Lišta pro monolitický polykarbonát

Latování pro polykarbonát: výpočet sklonu a proces instalace

Žádná střecha nemůže být postavena bez opláštění a krokví, na které by měl být materiál, zejména polykarbonát, umístěn. Proto, pokud se rozhodnete vyrobit střechu z tohoto materiálu, měli byste zjistit, co to je.

Podmínky, které musí návrh splňovat

• schopnost v případě potřeby jej rozebrat;
• instalace musí být provedena s ohledem na stavební pravidla pro pevnost, zvuk, teplo a hydroizolaci;
• zajištění ventilačního systému;
• paprsky slunce by měly proniknout, ale s mírnějším jasem;
• Úroveň osvětlení musí být v souladu se stanovenými pravidly.

Aby byly splněny všechny tyto požadavky, musí mít konstrukce dobrý rám.

Opláštění krok

Tento ukazatel je určen tloušťkou polykarbonátových desek, sklonem střechy a poloměrem ohybu materiálu.

Střecha, pokud je dutá, by měla mít sklon do třiceti stupňů. A krok by měl odpovídat jeho tloušťce. Takže 4 mm plech má rozteč 40 cm, 9 mm plech má rozteč 90 cm. Předpokládá se, že nejlepší úhel je 50 stupňů.

Pomocí speciálních programů a tabulek je možné vypočítat maximální hodnotu pevnosti výrobku, která se získá s odpovídající velikostí poloměru ohybu. S klesající tloušťkou polykarbonátu se zmenšuje i rozteč.

V zimě nesmíme zapomínat na zatížení sněhem, takže krok v takových regionech by měl být menší. Takové řešení by ale způsobilo výrazné prodražení projektu, proto se snaží střechu navrhovat tak, aby hromadění sněhu bylo minimální. Sklon třiceti stupňů bude stačit, pokud si pamatujete, jak hladký je povrch polykarbonátu.

Řekněme však, že pro uspořádání verandy je lepší zvolit klenutou konstrukci, která dobře odolá těžkým nákladům. Bednění nelze použít, pokud je poloměr a rozteč krokví 2,3 m a tloušťka 16 mm.

Konstrukční výztuhy musí svírat úhel devadesát stupňů. Výsledkem je, že nejtlustší materiál vypadá vyvýšeněji.

Výpočet umožňuje výběr: častý – tenký materiál, vybitý – plech větší tloušťky.

Rám a materiál

Jednoduchým typem rámu jsou tenkostěnné trubky 20×20 mm s roztečí 60-80 cm Pokud potřebujete vyrobit obloukovou střechu, lze trubky ohýbat pomocí stroje.

Ocelový rám se montuje na místě pomocí úhelníků, šroubů a dalších spojovacích prvků. Rozteč vazníků je menší než 1,5 m To umožní, aby povrch unesl váhu sněhu.

Hliníkové opláštění nepodléhá korozi, takže jej lze perfektně použít venku. Náklady na projekt jsou však ve srovnání s ocelovou verzí více než 2,5krát vyšší.

Na výrobu rámu lze použít i dřevo, ale pouze to musí být lepené. V opačném případě bude struktura trpět trhlinami a deformacemi.

Výpočet soustružení

Při navrhování rámu nezapomínejte na efektivitu. A tak se nabízí otázka: dělat často laťování nebo zvolit silnější plast. Vzhledem k tomu, že kovové výrobky budou dražší, vyplatí se použít řídké soustružení. V tomto případě není nutná alespoň jedna operace – svařování, na rozdíl od práce s kovovými konstrukcemi.

Pro výpočet opláštění byste měli použít některý z programů vyvinutých speciálně pro tento účel. A podobný software bere v úvahu následující parametry:

• region, kde se design používá;
• výška oblouku;
• délka, šířka rozpětí;
• tloušťka materiálu;
• typ střechy.

Je možné vypočítat rozteč opláštění, pokud použijete speciální tabulky.

