Svařování polypropylenových trubek: teplota svařování polypropylenových trubek, technologie ohřevu, svařování a ohřev tvarovek

Svařování polypropylenových trubek není možné bez provedení řady přípravných prací. Povrchy je nutné otřít hadrem a odmastit pomocí speciálních kapalin.

Poté musí být práce provedeny v následujícím pořadí:

1. Zahřívání svářečky. Doba ohřevu přímo závisí na okolní teplotě a může trvat 2 až 10 minut. Optimální teplota je asi 260 stupňů.
2. Kontrola řezných nástrojů. Pro kvalitní pájení hraje obrovskou roli i řez – musí být dokonale hladký, bez prasklin a otřepů. Pokud to nepůjde, je potřeba nástroj dobře naostřit a zkontrolovat kvalitu řezu na zkušebním vzorku.
3. Příprava potrubí. Před zahájením práce je třeba je nařezat na předem určené velikosti. Pokud mají být pájeny prvky o průměru větším než 4 cm, měl by být konec zkosený pod úhlem 45 stupňů. Tento přístup zabrání vytažení při pokusu o připojení.
4. Označení. Povinným krokem před zahájením práce je označení hloubky potrubí vstupujícího do tvarovky. Je přísně zakázáno startovat na doraz! Uvnitř by měla být mezera přibližně 1 mm.

Polypropylenové trubky mají vynikající estetické a výkonnostní vlastnosti

Pro ty, kteří chtějí provádět všechny práce výhradně podle pravidel, existuje speciální tabulka, která jasně uvádí teplotu a dobu ohřevu pro nejběžnější možnosti potrubí.

Technologie pájení polypropylenových trubek pracujeme samostatně bez týmu instalatérů

Každý dům vyžaduje topný systém. Existují nekonvenční technologie, jako je ruský sporák nebo ohřívač Buleryan, ale to je spíše výjimka než pravidlo.

Tradiční ocelové nebo litinové trubky se prakticky nepoužívají. V prvním případě je koroze všudypřítomná a litina vyžaduje svařování.

Alternativním materiálem je měď. Trubky z tohoto kovu jsou prakticky věčné, celkem snadno se opracovávají a mají dostatečnou pevnost. Existuje také nevýhoda – vysoká cena.

Totéž platí pro instalatérské práce. Ocelové trubky se rychle kazí a stávají se inkubátorem pro množení bakterií. U mědi je také vše jasné.

V poslední době byla majitelům domů nabídnuta kompromisní možnost – polypropylenová pěna. Trubky z tohoto materiálu mají dlouhou životnost, jsou absolutně lhostejné ke korozi a nepřitahují vodní kámen.

Pájení polypropylenových trubek vlastníma rukama – příprava

Nejprve se podívejme na technologii. Trubka a spojovací prvek (svorka, T nebo úhelník s vnitřním průměrem odpovídajícím vnější velikosti trubky) do sebe těsně zapadají. Spoj musí být vzduchotěsný. Žádné lepidlo ani tmel nebude fungovat. Technologie spojování je založena na vlastnostech polypropylenu.

Měl by být bod měknutí (jako rosný bod) určen automaticky, nebo „od oka“? Otázek je mnoho. Aby pájení polypropylenových trubek během první topné sezóny neopadalo.

Podívejme se na vlastnosti technologie

Výběr správné trubky

Nemluvíme o velikosti, ale o klasifikaci podle teploty a síly.

1. Nejlevnější možností je PN-10. Tenké stěny, slabá pevnost. Lze použít pro systémy podlahového vytápění při teplotách chladicí kapaliny do 50°C. Vhodné také pro sekundární vodovodní sítě (bez vysokého tlaku).
2. Pokud pokládáte tlakové potrubí, jeho třída by měla být PN-16. Lze použít v topných systémech při teplotách nepřesahujících 60°C.
3. Další třída PN-20 se používá ve všech systémech kromě parního ohřevu. Toto je nejběžnější možnost potrubí, ale ne nejekonomičtější (z hlediska nákladů).
4. A nakonec je trubka PN-25 vyztužena hliníkovou fólií. Nejtrvanlivější a tepelně odolné provedení. Odolává vysokému tlaku při teplotě 95°C.

