Jak funguje parní kotel: Jak funguje parní generátor?

Článek zkoumá základní aspekty konstrukce, provozu a účelu průmyslových parních generátorů a také uvádí doporučení, která vám řeknou, jak vybrat průmyslový parní generátor pro konkrétní průmysl na základě požadavků na produktivitu, výkon, úroveň tlaku páry. a s ohledem na preference paliva.

Co je průmyslový parní generátor

Průmyslové vyvíječe páry jsou speciální jednotky, které produkují vodní páru o tlaku vyšším než je atmosférický tlak. K tvorbě páry dochází při teplotách do 160 ℃ v důsledku zahřívání pracovního prostředí spalováním paliva: zemního plynu, elektřiny, kapalného nebo pevného paliva. Přechodem určitého objemu kapaliny do plynného skupenství vzniká usměrněná expanze, využívaná jako zdroj energie.

Oblasti použití průmyslových parogenerátorů

Provoz středotlakých a vysokotlakých parogenerátorů je běžný ve většině výrobních odvětví:

• Těžební komplexy, rafinace ropy. Vstřikování páry do vrstev ropných ložisek, úprava povrchů potrubí a nádrží.
• Dřevoobrábění. Paření železobetonových výrobků, ohřev písku a drtě v chladném počasí, výroba asfaltobetonových směsí;
• Stavební podniky. Sušení řeziva v parních komorách, výroba buničiny a papíru;
• Chemická a farmaceutická výroba. Sterilizace, organizace příznivé mikroatmosféry v biologických laboratořích;
• Potravinářský průmysl. Zajišťování pracovních podmínek pro výrobu masa, ryb, uzenin, pasterovaného mléka.

Oblasti použití nejsou omezeny na uvedené. Široká škála možností různých modelů pomáhá vybrat zařízení, které je nejvíce přizpůsobeno pracovním procesům v jakémkoli zařízení.

Představujeme výběr z více než 80 modelů průmyslových parogenerátorů s certifikáty kvality a bezpečnosti. Záruka výrobce 12 měsíců. Výběr a dodání po celé Moskvě a Rusku v krátké době. Konzultace k výběru online a telefonicky: +7 (499) 490 50 88.

Jak funguje průmyslový parní generátor?

Průmyslové průtočné parní generátory obsahují tyto hlavní konstrukční prvky:

• Корпус — rám s funkčními moduly;
• Kotel — nádoba na výrobu páry;
• Elektronická řídicí jednotka — senzory a mikroobvody, které řídí procesy v zařízení.

Kotel elektrického vyvíječe páry stojí na nosných nohách a v horní části je na přírubě připevněn prostor pod krytem, ​​který chrání elektrické spoje topných těles. U zařízení na plynná a kapalná paliva je základem konstrukce ocelový parogenerátor, který je umístěn v prstencích uvnitř spalovacího prostoru kotle, namontovaný na nosných nohách. Topeniště obsahuje plynový hořák nebo trysku na kapalné palivo. Voda je do spirály vytlačována ze speciální nádrže.

Parogenerátor může mít v závislosti na provedení také elektrické čerpadlo, měřicí a signalizační zařízení (snímače, relé a jističe, ventily, ampérmetry, signální žárovky atd.), systémy kontroly hladiny a přívodu vody, systémy kontroly tlaku a teploty , stejně jako funkce pro přípravu vody, provoz v nouzovém režimu a automatické vypnutí.

Jak funguje průmyslový parní generátor?

V elektrických parogenerátorech je voda z hlavního přívodu vody přiváděna ventilem do nádrže, přičemž dosahuje určité úrovně. Poté prochází vodou proud (elektrodové modely) nebo se voda zahřívá topnými tělesy až k bodu varu a odpařování. Hladina vody během provozu jednotky je monitorována čidly. Horní čidlo reaguje na maximální množství vody a při dostatečném množství vody ke spuštění kotle uzavře vstupní ventil. Spodní snímač reaguje na pokles množství vody během procesu odpařování na minimální přijatelnou úroveň otevřením vstupního ventilu. Plynule vyráběná pára odchází výstupem s ventilem.

