Jaká je nejlepší páječka pro pájení mosazi?
V této recenzi se autor rozhodl otestovat některé pájky na měď a mosaz, aby zjistil, která z nich funguje lépe.
Pro pájení autor doporučuje použít plynový kanystr MAPP (s plynem MAPP), který dává vyšší teplotu a úzce nasměrovaný plamen ve srovnání s propanovými kanystry.
Ale pokud není možné zakoupit plynovou plechovku MAPP, můžete samozřejmě použít propanovou.
Doporučujeme také přečíst si přehledný článek na téma pájení hliníku doma. Tyto informace budou velmi užitečné pro začátečníky.
Pro test autor používá pět druhů pájky: nejlevnější je měď-fosfor s obsahem mědi 93%. Zbytek je dražší, protože navíc obsahuje stříbro v různých procentech: 2 %, 5 %, 15 % a 30 %.
Některé teorie
Měď-fosforová pájka se používá pro pájení mědi, stejně jako jejích slitin, jako je bronz a mosaz.
Vezměte prosím na vědomí, že při pájení mědi na měď pomocí pájky měď-fosfor se nepoužívá žádné další tavidlo.
Různý obsah stříbra v pájce ovlivňuje tažnost spoje. Čím více je stříbra, tím plastičtější bude samotný šev, tím je náchylnější na různé deformace a zatížení.
Při pájení mosazných dílů měděno-fosforečnou pájkou je nutné použít přídavné tavidlo.
Vlastnosti měděného pájení
Při pájení měděných trubek můžete použít jak běžnou měď-fosforovou pájku, tak i ty obsahující stříbro. Výsledek je přibližně stejný, kvalita švu dobrá.
Před zahájením pájení bude třeba povrch mědi dobře zahřát plynovým hořákem a teprve poté nanést pájku. V opačném případě může být kvalita švu neuspokojivá.
Některé rozdíly mezi těmito dvěma pájkami lze zaznamenat přímo během procesu pájení. Například obyčejná měď-fosforová pájka teče lépe, ale pájka se stříbrem už není tak tekutá.
Vlastnosti mosazného pájení
K pájení mosazi měděno-fosforečnou pájkou (se stříbrem a bez něj) je třeba použít speciální tavidlo. Před použitím se musí důkladně promíchat. Naneste na povrch pomocí štětce.
Stejně jako v případě mědi je třeba povrch mosazi nejprve důkladně zahřát plynovým hořákem a teprve poté může začít samotné pájení.
V zásadě všech pět typů pájky dělá svou práci dokonale – šev se ukazuje jako vysoce kvalitní. Je pravda, že existuje jedna nuance.
Jsou-li pro vás důležité vizuální kvality, pak je pro pájení nejlepší použít měď-fosforovou pájku s vysokým obsahem stříbra (30 % a více).
Při použití běžné měděno-fosforové pájky a pájek s obsahem stříbra 2 %, 5 % a 15 % jsou švy zcela jasně viditelné a mají charakteristický měděný odstín.
Podrobnější recenzi a test pájek pro pájení mědi a mosazi můžete vidět ve videu níže. Materiál byl připraven na základě autorského videa z kanálu YouTube „Oleg Pevtsov“.
Učím se pájet mosaz. Jak pájet mosaz. Metoda silného pájení výrobků z různých kovů se provádí ohřevem pájených dílů plynovým hořákem a použitím mosazi jako pájky. S rozšířeným používáním měděných automobilových chladičů bylo pájení mosazí jediným spolehlivým způsobem, jak eliminovat netěsnosti. Tento typ pájení je široce používán při výrobě a opravách domácích a průmyslových zařízení a klimatizací. Navíc mosazné pájení umožňuje bezpečně upevnit žáruvzdorné řezné díly k tělu frézy nebo vrtací šňůry. Pájení mosazí umožňuje sestavit drobné ručně kované umělecké výrobky (lustry, krbové rošty atd.).
Materiály a nástroje
Pájení s mosazí se provádí pomocí tří hlavních součástí: plynového hořáku, který dává teplotu nejméně 1000 stupňů. 
Mosazná pájka (ve formě drátu nebo pásky). 
A tavidlo – tetraboritan sodný nebo borax smíchaný s práškem kyseliny borité. 
- brusný papír a pilníky na čištění dílů;
- různé svěráky a svorky;
- držení ručního nářadí (kleště, kleště s dlouhým nosem atd.);
- kapaliny na odmašťování a mytí a odstraňování vodního kamene z hotových švů (kyselé roztoky);
- ohnivzdorné rukavice a další osobní ochranné prostředky používané při svářečských pracích.
Proces pájení mosazi
Je nutné připravit díly k pájení. Řekněme, že potřebujeme vyrobit malou rámovou konstrukci z tenkostěnných ocelových trubek o průměru přibližně 5 mm. Při pájení dvou trubek malého průměru end-to-end musíte udělat zářez na konci pájené trubky. Tím se zvýší pevnost spojení. Díly musí být umístěny v upínacích zařízeních a spoje slisovány k sobě. To je nezbytná podmínka pro provádění vysoce kvalitního pájení mosaznou pájkou, protože vaše ruce budou zaneprázdněny hořákem a dodávkou pájky.
Zapálíme plynový hořák a začneme zahřívat oblast pájení, dokud se neobjeví červená barva.
Zahřejeme také mosazný drát (pájku) a zahřátý konec pájky spustíme do boraxu. Borax se přilepí na pájecí drát.
Plamen hořáku krátce posuneme zpět a aplikujeme tavidlo přímo na spoj ocelových trubek. Borax se rychle roztaví a pokryje celou oblast pájení. Pokud plamen neodstraníte, borax jednoduše odfoukne z mosazného drátu.
Poté začíná pájení – pomalé tavení mosazné pájky, ruční podávání a vyplnění spoje mezi díly.
Během práce se provádí vizuální kontrola kvality švu. Pokud je ve spodní části nalezena píštěl nebo oblast nepokrytá pájkou. Je lepší díl otočit a toto místo znovu připájet.
Po naplnění rukou můžete připájet „stropní“ spoje. Pájené díly je nutné nechat vychladnout na vzduchu.
Poté je třeba odstranit vodní kámen umístěním dílu do roztoku potravinářské kyseliny citrónové.
Pro kontrolu kvality švu výrobek ohýbáme.
Bezpečnostní opatření
Pájení s mosazí je otevřená práce za tepla. Je nutné důsledně dodržovat všechna protipožární opatření. Navíc práce se zinkovými parami může způsobit těžkou otravu těla. Musí být přijata ochranná opatření. Mini lahve na plyn mohou mít netěsnosti ve ventilu, což vede k výbuchům a požárům. Je nutné neustálé sledování provozu plynového hořáku.