Jaký je poměr epoxidové pryskyřice k tvrdidlu?

Pro přidání do epoxidové pryskyřice se používá speciální přísada – tvrdidlo. Obvykle je tato kompozice dodávána s pryskyřičnou látkou. Někdy ale nastanou situace, kdy je potřeba naředit příliš hustou směs tužidlo + epoxid.

Musíte vědět, jak v tomto případě správně jednat.

Rada. Pro zředění hotové kompozice epoxidové pryskyřice je lepší použít specializovaná rozpouštědla vytvořená ke změkčení roztoku pryskyřice.

Jak chovat?

Ředění lepidla vyžaduje maximální péči, proto je lepší si předem připravit všechny potřebné nástroje a ochranné pomůcky.

K ochraně pokožky a dýchacích cest budou vyžadovány gumové rukavice a maska, protože obě složky jsou extrémně toxické látky. Potřebujete nádoby na ředění složek a tyčinky na jejich míchání.

Kromě toho musí být místnost, ve které bude práce probíhat, dobře větraná.

V závislosti na složení může epoxid tvořit sloučeniny různé tuhosti. Jeden typ složení se vyrábí pro měkkou elastickou spojku a úplně jiný pro spojku tvrdou. Proto je nutné zakoupit komponenty a připravit kompozici lepidla, přísně dodržovat proporce stanovené výrobcem.

K přípravě adhezivní kompozice je zpravidla nutné zředit složky 10: 1 – 10 díl tvrdidla na 1 dílů pryskyřice.

Ale dnes výrobci vyrábějí různé kompozice, které se nemusí vždy přesně takto ředit, někdy je pro přípravu adhezivní kompozice nutné smíchat pryskyřici a tvrdidlo v jiném poměru.

Proporcionalita ředění závisí na konkrétním výrobci:

• V jednom případě může být poměr 10:4;
• v jiném – 10: 6;
• a za třetí, abyste dosáhli požadované konzistence, musíte naředit 4 díly tužidla v 6 dílech pryskyřice.

Proporcionalita ředění závisí nejen na konkrétním výrobci, ale také na datu vydání pryskyřice a tvrdidla, podmínkách skladování, okolní teplotě a samozřejmě na kvalitě obou produktů.

Dříve, aby nedošlo k mýlce s množstvím přidaných komponent, výrobci vyráběli lahve se značkami, ale dnes na lahvích nejsou žádné dělení, takže míchání přísad lze provádět různými dostupnými prostředky.

K označení malého množství můžete použít starou náplň do pera. Před použitím se důkladně umyje a v pravidelných intervalech se na povrch nanesou značky.

Množství složky můžete měřit pomocí pohodlnějšího nástroje – injekční stříkačky. Na něm jsou již značky, nemusíte je kreslit sami a jsou aplikovány mnohem přesněji než ty, které si sami vytvoříte na tyči.

K nalití tvrdidla do injekční stříkačky stačí vyjmout jehlu a pumpovat ji přes píst a pryskyřici do ní budete muset umístit trochu jiným způsobem, protože ji nebudete moci nasát skrz výtok – jeho konzistence je příliš viskózní.

Ve stříkačce musíte vyjmout jehlu, vyjmout píst a ucpat hubici a teprve poté nalít pryskyřici přes vrchol.

Aby bylo možné správně namíchat epoxid, musíte nejprve připravit každou složku na ředění. Do nádoby se přidá odměřené množství viskózní průhledné pryskyřice a důkladně se promíchá.

Čtěte také: Co je kyanoakrylátové lepidlo?

Někdy je epoxidová pryskyřice velmi obtížně mísitelná, takže pro usnadnění tohoto procesu ji lze zahřát ve vodní lázni, stačí 50-60 stupňů.

Je však třeba si uvědomit, že zvýšení teploty nejen usnadňuje míchání, ale také urychluje proces polymerace – stačí zvýšit teplotu směsi o 10 C a reakce se zrychlí 2-3krát.

Po přípravě je třeba komponenty spojit a promíchat v čisté nádobě, ale nesmí se to dělat příliš energicky, jinak se nezabrání vzniku bublin. Jejich přítomnost v lepidle může zkazit vzhled litých předmětů, pokud se kompozice použije jako plnivo.

Pro jednoduché lepení ploch na počtu bublin příliš nezáleží. Pokud se do kompozice přidávají barviva, je lepší je použít v suché formě, protože vlhkost, i v minimálním množství, má negativní vliv na adhezivní kompozici.

Připravená kompozice má během prvních minut tekutou konzistenci, ale po 10-15 minutách začne rychle houstnout a po 30 minutách ztvrdne.