Ve specializovaných parogenerátorech na plyn a kapalná paliva se ohřev vody provádí aktivačními hořáky nebo tryskami umístěnými ve spalovací komoře, jejíž stěny jsou tvořeny spirálovými prstenci. Existují i ​​provedení s horní spirálou a spodním hořákem/tryskami, ale princip generování páry je shodný. Voda, která prochází spirálovým potrubím spirály, se ohřívá hořákem a mění se v páru. Pro přeměnu mokré páry na suchou je na výstupu z výměníku navíc instalován separátor.

Druhy zařízení

Průmyslové vyvíječe páry se liší typem použitého zdroje energie, mohou být také otevřené nebo uzavřené, stacionární nebo mobilní.

Dieselové průmyslové parní generátory

Konstrukčně je představují kotle s objemovým topeništěm, uspořádané podle principu „potrubí v potrubí“. Jezdí na topný olej a naftu. Žádané jsou mobilní dieselové modely, které i přes své kompaktní rozměry vykazují velkou sílu a dobrý výkon v rychlosti pohybu ohřívaného média.

Plynové průmyslové parní generátory

K ohřevu dochází v důsledku spalování zemního plynu v systému. Plyn je považován za nejlevnější druh paliva, proto jsou plynové vyvíječe páry ekonomickým a ziskovým řešením.

Elektrické průmyslové parní generátory

Fungují na elektřinu a pára se vyrábí ohřevem vody pomocí topných těles o různém výkonu. Elektrické modely poskytují nejrychlejší tvorbu páry, stejně jako stabilní charakteristiky páry z hlediska nasycení a teploty. Různé elektrické modely, kde se jako ohřívač používají elektrody procházející elektrickým proudem vodou, se nazývají elektrodové parní generátory. Tento typ jednotek je méně náchylný k poruchám než modely pracující na topných tělesech, což výrazně snižuje náklady na údržbu a opravy zařízení.

Existují také indukční průmyslové vyvíječe páry, jejichž konstrukce obsahuje induktory, které směrují vf záření do vody v systému. Parní generátory tohoto typu spotřebují 2-3krát méně elektřiny než standardní elektrické modely a také nevyžadují speciální úpravu vody, ale kvůli speciálním požadavkům na izolaci se v průmyslu používají jen zřídka.

Kombinované průmyslové vyvíječe páry

Možnost provozu střídavě na kapalné palivo a plyn díky vybavení několika hořáky různých typů.

Zásady pro výběr průmyslového vyvíječe páry

Výběr se provádí na základě toho, proč konkrétní kupující potřebuje průmyslový parní generátor. Hlavní kritéria jsou uvedena: produktivita, tlak páry, výkon, použité palivo.

Производительность

Indikátor je určen množstvím páry, které zařízení generuje za nastavenou dobu. Na základě tohoto parametru lze jednotky rozdělit do 3 skupin:

• nízký výkon — až 2 000 kg/hod;
• Střední výkon — až 16 000 kg/hod;
• Vysoký výkon – od 16 000 do 82 000 kg/hod.

Malým podnikům a spotřebitelským službám se doporučuje používat mobilní parní generátory, které jsou na vzdálených místech nepostradatelné a lze je namontovat do kontejnerů a přepravovat. Střední a velká průmyslová zařízení vyžadují stacionární parogenerátory s výkonem minimálně 10 t/hod.

Tlak páry

Vzhledem k tomu, že různé oblasti práce využívají páru různých tlaků, je nutné vybrat zařízení, které splňuje požadavky konkrétního odvětví:

• Nízký tlak páry (až 1 MPa) — vhodné vybavení pro skleníky, masnou a mlékárnu, stavebnictví, farmaceutické podniky a podniky zpracovávající ropu;
• Průměr (od 1 do 10 MPa) — používá se k vytápění obytných komplexů a průmyslových zařízení;
• Vysoký tlak (10 až 22,5 MPa) — používá se k vytápění průmyslových a administrativních budov, bytových domů a používá se také k zásobování párou do elektrických generátorů;
• Superkritický tlak (více než 22,5 MPa) — zařízení pro těžký průmysl, obsluhující hutnictví, rafinaci ropy atd.

Rovněž při rozboru požadovaných parametrů se doporučuje zohlednit výkon, který se pohybuje od 15 do 1200 kW, provozní tlak a materiál pouzdra.

