Jaký je rozdíl mezi bitem ph2 a bitem Pz2?

Na počátku třicátých let 20. století dosáhlo přímé drážkování, první typ drážkování pro závitové spojovací prvky, svého výkonnostního limitu.

Průmysl, zejména americké automobilky, proti němu nashromáždil velké množství stížností:

• šroubováky bylo obtížné vycentrovat na spojovací prvky a pracovníci strávili spoustu času jejich šroubováním, produktivita trpěla,
• hrot šroubováků často vyklouzl ze slotu a poničil povrch dílů,
• spojovací prvky s rovnou drážkou nemohly vydržet nadměrný krouticí moment, jakmile byl šroub nebo šroub mírně utažen, drážka se ulomila a spojovací prvek se stal nepoužitelným.

Bylo zapotřebí zásadně nového typu slotu. Která by mohla udělat toto:

• samovystředění čepele šroubováku v upevňovacím prvku,
• snížit pravděpodobnost vyklouznutí hrotu,
• vydrží vyšší točivý moment,
• mají zabudovanou ochranu proti poškození šroubů a šroubů v důsledku náhodného přetažení.

V roce 1933 se objevil nový typ drážkování, který splňoval všechny tyto požadavky.

Vynález a autorství křížového slotu je neobvyklý příběh

Nový typ štěrbiny ve tvaru kříže vynalezl v roce 1933 americký vynálezce John P. Thompson. Ale velcí výrobci hardwaru tento vynález neocenili.

Jen o 2 roky později, v roce 1935, se o jeho vynález začal zajímat inženýr Henry F. Phillips.

Henry Phillips, muž, jehož jméno je pojmenováno po nejběžnějším typu spojovacího materiálu na světě. /photo geni.com/

Koupil práva na cross slot od Thompsona. Poté jsem strávil asi rok leštěním designu profilu a šroubováku.

V roce 1936 si Phillips nechal patentovat upravenou Phillipsovu drážku. V důsledku toho byl hrot šroubováku nebo šroubováku vystředěn přesně ve středu upevňovacího prvku. A při utahování nástroj jednoduše vyskočil z hlavy šroubu nebo šroubu, aniž by došlo k poškození upevňovacího prvku.

Zachovala se dokonce i čísla a kopie jeho patentů: US Patent #2,046,343, US Patent #2,046,837 – 2,046,840.

Patent Henryho Phillipse US2046837-0 pro slot Phillips. /foto Patenty Google/ Patent Henryho Phillipse US2046840-0 pro slot Phillips. /foto Patenty Google/

Henry Phillips, přesvědčený o úspěchu nového šroubu Phillips, založil společnost Phillips Screw Company. Společnost mimochodem stále existuje a je držitelem autorských práv ke všem typům Phillipsových splajnů.

Prvním velkým zákazníkem, který na svých montážních linkách uvedl šrouby a šrouby Phillips, byl General Motors. Automobilka uvedla na montážní linku Cadillac nový typ spojovacího materiálu.

Úspěch spojovacích prvků Phillips byl tak výrazný, že do roku 1940 se prakticky všichni američtí výrobci spojovacího materiálu (více než 85 %) řadili se společností Phillips Screw Company k nákupu výrobní licence.

A jméno Henry Phillips se stalo pojmem a bylo navždy spojeno s křížovou drážkou.

Mimochodem, v ruské nomenklatuře existuje samostatný GOST pro slot Phillips – .

Proč Phillips není ve spojení s nizozemskou společností Philips

Zajímavost – spojovací materiál Phillips je často zaměňován s nizozemskou společností Philips.

Tak tady to je. Křížový upevňovací profil Phillips nemá nic společného se společností Philips, která vyrábí domácí spotřebiče, řešení osvětlení a lékařské vybavení. I když jejich jména jsou podobná.