Zapínání na prostěradlo

K upevnění opláštění se používají samořezné šrouby, jejichž výběr zohledňuje materiál a tvar konstrukce. Nejčastěji se jedná o spojovací prvky pro plochou nebo čepicovou hlavu. V některých případech se používají tepelné pračky. Výhody použití druhého jsou zřejmé:

• noha díky své podpoře na rámu zabraňuje zhroucení listu;
• neexistují žádné „studené mosty“, které by byly vytvořeny samořeznými šrouby;
• je zajištěna správná úroveň těsnosti a pevnosti spoje.

Termopodložky obsahují nacvakávací a těsnící uzávěr, plast s nožkou. Použití takového upevnění má však jednu nevýhodu – konvexní tvar, který může zhoršit pohyb sněhu. Proto je lepší používat podložky buď pro obloukové konstrukce, nebo pro ty s výraznou rezervou bezpečnosti.

V ostatních případech je efektivnější použít samořezné šrouby s nejploššími hlavami. Pak bude sesuv srážek bez překážek.

Výběr a výpočet jsou důležitým základem pro návrh

Jak můžete vidět na fotografii, polykarbonátové opláštění je v mnoha ohledech vynikajícím řešením. A důležité je pouze vypočítat návrh, který bude použit za konkrétních podmínek. Potom může být provoz bezpečný a odolný a přitom zajistit všechny kvality polykarbonátu jako materiálu. To znamená, že cílů bude dosaženo.

Jak vyrobit polykarbonátové opláštění – správný výpočet a krok pro vrchlík

Pro vytvoření střešní konstrukce je vyžadován rám, na kterém je připevněn střešní materiál, a polykarbonát není výjimkou z tohoto pravidla. Pro každého, kdo má v úmyslu postavit střechu, nebudou informace o uspořádání opláštění pro ni nadbytečné.

Co je polykarbonátová střešní krytina

Je nutné, aby střešní konstrukce z tohoto materiálu splňovala určité požadavky:

• úroveň osvětlení odpovídala přijatým normám;
• sluneční paprsky pronikaly materiálem bez překážek, ale jejich jas byl utlumený;
• měl ventilační systém;
• instalace střechy byla provedena v souladu se stavebními předpisy a předpisy týkajícími se pevnosti, zvuku, tepla a hydroizolace;
• možnost demontáže.

Aby byly splněny výše uvedené požadavky, měl by být správně uspořádán systém krokví a opláštění pro polykarbonát.

Opláštění krok

Bez ohledu na typ materiálu, kterým se plánuje pokrytí střechy, závisí vzdálenost mezi prvky bednění na velikosti jeho sklonu. Pokud plánujete postavit plošší střechu, sklon by měl být alespoň 30 stupňů a sklon opláštění pod polykarbonátem odpovídá jeho tloušťce.

Například u 4mm SPK nesmí přesáhnout 40 centimetrů a u 10mm SPK nesmí přesáhnout 100 centimetrů. Za optimální úhel sklonu se považuje 50 stupňů.

Před instalací je nutné vypočítat opláštění pro polykarbonát s přihlédnutím k poloměru ohybu střešního materiálu. Jakákoli jeho změna vyžaduje úpravu kroku pokládky bednění. Zároveň platí, že čím menší je tloušťka polykarbonátového plechu a jeho poloměr ohybu, tím menší je interval mezi prvky bednění. Například při konstrukci polykarbonátového opláštění pro přístřešek s úhlem sklonu 20 stupňů by krok instalace neměl přesáhnout 40–50 centimetrů.

Musíte také pamatovat na zatížení sněhem. Pro oblasti s vysokými srážkami v zimě je nutné při konstrukci střechy volit menší sklon opláštění. Vzhledem k tomu, že plast má hladký povrch, postačí sklon 30 stupňů, aby se sněhová pokrývka na střeše nezdržovala.

Současně je pro střechu, například verandu, lepší postavit strmější konstrukci – obloukovou konstrukci, která úspěšně odolá zvýšenému zatížení sněhem.

Díky výpočtu laťování pro polykarbonát si můžete vybrat jednu ze dvou možných variant rámu:

• časté bednění při použití tenkých plechů;
• vybité – při použití silnějšího materiálu.