Typy podle typu paliva

Plynové vyvíječe páry – preferovaná volba pro potravinářský průmysl s rutinní prací na sterilizaci, konzervaci, dezinfekci a jsou vhodné i pro výrobu buničiny a papíru.

Elektrické parní generátory (elektroda, indukce, topná tělesa) jsou univerzální a indukční modely se nejčastěji používají v uzenářské a mlékárenské výrobě, v pivovarnictví a vinařství, v drůbežích farmách a při zpracování dřeva.

Benzín, topný olej, diesel agregáty kompaktní, ekonomické a pohodlné, avšak neekologické a vzhledem ke specifickému provedení vyžadují úpravy s montáží komínů a vývodů při montáži.

Parní generátory poháněné uhlím a dřevem, jsou ekonomické díky nízkým nákladům na palivo, ale v jiných ohledech jsou modely na tuhá paliva horší než plynové parní generátory.

Široká škála průmyslových parních generátorů nabízených v Kotel-Gorelka vám umožňuje správně vybrat model speciálně pro vaši oblast práce, úkoly a cíle. Objednejte si odbornou konzultaci dle svého výběru přímo na webu dvěma kliknutími – a proveďte výhodný nákup pro vaši firmu!

Parní generátor je speciální zařízení, které je určeno k výrobě vodní páry o tlaku vyšším než je atmosférický tlak. K tvorbě vodní páry v přístroji zpravidla dochází v důsledku ohřevu pracovního média (například vody) elektrickými topnými tělesy (elektrody, topné články, vysokofrekvenční záření atd.), i když existují i ​​jiné typy podobných zařízení. Patří mezi ně parogenerátory, ve kterých se vyrábí pára z tepla spáleného paliva: plynu, topného oleje, nafty a kombinovaného paliva, a také vysoce specializovaná zařízení sloužící k výrobě sekundární páry vstupující do turbíny jaderných elektráren. Vzhledem k tomu, že jaderné elektrárny dnes patří mezi veřejně dostupná průmyslová odvětví a nejsou předmětem soukromého podnikání, nebudeme se v tomto článku zabývat ultrasložitými „jadernými“ parogenerátory pro ně a zbytek zvážíme nejpodrobněji. .

Pár slov ve prospěch různých typů parních generátorů

Průmyslové parní generátory s elektrickými ohřívači jsou dnes považovány za nejpohodlnější a nejúčinnější pro různé typy výroby – kompaktní, poměrně výkonné a produktivní. Relativně malý objem vody potřebný pro provoz průměrného elektrického vyvíječe páry umožňuje zkrátit dobu jeho ohřevu na minimum a téměř zcela eliminovat energetické ztráty při odstavení zařízení. Zároveň při velkých výkyvech spotřeby páry je výhodnější použít skříňové vyvíječe páry na kapalné nebo plynné palivo s velkým objemem vody. Ale jejich nejdůležitější výhodou je, že generátory paliva jsou autonomní a mohou pracovat nejen v průmyslových prostorách, ale také ve venkovních podmínkách, kde není elektrická síť.

Konstrukce parního generátoru

Konstrukčně je průmyslový parní generátor poměrně složitý, protože se skládá z řady mechanických a elektronických součástek, částí a zařízení. Současně existuje široká škála parních generátorů od různých výrobců a pro různé úkoly, z nichž každý je konstrukčně odlišný od druhého, ale hlavní části v nich jsou přibližně stejné. Hlavní součásti přímoproudého (při přívodu vody z hlavního) vyvíječe páry jsou: rám, kotel (vnitřní část), elektronické zařízení. Parní generátory, které jsou určeny pro použití mimo dosah hlavního vodovodního potrubí, jsou navíc vybaveny speciálním elektrickým čerpadlem pro dodávku vody.

Rám parogenerátoru je základem, na kterém jsou umístěny všechny hlavní funkční moduly. Elektrický parní generátor je zásobník vody, v jehož horní části je samostatný prostor chráněný víkem připevněným k přírubě, ve které jsou umístěny elektrické přípojky elektrod nebo topných těles. Vlastní topná tělesa jsou umístěna uvnitř kotle. Kotel je instalován na nosných nohách. U parogenerátorů na plynná a kapalná paliva je základem konstrukce parotvorná ocelová spirála stočená do prstenců, která je umístěna uvnitř spalovacího prostoru kotle namontovaného na nosných nohách. Stěny kotle jsou zevnitř izolovány izolací. Topeniště obsahuje hořák (na plyn) nebo trysku (na kapalné palivo). Voda vstupuje do cívky ze speciální nádrže, která je do ní periodicky čerpána čerpadlem.