Pro srovnání, holandskou společnost založil v roce 1891 Gerard Philips spolu se svým otcem Frederickem. Původně se jmenovala Philips & Co, sídlící v Eindhovenu v Nizozemsku a zabývala se výrobou elektrických lamp.

Malý trik k zapamatování: dvojitý L v názvu – jde o spojovací materiál (Phillips ), svobodný L — jedná se o Nizozemsko a domácí spotřebiče (Philips ).

Moderní spona Phillips

Dnes se vyrábí obrovské množství různých typů šroubů a šroubů Philips. Patří sem šrouby, samořezné šrouby a šrouby do kovu a dřeva. Není možné vyjmenovat vše.

Moderní šroubováky a bity Phillips jsou označeny zkratkou PH (což znamená Phillips).

Okvětní lístky z profilu Phillips mají speciální kónický tvar – při pohybu od špičky žihadla se zahušťují. Jedná se o stejnou vestavěnou ochranu upevňovacích prvků před přetažením. Kónický tvar vytlačí špičku šroubováku nebo bitů, pokud při šroubování použijete příliš velkou sílu.

Další vývoj křížového slotu Phillips

Křížová drážka Phillips, vynalezená téměř před 80 lety, je široce používána dodnes téměř beze změny. Strojírenství však nezůstává stát. A najednou se objevilo několik nových variant Phillips spline, které jsou výsledkem evoluce Phillis spline.

ACR PH II – Anti Cam-out Recess Phillips II

Rostoucí produktivita montážních linek zdůraznila potřebu drážkování, které zabraňuje vyskočení hrotu z profilu spojovacího prvku. Tak se zrodil slot Phillips II s technologií ACR.

ACR je Anti Cam-out Recess neboli protiskluzová technologie. Za tímto účelem se na čepelích čepelí šroubováků a bitů objevily zářezy, aby se zabránilo jejich vyskočení.

PSD – Phillips Square Drive

PSD je silnější verze Phillips II spline se stejnou technologií ACR. Jeho hlavním rozdílem je čtverec pod průřezem žihadla.

Tato drážka zjednodušuje práci s upevňovacími prvky – hrot je pevně upevněn v profilu šroubu nebo šroubu. Navíc se točivý moment „strávený“ spojovacími prvky výrazně zvýšil.

Jak funguje křížový slot PSD a technologie ACR, můžete názorně vidět na tomto videu:

PZ – Pozidriv

Pozidriv je v podstatě nadupaná verze slotu Phillips. Ve štěrbině PZ je vylepšeno centrování hrotu nástroje díky přídavným nosníkům. Břity na nářadí Pozidriv mají konstantní tloušťku, což umožnilo zvýšit utahovací sílu spojovacích prvků a zvýšit životnost šroubováků a bitů.

Mimochodem, většina univerzálních šroubů prodávaných v obchodech pro kutily má profil Pozidriv.

Když už je všechno tak vážné, tak si to nechte:

Drážky sloužící k přenosu krouticího momentu z nástroje (šroubováku, bitů) na samotný šroub mají velmi širokou škálu, některé z nejběžnějších jsou znázorněny na obr. 3. Nejtradičnější typ spline – rovný – se v poslední době používá stále méně. K radikální změně ve vývoji konstrukcí drážkování došlo poté, co Phillips zavedl šroub s křížovou drážkou, což výrazně zjednodušilo a urychlilo proces šroubování. Vytvořeno pro malé spojovací prvky používané při výrobě nástrojů, ukázalo se, že je pro spotřebitele natolik atraktivní, že se stalo široce používáno v celé řadě oblastí. Dalším vývojem křížového drážkování bylo drážkování Pozidrive, které je schopné přenášet větší točivý moment díky menšímu vrcholovému úhlu, přídavným anténám a absenci sklonu boční pracovní plochy vůči svislé rovině (obr. 2 ). To snižuje sílu vytlačující nástroj z drážky a usnadňuje aplikaci krouticího momentu, ale při vkládání šroubováku (nástavce) je zapotřebí přesnější centrování. Ještě větší síly přenáší štěrbina Torx, ale při hromadném šroubování to není příliš pohodlné (obtížnější je kombinovat nástroj se štěrbinou upevňovacího prvku), proto se tento typ štěrbiny používá častěji pro výkonné šrouby ( rám, fasáda, samořezné šrouby do betonu, hmoždinky atd.). Čtvercové drážky a vnitřní šestihrany se používají poměrně zřídka, například vnitřní šestihrany se používají ve specializovaných nábytkových šroubech – kravatách „Confirmat“.

