Kovový pilník: typy a velikosti, třídy oceli a geometrie

Ne vždy se broušení provádí elektrickým nářadím. Někdy se pro takovou práci používají soubory, hlavní věcí je jejich správný výběr. V článku mistr instalatér vám řekne, jaké typy souborů existují a jak vybrat skutečně efektivní možnost pro konkrétní situaci.

Jedná se o jeden z nejoblíbenějších typů kovoobráběcích zařízení pro ruční zpracování široké škály materiálů: kov, dřevo, plast, kosti, sklo a další.

Soubor se obvykle nazývá produkt, který obsahuje dva prvky:

• Ocelová tyč. Jeho povrch je určen pro zářezy nanášené ve výrobě pomocí speciálních šablon. Existuje několik typů zářezů, z nichž nejběžnější jsou obdélníkové, trojúhelníkové a kulaté.
• Páka. Připevňuje se k nástroji pomocí upínacího kroužku a je nutné, aby se zabránilo prasklinám. Upevňuje se na dřík ve tvaru kužele. Pomocí rukojeti, která může být vyrobena z plastu nebo dřeva, jsou zajištěny pohodlnější podmínky pro práci s pilníkem. V případě poruchy nebude výměna obtížná. Tento prvek se nejčastěji vyrábí z buku, břízy a lisovaného papíru. Rukojeť by měla být jedenapůlkrát delší než stopka.

Soubory se mohou navzájem lišit velikostí. V prodeji tedy najdete nástroje o délce 9, 10, 11, 12, 13 a 14 cm. Lišit se mohou i průměrem, který může být 12, 16, 20, 23, 25 a 28 mm.

Všechny pilníky patří do kategorie řezných nástrojů. Jejich hlavním účelem je dát zpracovaným produktům určité velikosti a tvary. Činnost nástroje je založena na principu broušení povrchu vrstva po vrstvě.

Jako obecné funkce je navržen k provádění následujících operací:

• Ostření řezných hran;
• Broušení a odstraňování otřepů;
• Čištění povrchu na určitou úroveň drsnosti;
• Pilování povrchu vrstva po vrstvě;
• Řezání polotovarů;
• Nastavení velikosti;
• Zhotovování drážek, zkosení, rádiusů, drážek, drážek atd.;
• Dává konstrukčním prvkům požadovaný tvar.

Vlnitý povrch je schopen zajistit vysokou úroveň přesnosti a čistoty zpracovávaných prvků při nízkých fyzických nákladech.

Pilník na nehty lze právem klasifikovat jako jednu z odrůd tohoto nástroje.

Je třeba říci, že klasifikace souborů zahrnuje jejich rozdělení do kategorií podle různých kritérií. Obvykle jsou klasifikovány podle následujících kritérií:

• Spisový materiál;
• Velikost zubů;
• Tvar;
• Účel;
• Typ zářezu.

Pokusme se porozumět této problematice podrobněji.

Podle norem Ruské federace a mezinárodních norem jsou soubory vyrobeny z nástroje uhlíková ocel, nejběžnější značky:

• U 10,12;
• V 10, 12, 13 A;
• ShKh15 UA;
• 13X a jejich zahraniční analogy.

Pro výběr správného pilníku byste měli určit typ použitého řezu a konfiguraci jeho zubů. K aplikaci zubů se používá následující metoda:

• Frézování;
• Dosahování;
• Vrubování;
• Řezání;
• Soustružení.

Nejoblíbenější jsou dnes pilníky se zuby prořezávanými na speciálních strojích. Nejčastěji jsou zářezy jednoduché nebo dvojité. Jediný zářez odstraňuje piliny, které mají stejnou velikost jako zuby. S takovým pilníkem je velmi obtížné pracovat, proto se používají především pro zpracování měkkých kovů, dřeva a plastů.

Dvojitý zářez je vytvořen jako výsledek kombinace hlavního a pomocného, ​​který se provádí pod úhlem k hlavnímu. Takové zářezy brousí třísky, které vznikají během pracovního procesu. Tímto pilníkem se zpracovávají slitiny a tvrdé kovy.

