Jakou tloušťku polykarbonátu bych měl použít pro skleník?

Široké používání polykarbonátových výrobků zjednodušilo život letním obyvatelům a společnostem pěstujícím produkty ve sklenících.

Polykarbonát svými vlastnostmi překonal PVC fólie a těžké sklo a vytlačil je na trhu. Snadné řezání a snadná přeprava při srolování přispěly k růstu popularity materiálu.

V prodeji se objevily nové typy polymerů, které se liší strukturou a barvou. Odrůda mátla kupující: který polykarbonát je nejlepší použít pro skleník?

Buněčné nebo monolitické

I když je chemické složení totožné, materiály s různou strukturou se také liší svými vlastnostmi. Rozdíly určují, který polykarbonát je pro skleník nejlepší.

Monolitický

Jedná se o pevný list vysoké pevnosti. Může být plochý nebo zvlněný. Flexibilita vám umožňuje postavit klenuté konstrukce.

Odolnost proti deformaci a teplotním změnám je nepostradatelná ve stavebnictví, venkovní reklamě a ochranném zasklení. Monolitický polykarbonát se používá v přilbách, brýlích, vybavení, dopravě a různých typech zasklení na půdách a domech.

Buňka

Vícevrstvé, má buněčnou strukturu: na řezu jsou mezi tenkými vrstvami viditelná výztužná žebra. Tloušťka panelů závisí na počtu vrstev a volném prostoru mezi nimi.

Rozptyluje světlo a zlepšuje kvalitu osvětlení. Hlavním rozdílem oproti monolitickým je nízká tepelná vodivost a vysoká zvuková izolace díky vzduchu v buňkách (voštinové).

Dutina snižuje hmotnost materiálu. To vám umožní udělat rámy skleníků lehké a nainstalovat je bez další práce.

Solární disperze, tepelná izolace a nízká hmotnost dělají z komůrkového polykarbonátu ideální materiál pro trvalkové skleníky.

Tloušťka a propustnost světla

Pevnost polykarbonátového panelu závisí na tloušťce vodorovných vrstev a svislých příček, které je spojují. Zpravidla platí, že čím silnější je plech, tím silnější jsou přepážky a tím silnější je panel.

Častěji se pro skleníky používají desky z komůrkového polykarbonátu o tloušťce 4 mm. Tenký materiál se snadněji ohýbá, propouští až 85 % světla a cena je přijatelná. U plechů této tloušťky je rám skleníku sestaven s malou vzdáleností mezi oblouky (maximálně 67 cm) a na střeše se nesmí hromadit sníh.

Plechy o tloušťce 8-10 mm jsou vážnější přístup k zahradničení. Tato tloušťka umožňuje získat sklizeň i v zimě. Propustnost světla je snížena na 80 %, ale pro pěstování různých plodin je více než dostačující.

Tloušťka nad 10 mm – pro zimní zahrady.

Hustota a síla

Hustotu – poměr hmotnosti k objemu – lze v monolitických listech snadno určit „okem“, protože jejich struktura nezahrnuje dutiny se vzduchem. S komůrkovým polykarbonátem je to obtížnější, protože rozdíl v tloušťce vrstev a přepážek obou desek lze sotva rozeznat.

Komůrkový polykarbonát může být běžný nebo lehký (s tenčími vrstvami a přepážkami). Pokud porovnáte lehké s běžným, rozdíl v tloušťce vrstev a výztuh je stále patrný.

Navíc při stejných velikostech listů váží lehký polykarbonát méně. Čím tenčí a lehčí plech, tím je náchylnější k poškození a tím méně vydrží.

Pevnost komůrkového polykarbonátu závisí také na průřezu panelu (velikost a tvar voštiny). Obecným pravidlem je, že čím více přepážek, tím pevnější plech a menší propustnost světla. Například:

• plechy s obdélníkovým tvarem plástve mají nejnižší pevnost (všechny ostatní parametry jsou stejné);
• se čtvercovým tvarem – pevnost je vyšší, protože je méně dutin a žebra jsou blíže;
• s šestihranem – největší pevnost s výrazným snížením propustnosti světla (nevhodné pro skleníky bez dodatečného umělého osvětlení).

Povrchová hustota – poměr hmotnosti k ploše – je další důležitou charakteristikou komůrkového polykarbonátu, která musí být minimálně 0,72 kg/m2 pro plech o tloušťce 4 mm. Čím vyšší je hodnota povrchové hustoty, tím déle materiál vydrží.

Vzhled takového materiálu, jako je polykarbonát, výrazně zjednodušil život letních obyvatel a farmářů. Tento moderní a lehký materiál dobře snáší negativní vlivy ultrafialového záření, je odolný a pomáhá udržovat optimální mikroklima. Proto se často používá k vytváření struktur pro pěstování různých rostlin. Dnes se jak ti, kteří si vyrábějí skleník sami, tak ti, kteří si koupí hotovou konstrukci, zajímají o kritéria pro výběr materiálu, který vydrží dlouho a poskytuje optimální podmínky uvnitř. Než pochopíme nuance výběru, pojďme se seznámit s hlavními výhodami materiálu.

