Výroba překližky: technologie, zařízení, postup.

Výroba překližkových desek je založena na zpracování přírodního dřeva různých druhů, jehličnatých a listnatých stromů. Většinou k prodeji a cenově dostupné, jedná se o překližku vyrobenou z borovice, smrku, jedle a tak dále.

Z čeho se vyrábí překližka?

Nejcennější je překližka vyrobená z břízy. Vzhledem k tomu, že se tento druh dřeva liší nejmenším počtem suků ve srovnání se stejným smrkem. Méně hutné složení dřeva, což značně usnadňuje výrobní proces. Také, ale zcela výjimečně, může závod na výrobu překližek používat jako surovinu bukové nebo dubové dřevo.

Ale kvůli fyzické struktuře dřevěných vláken těchto druhů, která se vyznačuje vysokým stupněm viskozity a obtížemi spojenými s obnovou defektů na překližkové desce, které se nevyhnutelně vyskytují během výrobního procesu, nejsou takové výrobky oblíbené jak mezi výrobci, tak spotřebiteli tohoto druh stavebního materiálu.

Struktura překližky připomíná vrstvený dort a skládá se z plátků dýhy z jednoho kmene, spojených ve vrstvách lepidlem. Lepidlo jsou lepidla vyrobená na chemické (syntetické) nebo přírodní bázi jejich složek. To, s výjimkou sloučenin obsahujících fenoly a formaldehydy (používané při lepení překližky pro technické účely), činí překližkové desky vhodnými a bezpečnými pro použití v uzavřených obytných prostorách.

Zařízení linky na výrobu překližky

Hlavní zařízení na výrobu překližky, které používají podniky různých objemů hotových výrobků, zahrnuje:

• Kalibrační stroj – zarovná kmen stromu podle jeho průměru a požadovaných rozměrů před zahájením jeho následného zpracování;

• Loupací stroj – odřezává dýhu páskou z obrobku (kláda) při otáčení;
• Řezací stroj – rozděluje pás dýhy na samostatné archy podle zadaných rozměrů;
• Stroje na opravy a lepení dýhy. Vyměňte místa se zjištěným průmyslovým a přírodním poškozením (místa vypadnutí suků apod.) a slepte jednotlivé dýhové panely do jedné překližky;
• Zařízení na nanášení lepidla;
• Lisovací zařízení;

• Sušicí komory;
• Stroje na ořezávání hran se používají pro řezání překližky na komerční formáty a zpracování hran žeber po oříznutí.

Etapy výroby a technologický postup výroby překližky

S drobnými modernizacemi zařízení a lepicích komponent zůstal samotný výrobní proces a kroky k výrobě překližky jako hotového výrobku prakticky nezměněny od 19. století, kdy byla poprvé vyvinuta.

Etapy předcházející příjmu hotových výrobků:

• Těžba dřeva (počáteční kulatiny s požadovanými parametry);
• Předúprava – odstranění kůry, výrůstků a suků, dodání kulatého tvaru kulatiny a ošetření dřeva párou v horké vodě pro snížení vnitřního pnutí kmene;
• Loupání dýhy – získání tenkého (od 0.5 do 3 milimetrů) a dlouhého pruhu;
• Zpracování hran, opravy a sušení dýhy;
• Vícevrstvé složení dýhy s nanášením lepidla na rovinu obrobku. Listy jsou pokládány tak, že vlákna každé vrstvy následující po první vrstvě jsou k ní kolmá;
• Proces zpracování je lisováním, sušením v komorách a finálním zpracováním překližkových přířezů – lemováním.

Výrobu laminované překližky FSF si můžete podrobněji prohlédnout na videu:

Technologické vlastnosti a typy překližkových desek

Technologie výroby překližky nabízí několik typů a tříd hotových výrobků, které se liší typem zpracování, odolností proti vlhkosti a třídami. Podle vodoodpudivých vlastností jsou to:

1. FC – překližka s nízkou odolností proti vlhkosti a doporučená pro použití pro vnitřní stavební práce a dokončovací práce;
2. FSF je překližka, ve které byly pro lepení dýhy použity sloučeniny na bázi fenolu a formaldehydu. Má lepší odolnost proti vlhkosti ve srovnání s FC a lze jej použít pro venkovní práce. Ale kvůli svým chemickým složkám ve složení lepidla není určeno do místností s neustálou přítomností lidí.
3. FB – specializovaná překližka pro klima a místnosti s velmi vysokým obsahem vlhkosti (tropické klima, bazény, vany atd.);
4. FOF je list překližky laminovaný na 1 nebo 2 stranách speciálním papírem nebo fólií.

Podle kvality opracovaného povrchu:

• 1 strana leštěná (š1).
• na 2 stranách (w2).
• překližka s nebroušenými povrchy (nsh).