Velikost zubů závisí na velikosti zářezů na 1 cm délky lišty – čím méně jich bude, tím bude zub větší. V závislosti na velikosti zubů je nástroj dodáván v číslech od 0 do 5. Největší zuby jsou označeny čísly 0 a 1, umožňují rychle odstranit poměrně velkou vrstvu materiálu (0,05 – 0,10 mm). Hlavní nevýhodou nástroje s takovým zářezem je malá přesnost opracovávaných dílů, dosahující 0,1 – 0,2 mm.

Nástroj se zuby očíslovanými 2 a 3 se používá, když je potřeba odstranit vrstvu materiálu 0,02 – 0,06 mm. Pro dokončování dílů se používá pilník s vrubovými zuby očíslovanými 4 a 5. Přesnost zpracování – 0,01 – 0,005 mm. Tyto zuby odstraňují vrstvu materiálu 0,01 – 0,03 mm, ne více.

Účelem nástroje je:

• Všeobecný účel;
• Jehly;
• Zvláštní účel;
• Rašple;
• Stroj a páska.

Univerzální pilníky se používají především pro kovoobráběcí práce. Mají dvojitý vrub se zuby aplikovanými metodou vrubování. Zářezy mají různé délky (od 100 do 450 mm) a zuby mají téměř všechna čísla.

V průmyslových podmínkách se nejčastěji používá speciální pilník, který pomáhá eliminovat velké přídavky při osazování drážek a různého zakřivení ploch. Podle toho, jaká práce bude prováděna, se účelové pilníky dělí na ploché, drážkované, oboustranné a další.

Nejpočetnější skupinou jsou jehlové pilníky, je jich 11 typů: kulaté, čtvercové, oválné, ploché, půlkruhové, trojúhelníkové, pilové atd. Od pilníku se liší nejen zmenšenou velikostí, ale také absencí rukojeti. Jeho roli hraje pokračování plechu, který má kulatý tvar. Na kulatou část lze připevnit odnímatelné plastové madlo.

Na pracovní části je jemný zářez, přes který se provádějí přesné akce. Počet zubů na pilníku se pohybuje od 20 do 112 kusů, což zajišťuje GOST 1513-67.

Délka jehlových pilníků se pohybuje od 80 do 160 mm. Tvar pracovní části jehlových pilníků je zcela podobný pilníkům. Níže je obrázek zobrazující všechny různé typy tvarů jehlových pilníků.

Mít sadu jehlových pilníků je užitečné v případech, kdy se s malými obrobky provádí vysoce přesná práce. Zářezy na jehlových pilnících mohou být pouze dvojité nebo jednoduché a na boční ploše je aplikován pouze jeden zářez.

Existují 3 typy rašplí: rašple pro všeobecné použití, rašple na kopyta a rašple na boty. I přes svůj drsný vzhled je rašple určena výhradně pro opracování měkkých kovů, ale i dřeva, plastů, pryže a kůže. Rašple se od pilníku liší nejen svou větší velikostí, ale také typem zářezu – hrotu. Právě použitím přesných řezů s vysokou drsností je možné dosáhnout vysoké efektivity při zpracování materiálů.

Tyto nástroje mají různé tvary (ploché, kulaté a půlkruhové) a velikosti a často se nepoužívají pro broušení, ale pro hrubování materiálů. K jejich výrobě se používají oceli třídy U8, U10 a U7. Navzdory velké podobnosti s pilníkem se od něj rašple liší nejen vnějšími vlastnostmi, ale také účelem.

Na základě tvaru nástroje můžete určit rozsah jeho použití:

• Ploché nebo jednoduše ploché se používají pro zpracování plochých povrchů;
• Čtvercový, s jehož pomocí dochází k řezání polygonálních, čtvercových a obdélníkových otvorů;
• Trojúhelníkové, které se používají pro zpracování v drážkách, otvorech a štěrbinách;
• Pomocí půlkruhových nástrojů se zpracovávají velké otvory a konkávní plochy s výrazným poloměrem zakřivení;
• Kulaté se používají pro zpracování konkávních povrchů s malými průměry nebo oválnými a kulatými otvory;
• Kosočtverečné jsou určeny pro práci s ozubenými díly;
• Nástroje pilové pily se používají k řezání drážek a úzkých štěrbin.

