Co je jednoduchými slovy galvanizace?
Pravidelně aktualizujeme články týkající se prototypování a výroby. Můžete se podívat na naše předchozí blogy a přihlásit se k odběru newsletteru.
Při výrobě výrobci často používají surové kovy k vytváření různých dílů a součástí, a pokud tyto kovy nejsou galvanicky pokovovány, nemusí fungovat nejlépe. Proces galvanického pokovování se tak stává důležitou součástí výrobního procesu, který pomáhá výrobcům zlepšovat vlastnosti kovu, na kterém pracují. Tento proces může pomoci zabránit korozi, zlepšit tloušťku kovu, vyhladit kovový povrch a další. V této příručce se můžete dozvědět o procesu galvanického pokovování, včetně jeho definice, pracovního principu a použití.
Co je to galvanický proces?
Galvanizace znamená přidání vnější vrstvy povlaku na určité kovy pomocí hydrolýzy. Hlavním účelem tohoto procesu je ochrana kovů před korozí. Přidáním tenké ochranné vrstvy na povrch kovu však můžete kovu propůjčit i různé další vlastnosti. Mezi přidané vlastnosti, které můžete použít na CNC soustruh nebo litý kov pomocí procesu galvanického pokovování, patří zlepšený vzhled, zvýšená odolnost, zvýšená tloušťka kovu a zlepšená ochrana proti záření.
Prostřednictvím procesu galvanického pokovování můžete také zlepšit elektrickou vodivost kovu a kvalitu povrchu. Díky tomu bude kov lesklejší než dříve, s lepší povrchovou úpravou, která může zlepšit funkčnost kovu při použití v různých aplikacích.
Jak funguje galvanický proces
Aby proces galvanického pokovování fungoval, budete muset použít specifický kapalný elektrolytický roztok spolu s některými elektrickými proudy. Dále budete muset připravit kov, který chcete galvanizovat. V tomto příkladu použijete měď jako kov, který chcete pokovovat, a jako pokovovací materiál použijete cín.
K galvanickému pokovování měděného kovu budete muset ponořit měděný kov a cínový povlak do tekutého elektrolytického roztoku. Budete muset přilepit cínový materiál k anodě a měděný materiál přilepit ke katodě. Poté můžete použít stejnosměrný elektrický proud na pokovovací zařízení a zahájit proces pokovování.
V tomto příkladu se cínová deska rozpustí a poté rozpuštěná cínová deska pokryje povrch měděného materiálu procesem hydrolýzy. Výsledkem je měděný materiál potažený cínem po dokončení procesu.
Výhody procesu galvanizace
Při rychlé výrobě nabízí galvanické pokovování mnoho výhod, včetně vytvoření nové vnější vrstvy na některých kovech, která jim dodá vlastnosti odolné vůči korozi. Tímto způsobem můžete také zlepšit vzhled kovu a učinit jej lesklejším. Galvanické pokovování poskytuje širokou škálu výhod a výrobci tento proces využívají k vylepšení kovu, na kterém pracují.
1. Aplikace antikorozního nátěru.
Hlavní výhodou galvanického pokovování, kterou výrobci chtějí, je poskytnout antikorozní povlak. rychlé plechy fungují. Tento antikorozní povlak umožňuje výrobcům používat kov po dlouhou dobu, aniž by se museli obávat, že zreziví nebo zkoroduje.
2. Zlepšení celkového vzhledu kovu během procesu galvanického pokovování.
Galvanické pokovování může dát kovovému předmětu krásnější a luxusnější vzhled, a proto výrobci používají tento proces při výrobě šperků. Zlato a stříbro jsou běžné kovy, které lze pokovovat, aby se zlepšil jejich vzhled.
3. Zlepšení tloušťky kovu.
Můžete také přidat tloušťku prototypovému plechu nebo jinému pokovovanému plechu. Zlepšená tloušťka kovu může zvýšit jeho pevnost. Kov vydrží déle, protože má větší pevnost, aby vydržel různé druhy poškození.
4. Ochrana proti tření a pravidelnému opotřebení během procesu galvanizace.
U některých kovů, jako je zlato a stříbro, je důležité chránit je před neustálým opotřebením a třením. To se stává ještě důležitějším pro kovy používané na šperky, protože budete muset zachovat jejich vysokou hodnotu tím, že je budete chránit před pravidelným opotřebením. Galvanické pokovování může být také skvělým řešením, které vám pomůže chránit vaše kovy před poškrábáním v důsledku tření a pravidelného opotřebení.
5. Zvýšení elektrické vodivosti kovu.
Některé kovy, jako je měď a zlato, jsou vynikajícími vodiči elektřiny, a proto je výrobci používají jako elektrické součástky. Pomocí procesu galvanického pokovování můžete zlepšit elektrickou vodivost kovu tak, aby byl mnohem lepší při dodávání elektrického proudu do různých elektronických zařízení.
Aplikace galvanického pokovování
Galvanické pokovování je běžný výrobní proces používaný pro různé aplikace v celé řadě průmyslových odvětví, od automobilového průmyslu po šperky. Tento způsob nanášení vrstvy povlaku na kovový povrch může také poskytnout kovu různé zlepšené vlastnosti, díky čemuž kovy fungují mnohem lépe ve svých aplikacích. Zde jsou některé běžné aplikace galvanického pokovování:
1. Spotřební elektronika.
Galvanické pokovování může pomoci zvýšit elektrickou vodivost různých kovů a výrobci používají tento proces v mnoha produktech spotřební elektroniky po službách CNC frézování. Můžete galvanizovat elektrické součásti v různých elektronických produktech a také jejich kabelový systém. PCB (Printed Circuit Board) je také běžná elektronická součástka, která je pokovená.
2. Šperky.
Galvanické pokovování je proces, který pomáhá chránit šperky, jako je zlato a stříbro, před poškrábáním. Výrobci používají proces pokovování, aby přidali hodnotu šperkům, které prodávají zákazníkům. Tímto procesem můžete také své šperky učinit lesklejšími a luxusnějšími.
3. Čištění kovů.
Proces galvanického pokovování je také důležitý pro čištění kovů, což umožňuje čistit kovy, jako je měď, aby ji výrobci mohli lépe používat v elektrických rozvodných systémech a dalších aplikacích. Bez procesu čištění nemusí mít měď svou maximální schopnost vést elektřinu v různých elektrických aplikacích.
4. Automobilový průmysl.
Různé automobilové díly také vyžadují galvanické pokovování, aby se zvýšila jejich tloušťka a životnost. Většina automobilových dílů má drsný povrch a proces galvanického pokovování může pomoci vyhladit kovové povrchy, což je činí atraktivnějšími a funkčnějšími.
5. Radiační prevence.
Galvanické pokovování může také chránit kovy před různými radiacemi, které mohou způsobit určité typy poškození kovového povrchu. Jakékoli záření způsobené přírodními jevy spolu s otěrem tedy nemůže poškodit kovy.
Závěr
Galvanické pokovování je důležitý výrobní proces a služba rychlého prototypování, která může výrobcům pomoci zlepšit vlastnosti určitých kovů. Hlavním účelem galvanického pokovování je chránit kov před korozí, ale proces má i jiné účely, které mohou být přínosem pro zpracovatelský průmysl.
Proces galvanického pokovování je vhodný pro různé průmyslové aplikace, jako jsou šperky, automobilový průmysl, spotřební elektronika a další. Hledáte doplňkové služby pro své formovací vložky a další CNC díly? Kontaktujte Rapid TEAM a požádejte o pomoc!