Počet jakostí je určen 4 kategoriemi v závislosti na vadách plechu (suky, výrobní vady).

Rusko bylo vždy proslulé svými lesy a dřevo jako stavební materiál bylo vždy na prvním místě. Důležitou roli v bytové výstavbě hraje překližka, která je náročnější na výrobu než tvarování přířezů z kulatiny pilou.

Výrobní funkce

Průmyslová výroba překližky v dřevozpracujících podnicích probíhá v několika fázích:

• Vzhledem k tomu, že dýha je vyráběna převážně z břízy, jsou kulatiny tohoto druhu dřeva nařezány a dodávány na pilu k další kalibraci a mechanickému zpracování na loupacích strojích. K výrobě levnějších odrůd se kromě jehličnatých druhů (bříza, lípa, olše) používají jehličnaté druhy jako borovice a smrk.
• Před řezáním se polena na několik dní namočí do teplé vody, do které se přidávají speciální látky, které zlepšují vlastnosti dřeva. To je nezbytné pro usnadnění procesu řezání kulatiny na tenké desky nebo pásy, ze kterých bude list slepený. Rozměry desek musí odpovídat rozměrům budoucích listů v souladu s GOST 3916.1-2018. Na dýhu se používá pouze husté dřevo a jádro (jádro) kulatiny využívá překližka k jiným účelům.
• K opravě hotových plechů se používají objemy dýhy s vadami: v takových případech se dýha nalepí na okraj, z materiálu se odstraní suky a místa s pryskyřicí a na tato místa se nanesou speciální dřevěné záplaty. Tento proces se nazývá oprava.
• Jak se dále vyrábí překližka: po přípravě listů pro lepení jsou roztříděny podle velikosti pásků nebo desek. Kromě toho se třídění provádí podle přítomnosti a počtu uzlů, třísek, prasklin a roztřepených okrajů listu. Poté se dřevo vysuší na vlhkost 4-6%. Látky, které byly rozpuštěny v impregnačním roztoku, zůstávají ve dřevě, zvyšují parametry tepelné odolnosti, požární bezpečnosti materiálu, zvyšují životnost, zlepšují odolnost proti plísním a další parametry.
• Lepí se několik vrstev dřeva, jejich počet závisí na požadované tloušťce překližky. Proto může být vícevrstvý – ze tří vrstev nebo více. Pro zvýšení pevnosti hotového výrobku jsou pásky nebo listy umístěny na sebe tak, aby směr vláken byl pokaždé kolmý k předchozímu listu.
• Poslední fází výroby stavební překližky je lisování dýhových desek pomocí hydraulického zařízení. V tomto případě musí mít desky přísně kontrolovanou vlhkost, tloušťku a rozměry. Technologie lisování může být studená (až šest hodin pod tlakem za přirozených klimatických podmínek) nebo horká (rychlé lisování s předehřátím na teplotu 130°C-170°C pod vysokým tlakem). Po lisování jsou hotové plechy v závislosti na budoucí třídě výrobků broušeny, natřeny, impregnovány barvou a lakem, laminovány atd.

Toto jsou hlavní fáze výroby, v rámci kterých každý krok zahrnuje různé metody a technologie zpracování dřeva. Na základě toho by třída překližky mohla vypadat takto:

• Typ „FK“ je určen pro provoz v podmínkách vysoké vlhkosti. Proto se při lepení desek používá speciální močovinové lepidlo.
• „FSF“ se používá v podmínkách vysoké vlhkosti, protože dýha je slepena sloučeninami na bázi fenolformaldehydu. Tuto překližku lze použít i v dešti a sněhu.
• Třída „FBS“ se vyrábí impregnací dřeva pryskyřicemi rozpustnými v alkoholu. Kromě vlastností odolnosti proti vlhkosti získávají výrobky tepelnou odolnost, takže se špatně zapalují a nepodporují spalování.
• „FBA“ je produkt šetrný k životnímu prostředí, protože se vyrábí lepením roztoků albuminu a kaseinu. Tato třída výrobků by neměla být vystavena vlhkosti po dlouhou dobu.
• Produktová třída „BV“ prakticky opakuje seznam parametrů značky „FBS“, ale odolnost těchto desek proti vlhkosti je nižší.
• Překližka FOF je pokryta vrstvou silného papíru impregnovaného pryskyřicí odolnou proti vlhkosti.

Navíc se třídí podle objemu defektů na dřevěné desce. Stupeň je označen římskými číslicemi od I do IV ve vzestupném pořadí vad. To znamená, že první třída je nejkvalitnější plechy s minimálním počtem vad. Za vady se považují jakékoli odchylky povrchu dřeva od ideálu – jedná se o mikrotrhliny, suky, pryskyřičné vměstky atd. Stupeň IV zahrnuje největší počet vad na běžný metr výrobku.

