Jak rozlišit elektrody s bazickým a rutilovým povlakem?

Při výběru elektrod konkrétní značky si pamatujeme, že jejich vlastnosti jsou do značné míry určeny typem povlaku. Existují především čtyři typy povlaků: kyselé, rutilové, zásadité, celulózové a smíšené.

Elektrody potažené kyselinou.

Základem tohoto typu povlaku jsou oxidy železa, manganu a křemíku. Svarový kov vyrobený pomocí elektrod potažených kyselinou má zvýšený sklon k tvorbě horkých trhlin. Podle mechanických vlastností svarového kovu a svarového spoje patří elektrody k typům E38 a E42.

Elektrody s kyselým povlakem nejsou náchylné k tvorbě pórů při svařování kovu pokrytého okujemi nebo rzí, stejně jako při prodloužení oblouku. Svařování lze provádět stejnosměrným i střídavým proudem.

Elektrody s rutilovým povlakem.

Povlak těchto elektrod je založen na rutilovém koncentrátu (přírodní oxid titaničitý). Svarový kov vyrobený s rutilovými elektrodami odpovídá měkké nebo poloměkké oceli. Odolnost svarového kovu proti vzniku trhlin u elektrod s rutilovým povlakem je vyšší než u elektrod s kyselým povlakem. Podle mechanických vlastností svarového kovu a svarového spoje patří většina značek rutilových elektrod k elektrodám typu E42 a E46.

Rutilové elektrody mají oproti jiným typům elektrod řadu výhod, a to, že poskytují stabilní a výkonné hoření oblouku při svařování střídavým proudem, nízké ztráty kovu rozstřikem, snadné oddělování struskové krusty a vynikající tvorbu svaru. Elektrody jsou málo citlivé na tvorbu pórů při změně délky oblouku, při svařování mokrého a rezavého kovu a na zoxidovaném povrchu.

Mezi elektrody této skupiny patří také elektrody s ilmenitovým povlakem, které zaujímají mezipolohu mezi elektrodami s kyselým a rutilovým povlakem. Potahová kompozice těchto elektrod obsahuje jako hlavní složku ilmenitový koncentrát (přírodní sloučenina oxidů titanu a železa).

Elektrody se základním povlakem.

Základem tohoto typu povlaku jsou uhličitany a fluoridové sloučeniny. Kov nanesený elektrodami se základním povlakem odpovídá chemickým složením měkké oceli. Díky nízkému obsahu plynů, nekovových vměstků a škodlivých nečistot se svarový kov vyrobený těmito elektrodami vyznačuje vysokou tažností a rázovou houževnatostí za normálních i nízkých teplot a má také zvýšenou odolnost proti tvorbě trhlin za tepla. Elektrody se základním povlakem patří podle mechanických vlastností svarového kovu a svarových spojů k elektrodám typu E42A, E46A, E50A, E55 a E60.

Současně jsou z hlediska technologických charakteristik elektrody se základním povlakem horší než jiné typy elektrod. Jsou velmi citlivé na tvorbu pórů v přítomnosti okují, rzi a oleje na okrajích svařovaných dílů, stejně jako při navlhčení povlaku a prodloužení oblouku. Svařování se obvykle provádí stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou. Před svařováním musí být elektrody kalcinovány při vysokých teplotách (250-4200C).

Elektrody s celulózovým povlakem.

Tento typ povlaku obsahuje velké množství (až 50 %) organických složek, obvykle celulózy. Kov nanesený celulózovými elektrodami má stejné chemické složení jako polotichá nebo měkká ocel. Zároveň obsahuje zvýšené množství vodíku. Z hlediska mechanických vlastností svarového kovu a svarových spojů odpovídají elektrody s celulózovým povlakem elektrodám E42, E46 a E50. Celulózové elektrody se vyznačují tvorbou jednotné housenky zadního švu při jednostranném závěsném svařování a schopností svařovat vertikální švy metodou shora dolů.

Všechny výše popsané elektrody, určené pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí, s jakýmkoliv typem povlaku, musí splňovat požadavky GOST 9466-75 a GOST 9467-75, jakož i požadavky technických specifikací pro elektrody. Technické specifikace mohou obsahovat další požadavky, které jsou nezbytné pro efektivnější provádění procesu a/nebo získání svarových spojů se speciálními vlastnostmi a zvýšenou provozní spolehlivostí.