Samozřejmě, vlastnosti aplikace jsou poněkud libovolné. Například pro vytápění můžete použít trubku PN-10, ale její životnost se sníží z požadovaných 50 let na 5-10. Nebo potrubí třídy PN-16 zahřáté na 90°C nemusí vydržet normální tlak pro studenou vodu.

Teplota pájení polypropylenových trubek

Vlastní ohřev se provádí na 255-265°C, to je standard pro většinu potrubí. Pokud je požadována jiná hodnota, bude to uvedeno v dokumentaci k materiálu. Hlavní podmínkou, která musí být splněna, je doba ohřevu, dokování a chlazení. Hodnota závisí na průměru potrubí.

Tabulka režimů vytápění

Vysvětlivky k tabulce

• Hloubka překrytí je vzdálenost, do které je jedna trubka ponořena do druhé
• Doba zahřívání – trubka se přikládá na páječku při nastavené teplotě
• Doba spojení – jak dlouho se mohou trubky při spojování vzájemně pohybovat
• Doba ochlazování – nastavení pevnosti spoje
• Teplota pájení se nastavuje s ohledem na povětrnostní podmínky.

Existuje mnoho výrobců a designů. Kritéria výběru jsou jednoduchá – dobré věci nejsou levné. A naopak.

Pájení polypropylenových trubek – postup

• Nejprve připravíme spoje pomocí speciálního nástroje. Na povrchu by neměly být žádné otřepy nebo skořápky. Na závěr trubky zkontrolujeme spojením bez ohřevu. Kontakt by měl být těsný, bez zkreslení. Před zahřátím by měly být trubky očištěny od nečistot a mastných skvrn. Přítomnost stop maziva na polypropylenu sníží přilnavost během spojování.
• Poté nahřejeme svářečku (páječku) na požadovanou teplotu. Zařízení musí být umístěno na stabilní základně, aniž by se topné těleso dotýkalo stěn nebo nábytku.

Zařízení a nástroje pro svařování polypropylenových trubek

Instalace polypropylenových trubek svařováním zajišťuje maximální spolehlivost a těsnost spojů, za předpokladu vysoce kvalitní práce a dodržování technologických předpisů.

Vzhledem k tomu, že části potrubí spojené svařováním nelze znovu svařovat, je třeba věnovat náležitou pozornost přesnosti práce pomocí speciálního vybavení a nástrojů k jejímu provedení. Sada nástrojů používaných pro svařování polypropylenových trubek je následující:

Sada nástrojů používaných pro svařování polypropylenových trubek je následující:

• páječka, nazývaná také svařovací stroj;
• sada trysek různých velikostí pro svařování (každá tryska se skládá z trnu pro ohřev tvarovky a manžety pro ohřev části trubky);
• speciální nůžky pro řezání trubek na úseky požadované velikosti;
• zastřihovač konců pro opracování okrajů trubek před svařováním (používá se k odstranění hliníkové fólie z konců);

Kromě tohoto vybavení pro svařování musíte mít po ruce metr, posuvná měřítka a lihový fix. Úplný seznam nástrojů vám umožní vyhnout se zbytečnému zmatku, když bude nutné určit rozměry na místě a provést práci v nejvyšší možné kvalitě.

Hlavním prvkem zařízení je stroj pro svařování polypropylenových trubek (nebo páječky) se sadou trysek. Zařízení je topné zařízení, v principu podobné klasické žehličce. Pro automatické udržování nastavených teplotních parametrů je páječka vybavena termostatem.

Topná plocha páječky má otvory pro uchycení trysek různých průměrů (standardní velikosti trysek součástí svařovací sady: 20, 25, 32, 40 mm). Pro usnadnění práce s trubkami různých průměrů má většina strojů pro svařování polypropylenových trubek schopnost připojit několik typů trysek najednou.

Parametry svařování pro výrobky z polyetylenu a polypropylenu

Index toku taveniny materiálů (MFR)

Svařování vysokohustotního polyethylenu (PE-HD, HDPE)

Výrobky z vysokohustotního polyethylenu skupiny tavení s indexem 005 (MFR 190/5: 0,4-0,7 g/10 min.), skupiny 010 (MFR 190/5: 0,7-1,3 g/10 min. ) nebo skupin 003 ( Pro vzájemné svařování jsou vhodné MFR 190/5: 0,3 g/10 min.) a 005 (MFR 190/5: 0,4-0,7 g/10 min.). To je potvrzeno normami DVS 2207 část 1 (DVS – Německý svaz svářečů) a potvrzeno v dokumentech DVGW (Německý svaz pro plyn a vodu).