Vady, vady a nedokonalosti na povrchu dýhy se projevují v následujících projevech:

• Dýha má nestejnou tloušťku po délce a šířce listu.
• Povrch nekvalitního dřeva může být vlnitý, mechový a drsný, což vyžaduje dodatečné broušení. Nejčastěji jsou však takové výrobky klasifikovány jako nižší třídy.
• Mikrotrhliny, škrábance, promáčklé nebo vypouklé oblasti.
• Dýha je vyrobena ze slabého, uvolněného, ​​drceného dřeva. Nejčastěji se jedná o jádro logu.
• Nerovné okraje dýhového pásu.

Aby se snížily výrobní náklady, výrobci často vyrábějí jednu stranu překližkové desky vyšší třídy než druhou. Pro snazší klasifikaci jsou produkty označeny zlomkovými čísly, například ¼. To znamená, že jedna strana překližky je vyrobena podle specifikací pro první třídu a druhá – třída V s odpovídajícím počtem vad.

Rozsah aplikace

Oblasti použití různých druhů překližky v národním hospodářství jsou rozsáhlé a rozmanité. Kromě tradičního použití výrobků ve stavebnictví jsou potřebné v následujících průmyslových odvětvích a oblastech hospodářství:

• Stavba lodí, strojírenství.
• Nábytkářský průmysl, výroba malých rámových konstrukcí.
• Překližka se často používá jako obkladový materiál pro interiérové ​​a exteriérové ​​použití při výstavbě a renovaci budov.
• Pro výrobu hudebních nástrojů, reklamních produktů, při výrobě nádob a obalů.

Na základě struktury dřeva a dýhy, parametrů, vzhledu povrchu plechu, složení výrobků a komponentů zahrnutých do výrobní technologie je překližka rozdělena do několika typů. Tyto třídy (A/AB, AB/B, B/BB, BB/C, C/C) se používají v závislosti na provozních podmínkách produktu:

• Broušené i nebroušené plechy.
• Profilovaná překližka a plechy pro všeobecné použití.
• Výrobky jsou laminované, vypalované, pro obkladové práce, voděodolné.
• Vyztužené a konstrukční.
• Speciální letecké listy.

Hotové výrobky jsou baleny a předtříděny podle velikosti a druhu dřeva. Standardní rozměr překližkových desek pro vnitřní spotřebu je 1220 x 2440 mm. Obal musí být odolný proti vlhkosti.

Důležité: pokud použijete nekvalitní překližku, pracovní plocha nesplní svůj účel. Odchylky od přijatých norem povedou ke zvýšeným nákladům na dokončovací a jiné práce. Vybírejte proto kvalitní překližku. Tento přístup zajistí spolehlivost a pevnost konstrukcí a prodlouží jejich životnost.

Kde objednat listy překližky jakékoli třídy

Technologie výroby plechů jakékoli kvality je jednoduchá, levná a v Rusku nikdy nebyl nedostatek dřeva. Proto je jeho výroba oblastí zájmu především domácích výrobců.

Garant LLC se sídlem v Petrohradě nabízí k prodeji překližky od mnoha ruských výrobců. Všechny produkty mají certifikáty kvality, prošly kontrolou kvality a kontrolou bezpečnosti životního prostředí. V ceníku společnosti nalezne zákazník aktuální seznam výrobků a materiálů na bázi dřeva s uvedením cen u každého zboží.

Doručování objednávek po celém městě a Leningradské oblasti – firemní dopravou, platba – způsobem pohodlným pro klienta. Společnost spolupracuje s okolními městy a regiony pro více informací kontaktujte obchodní oddělení na uvedených telefonních číslech.

Vlastnosti výroby a druhy přepravních překližek

Laminovaná neboli transportní překližka má nerovný (žebrovaný) povrch, díky čemuž se hojně využívá při vytváření protiskluzových povrchů. Pokud k parametru protiskluznosti přidáme vysokou odolnost proti vlhkosti, odolnost proti opotřebení a pevnost, pak tento typ dřevěného výrobku zaujme vedoucí pozici v národním hospodářství.

Nuance výroby a aplikace

Konkrétní průmyslová odvětví, ve kterých se tento materiál používá:

• Výstavba bytových, nebytových dočasných a trvalých staveb, dokončovací práce vnějších a vnitřních povrchů, konstrukce bednění pro lití betonových základů.
• Obkládání stěn nákladních vozů, minibusů, úprava palub pro nakládku a vykládku. Standardní tloušťka je 6,5-21 mm.
• Opláštění lednic, průmyslových lednic. Standardní tloušťka je 23-27 mm.
• Hrubá ochrana podlah, stavba příček.