Obr.3. Typy drážek šroubů a samořezných šroubů

Každý z hlavních typů splajnů se také liší velikostí a vytváří tak standardizovaný a očíslovaný řádek s konkrétním názvem. Například Phillips splajny jsou označeny velikostmi Ph1, Ph2, Ph3, Ph4, Pozidrive splajny – Pz1, Pz2. Torx – T10, T15, T20. Vzniká tak poměrně velká sada možností spline , což zase vyžaduje a odpovídající sadu nástrojů pro utahování šroubů.
Pro každý typ drážky a její číslo (velikost) je nutný odpovídající nástroj (šroubovák, bit). Zároveň běžný termín „phillips“ šroubovák neobstojí v kritice. Faktem je, že úhel v horní části štěrbiny Phillips (a odpovídajícího šroubováku) je 55 ° a úhel štěrbiny Pozidrive je 50 °, takže šroubovák (nástavec), který neodpovídá štěrbině, nebude pevně pasovat do vybrání v hlavě (viz obr. 4). Kromě toho se sklon boční pracovní plochy drážky Phillips neshoduje s téměř svislou plochou drážky Pozidrive. V důsledku výše uvedeného se znatelně zmenšuje pracovní plocha kontaktu šroubovák-šroub a při stejné síle se zvyšuje kontaktní napětí jak v nástroji, tak v hlavě šroubu, což vede ke zvýšenému opotřebení nebo dokonce zničení jednoho resp. další prvek. Obdobný efekt nastává při nesprávné volbě velikosti (čísla) nástroje (obr. 4).

Pro efektivní práci tedy spotřebitel používající různé typy a velikosti šroubů (samořezných šroubů) vyžaduje vhodnou sadu šroubováků (bitů).
Aby se spotřebitelům poněkud usnadnila práce při výměně nástrojů při výměně šroubů, někteří výrobci praktikují výrobu šroubů s kombinovanými drážkami (obr. 3), které umožňují práci s takovými šrouby se dvěma různými typy nástrojů. Je třeba říci, že zisk v usnadnění práce je docela pochybný a ztráty ve zvýšení složitosti výroby (a v důsledku toho – zvýšení ceny) a často v síle hlavy jsou patrné.
Obrázek 3 také ukazuje příklady speciálních splajnů (nazývají se také „s tajemstvím“), jejich výroba a použití jsou velmi omezené a mají jedinečný charakter.

Nejčastěji se průměr rukojeti, kterým je šroubovák vybaven, pohybuje od 10 do 40 mm, nicméně existují i ​​odchylky od těchto rozměrů v jednom nebo druhém směru. Rozhodující roli zde hraje jednoduchá mechanika: průměr rukojeti a točivý moment vytvořený šroubovákem spolu přímo souvisí. Proto mají šroubováky určené pro jemnou práci a drobné díly (například pro hodináře) tenké rukojeti a naopak.

Nejběžnější tvary čepelí šroubováků v závislosti na konfiguraci drážek na dílech jsou znázorněny na obrázku.

A) Přímé drážkové šroubováky. Toto je nejjednodušší šroubovák s nejběžnějším názvem: „mínus“ nebo „mínus“.