Různé rámy pro polykarbonátové střechy

K výrobě polykarbonátového opláštění vrchlíku můžete použít:

1. Trubkové výrobky z dlouhoválcovaného kovu o průřezu 20×20 milimetrů. Pro konstrukci obloukové střechy podle daného poloměru se trubky ohýbají pomocí válečkového stroje.
2. Ocelový rám. Montuje se pomocí úhelníků, šroubů, šroubů a speciálních spojovacích prvků. Aby se zabránilo vychýlení prvků rámu pod tíhou sněhových mas, neměl by sklon vazníků přesáhnout 150 centimetrů.
3. Konstrukce z hliníkových komponentů. Je lepší než ocelová varianta pro ulici, protože nepodléhá korozním procesům. Ale takový rám bude stát mnohem víc, asi 2,5krát.
4. Dřevěné bednění. Používá se k tomu lepené dřevo. Standardní desky a masivní tyče se určitě začnou ohýbat, v důsledku čehož listy materiálu začnou praskat a deformovat a objeví se v nich široké praskliny a štěrbiny.

Výpočet soustružení pro komůrkový polykarbonát

Tento typ střešního výrobku je často vybírán kvůli jeho hospodárnosti. Vzhledem k tomu, že kovová konstrukce vydrží déle než polykarbonát, bude řídké bednění výhodnějším řešením.

Pro výpočet opláštění pro komůrkový polykarbonát můžete použít speciální program, který vyžaduje následující počáteční údaje:

• typ konstrukce – šikmá, oblouková, plochá;
• tloušťka plechu;
• výška oblouku;
• šířka a délka rozpětí, na kterém je povlak položen;
• oblast, kde se objekt nachází.

Podle doporučení odborníků:

1. Desky SPK o tloušťce 4 milimetry se nejlépe používají ve sklenících nebo v případě instalace dočasných konstrukcí, přičemž krok instalace by měl být 40-50 centimetrů při vytváření šikmých střech a až 60 centimetrů u klenutých budov.
2. Polykarbonát o tloušťce 6 milimetrů se používá pro aranžování přístřešků a přístřešků ve sklenících. Bednění se pokládá v krocích po 60-70 centimetrech v šikmých budovách a v klenutých – až do 70-90 centimetrů.
3. Voštinový materiál o tloušťce 8 milimetrů se používá na zimní skleníky, přístřešky pro auta a další předměty. Montuje se se vzdáleností až 80-90 centimetrů v šikmých konstrukcích a v obloukových konstrukcích – až 100-120 centimetrů.
4. Plechové 10mm polykarbonátové výrobky se volí pro budovy, které jsou vystaveny zvýšenému zatížení. Sklon opláštění pod polykarbonátem by měl být až 100-120 centimetrů pro šikmé střechy a pro obloukové střechy – až 150 centimetrů.
5. Na konkrétní konstrukce se používají výrobky od 10 milimetrů a rozteč latí se počítá individuálně.

Tato doporučení platí výhradně pro vysoce kvalitní komůrkový polykarbonát.

Rozteč opláštění pro monolitický polykarbonát

Tento typ polykarbonátového produktu patří pro svou vysokou hustotu k odolným a vandalským materiálům. Nejoblíbenější plechy jsou o tloušťce 2, 3 a 4 milimetry.

Laťování pro monolitický polykarbonát se pokládá v následujících krocích:

• o tloušťce 2 milimetry, až 50 centimetrů u šikmých střech a 70 centimetrů u obloukových;
• o tloušťce 3 milimetry – 80 a 100 centimetrů;
• o tloušťce 4 milimetry – 120 a 150 centimetrů.

U RPC o tloušťce 5 až 10 milimetrů se rozteč volí podle doporučení odborníků.