Čím více typů souborů má mistr ve svém arzenálu, tím širší jsou možnosti a také kvalita provedení odpovídající práce.

Velké množství prací se provádí pouze se třemi typy pilníků: kulatým, trojúhelníkovým a plochým. Tyto typy by měly být rozděleny do tří hlavních skupin: rašple, jehlové pilníky a univerzální pilníky.

Nejběžnějším způsobem použití pilníků na farmě je odstranění otřepů, které se tvoří na dílu po jeho řezání.

Automatizované soubory a jejich výhody

Ruční nářadí je levné, a proto dostupné. Jejich hlavní výhodou je, že si každý řemeslník může koupit sadu pilníků a v případě potřeby je použít. Ruční zařízení však mají nevýhodu – nutnost vynaložit fyzické úsilí k provedení příslušných akcí. Právě za účelem zjednodušení práce při broušení a odstraňování kovové vrstvy vyrábějí výrobci automatické pilníky. Dodávají se v různých typech podle typu pohonných zařízení:

• Síť – provozujte ze sítě 220V, což zajišťuje vysoký výkon. Šňůrové pilníky se také nazývají pásové brusky. Liší se od brusek tím, že na pracovní části je instalován brusný pás malé šířky, který opakuje rozměry ručního pilníku. Nevýhodou nástroje je, že dokáže nahradit pouze plochý pilník.

• Dobíjecí – od síťového zařízení se liší tím, že nevyžadují napájení ze zásuvky. Elektromotor je poháněn energií napájenou z autonomní baterie. Zařízení připomíná úhlovou brusku, jako pracovní nástroj je použit pouze pásový nástavec.

• Pneumatické – fungují na energii stlačeného vzduchu. Výhodou těchto zařízení je skutečnost, že jsou levnější než jejich elektrické a síťové protějšky. Použití stlačeného vzduchu pomáhá zajistit vysokou produktivitu. Nevýhodou je, že při provozu vyžaduje připojení ke kompresoru přes vysokotlakou hadici.

Po pochopení typů souborů, jejich použití a účelu se můžete uchýlit k výběru vhodných možností. Ruční přístroje vyrábí různí výrobci a můžete si je koupit buď v sadě, nebo po jednotlivých kusech. Při výběru pilníku zvažte jeho cenu a nikdy neupřednostňujte levné možnosti. Koneckonců, pokud se soubor během práce zlomí na polovinu, může mistr utrpět vážná zranění.

Jak vybrat soubor

Při výběru určitého typu ručního pilníku odborníci doporučují věnovat pozornost zpracovaným materiálům a výkonnostním charakteristikám.

Mezi významné parametry patří kvalita chrupu. Efektivita práce na tom přímo závisí.

Kromě toho stojí za zvážení:

• Typ zářezů;
• Tvar pracovní tekutiny;
• délka;
• Vlastnosti rukojeti nebo násady.

Rozměry musí odpovídat rozměrům zpracovávaných dílů. Pro velké díly použijte maximální délku – od 22 do 350 mm a pro malé díly – od 150 do 180 mm.

Rukojeť by měla být spolehlivá a pohodlná. Dřevěné rukojeti jsou považovány za méně spolehlivé; plastové a pryžové jsou pohodlnější. Nástroje jsou také často nabízeny bez rukojeti.

Velmi důležité jsou ukazatele, jako je rozložení tvrdosti a viskozity. Viskozita je minimální na povrchu a maximální v hloubce, zatímco tvrdost je opačná. Nedostatečná tvrdost vede k rychlé ztrátě ostrosti zubů a nízká viskozita hrozí zničením vrubu během provozu.