Chcete-li prodloužit pracovní dobu s kompozicí, můžete použít produkt, jako je aceton – prodlouží dobu trvání lepidla na 1 hodinu. Chcete-li to provést, musíte rozpustit pouze 1 díl této látky v kompozici v poměru 10: 1: 1.

Jak používat?

Nestačí správně připravit kompozici, musíte ji také šikovně použít. Lepidlo lze použít jak jako povrchovou spojku, tak i jako zálivku do připravených forem.

Pro pevné spojení materiálů existují obecná pravidla přípravy:

• mechanické čištění povrchu materiálů od kontaminace;
• k tomu je vhodné odmastit připravená lepicí místa od stop oleje;
• lesklé povrchy se zpracovávají brusným papírem nebo brusným kotoučem.

Pro jednoduché lepení se kompozice aplikuje na jednu ze stran, po které jsou oba povrchy pevně přitlačeny k sobě. Jako svorky můžete použít silné lano, svěrák, svorky nebo závaží.

Zbývající lepidlo se odstraní suchým hadříkem nebo ubrouskem.

Lepené materiály musí zůstat ve fixované poloze po dobu alespoň 24 hodin, dokud probíhá proces primární polymerace, poté se odstraní pomocné spojovací prvky a nalepený výrobek se nechá 7 dní zcela zaschnout.

Při použití speciálních výplňových forem se připravují jinak. Dno a boky jsou ošetřeny tuky. Po namazání se hotová kompozice nalije do formy a udržuje se v ní až do úplného vytvrzení.

Aby se zvýšila rychlost polymerace, po držení formy po dobu 3 hodin při pokojové teplotě je odeslána do pece k zahřátí. Pokud se forma nezahřívá, může úplný proces vytvrzení trvat až 7 dní.

Советы

Při přípravě kompozice, stejně jako při aplikaci na povrch nebo plnění forem tímto lepidlem, existují univerzální tipy, které pomáhají dosáhnout lepšího lepení.

Při přípravě kompozice je lepší použít nádobí a pomocné nástroje, které jsou pro další použití zbytečné. Vyčistit je od takového složení je téměř nemožné, takže všechny použité nádoby a mixovací nástroje budou vyhozeny.

Nalévání do formy musí být prováděno postupně, zvláště pokud plánujete tloušťku vrstvy větší než 2 mm. Po zpolymerování prvního povlaku se další část nalévá až po vytvrzení vrstvy, ale s lepivým povrchem.

Čtěte také: Co je brusný papír?

Pro velké objemy je lepší koupit speciální směsinepodléhá přehřátí. Při míchání velkého množství běžného lepidla hrozí nebezpečí vznícení kompozice. Proto pro svou vlastní bezpečnost musíte předem vypočítat požadovaný objem směsi a zakoupit lepidlo navržené speciálně pro tento objem.

bezpečnostní opatření

Epoxidová pryskyřice se stává pro člověka zcela neškodnou až po dokončení polymeračního stupně. V kapalném stavu látka vydává škodlivé výpary.

Práce s takovým složením proto vyžaduje určitá bezpečnostní pravidla. A to:

• Místnost, kde pracujete s epoxidem, je dobře větraná;
• Při práci s pryskyřicí nedovolte, aby byla přítomna zvířata a děti;
• Při míchání kompozice a lepení používejte osobní ochranné prostředky: respirátorová maska, brýle a rukavice;
• Po ukončení práce místnost dobře vyvětrejte a ochranné předměty opláchněte tekoucí vodou;
• Zakryjte také pracovní plochu plastovou fólií (polyetylen je jeden z mála materiálů, který nelze lepit epoxidem).

Dávejte pozor, aby se vám pryskyřičná látka nedostala na kůži. V takové situaci okamžitě odstraňte zbývající pryskyřici acetonem a poté omyjte kontaktní oblast mýdlem a vodou.

Druhy a použití epoxidových pryskyřic

Epoxidová pryskyřice je druh syntetické pryskyřice. Rozšířil se v padesátých letech a okamžitě si získal oblibu pro své univerzální spotřebitelské vlastnosti.

Teplotní režim pro vytvrzování epoxidové pryskyřice se může měnit od -10 do +200 °C v závislosti na typu použité kompozice.

Epoxidové pryskyřice lze rozdělit na typy vytvrzované za studena a za tepla:

1. Studený typ vytvrzování epoxidové pryskyřice se zpravidla používá v každodenním životě, v podnicích s nízkým výkonem a tam, kde nedochází k tepelnému zpracování.
2. Pro výrobu a výrobu vysoce pevných produktů, které odolávají vysokým teplotním rozdílům a aktivním chemikáliím a přísadám, se používá vytvrzování za tepla.