Označení takových šroubováků akceptovaných v technické literatuře je následující: SL , (“Štěrbina”) – drážkovaná. Například značení SL 5,5 – znamená, že šroubovák má šířku čepele 5,5 mm) a označení SL 0,5×4 – tloušťka čepele (štěrbiny) je 0,5 mm a šířka je 4 mm.

B) Šroubováky Phillips, „šroubováky Phillips“. Říká se jim „plus“, „plus“ nebo „samovystřelovací“.

PH (Phillips). Toto označení pochází z názvu americké společnosti Phillips Screw Company, která si jej nechala v roce 1933 patentovat. Pouhým okem je vidět, že kontaktní plocha mezi pracovními plochami šroubováku a součástí je téměř 2x větší než u šroubováků jako např. SL .

C) Typ šroubováků PH – křížový šroubovák s přídavnými vodítky. Takové šroubováky se často nazývají „pozitivní“ nebo „nesamovysouvací“.

Společné technické označení: PZ („Pozidriv“). Takové šroubováky se nevysouvají ze štěrbiny na dílech, stejně jako se to stává u šroubováků jako PH . Protože takové šroubováky mají velkou hloubku drážky, používají se nejčastěji tam, kde mají šrouby velké hlavy, například při výrobě nábytku. A právě tento typ šroubováků je konstruován tak, že mají tak vysoký kroutící moment, kterého při použití šroubováků nelze dosáhnout PH (Phillips).

D) Hvězdicový šroubovák. Proč se tomu říká, je vidět z obrázku.

Technické označení: Torx . Je patentován americkou společností @Camcar Textron USA@. Šroubováky tohoto typu se v drtivé většině používají ve výrobě elektronických přístrojů a v automobilovém průmyslu. V některých případech mohou takové šroubováky sloužit jako alternativa k typu PH

E) Šroubovák zvaný hvězdička se špendlíkem. Jedná se o další vývoj předchozího typu šroubováku Torx .

F) Šroubovák – šestihran.

Technické označení: Hex . Tyto šroubováky jsou spíše klíče a používají se k utahování šroubů s podobnými šestihrannými nástrčkami. Tak se jim říká – imbus klíče (název pochází z německého Innensechskantschraube Bauer und Schaurte – šroub s vnitřním šestihranem od firmy Bauer and Schaurte).

Klíče tohoto typu mají točivý moment přibližně 10krát větší, než jaký lze dosáhnout u nejjednodušších plochých šroubováků RN. Velikost takových šroubováků, nebo klíčů, respektive čísel, která jsou k nim přiřazena, je prostě vzdálenost v milimetrech mezi protilehlými rohy šestiúhelníku.

G) Vzácným typem šroubováku je „čtvercový šroubovák“. Je to jen odrůda, nutno říci, že poměrně zřídka používaná, šroubováku Hex .

H) Dalším exotickým šroubovákem je „trojlístkový šroubovák“.

Technické označení těchto šroubováků: Tri-Wing. Mají nestandardní štěrbinu, takže výrobky upevněné šrouby s takovou štěrbinou je velmi obtížné sami rozebrat.

I) Vzácný „phillips asymetrický šroubovák“.

V technické literatuře se označuje jako točivý moment . Nejdůležitější vlastností je mohutné utahování, které je u jiných typů šroubováků prakticky nedosažitelné. Tyto typy šroubováků se téměř nikdy nepoužívají v každodenním životě, ale jsou široce používány v high-tech odvětvích, jako je například letecký průmysl. Tito. kde jsou kladeny zvýšené nároky na upevnění dílů.

K) A nakonec dvoukolíkový šroubovák zvaný klíč. Nejběžnější použití je ve výtahových mechanismech, stejně jako v domácích spotřebičích, pro upevnění krytů zařízení v záručním servisu.

Velikosti drážek

Je zcela přirozené, že šroubováky jsou stejného typu, tzn. jejich sloty mají různé velikosti. Například rovné šroubováky (štěrbiny) mají různé hloubky a šířky.

