním na tupo.

Připojení polyetylenových trubek

Profesionální tip:

Spojení trubek s termistorovými armaturami při instalaci PE potrubí je sice kvalitnější a není potřeba žádné O-kroužky.

PVC tlakové trubky jsou také velmi známé a žádané. Mezi jejich hlavní charakteristické rysy patří:

• rozumnou cenu;
• slušná kvalita;
• dodržování všech norem a norem, které se vztahují na instalaci domácích a komerčních externích systémů vodní dopravy.

Potrubí, jehož součástí jsou tlakové trubky z PVC, se provádí pomocí hrdla, proto se trubky z polyvinylchloridu často nazývají hrdlové trubky. Na jednom konci trubky je vytvořena zásuvka a vybavena pryžovým těsněním: tato metoda usnadňuje instalaci, protože není nutné použití dalšího vybavení a spojek.

Hrdla s pryžovým těsněním na koncích trubek

Litinové tlakové potrubí

Kovové tlakové trubky vyrobené z vysokopevnostní tvárné litiny odstředivým litím se nazývají tlakové trubky z tvárné litiny. Jsou vzájemně propojeny libovolným způsobem a na jednom konci mají zásuvku (druhý konec zůstává hladký). Litinová tlaková potrubí – vodovodní nebo kanalizační – jsou často opatřena přírubami na obou stranách, proto se nazývají přírubové.

Trubky VChShG jsou vhodné pro vodovodní a kanalizační potrubí a používají se jak pro kanálové, tak pro bezkanálové podzemní instalace. Jsou odolné, mají vysokou pevnost a tažnost, díky čemuž jsou nepostradatelné při pokládání potrubí do značných hloubek a dokonce i pod dálnicemi. Litinové kanalizační tlakové potrubí si navíc dobře poradí s různými diametrálními průhyby. Všechny technické parametry tvárné litiny jsou popsány v příslušném dokumentu „Litinové tlakové hrdlové trubky – GOST“.

Moderní řada hrdlových litinových trubek je reprezentována dvěma typy:

• typ 1 – trubky vyrobené odstředivým nebo polokontinuálním litím (třídy LA, A, B), délka trubky 2-10 m, vnější průměr – 81-1048 mm;
• typ 2 – trubky, které se používají pro tupé spoje pod pryžové manžety pro těsnění (třídy LA, A, B), o délce 2-6 ma průměru 81-326 mm.

Litinové tlakové trubky s hrdlem

Azbestocementové tlakové potrubí

Azbestocementové tlakové potrubí má vynikající odolnost proti korozi, hnilobě a zanášení. Špatně vedou teplo, lze je použít při jakékoli teplotě vody nebo odpadní vody a vzhledem k vysoké pevnosti materiálu je životnost výrobků poměrně dlouhá.

Vzhledem k vlastnostem azbestocementového tlakového potrubí je lze použít při stavbě potrubí pro různé účely. To vysvětluje vysokou poptávku po nich a samozřejmě i rozsáhlou nabídku – pravděpodobně každý závod odpovídajícího profilu se zabývá výrobou azbestocementových trubek.

Výrobci nabízejí tlakové potrubí standardní délky (3 m), ale různých průměrů, které závisí na účelu budoucího potrubí. Potrubí se spojuje pomocí těsnících spojek, které jsou průměrem vhodné pro každý případ.

Vzhled azbestocementových tlakových trubek

Železobetonové tlakové trubky

Výroba železobetonových tlakových trubek může probíhat v jedné nebo ve třech fázích. Ve druhém případě proces vypadá takto:

1. výroba železobetonového volně průtočného jádra, jeho uchovávání v pařících komorách a poté ve skladu, aby získalo pevnost (na konci této etapy je pevnost jádra od 70 do 75 % projektované pevnosti);
2. krytí jádra namáhanou výztuží – dochází navíjením na speciální stroj s aplikací síly;
3. nanášení cementové omítky na tvarovky, jejím účelem je ochrana potrubí.

Železobetonové tlakové trubky jsou hladkého válcového nebo zvonovitého tvaru.

Mezi jejich nevýhody patří:

• značná hmotnost výrobků, což činí dopravu a instalaci složitým procesem;
• předběžné připojení potrubí na zemský povrch před položením do připraveného příkopu je nemožné;
• instalace armatur a armatur na železobetonové potrubí je velmi pracná a složitá operace.

Železobetonové tlakové trubky

Vezmeme-li v úvahu všechny parametry, klady a zápory tlakových trubek vyrobených z různých materiálů, můžeme dojít k závěru, že polymerové tlakové trubky díky svým vysokým výkonnostním charakteristikám a kvalitě surovin v blízké budoucnosti vytlačí všechny ostatní typy trubek z trh výrobků pro zásobování vodou a kanalizaci.