Odrůdové nebo značkové označení takové překližky je FSF. Standardní materiál má tloušťku od 9,0 do 50,0 mm, rozměr je určen GOST 14192. 4.6 a dalšími normami. V národním hospodářství je poptávaná síťovaná překližka (jiný název produktu) o rozměrech 2440 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm, 3000 x 1500 mm. Ve značení plechů symboly znamenají tyto parametry: hladká strana – F, síťovaná strana – W. Stavební malty dobře sedí na žebrovaném povrchu a vysoká odolnost proti vlhkosti neomezuje rozsah použití tohoto typu výrobku.

• Značka FSF-TV je považována za málo hořlavý (nízko hořlavý) materiál. Dřevo je navíc ošetřeno retardéry hoření.
• Značka FOF je laminovaný výrobek, povrch je z obou stran pokrytý papírem, který je předimpregnován fenolformaldehydem. Je považován za zvláště odolný proti vlhkosti.

Výrobky nejvyšší kvality jsou vyrobeny z březové dýhy. Plechy se k sobě lepí termosetovým lepidlem s přídavkem fenolformaldehydové pryskyřice nebo bakelitového laku. Pokud je vyroben z bakelitu, lze jej bezpečně používat v podmínkách vysoké vlhkosti a vysokého mechanického zatížení.

Standardní vlastnosti bakelitových plechů:

• Emisní třída formaldehydu je E1 a vyšší.
• Zvýšená odolnost proti vlhkosti s přirozenou vlhkostí materiálu 5-14%.
• Měrná hmotnost hotového výrobku je 640-700 kg/m3.
• Dodatečná povrchová úprava.
• Rozdíl v tloušťce po celé délce plechu je ≤ 0,06 cm.

Ruští výrobci vyrábějí plechy s protiskluzovými zářezy a korundovým povlakem v souladu s předpisy DIN 51130, což umožňuje bezpečný pohyb nákladů a osob. Laminovaná síťovaná překližka vydrží několikanásobně déle než běžné značky přepravních produktů. Tento typ se často používá k ochraně podlahy nebo spodku karoserie RV. Podle zkušebního postupu Taber je otěr povrchu 2600 otáček.

Jakou překližku vybrat

Při čalounění interiéru osobních automobilů a mikrobusů se doporučuje objednávat tyto značky:

• Na podlahy – značka F/W.
• Pro ochranu přední stěny korpusu – F/F s tloušťkou plechu 24-27 mm.
• Pro pokrytí stěn dodávky – F/F s tloušťkou plechu 6,5 mm.

Při výběru překližky z katalogu prodejce se doporučuje zaměřit se na břízu, protože jehličnaté vzorky mají nižší koeficient odolnosti proti opotřebení a otěru. Výrobky s laminovaným povrchem se kupují pro případy, kdy je spolu se vzhledem vyžadována zvýšená odolnost proti vlhkosti.

Pokud při zakrývání karoserie dodávky nebo mikrobusu není důležitá odolnost proti vlhkosti, můžete si objednat levnější výrobky odolné proti vlhkosti značky FSF. Laminátové desky špatně snášejí abrazivní zatížení, proto nejsou vhodné na podlahy, nebo se připevňují síťovinou nahoru. Doporučený stupeň pro tyto účely je 4/4.

Překližkové desky pro vodní dopravu posuzují výrobci a spotřebitelé samostatně, protože vystavení vodě a vlhkosti v takových strojích je neustále vysoké. K ochraně podlahy člunu, člunu, jachty, škuneru nebo jakéhokoli jiného druhu vodní dopravy se používají pouze výrobky z laminované síťoviny značky FSF. Volba je způsobena nízkou měrnou hmotností stavebního materiálu, vysokou voděodolností a odolností proti opotřebení. Důležitou roli hraje atraktivní vzhled povrchu s vrstvou laminátu libovolné textury.

Tato překližka se používá k výrobě lodních sedadel, vnějších a vnitřních přepážek, motorových příček a dalších dílů, které jsou neustále vystaveny vlhkosti. Standardní tloušťka plechu je od 9 do 18 mm, rozměry výrobků FSF jsou 2500 x 1250 mm.

Kde objednat laminovanou překližku

V Petrohradě se firma Garant etablovala jako spolehlivý dodavatel všech druhů překližek a dalších produktů dřevozpracujícího průmyslu. Kromě města a Leningradské oblasti působí společnost s ručením omezeným jako dodavatel ve městech jako Veliký Novgorod, Pskov, Petrozavodsk, Murmansk, Tver, Vologda a regiony.

Obchodní oddělení můžete kontaktovat telefonicky na webu, 24/7 online chatem nebo emailem. Je také možné objednat zpětné zavolání nebo získat bezplatnou konzultaci pomocí formuláře zpětné vazby.