Drážky jiných tvarů mohou mít rozměry, každý určený svým vlastním číslem podle určité normy. V Tabulka 1 Je zobrazena shoda mezi označením křížových šroubováků a velikostí upevňovacích prvků.

Dále je zde závislost průměrů a délek tyčí na čísle šroubováku. Tento vztah lze shrnout v tabulce níže.

Číslo šroubováku

Průměr tyče, mm

Délka tyče, mm

K zašroubování šroubu nebo samořezného šroubu do součásti potřebujete bity, každý o tom ví. Pokud ale neznalému ukážete bity pro šroubováky označené pz2 a ph2, jen málokdo bude schopen najít rozdíly. Po přečtení článku se dozvíte nejen rozdíl mezi bity PZ2 a PH2, ale také získáte představu o tom, v jakých případech je použít.

Bity PH2: popis, účel

Do roku 1933 se při výrobě používaly šroubováky s rovným řezem (ploché), které mohly snadno poškodit díly a pro mechanické utahování šroubů se ukázaly jako nevhodné. Vynález šroubů Phillips a stejných bitů byl revoluční. Henry Phillips koupil patent a bitům se po něm začalo říkat – PH nebo Phillips. V závislosti na velikosti se v každodenním životě používá číslo od 0 do 3 bitů PH2, jejichž vlastnosti jsou:

• štěrbina ve tvaru kříže s úhlem zkosení 550;
• schopnost šroubovat šrouby do měkkého nebo tenkého materiálu;
• Při práci se šroubovákem se po utažení hrot nástavce vysune.

Navzdory zdánlivému pohodlí se rychle ukázala hlavní nevýhoda: nedostatek silné přilnavosti k povrchu, v důsledku čehož se okraje bitu a šroubů „olízly“.

Bity PZ2: použití a popis

V roce 1966 obdržel Philips patent na šrouby a bity s vylepšenou drážkou – PZ (posidriv). Rozdíl mezi PH a PZ je přidání dalších hran umístěných mezi hlavní čtyři. Jakýsi „kříž v kříži“. K písmennému označení PZ se přidávají čísla od 0 do 4, udávající velikost bitu. Pro domácí použití se nejčastěji používá PZ2.

Díky dodatečným hranám poskytují takové bity spolehlivější uchycení ve štěrbině šroubu, takže nedochází k poškození dílů. Můžete pracovat pod jakýmkoli úhlem vzhledem k samotnému šroubu, s jakýmkoli kroutícím momentem. Většina moderního hardwaru používaného v každodenním životě nese označení PZ2.

Závěry

Shrňme si rozdíl mezi bity PH2 a PZ2. První z nich jsou určeny pro šroubování šroubů do měkkého materiálu a mají pouze 4 hrany. Druhé mají 8 hran a slouží k zašroubování samořezného šroubu do těžko přístupného místa nebo do hutného materiálu.

Je snadné pochopit, který bit si vybrat pro konkrétní kus hardwaru: podívejte se blíže na hlavu. Pokud má drážka pro pálku vroubkované paprsky směřující od středu k okrajům, použijte pálku Podriv. Jinak použijte Phillips.

Doporučujeme další články

Hnízdní salát tetřeva hlušce: recept s fotografiemi krok za krokem

Recepty na hubnutí pro parní hrnec

Měl jsem sen, do kterého jsem se zamiloval
Nejoblíbenější
Jak se formuje rozvoj osobnosti dítěte Formování osobnosti dítěte
Vitamínový salát s naklíčenou pšenicí – recept pro mládí a krásu Salát s naklíčenou pšenicí
Věštění pro krále: nejlepší rozložení, výklad karet
Tarot gnómů a rozložení pro výběr povolání Správná interpretace balíčku

účel prezentace lze použít jako doplňkový materiál pro lekce „jak křesťanství přišlo na Rus“, „feat“, „“