Hlavní výhody

• odolnost vůči plísním a změnám teploty;
• odolává poryvům větru;
• vynikající zvuková izolace;
• dobrá síla;
• flexibilita – vytvářet klenuté struktury;
• lehkost – pomáhá výrazně snížit zatížení konstrukce;
• trvanlivost – plechy mohou vydržet více než 10 let.

Kritéria výběru

Mezi hlavní parametry patří parametry jako tloušťka plechu a hustota materiálu. Za zvážení stojí i barva, přítomnost UV ochrany a kvalita surovin, ze kterých jsou plechy vyrobeny.

Tloušťka – pro většinu je to jedno z hlavních kritérií výběru, ale není to úplně správné, důležitější je hustota a kvalita materiálu; Který materiál si vybrat, závisí na mnoha nuancích. Zaměřit byste se měli na klimatické podmínky, materiál a typ rámu, sezónnost používání.

Tloušťka materiálu je od 3,5 do 10 mm. U skleníkových konstrukcí se zpravidla nepoužívá materiál silnější než 10 mm.

• Pro celoročně vytápěné skleníky se doporučuje tloušťka 8-10 mm
• Pro sezónní pěstování bude stačit 3,5-6 mm.

Hustota materiálu – Toto je nejdůležitější kritérium při výběru listů. Co ovlivňuje hustota, ptáte se? Čím je plech hustší, tím silnější jsou jeho stěny, tím je pevnější a tím déle vydrží. Je lepší zvolit hustší tenký materiál než méně hustý, ale tlustší. Za zmínku také stojí, že v poslední době mnoho výrobců začalo počítat hustotu plechů společně s ochrannou fólií (která má hmotnostní hustotu minimálně 0,05 kg/m2), což není přinejmenším fér vůči spotřebiteli. Rozsah hustoty pro plechy různých tlouštěk:

• 3,5-4 mm – od 0,37 do 0,8 kg/m2
• 6 mm – od 0,65 do 1,2 kg/m2
• 8 mm – od 0,8 do 1,5 kg/m2
• 10 mm – od 0,9 do 1,7 kg/m2

Kvalita surovin, ze kterých je plech vyroben – to je stejně důležité kritérium. Aby se snížily náklady na výrobek, výrobci přidávají do listů recyklované materiály. Plechy z něj vyrobené jsou křehčí, méně odolné a mají horší propustnost světla. Jak takový list rozeznat? Struktura plechu vyrobeného z primárních surovin je průhledná a homogenní jako voda, při použití druhotných surovin se ve struktuře objevují tmavé inkluze, barva se stává nerovnoměrnou a zakalenou, může se objevit šedý, namodralý nebo žlutý odstín.

UV ochrana – jedná se o dodatečný bezbarvý nátěr na plech o tloušťce 10 až 50 mikronů (nezaměňovat s ochrannou transportní fólií na obou stranách plechu). Při instalaci se přepravní fólie odstraní z obou stran a fólie se umístí nahoru („směrem ke slunci“) stranou, na kterou je nanesen ochranný nátěr, zpravidla je to strana fólie, na kterou se byla nalepena barevná fólie. To je velmi důležité, protože právě tento povlak chrání plech před sluncem a umožňuje mu zachovat jeho plasticitu. Při absenci dodatečného postřiku ztrácí plech svou plasticitu, stává se křehkým a křehkým jako sklo a pak se zpravidla po 3-4 letech rozbije krupobitím. Čím silnější je vrstva nátěru, tím déle polykarbonát vydrží. Za zmínku také stojí taková charakteristika, jako je rovnoměrnost aplikace ochranného nátěru. Jednotnost přímo závisí na zařízení, na kterém se polykarbonát vyrábí. Na čínských linkách se často nedodržuje specifikovaná tloušťka povlaku 20 mikronů a vytvářejí se oblasti, ve kterých je tloušťka povlaku 20 mikronů a poblíž je 5 mikronů. Buďte si jisti, že v takových oblastech se polykarbonát rozloží nejrychleji. Bohužel je velmi obtížné zkontrolovat přítomnost nebo nepřítomnost postřiku, zde se můžete spolehnout pouze na spolehlivost výrobce.

Barva listu – zpočátku se na skleníky používaly průhledné plechy, ale v poslední době se začaly objevovat plechy speciálně pro skleníky v různých odstínech (růžová, zelená, žlutá) Výrobci tvrdí, že ve sklenících pokrytých těmito plechy roste úroda údajně lépe, ale nemáme to vyzkoušeno . Samostatně bychom chtěli poznamenat, že samotná přísada, která urychluje růst rostlin, má průhlednou barvu a růžové a jiné barvy nejsou nic jiného než barviva.

Velikosti listů — existují dvě standardní délky plechů: 6 a 12 m, ale na přání pro velké objemy lze vyrobit libovolnou délku plechů vždy standardních 2,1 m;

Kde koupit kvalitní polykarbonát

Levný polykarbonát dlouho nevydrží. Vysoce kvalitní produkty mohou být používány po dobu 10 let nebo déle. Vyplatí se nakupovat materiál od důvěryhodných společností, které prodávají produkty od důvěryhodných výrobců.

Naše společnost nabízí široký sortiment polykarbonátových desek. Produkty uvedené v katalogu jsou vždy skladem. Pomůžeme vám vybrat optimální plechy pro konkrétní podmínky použití.