Jak zjistit, který šroub?

Při označování spojovacích prvků (šrouby, matice, šrouby, svorníky, podložky) ve výkresech, specifikacích a technické dokumentaci je nutné vždy použít schválené úplné symboly stejného tvaru pro všechny případy, aby se předešlo nesrovnalostem. Ale kvůli nedbalosti, lenosti, spěchu a také technické negramotnosti mnoha inženýrských a technických pracovníků se objevily různé typy symbolů a našly široké použití:

• plná označení: Bolt V3M12x1,25-6gx50.58.S.019 GOST. Matice 2M6LH-6N.8.016 OST. , Podložka A30.01.08kp.019 GOST. atd.
• zkrácená označení – tvořená z plných zkrácením parametrů, které nejsou podstatné pro danou upevňovací aplikaci: Šroub M8-8gx60.029 GOST. Matice M16-6N.032 GOST. Podložka 10.019 OST. atd.
• zjednodušená označení – jsou uvedeny pouze hlavní parametry a požadavky: Podložka 14, Matice M16 GOST. Šroub 12×25 ots GOST. Šroub 6×45 chemický vůl. GOST.

Uvedení GOST, OST nebo TU v označení spojovacího prvku je povinné, protože standardní číslo určuje design a geometrický tvar spojovacího prvku, přesnost výroby a v některých případech také jakost oceli, pevnost spojovacího prvku a další parametry. Všechny typy označení jsou odvozeny od úplného označení, jehož správný pravopis je dán normami: pro spojovací prvky se závitem do 48 mm – GOST 1759.0-87, pro spojovací prvky se závitem nad 48 mm – GOST 18126-94. Někdo namítne, že „zkrácené“ a „zjednodušené“ zápisy absolutně existují a používají se právě proto, že parametry v nich neuvedené jsou nedůležité a v tomto konkrétním případě nejsou vyžadovány. Lze pouze poznamenat, že v této věci neexistují žádné schválené regulační dokumenty.

Plný symbol.

Úplné označení šroubů, šroubů, svorníků a matic je standardizováno podle GOST 1759.0-87 „Šrouby, šrouby, svorníky a matice. Technické specifikace”

V postsovětském prostoru bylo v souladu s GOST 1759.0-87 a GOST 18126-94 přijato následující schéma symbolů pro šrouby, šrouby a svorníky a matice vyrobené z uhlíkových ocelí a neželezných slitin:

Pro podložky se používá mírně odlišné schéma symbolů podle GOST 18123-82 „Podložky. Všeobecné technické podmínky”:

Výše uvedená schémata mají obecný vzhled se všemi možnými prvky. V závislosti na typu spojovacího prvku může označení obsahovat více nebo méně prvků. Je třeba také poznamenat, že některé typy šroubů, svorníků, matic a podložek mají své vlastní specifické symboly, standardizované specifickou normou (například: základové šrouby GOST 24379.1-80, svorníky pro přírubové spoje GOST 9066-75 atd.)

Příklady označení pro různé spojovací prvky.

Podívejme se na označení různých spojovacích prvků pomocí příkladů s vysvětlením:

Болт 3М12х1,25LH-6gx50.58.C.019 ГОСТ 7798-70

V tomto příkladu označení šroubu jsou použity následující prvky:

Šroub – název spojovacího prvku;

B – třída přesnosti šroubu (existují tři akceptované třídy přesnosti: A, B a C; nejpřesnější je třída A); v tomto příkladu není uvedena třída přesnosti B, protože je diktována níže uvedenou normou GOST 7798-70 – podle této normy nemohou být šrouby jiné třídy přesnosti než B;

3 – provedení šroubu (v závislosti na normě mohou být 1 až 4 provedení; pokud není provedení uvedeno v označení šroubu, znamená to, že je použito provedení 1 – neuvádí se číslo „1“);

M – typ závitu (v závislosti na normě může být závit: M – metrický; K – kuželový; Tr – lichoběžníkový);

12 – jmenovitý průměr závitu šroubu v milimetrech, mm;

1,25 – stoupání závitu šroubu (pokud je stoupání závitu velké (hlavní), pak se neuvádí; uvádí se pouze malé a zvláště malé stoupání závitu v milimetrech, mm – v tomto příkladu je stoupání závitu 1,25 mm malé pro závit M12, t .k velké hlavní stoupání pro závit M12 je 1,75 mm);

LH – označení směru řezání závitu – levý závit (pokud má závit pravý směr řezání (hlavní), pak se směr řezání neuvádí);