V závislosti na konstrukci a účelu může být průmyslový vyvíječ páry vybaven následujícími měřicími zařízeními: snímači hladiny a tlaku kapaliny, relé a jističe, různé ventily, ampérmetry, signálky a mnoho dalšího. Okruh parogenerátoru může obsahovat pojistný ventil, který se otevře při poruše tlakového spínače. Vše výše uvedené je nezbytné pro normální fungování a kontrolu provozu parogenerátoru za určitých podmínek.

Princip činnosti

Voda z hlavního přívodu vody je přiváděna ventilem do kotle parogenerátoru a plní se, dokud hladina vody nepokryje určitou část elektrických topných zařízení instalovaných v kotli – elektrody nebo topná tělesa. Poté začne proud procházet vodou (pokud je ohřev prováděn elektrodami) nebo je voda ohřívána topnými články. To způsobí, že se voda v kontaktu s ohřívači vaří a mění se v páru. Hladinu vody v parogenerátoru sledují čidla v horní a spodní části kotle. Když voda dosáhne vysoké hladiny, přívod vody se zastaví – po signálu z horního čidla se uzavře vstupní ventil. Během procesu odpařování hladina vody klesá, a když dosáhne minimální přípustné úrovně, spustí se spodní čidlo, ventil se otevře a voda začne znovu proudit do kotle. Vzniklá mokrá pára je z parogenerátoru odváděna speciálním výstupem s ventilem.

Parní generátory na plyn a kapalná paliva

U parogenerátorů na plynné nebo kapalné palivo (topný olej, motorová nafta atd.) se k ohřevu vody používá jeden nebo více hořáků nebo trysek umístěných ve spalovací komoře. Stěny spalovací komory jsou tvořeny spirálovými prstenci, existují však provedení, kdy spirála může být umístěna nahoře na parogenerátoru a hořák nebo tryska dole, i když princip ohřevu vody a výroby páry je stejný. Když voda prochází spirálovou trubkou spirály, je ohřívána hořákem a mění se v páru. Pokud spotřebitel potřebuje suchou páru, je na jejím výstupu z výměníku instalován přídavný separátor, kde se odděluje zbytková vlhkost od páry. Suchá pára ze separátoru tedy vstupuje do provozu a voda prochází odvaděčem kondenzátu zpět do nádrže napájecí vody. Pokud hladina vlhkosti páry není pro spotřebitele kritická, jde přímo do provozu z výměníku.

Obecné principy činnosti parogenerátorů

Tlak páry uvnitř kotle parogenerátoru je řízen pomocí tlakového spínače. Pokud například elektrický průmyslový vyvíječ páry podle svých parametrů umožňuje maximální tlak páry 3,3 kg/cm2, pak při dosažení této hodnoty tlakový spínač otevře elektrický obvod a topná tělesa kotle se odpojí od sítě. V tomto okamžiku se zahřívání zastaví, ale voda se nadále přeměňuje na páru pomocí nechlazených elektrod. Jakmile tlak páry uvnitř kotle začne klesat, tlakový spínač opět „zapne“ elektrody a ohřev vody pokračuje. U palivových parogenerátorů se tlak páry a objem vody regulují pomocí tzv. tlakových spínačů (u jednotek s více hořáky) nebo regulátorů výkonu (u jednotlivých hořáků). Tato zařízení zvyšují nebo snižují výkon čerpadla v souladu s aktuálním průtokem páry. Vizuální kontrola tlaku páry v kotli se provádí pomocí externího tlakoměru.