Tvrdost povrchu se reguluje v závislosti na účelu. Průměrné hodnoty pro výrobce jsou následující hodnoty pro soubory různých typů:

• Tesařské a kovoobráběcí účely – od 64 do 66 HRc;
• Typ broušení – od 65 do 67 HRc;
• Rašple – od 53 do 56 HRc.

Ať už hledáte jakýkoli typ nástroje pro zpracování kovových výrobků, doporučujeme vám vybrat si jej na základě úkolů, které před vámi stojí. Pokud potřebujete nástroj pro budoucí opravy, doporučujeme zakoupit dobrou sadu pilníků, než je kupovat jednotlivě z různých míst.

Vizuálně posoudit kvalitu nástroje pro neprofesionála je skutečně velmi obtížný úkol. Hlavním kritériem jsou proto uživatelské recenze a pověst výrobce. Mezi nejoblíbenější značky stojí za to zdůraznit:

• Bison;
• Husqvarna;
• Intertool;
• metabo;
• Makita;
• Kovodělník;
• Vira;
• vytrvalec;
• Mistr;
• Matice;
• Sibrtech;
• Mega;
• Stihl;
• Topex;
• Bosch a kol.

Každý výrobce si zaslouží zvláštní pozornost, proto má náš web samostatnou sekci, která poskytuje informace o různých společnostech, značkách, značkách atd.

V příběhu – Jaké typy souborů existují?

V zápletce – sovětské spisy proti italským

Soubor je poměrně jednoduchý nástroj, jehož použití nezpůsobuje žádné potíže. Jediným problémem je výběr správného pilníku na kov, ale po pečlivém prostudování všech detailů to nebude obtížné.

Zdroj

Klasifikace souborů

К kategorie:
Kovové pilování

Pilníky podle účelu použití se dělí do následujících skupin: univerzální, speciální, jehlové pilníky, rašple, strojní pilníky.

Univerzální pilníky jsou určeny pro běžné kovoobráběcí práce. Podle počtu zářezů (řezů) na 1 cm délky se dělí na následujících šest čísel: 0, 1, 2, 3, 4 a 5.

Pilníky se zářezy č. o a 1 (garnýž) mají největší zuby a používají se pro hrubé pilování, kdy je potřeba odstranit velkou vrstvu kovu – 0,05 – 0,10 mm. Přesnost zpracování tohoto pilníku nepřesahuje 0,1 -0,2 mm.

Pilníky se zářezy č. 2 a 3 (osobní) se používají pro dokončovací pilování výrobků s přesností 0,02 – 0,05 mm. Odstraněná kovová vrstva nepřesahuje 0,02 – 0,06 mm.

Pilníky s řezy č. 4 a 5 (samet) se používají pro konečnou úpravu výrobků. Odstraňují vrstvu ne více než 0,01-0,03 mm s přesností zpracování 0,01 až 0,005 mm.

Soubory jsou rozděleny do následujících typů:
A – ploché, B – ploché špičaté (obr. 137, A, B) se používají pro pilování vnějších nebo vnitřních plochých povrchů, jakož i pro řezání štěrbin a drážek;
B – čtvercové pilníky (obr. 1, B) se používají pro řezání čtvercových, obdélníkových a mnohoúhelníkových otvorů, jakož i pro pilování úzkých rovných ploch;
D – trojúhelníkové pilníky (obr. 1, D) se používají k pilování ostrých úhlů 60° a více, jak na vnější straně dílu, tak v drážkách, dírách a drážkách, k ostření pil na dřevo;
D – kulaté pilníky (obr. 1, D) se používají pro řezání kulatých nebo oválných otvorů a konkávních ploch malého poloměru;
E – půlkruhové pilníky (obr. 1, E) (segment řezu) se používají pro zpracování konkávně zakřivených ploch významného poloměru a velkých otvorů (konvexní strana); roviny, konvexně zakřivené plochy a úhly větší než 30° (plochá strana);
F – kosočtverečné pilníky (obr. 1, H) se používají k pilování zubů ozubených kol, kotoučů a řetězových kol, k odstraňování otřepů z těchto dílů po jejich opracování na strojích, jakož i úhlů pilování nad 15° a drážek;
3 – pilníky do pil na železo (obr. 1, 3) se používají k pilování vnitřních rohů, klínových drážek, úzkých drážek, rovin v trojúhelníkových, čtvercových a obdélníkových otvorech, dále při výrobě řezných nástrojů a zápustek.