6g – pole tolerance závitu – určuje třídu přesnosti výroby závitu (existuje jemná, střední, hrubá třída – označena čísly od 4 do 8 s latinskými písmeny; jemná třída – 4, hrubá třída – 8);

50 – délka šroubu v milimetrech, mm;

58 – třída pevnosti šroubu (mezi číslicemi v označení nedávejte tečku); Schválená pevnostní řada pro šrouby z uhlíkové oceli obsahuje 11 pevnostních tříd: označená 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

C – označení použití klidné (C) nebo volně tekoucí (A) oceli – pro šrouby pevnostní třídy do 6.8; pro šrouby pevnostní třídy 8.8 a vyšší, jakož i pro šrouby z legovaných a speciálních ocelí a slitin je zde uveden druh použité oceli nebo slitiny;

01 – digitální označení typu povlaku; používají se označení čísel povlaků od 01 do 13;

9 – tloušťka povlaku v mikronech, mikronech;

GOST 7798-70 – typ a číslo normy pro konstrukci a geometrické parametry šroubu.

Винт ВМ16-6gx45.45Н.40Х.05 ГОСТ 1482-84

V tomto příkladu označení stavěcího šroubu jsou použity následující prvky:

Šroub – název spojovacího prvku;

B – třída přesnosti šroubů (existují tři akceptované třídy přesnosti: A, B a C; nejpřesnější je třída A);

1 – provedení šroubu (v závislosti na normě mohou být 1 až 4 provedení; pokud není provedení v označení šroubu uvedeno, znamená to, že je použito provedení 1 – neuvádí se číslo „1“ );

M – typ závitu (v závislosti na normě může být závit: M – metrický; K – kuželový; Tr – lichoběžníkový);

16 – jmenovitý průměr závitu šroubu v milimetrech, mm;

2 – stoupání závitu šroubu (pokud je stoupání závitu velké (hlavní), jako v tomto příkladu, pak se neuvádí; uvádí se pouze malé a zvláště malé stoupání závitu v milimetrech, mm;

6g – pole tolerance závitu – určuje třídu přesnosti výroby závitu (existuje jemná, střední, hrubá třída – označena čísly od 4 do 8 s latinskými písmeny; jemná třída – 4, hrubá třída – 8);

45 – délka šroubu v milimetrech, mm;

45N – pevnostní třída stavěcího šroubu (schválená pevnostní řada pro stavěcí šrouby obsahuje 4 pevnostní třídy: označená 14N; 22N; 33N; 45N);

40Х – označení třídy oceli šroubu;

05 – digitální označení typu povlaku; používají se označení čísel povlaků od 01 do 13;

GOST 1482-84 – typ a číslo normy pro konstrukci a geometrické parametry šroubu.

Гайка 2М10х1LH-6Н.32.079 ГОСТ 5927-70

V tomto příkladu označení matice jsou použity následující prvky:

Matice – název spojovacího prvku;

A – třída přesnosti matic (existují tři akceptované třídy přesnosti: A, B a C; nejpřesnější je třída A); v tomto příkladu není uvedena třída přesnosti A, protože je diktována níže uvedenou normou GOST 5927-70 – podle této normy nemohou mít matice jinou třídu přesnosti než A;

2 – verze matice (v závislosti na normě mohou existovat 1 až 3 verze; pokud verze není uvedena v označení matice, znamená to, že je použita verze 1 – číslo „1“ není uvedeno );

M – typ závitu (v závislosti na normě může být závit: M – metrický; K – kuželový; Tr – lichoběžníkový);

10 – jmenovitý průměr závitu matice v milimetrech, mm;

1 – stoupání závitu matice (pokud je stoupání závitu velké (hlavní), pak se neuvádí; uvádí se pouze malé a zvláště malé stoupání závitu v milimetrech, mm – v tomto příkladu je stoupání závitu zejména 1 mm malé pro závity M10, protože velké hlavní stoupání pro závit M10 je 1,5 mm);

LH – označení směru řezání závitu – levý závit (pokud má závit pravý směr řezání (hlavní), pak se směr řezání neuvádí);

6H – pole tolerance závitu – určuje třídu přesnosti výroby závitu (existuje jemná, střední, hrubá třída – označena čísly od 4 do 8 s latinskými písmeny; jemná třída – 4, hrubá třída – 8);

32 – označení skupiny materiálu matice – v tomto případě mosaz L63 – skupina 32;

07 – digitální označení typu povlaku; používají se označení čísel povlaků od 01 do 13;

9 – tloušťka povlaku v mikronech, mikronech;

GOST 5927-70 – typ a číslo normy pro konstrukci a geometrické parametry matice.