Typy parních generátorů

Hlavním rozdílem mezi zařízeními této „rodiny“ je způsob přeměny elektrické energie na tepelnou, tzn. v odst. a) Nejběžnější metodou je výroba páry pomocí topných těles různých výkonů. Mají jednoduchý design, nenákladnou výrobu, pohodlné ovládání a v případě potřeby je lze snadno vyměnit. b) Vyvíječe páry elektrodového typu jsou založeny na elektrické vodivosti vody. Podstata provozu takových parogenerátorů spočívá v tom, že na elektrody ponořené do vody je přivedeno napětí, díky čemuž vodou začne procházet elektrický proud. Jelikož je voda dobrý vodič, při průchodu proudu se začne uvolňovat Jouleovo teplo, pod jehož vlivem se voda mění v páru c) Další způsob ohřevu vody v parogenerátoru spočívá v použití RF záření, popř – tzv. indukční ohřev, který je principiálně podobný provozu mikrovlnné trouby. Protože však vysokofrekvenční záření vyžaduje speciální opatření k izolaci záření od ostatních, používá se tato metoda v průmyslových parogenerátorech velmi zřídka.

Parní generátory na plyn a kapalná paliva

Průmyslové parní generátory s přímým spalováním pracují na plyn, naftu, topný olej atd. Vyvíječ páry takového vyvíječe páry sestává z jedné průběžné spirálovité trubky (spirálky), stočené tak, že představuje spalovací komoru, uvnitř které je topné těleso – hořák nebo tryska. Autonomie parogenerátorů tohoto typu umožňuje jejich instalaci uvnitř kompaktních kontejnerových kotelen.

Existují parní generátory uzavřeného a otevřeného typu. V prvním případě je parní generátor navržen tak, aby vytvářel páru v uzavřených systémech, které zahrnují vracení kondenzátu zpět do parního generátoru, aby se znovu přeměnil na páru. Ve druhém případě se parogenerátor používá v otevřených systémech, kde se kondenzát nevrací do parogenerátoru.

Kde jsou použity

Průmyslový vyvíječ páry lze vidět především v těch odvětvích, kde se pára přímo účastní technologického procesu. Parní generátor je nezbytný zejména pro procesy, jako jsou: lisování, ražení, sušení nebo zvlhčování, vaření, čištění a odmašťování, sterilizace, vulkanizace, ohřev atd. Z výše uvedeného je zřejmé, že parní generátory jsou životně důležité ve velmi širokém spektru lidských činností, včetně téměř všech průmyslových odvětví a veřejných služeb. V potravinářském průmyslu je parní generátor nepostradatelný pro vaření uzenin a rozmrazování masa, pro tepelnou úpravu konzerv a jejich vakuování, pro kynutí těsta, výrobu kondenzovaného mléka, mnoha druhů cukrovinek, kysaných mléčných výrobků atd.

Ve stavebnictví se průmyslový parní generátor používá k napařování betonu, odstraňování sněhu a ledu z konstrukcí a armatur v zimě. V zemědělství pro napařování krmiva pro zvířata, odstraňování chmýří a peří z poražené drůbeže, přípravu substrátu pro pěstování hub. V tabákovém průmyslu jsou parní generátory nezbytné pro udržení požadované úrovně vlhkosti ve výrobních prostorách, v dřevozpracujícím průmyslu – pro sušení řeziva, v lehkém průmyslu – pro tvarování šitých pletených výrobků během procesu žehlení. Lékaři používají páru ke sterilizaci nástrojů a vinaři používají páru ke zpracování hroznů a ovoce. A to je teprve stý díl, kde lze a měl by být parogenerátor použit pro dosažení maximálního úspěchu v podnikání.