Rýže. 1. Pilníky podle tvaru řezu: A, B – plochý, C – čtvercový, D – trojúhelníkový, D – kulatý, E – půlkruhový, F – kosočtverečný, 3 – pilka na železo

Ploché, čtvercové, trojúhelníkové, půlkruhové, kosočtverečné a pilníky na železo jsou vyráběny s vroubkovanými a řezanými zuby.

Pilníky se vyrábí pouze na zvláštní objednávku. Kosočtverečné pilníky a pilníky na železo vyrábíme pouze s řezy č. 2, 3, 4, 5 na délku: kosočtverec 100 – 250 mm a pila na železo – 100 – 315 mm.

Speciální pilníky jsou vyráběny podle resortních norem: pro zpracování neželezných slitin, výrobků z lehkých slitin a nekovových materiálů i kalibrovaných.

Pilníky pro zpracování neželezných slitin mají na rozdíl od univerzálních kovoobráběcích pilníků jiné, racionálnější úhly zářezu pro tuto konkrétní slitinu a hlubší a ostřejší zářez, což zajišťuje vysokou produktivitu a životnost pilníků. Pilníky jsou vyráběny pouze ploché a ostré s řezem č. 1 a jsou určeny pro zpracování bronzu, mosazi a duralu.

Pilníky na zpracování bronzu mají dvojitý řez: horní pod úhlem 45° a spodní pod úhlem 60°, pro mosaz 30 a 85°; pro dural 50 a 60° Značeno písmeny CM na stopce.

Pilníky pro zpracování výrobků z lehkých slitin a nekovových materiálů. Univerzální pilníky používané mechaniky při zpracování výrobků z lehkých a měkkých slitin (hliník, dural, měď, babbit, olovo) a nekovových materiálů (plast, getinax, textolit, plexisklo, dřevo, pryž atd.) mají jemný řez , takže během provozu se rychle ucpou třískami a selžou. K odstranění těchto nevýhod se používají pilníky se speciálním držákem. Tento pilník má rozměry 4 x 40 x 360 mm a řez v podobě obloukových drážek pro uvolňování třísek při výrazně zvýšené rozteči ve srovnání s pilníky pro běžné použití. Produktivita takových souborů se zvyšuje dvakrát až třikrát.

Tárované pilníky se používají ve všech případech, kdy je potřeba zkontrolovat tvrdost v částech výrobku, které jsou pro diamantový hrot zařízení nedostupné (boční profil zubu ozubeného kola, řezný kotouč frézy atd.) a při kontrole tvrdosti přímo v dílně na pracovišti kaliče. Pilníky jsou kalibrovány na určitou tvrdost v závislosti na tvrdosti výrobků. Od vhodně normalizovaných souborů se liší zlepšenou a konzistentní kvalitou.

Diamantové pilníky se používají pro opracování a konečnou úpravu tvrdokovových dílů nástrojů a zápustek. Diamantový pilník je kovová tyč s pracovní plochou a průřezem požadovaného profilu, na kterou je nanesena velmi tenká diamantová vrstva. Diamantový povlak na pracovní části je vyroben z různých zrnitostí pro předběžnou a konečnou úpravu.

Nadsrili. Malé pilníky se nazývají jehlové pilníky, používají se ke vzorování, rytí, šperkařským pracím a k čištění těžko přístupných míst (otvory, rohy, krátké profily atd.).