Шпилька 2М24х1,5LH-6gx220.109.45.029 ГОСТ 22032-76

V tomto příkladu označení čepu jsou použity následující prvky:

Vlásenka – název spojovacího prvku;

B – třída přesnosti pinů (existují tři akceptované třídy přesnosti: A, B a C; nejpřesnější je třída A); v tomto příkladu není uvedena třída přesnosti B, protože je diktována níže uvedenou normou GOST 22032-76 – podle této normy nemohou mít čepy jinou třídu přesnosti než B;

2 – provedení čepu (v závislosti na normě může být 1 až 6 provedení; pokud není provedení v označení čepu uvedeno, znamená to, že je použito provedení 1 – neuvádí se číslo „1“);

M – typ závitu (v závislosti na normě může být závit: M – metrický; K – kuželový; Tr – lichoběžníkový);

24 – jmenovitý průměr závitu svorníku v milimetrech, mm;

1,5 – stoupání závitu čepu (pokud je stoupání závitu velké (hlavní), pak se neuvádí; uvádí se pouze malé a zvláště malé stoupání závitu v milimetrech, mm – v tomto příkladu je stoupání závitu 1,5 mm malé pro závit M24 je t .k velké hlavní stoupání pro závit M24 3 mm);

LH – označení směru řezání závitu – levý závit (pokud má závit pravý směr řezání (hlavní), pak se směr řezání neuvádí);

6g – pole tolerance závitu – určuje třídu přesnosti výroby závitu (existuje jemná, střední, hrubá třída – označena čísly od 4 do 8 s latinskými písmeny; jemná třída – 4, hrubá třída – 8);

220 – délka čepu v milimetrech, mm;

109 – třída pevnosti čepu (mezi číslicemi v označení nedávejte tečku); Schválená pevnostní řada pro svorníky z uhlíkové oceli obsahuje 11 pevnostních tříd: označená 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

45 – označení třídy oceli svorníku;

02 – digitální označení typu povlaku; používají se označení čísel povlaků od 01 do 13;

9 – tloušťka povlaku v mikronech, mikronech;

GOST 22032-76 – typ a číslo normy pro konstrukci a geometrické parametry čepu.

Podložka 2.20×0,5.01.08kp.099 GOST 13463-77

V tomto příkladu označení pojistné podložky s jazýčkem jsou použity následující prvky:

Podložka – název spojovacího prvku;

A – třída přesnosti podložky (existují tři akceptované třídy přesnosti: A, B a C; nejpřesnější je třída A); v tomto příkladu není uvedena třída přesnosti A, protože je diktována níže uvedenou normou GOST 13463-77 – podle této normy nemohou mít podložky jinou třídu přesnosti než A. Pokud norma pro podložky poskytuje několik možných přesností třídy – pak je v označení nejprve uvedena třída přesnosti;

2 – provedení podložky (v závislosti na normě mohou být 1 až 3 provedení; pokud není provedení v označení podložky uvedeno, znamená to, že je použito provedení 1 – neuvádí se číslo „1“ );

20 je jmenovitý průměr závitu protilehlé závitové části, pro kterou je podložka určena, v milimetrech, mm. Označení podložky tedy neudává skutečný průměr vnitřního otvoru podložky, ale průměr odpovídajícího závitového spojovacího prvku (průměr vnitřního otvoru podložky má zpravidla o něco větší hodnotu) ;

0,5 – tloušťka podložky (pokud tloušťka podložky odpovídá specifikované normě GOST, pak není uvedena; pouze speciální, neodpovídající normě GOST, tloušťka v milimetrech, mm – v tomto příkladu tloušťka 0,5 mm je nestandardní pro podložku 20, t .k. podle tabulky GOST 13463-77, standardní tloušťka pro podložku 20 je 1 mm;

01 – skupina materiálů podložky. U podložek jsou možné standardní materiály rozděleny do skupin:

Pokud je materiál nestandardní, pak se skupina neuvádí – je uvedena pouze třída materiálu;

08кп – označení třídy materiálu podložky;

09 – digitální označení typu povlaku; používají se označení čísel povlaků od 01 do 13;

9 – tloušťka povlaku v mikronech, mikronech;

GOST 13463-77 – typ a číslo normy pro konstrukci a geometrické parametry podložky.