Svařování polypropylenů: homopolymer polypropylenu (PP typ 1, PP-N) a blokový kopolymer polypropylenu (PP typ 2, PP-C, PP-R)

Svařitelnost polypropylenů je uvedena v rámci skupiny indexu tání 006 (MFR 190/5: 0,4-0,8 g/10 min.). To potvrzuje DVS 2207 část 11.

Teplota svařovacího procesu polypropylenu a polyethylenu

Svařování horkým plynem

Vzduch, l/min.	Teplota v trysce ˚C	Rychlost plynu cm/min
Průměr trysky, mm	Průměr trysky rychlosti
3	4	3	4
Svařování polyetylenu	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	cca 10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Svařování polypropylenu	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	cca 10 cca 10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Svařování ručním extruderem

Teplota extrudátu měřená na výstupu z trysky, °C	Teplota vzduchu měřená na trysce teplého vzduchu, ºC	Množství vzduchu, litry/min.
PE tvrdýPP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Vliv vlhkosti

Svařované výrobky (plechy, desky) a svařovací drát z polyetylenu a polypropylenu mohou za určitých podmínek absorbovat vlhkost. Studie řady výrobců zjistily, že polyetylenové a polypropylenové svařovací dráty absorbují vlhkost v závislosti na materiálu a prostředí. Při extruzním svařování se může přítomnost vlhkosti objevit ve formě důlků ve svaru nebo hrubého povrchu svaru. Tento jev se zesiluje s rostoucí tloušťkou švu.

Aby se předešlo těmto nežádoucím důsledkům, byla vyvinuta následující doporučení:

• Instalace odlučovačů vlhkosti a oleje v systému přívodu vzduchu,
• Zamezení výrazným teplotním rozdílům mezi svařovanými díly (kondenzační vlhkost),
• Svařovací drát skladujte pokud možno na suchém místě,
• sušení svářečky při teplotě 80°C po dobu minimálně 12 hodin,
• Svařování širokých švů (>18 mm) v několika průchodech.

V závislosti na typu ohřevu polypropylenu a polyethylenu se rozlišují následující typy svařování:

• Svařování termoplastů horkým vzduchem (vysoušeč vlasů)
• Svařování termoplastů extruderem
• Svařování termoplastů pomocí topného tělesa
• Vysokofrekvenční svařování termoplastů
• Laserové svařování termoplastů

Co je svařování polypropylenových trubek

Polypropylen se vyznačuje zvýšenou tuhostí a pro vytvoření systémů požadované konfigurace se používají tvarovky ze stejného materiálu. Jedná se o různé úhelníky, T-kusy, bypassy, ​​adaptéry, spojky atd. Jsou spojeny s trubkami pájením. Tento proces se také nazývá svařování, ale jeho podstata se nemění: dva prvky se zahřejí na bod tání a za tepla se vzájemně spojí. Při správném provedení se spojení ukáže jako monolitické a slouží ne méně než samotné trubky.

Tvarovky pro polypropylenové trubky umožňují vytvořit systém libovolné konfigurace

Pro spojení polypropylenu s kovy existují kombinované tvarovky, ve kterých je jedna část vyrobena z kovu a je spojena pomocí závitového spojení a druhá – polypropylen – je svařena.

S čím pájet

Svařování polypropylenových trubek se provádí pomocí speciálního zařízení nazývaného páječka nebo svařovací stroj. Jedná se o malou kovovou platformu, uvnitř které je elektrická cívka, která ohřívá povrch. Kvůli tomuto designu se tato jednotka také nazývá žehlička.

Dvě konstrukce zařízení pro svařování PP trubek

Pro spojení dvou prvků se spojené plochy zahřejí na teplotu tání (+260°). Pro zahřátí prvku do požadované hloubky jsou na svařovací platformě instalovány dvě různé kovové trysky potažené teflonem:

• k ohřevu vnitřního povrchu se používá trn (menší průměr);
• Pro zahřátí vnějšího povrchu je umístěna manžeta.

Trysky pro pájení polypropylenových trubek

Dva prvky, které mají být spojeny, se současně nasadí na odpovídající nástavce, přidrží se po určitou dobu (několik sekund) a poté se spojí. Takto se svařují polypropylenové trubky.