Jehlové pilníky mají stejný tvar jako stolní pilníky. Jehlové pilníky jsou vyrobeny z oceli U13 nebo U13A, povoleny jsou U12 nebo U12A. Délka pilníků je nastavena na 80, 120 a 160 mm. Na pracovní části pilníku jsou naneseny zářezy zubů v délkách 50, 60, 80 mm. Jehlové pilníky mají křížový (dvojitý) zářez: hlavní pod úhlem A = 25° a pomocný pod úhlem = 45°. Úzká strana pilníku má jeden zářez (hlavní).

Podle počtu zářezů na 10 mm délky jsou jehlové pilníky rozděleny do pěti typů: č. 1, 2, 3, 4 a 5. Podle typu mají jehlové pilníky 20 až 112 zářezů. Na rukojeti každého pilníku je použito číslo zářezu: č. 1 – 20 – 40 zářezů; č. 2 – 28-56; č. 3,4 a 5 – 40-112 zářezů na 10 mm délky.

Diamantové jehlové pilníky se používají pro zpracování tvrdokovových materiálů, různých druhů keramiky, skla a také pro dokončovací práce tvrdokovových řezných nástrojů. Jehly jsou vyráběny z přírodních a syntetických diamantových prášků různých zrnitostí s obdélníkovými, čtvercovými, kulatými, půlkruhovými, oválnými, trojúhelníkovými, kosočtvercovými a jinými tvary průřezu. Při zpracování jehlovými pilníky se získají povrchy 9-10 třídy drsnosti.

Rýže. 2. Jehlice: a – pravoúhlé tupé, b – pravoúhlé špičaté, c – hranaté tupé, d – trojhranné tupé, e – trojhranné tupé, f – kulaté tupé, g – polokruhové tupé -nosý, 3 – oválný tuponosý, i – kosočtverec tupý, k — pilka na železo, l — drážka; L – pracovní část, 1 – délka rukojeti, d – průměr rukojeti, b – šířka profilu, h – tloušťka jehlového pilníku

Rýže. 3. Diamantové pilníky

Rašple jsou určeny pro zpracování měkkých kovů (olovo, cín, měď atd.) a nekovových materiálů (kůže, pryž, dřevo, plasty), kdy běžné pilníky jsou nevhodné z důvodu rychlého zanášení jejich zářezů třískami a přestanou řezat.

Rýže. 5. Strojové soubory

Rýže. 6. Borne pilníky: a – tvarové hlavy (vrtané pilníky), b – kotouč, c – destička, d – zařízení pro upevnění kotoučových pilníků

Univerzální rašple se podle profilu dělí na ploché (tupé a špičaté), kulaté a půlkruhové se zářezem č. 1-2 a délkou od 250 do 350 mm. Zuby rašple jsou velké a mají prostorné drážky umístěné před každým zubem.

Strojní pilníky (tyčové pilníky pro pilníky s vratným pohybem) malých rozměrů jsou jištěny ve speciálních kartuších a středně velké pilníky mají na obou stranách stopky, kterými jsou zajištěny ve středech držáků strojů. Tyto pilníky jsou vyráběny ve stejných profilech jako stolní pilníky se stejnými typy řezů jako pilníky pro všeobecné použití.

Rotační soubory (vypalovací soubory, diskové a deskové soubory) se používají k pilování a čištění povrchů na speciálních pilovacích strojích.

Born pilníky jsou tvarované hlavy s vrubovými nebo frézovanými zuby. Jsou vyrobeny celé (se stopkami) a namontovány (našroubovány na trn).

Hořákové pilníky mají úhlové, kulové, válcové, tvarové a jiné tvary. Používají se ke zpracování tvarových ploch.

Kotoučové pilníky se používají k čištění odlitků, výkovků a odstraňování otřepů na strojích, jako jsou smirkové brusky. Disk se vyrábí o průměru 150 – 200 mm a tloušťce 10 – 20 mm. Zuby jsou frézované nebo vroubkované.

Disky jsou zajištěny pomocí zařízení.

Lamelové pilníky jsou tyče obdélníkového nebo kulatého průřezu s odpovídajícím zářezem.

Tyto pilníky nemají stopky, jsou připevněny k pružnému, plynule se pohybujícímu pásu pomocí nýtů.