• Výroba gumy
  • Tlumiče pro prokluzové vozíky
  • Mrazuvzdorná guma
  • Nehořlavé požárně odolné těsnění
  • PRP 300, 400, 500 kg/m³
  • Hydraulická těsnění
  • Blatníky a blatníky
  • Vyvazovací blatníky
  • Těsnění pro kryty lodních poklopů
  • Pogumování hřídelí, kol, pouzder
  • Porézní pryž, PRP profily
  • Gernit
  • Gumový EPDM
  • pneumatiky MBS
  • Guma TMKShch
  • Výroba pryže z pryže
  • Protiskluzové profily
  • Pryž S-509
  • Gumové kroužky
  • Pryžové profily
  • Bentonitové šňůry
  • Vakuová guma
  • Armatury ventilačního systému
  • Tlumiče a vzduchové kanály
  • Hlavy hub
  • Dveře, poklopy
  • Kapacitní zařízení
  • Okna, světlíky
  • Italské kování a doplňky
  • Vybavení prostor
  • Lodní dveře
  • Žebříky, zábradlí, zábradlí, lávky
  • Podložky, nápravy, desky, lišty
  • ESN, kabelové věšáky, spojovací materiál
  • Popis, výhody
  • Technické parametry
  • Obecný popis parogenerátorů
  • Historie parogenerátorů
  • Volitelná výbava
  • Elektrické kotle
  • Nestandardní vybavení
  • Parní generátory poháněné palivem
  • Elektrické parní generátory
  • Elektrické trouby
  • Výstavba kotelen
  • topné prvky
  • Popis MAXIT (WEBER) 4660
  • Popis MAXIT (WEBER) 4665 A-60
  • Povolení 1 Ústřední výzkumný ústav Ministerstva obrany Ruské federace
  • Certifikát DNV pro palubu A-60
  • Certifikát prodejce
  • Certifikát RMRS zvuková izolace
  • Certifikát RMRS Maxit 4660
  • Schémata zakrytí palub MAXIT
  • Námořní kotle
  • Průmyslové kotle
  • Teplovodní kotle
  • Kaskádové kotelny
  • katalog výrobků
  • Prezentace teplovodních kotlů
  • Prezentace parních kotlů
  • Certifikát prodejce
  • Certifikát RMRS
  • Obecný popis parních kotlů
  • Vertikální parní kotle
  • Historie parních kotlů
  • Importované armatury
  • Bytové kování
  • ACC plus
  • Čistič vzduchového chladiče
  • Zinkový kondicionér
  • Vaptreat
  • Valvecare
  • Unitor usc
  • Uni praní
  • Obnovovač teaku
  • Spectrapak 315
  • Spectrapak 310
  • Spectrapak 309
  • Tekutý odstraňovač sazí
  • Odstraňovač sazí
  • Seaclean plus
  • Seaclean
  • Seacare OSD
  • Seacare EPA
  • Ekosperse Seacare
  • Rocor nb kapalina
  • Chladírenský čistič
  • Stabilizátor pitné vody
  • Penetron plus
  • Lapač kyslíku plus
  • Řízení kyslíku
  • Přírodní čistič na ruce
  • Odstraňovač bahna a bahna
  • Metal brite HD
  • kovový brit
  • Biocid MAR-71
  • Liquitreat
  • HP mytí
  • Kontrola tvrdosti
  • Gamazyme hračkový odstraňovač vodního kamene TDS
  • Gamazyme MSC
  • Gamazyme FC
  • Gamazyme digestoř
  • Gamazyme BUB
  • Gamazyme BTC
  • Gamazyme 700FN
  • Gamabreak
  • Péče o palivo
  • Fore & A.F.T.
  • Pěnový prostředek
  • Enviroclean
  • Electrosolv-E
  • Dvojitý účel plus
  • Dieselit
  • Vyčistit
  • Dieselguard NB
  • Odvápňovací kapalina
  • Descalex
  • cooltreat AL
  • Kontrola kondenzátu
  • Uvedení čističe do provozu
  • Kombinovaná léčba
  • Studené praní HD
  • Cleanbreak
  • Kočka. siřičitan L
  • Čistič koberců
  • Carbonclean LT
  • Odstraňovač karbonu
  • Burnaid
  • Koagulant kotle
  • Bioguard
  • Biocontrol MAR-71
  • Vločkovač bilgewater
  • Autoléčba
  • Aquatuff
  • Aquabreak PX
  • Alkleen bezpečnostní kapalina
  • Alkleen Liquid
  • Kontrola zásaditosti
  • Gamazyme DPC
  • Izolační materiály PAROC
  • Izolační materiály TSM

  Nový!

  ohnivzdorný Porézní a monolitické šňůry.
  Třída požární odolnosti – NG.
  Cena od 20 rublů. /t.t. s DPH

  dnes
  naše společnost vyrobila a
  dodávané gumové šňůry

  Pokud máte zájem o spolupráci a jste připraveni nabídnout své zboží či služby, kontaktujte nás prosím pomocí kontaktů na stránce Nabídněte nám.

  +7 (812) 448-50-78
  + 7 921 740-09-86 + 7 921 426-42-53

  E-mail: E-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro zobrazení adresy musí být v prohlížeči povolen Javascript.