Pravidelný předplatitel “KiYa” V. N. Chernov (Apatity) se na vás obrací s prosbou o zodpovězení dvou otázek, které mě zajímají: jak určit průměr vrtule? Co je stoupání vrtule a jak jej měřit?

Průměr vrtule D je největší průměr kotouče ohrnovaného konci listů vrtule při jeho otáčení.

Pro jeho měření je potřeba do otvoru v náboji pro hřídel zasunout válcovou dřevěnou zátku, na konci zátky najít její střed a propíchnout šídlem, zapíchnout kousek jehly nebo jehlu z výkresu kružítko do vybrání tak, aby jeho hrot vyčníval 1-1,5 nad konec, XNUMX mm. Poté musíte položit list silného papíru na rovný povrch stolu a nahoře umístit šroub, který propíchne papír středovou jehlou.

Informace o obrázku
Takto vypadá šroubovitá plocha tvořená pravítkem a čtvercem rozteče

Vezmeme-li značkovací kovový čtverec (můžete také použít běžný kreslicí trojúhelník), přeneseme projekce několika nejvzdálenějších bodů z okraje čepele na papír a označíme jejich polohu tužkou. Poté šroub vyjměte a najděte bod nejvzdálenější od středu označených bodů (to lze provést pomocí kompasu). Zdvojnásobením této velikosti získáme průměr vrtule.

Pokud se měří použitá vrtule, doporučuje se provést tento postup pro všechny listy, protože mohou existovat rozdíly v poloměrech různých listů v důsledku opotřebení nebo poškození tenkých hran.

Nyní o kroku. Při pohledu na vrtuli si snadno všimnete, že listy nejsou jen listy s plochou výtlačnou stranou, ale jsou zakřivené v komplexu spirálová plocha. Takový povrch lze získat, pokud například otáčíte vodorovným pravítkem kolem svislé osy a současně s ním pohybujete vzhůru konstantní rychlostí. V důsledku takového pohybu se tvoří každý bod pravítka spirála, a kombinace těchto řádků dává spirálová plocha. Konec pravítka bude popisovat válcovou plochu s poloměrem R průvodce povrch šroubu.

Pokud otočíte válec do roviny, zobrazí se vodítko ve formě nakloněné přímky. Vzdálenost AB zjevně představuje vzdálenost, kterou urazí konec pravítka za jednu úplnou otáčku. Tato hodnota je geometrický krok šroubová plocha H a úhel v se nazývá úhel sklonu.

V praxi se při výrobě a testování vrtulí používají krokové čtverce.

Informace o obrázku
Diagram měření stoupání vrtule

Je zřejmé, že pokud budete pravítkem otáčet konstantní rychlostí a pohybovat s ním konstantní rychlostí translace, pak bude velikost kroku na každém poloměru stejná – každý bod pravítka se během jedné otáčky kolem osy zvedne o stejnou hodnotu. Ale úhel stoupání pro každý poloměr bude jiný: čím blíže k ose, tím větší je tento úhel. To lze snadno zjistit porovnáním úhlu lopatky ke stolu u náboje a na vnějším okraji lopatky.

Pro měření stoupání šroubu můžete použít stejnou zátku s jehlou a čtvercem. Po propíchnutí středu papíru špičkou jehly použijte kružítko k popisu oblouku o poloměru 0,6R – největší poloměr šroubu. Po opětovném namontování šroubu s jehlou uprostřed se na obě hrany čepelí umístí rýsovací čtverec tak, aby jeho okraj s předěly stál na nakresleném oblouku a dotýkal se okraje čepele. Na oblouku se vyznačí bod v místě, kde se protíná s hranou čtverce a zároveň se změří výška od plochy stolu k vstupní a výstupní hraně čepele. Po opětovném odstranění šroubu spojte výsledné body na oblouku přímkami a změřte středový úhel α pomocí úhloměru. Požadovaný krok se určí výpočtem podle vzorce:

Doporučuje se provádět taková měření u všech čepelí, protože čepele mohou být zdeformované nebo nesprávně vyrobené. Je třeba také vzít v úvahu, že kromě vrtulí s konstantním stoupáním, které jsou nejrozšířenější, existují speciální vrtule, u kterých se stoupání mění v závislosti na poloměru (radiálně-proměnné stoupání) nebo podél osy (axiálně-proměnné stoupání ), jakož i se složitým spirálovým povrchem axiálně-radiálně proměnným stoupáním.