Jak vyrobit polykarbonátové laťování pro přístřešky a střešní krytiny

Stavitel 5. kategorie

Výpočty pro soustružení

Pro výpočet jsou důležité následující parametry:

1. Tvar nosné konstrukce. Může být nakloněný, klenutý atd. Pro výpočet rozměrů opláštění se vyplatí znát tvar polykarbonátového vrchlíku
2. Délka a šířka rozpětí rámů.
3. Výška oblouku.
4. Pevnost rámu, protože může být vyroben ze dřeva nebo kovu. Dřevo se snadněji instaluje, ale časem podléhá deformaci. Kov je odolnější, ale jeho cena je vyšší. Při instalaci jsou nutné svářečské práce.
5. Pevnost střechy. S rostoucí tloušťkou se zlepšují pevnostní charakteristiky, ale zvyšuje se hmotnost.
6. Typ střešního polymeru. Monolitický polykarbonát je pevnější než komůrkový polykarbonát.

Hlavním úkolem každého developera před zahájením plánování stavby je získat vysoce kvalitní výsledek s celkovými minimálními náklady. Musíte tedy volit buď kvalitní materiál, nebo větší tloušťku a také zvolit velikost kroku při plánování designu na odolný nebo nedostatečně odolný plast.

V každém případě musí lať zajišťovat:

• pevnostní charakteristiky a trvanlivost střechy;

Laťováním by měla být konstrukce odolnější

• spolehlivost upevnění střechy, v našem případě polykarbonátový panel;
• v případě potřeby možnost demontáže;
• vnější přitažlivost struktury, která je její nedílnou součástí;
• dostatečná propustnost pro přirozené světlo;
• ekonomiku.

Je nepravděpodobné, že by vývojář použil své vlastní zdroje k výpočtu síly opláštění nebo jeho optimálních rozměrů, protože musíte mít speciální znalosti a mít referenční technické informace. Kvalifikovaný výpočet může provést organizace s arzenálem potřebných programů a kompetentních specialistů.

Výběr kroku

Empiricky bylo zjištěno, že výroba přístřešků a přístřešků z polykarbonátu je nejvhodnější z komůrkového polykarbonátu o tloušťce 6 mm. U šikmých konstrukcí se střešní konstrukce provádí v krocích 60–70 cm u obloukových konstrukcí, u kterých zakřivený povrch polymeru svým tvarem zvyšuje pevnost konstrukce, rozteč opláštění je řidší – 100–; 120 cm.

Rám pro upevnění panelů vyrobených z monolitického polykarbonátu má krok v závislosti na jejich tloušťce:

• 2 mm – do 50 cm pro střechy se šikmým sklonem a 70 cm – pro obloukové střechy;
• 3 mm – 80 a 100 cm;
• 4 cm – 120 a 150 cm;
• více než 5 mm – měli byste vyhledat pomoc odborníků.

V závislosti na typu polykarbonátu (monolitický nebo komůrkový) a jeho tloušťce, poloměru ohybu desky, s přihlédnutím k dodatečnému zatížení od hmoty padlého sněhu a síle větru, bez snížení pevnosti konstrukce, rozteč opláštění se volí pomocí tabulek.

Při výpočtu rozteče opláštění se berou v úvahu vlastnosti polykarbonátových desek

V praxi se přibližně určuje sklon konstrukčních prvků na základě tloušťky plechu za předpokladu, že sklon střechy je větší než 30°. Tloušťku plastu vyjádřenou v mm musíte vynásobit 100.

Například při tloušťce 6 mm bude rozteč soustruhu po vynásobení 100 600 mm nebo 60 cm.

Pokyny pro upevnění listů

Při připevňování plochého polykarbonátu se provádějí následující operace:

1. Připravte si všechny potřebné materiály, komponenty, spojovací prvky a nástroje pro instalaci.
2. Odstraňte ochrannou fólii z vnitřku kamen.
3. Řezejte panely na velikost.
4. Konce desek utěsněte samolepicí fólií a zakryjte koncovým profilem.
5. Umístěte panel na rám a vyrovnejte jej.
6. Nainstalujte základní profil a zajistěte jej polykarbonátovými šrouby.
7. Na základnu nainstalujte upínací profil.
8. Odstraňte ochrannou polyetylenovou fólii z horního povrchu kamen.