Rutilové elektrody, stejně jako elektrody se základním povlakem, jsou součástí hlavní skupiny spotřebních materiálů, které aktivně využívají svářeči všech úrovní. Kromě nich existují elektrody s celulózovým a kyselým povlakem, které mohou zlepšit kvalitu švu a rychlost svařovacích prací.

Ale právě elektrody s rutilovým a bazickým povlakem se hojně používají při svařování.

Na druhé straně dnes existuje široká škála rutilových elektrod. Všechny jejich typy se liší složením elektrodového povlaku, do kterého se přidávají různé přídavné složky pro získání kvalitnějšího švu. Jedna věc zůstává nepopiratelná – jedná se o velké procento obsahu rutilu v jejich složení.

Hlavní výhody rutilových elektrod

S rutilovými elektrodami můžete vařit na střídavý i stejnosměrný proud. Při použití stejnosměrného proudu je to možné svařování s obrácenou polaritou, který umožňuje svařovat bez popálenin tenkostěnné kovové obrobky, jejichž tloušťka sotva přesahuje 1 mm.

Všechny dostupné typy rutilových elektrod jsou schopny zajistit stabilní spalování svařovacího oblouku a mají i další výhody:

• snadné opětovné zapálení;
• mít slušnou kvalitu svaru;
• méně škodlivé, protože během spalování uvolňují malé procento toxických látek;
• umožňují svařovat jakékoli typy švů;
• není tak náročný na přípravu kovu před svařováním.

Rutilové elektrody lze použít k vaření i přes rez. Výše na webu „Arc Welding“ https://dugasvarka.ru/ byly uvedeny hlavní výhody rutilových elektrod.

Jaké typy rutilových elektrod existují?

Nejoblíbenějšími značkami rutilových elektrod dodnes zůstávají tyto elektrody:

Nejoblíbenější typy rutilových elektrod jsou diskutovány níže.

Elektrody s rutil-celulózovým povlakem

Jak název napovídá, do elektrodového povlaku těchto elektrod se přidává malé množství celulózy. Co to dává?

Přídavek celulózy k elektrodám umožňuje zvýšit ochranné vlastnosti plynu, který obaluje svarovou lázeň a chrání ji před škodlivými účinky kyslíku.

Rutil-celulózové elektrody lépe chrání svarovou lázeň před oxidací.

Jejich nevýhodou je však velké množství strusky při svařování a dosti vysoká rychlost odlučování kovu. V označení elektrod je rutilová celulóza označena jako „RC“.

Používají se především pro svařování kritických konstrukcí z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí. Nejoblíbenější a nejžádanější značky rutilových celulózových elektrod jsou elektrody MP-3 a MK-46.

Elektrody s rutilovým kyselým povlakem

Také široce používán při svařování. Takové elektrody jsou označeny zkratkou „RA“. Jejich hlavní výhody souvisí s tím, že rutilové kyselé elektrody umožňují získat odolnější svary až k mezikrystalovým trhlinám, které, jak známo, jsou při svařování kovu skutečným problémem.

Při svařování elektrodami obalenými rutilovou kyselinou vzniká znatelně menší množství rozstřiků roztaveného kovu. Kromě toho mají tyto elektrody jednoduché zapalování, umožňují vám získat krásný a odolný svarový šev. Tyto elektrody se používají ke svařování především uhlíkové a nízkolegované oceli.

Nejlepší značky elektrod s rutilovým kyselým povlakem, jedná se o elektrody: OZS-12I, OZS-4I, ANO-6M, OK 67.70 a další. Nejoblíbenější a nejžádanější typy rutilových elektrod byly uvedeny výše, i když další z nich nebyla zmíněna, elektrody s povlakem na bázi rutilu.

Rutil-bazické elektrody obsahují velké procento legujících přísad. To vše umožňuje jejich úspěšné použití pro svařování korozivzdorných ocelí s vysokým požadavkem na odolnost proti mezikrystalové korozi.

Zůstaňte na webu Arc Welding a dozvíte se, jak rychle svařovat elektrodami.