Touto metodou se vytvoří nejhustší síť molekul polymeru. Vyvinuté epoxidové kompozice mohou vytvrdnout ve vlhkých a vlhkých podmínkách, stejně jako v mořské vodě.

přihláška

Epoxidové materiály se staly široce známými po celém světě od poloviny minulého století. V poslední době se však povaha jejich použití výrazně změnila.

Tradiční použití epoxidových pryskyřic je v následujících oblastech:

1. Na impregnaci speciální skleněné vlákno a sklolaminát. Epoxidové pryskyřice se používají jako impregnace a k lepení dílů v leteckém průmyslu, elektrotechnice, strojírenství, radioelektronice, stavbě lodí a v dílnách na výrobu trupů lodí.
2. Hydroizolační nátěr. Epoxidová pryskyřice se používá k hydroizolaci podlah a stěn v bazénech a sklepech.
3. Chemicky odolné nátěry. Barvy a směsi pro dokončovací práce budov. Impregnace pro zvýšení pevnosti betonu, dřeva apod. a také jejich hydroizolace.
4. Výroba sklolaminátových výrobků v elektronickém průmyslu, stavebnictví a domácnosti.

Závěr

Epoxidová pryskyřice nesmí chybět v každé domácí dílně. Tato látka se používá nejen jako lepidlo se zvlášť silnou přilnavostí. Epoxid lze použít i k vytvoření originálních upomínkových výrobků.

Jediná věc, kterou byste měli vědět, jsou pravidla a proporce pro míchání materiálů a jemnosti následné práce. A nezapomeňte na osobní bezpečnostní opatření.

Následující materiál je založen na zkušenostech našich zákazníků a nepředstavuje oficiální návod k použití
Veškeré informace o použití materiálů mají poradní charakter. Spoléháme na informace od výrobců a našich zákazníků, kteří tyto materiály používají. Naše společnost nezodpovídá za produkty vyrobené z materiálů, které prodáváme, proto vás žádáme, abyste si před výrobou kritických produktů vyrobili zkušební vzorek nebo se obrátili na odborníka. Tento materiál je velmi stručným návodem obsahujícím informace o práci s epoxidovými pryskyřicemi v nejtypičtější oblasti jejich použití – jako impregnační materiál spolu se skelnými vlákny pro výrobu a opravy různých trupů (lodí, dílů karoserií atd.) nebo hydroizolace prostor (podlahy a stěny sklepů, bazény). Pro každý konkrétní typ práce je nutné vyvinout vlastní nejvhodnější technologii, která bude zahrnovat preferované třídy pryskyřic a komponent, jejich přesné poměry a vlastnosti technologického postupu.

Návod k použití:

Epoxidová pryskyřice ED-20 – dvousložková pryskyřice. K jeho vytvrzení jsou nutná tvrdidla pro epoxidové pryskyřice (PEPA, TETA atd.). Při použití značkového tužidla PEPA (polyethylenpolyamin), je požadováno od 5 do 30%, v závislosti na druhu práce. Náš průměrný doporučený poměr je 1:10. Deset hmotnostních dílů pryskyřice, jeden hmotnostní díl tužidla PEPA. Spojení pryskyřice s tvrdidlem musí být provedeno při teplotě ne nižší než 20 °C. Doba želatinace je přibližně 1,5 hodiny a doba úplného vytvrzení je 24 hodin.
S rostoucím množstvím tužidla se zkracuje doba tvrdnutí, ale zvyšuje se křehkost (pravděpodobnost praskání povlaku).
Pokud je nutné, aby byl vytvrzený produkt méně křehký a křehký, lze do pryskyřice přidat změkčovadlo. Změkčovadlo Je také vhodné jej použít při výrobě poměrně velkého produktu, protože jinak se mohou ve fázi tuhnutí objevit praskliny.
Reakce pryskyřice s tvrdidlem je nevratná, důrazně doporučujeme nejprve procvičit na malých zkušebních vzorcích.
Pozor! Zabraňte vniknutí vody do pryskyřice. Vyvarujte se zahřívání pryskyřice na teploty nad 60°C. V případě přehřátí se pryskyřice může „vyvařit“, pryskyřice zmatní a pokryje se pěnou – taková pryskyřice je nevhodná k použití.
Při použití pryskyřice se změkčovadlem. Nejprve se do pryskyřice přidá změkčovadlo. intenzivně míchat.
Pryskyřici smíchanou se změkčovadlem lze skladovat neomezeně dlouho, taková pryskyřice se nazývá modifikovaná. Při použití změkčovadla je třeba mít na paměti, že se zvyšující se plasticitou klesá mechanická pevnost produktu.
Po smíchání pryskyřice se změkčovadlem se do ní přidá tvrdidlo.

Tužidlo PEPA

Standardní poměr pryskyřice/tvrdidlo PEPA je 1:10. V některých technologických postupech se může od obecně uznávaného značně lišit – od 1:5 do 1:20, ale v naprosté většině případů se používá poměr blízký standardu. Teplota vytvrzování ne nižší než 20°C
Tužidlo PEPA je nutné nalít do pryskyřice, velmi pomalu za stálého míchání. Silné lokální předávkování tvrdidlem, byť dočasně v části nádoby, může vést k „vyvaření“ směsi, v tomto případě dojde k poškození celé pryskyřice. Je třeba mít na paměti, že proces míchání pryskyřice s tvrdidlem je exotermický (vzniká teplo), pryskyřice se zahřeje. Někdy během procesu přidávání tužidla nebo bezprostředně po smíchání dochází k lavině podobnému procesu – pryskyřice se velmi rychle zahřeje a téměř okamžitě „stojí“ (tvrdne). Nejpravděpodobnějším odhadem je předávkování tvrdidlem a počáteční teplota pryskyřice je příliš vysoká. Zpracovatelnost směsi pryskyřice a tvrdidla je obvykle cca 30 minut – 1 hodina (velmi záleží na teplotě pryskyřice, druhu tvrdidla a jeho množství a vnějších podmínkách, lze dosáhnout delší doby). Po dokončení práce se doporučuje produkt nejprve vytvrdit při teplotě mírně nad pokojovou teplotou. Během 2-3 hodin tzv „tack-off“ vytvrzování (primární polymerace), po kterém lze produkt zahřát, což umožní dokončení procesu vytvrzování za 5-6 hodin. Při pokojové teplotě může úplná polymerizace trvat několik dní (podle literatury až 7 dní) a při použití TETA může povrch zůstat lepivý.
Není povoleno smíchejte velké množství pryskyřice s tvrdidlem najednou bez použití speciálního míchacího zařízení, aby nedošlo k varu a okamžitému vytvrzení.

Tužidlo Etal-45M

Tužidlo je homogenní viskózní kapalina světle až tmavě hnědé barvy.
Tužidlo Etal-45M je určeno k vytvrzování epoxidových pryskyřic a směsí na jejich bázi.
Pryskyřice a směsi se vytvrzují tvrdidlem Etal-45M při teplotách od -7 do + 45 °C, v podmínkách jakékoliv vlhkosti.
Poměr tvrdidla Etal-45M k epoxidové pryskyřici (ED-20; YD-128. ) je 50 % hmotnosti pryskyřice.
Etal-45M je netoxické tužidlo aminového typu, které nezpůsobuje alergické reakce a nemá nepříjemný zápach.
Doporučeno pro použití v následujících případech:

• výroba antikorozních nátěrů na betonové a kovové povrchy (podlahy, střešní krytiny, podpěry, nádrže, potrubí), odolných vodě, kyselinám a zásadám;
• výroba sklolaminátových výrobků kontaktním lisováním (části letadel, lodí, vozidel atd.);
• těsnění a izolace výrobků v elektrotechnickém průmyslu metodou lití a impregnace (kabelové spojky, vinutí kotvy elektromotorů apod.).
• výroba lepidel a směsí se zvýšenou odolností vůči agresivnímu prostředí (kyseliny a zásady).

Zpevňovacími materiály při použití tužidla mohou být skleněné tkaniny, sklolaminátové sítě různých značek, PVC tkanina, uhlíková tkanina, ale i jiné tkaniny, kromě propylenu. Při výběru výztužného materiálu je třeba vzít v úvahu jeho odolnost vůči chemickému prostředí, ve kterém bude výrobek, struktura nebo konstrukce provozována, a jeho schopnost impregnace epoxidovou směsí.
Tužidlo Etal-45M má oproti PEPA řadu výhod – poskytuje vyšší fyzikální a mechanické vlastnosti, tepelnou odolnost a má nízkou exotermitu s pryskyřicemi ED-20 a ED-16 (směsi lze podrobit tepelnému zpracování).

Ve výrobě U výrobků ze sklolaminátu se doporučuje vyrobit zkušební vzorek pro každou šarži pryskyřice a tvrdidla.
Opatření:
Používejte v místnostech vybavených průtokovou odsávací ventilací, používejte osobní ochranné prostředky, skladujte v těsně uzavřených obalech při okolní teplotě 15 až 40°C.
Připomínáme, že pryskyřice a další komponenty je nutné skladovat na tmavém místě!

© 1999–2022 Europolis.
Prodej sklolaminátu, sklolaminátu, epoxidových a polyesterových pryskyřic, kompozitních, tepelně izolačních a hydroizolačních materiálů.

Adresa: Rusko, Petrohrad, nábřeží Oktyabrskaja, budova 104. 23 A.
Телефон: +7(812) 640-13-40, +7(812) 677-13-40.
Instrukce