Správná vzdálenost pro instalaci dilatační spáry: doporučení a tipy.

Montáž kompenzátorů, stejně jako jejich provoz, je prováděna v souladu se všemi normami a bezpečnostními požadavky, které platí na provozech, kde jsou používány.

Provoz dilatačních spár

Kompenzátory se používají ve stavebnictví, kde předpokládaná venkovní teplota neklesne pod -40 0 C. V tomto případě může seizmicita oblasti stavby dosáhnout 9 bodů. Kompenzátory lze použít, pokud obsah chloridů ve vodě není vyšší než 200 mg/kg. Instalují se na rovné části potrubí mezi pevné podpěry. Navíc je instalován pouze jeden kompenzátor, který je k potrubí připojen svařováním. Vlnovcový kompenzátor KSO se instaluje pouze na jednu z pevných podpěr. A na bezkanálových podzemních potrubích je kompenzátor instalován uprostřed sekce, která je omezena dvěma podpěrami. Před a za kompenzátorem jsou instalovány vodicí podpěry, aby se zabránilo radiálnímu pohybu potrubí. Bezkanálová instalace neznamená instalaci vodících podpěr. Je třeba poznamenat, že při montáži kompenzátorů vlnovce nesmí být podpěry zavěšení rozdrceny.

Správná montáž pevných a posuvných podpěr na potrubí s vlnovcovými axiálními kompenzátory KSO:

Hlavním úkolem při instalaci axiálních vlnovcových kompenzátorů je jejich montáž v blízkosti pevných podpěr. Kompenzátor KSO se zpravidla instaluje ve vzdálenosti 2D od pevné podpěry.

Dále je třeba zvolit správnou vzdálenost podpěr posuvného vedení potrubí. Správnou vzdálenost lze určit z níže uvedeného výkresu:

• L₁ = 4DN (maximum)
• L₂ = 14DN (maximum)
• L₃ určeno podle harmonogramu.

Maximální vzdálenost mezi osami vodicích podpěr je určena podle níže uvedeného grafu v závislosti na tlaku v technologickém potrubním systému a jeho průměru:

Obrázek níže ukazuje správné a nesprávné umístění vlnovcových kompenzátorů s pevnými a posuvnými podpěrami.

Montáž dilatačních spár

Montáž kompenzátorů se provádí podle projektu potrubí. Skladování a přeprava se provádí v originálních obalech, aby se zabránilo mechanickému poškození, a nezabalené kompenzátory se neskladují na otevřených prostranstvích – to může vést ke ztrátě jejich výkonnostních charakteristik. Svařovací práce musí být prováděny opatrně, aby na povrch měchu nedopadaly kovové cákance. K tomu je zabalen do azbestové tkaniny. Během instalace je také zabráněno zatížení v kroucení a ohybu a zatížení od hmotnosti trubek, tvarovek a dalších prvků. Teplota vzduchu při montáži by neměla být nižší než -30 0 C. Před svařováním se ze spojovacích trubek odstraní tovární konzervační prostředek kovovým kartáčem nebo horkou vodou.

Před svařováním je nutné protáhnout dilatační spáry. Délka instalace musí být nastavena instalační organizací, musí odpovídat vzdálenosti mezi konci trubek upevněných mezi dvěma pevnými podpěrami. Vzdálenost mezi pevnými konci trubek a okolní teplotou je stanovena zákonem. Kompenzátor je přivařen k jednomu konci potrubního úseku a následně je instalován speciální montážní přípravek, který je připevněn na konec dilatační spáry a konec potrubního úseku. Poté se dilatační spáry protáhnou ke spoji s potrubím a provedou se svářečské práce. Dále se odstraní montážní zařízení, provedou se hydraulické zkoušky, nainstalují se pláště a na ně se namontuje tepelná izolace. Zároveň by neměl narušovat rozpínání a stlačování měchu.

Pokud se během testování zjistí, že kompenzátor není utěsněný, pak se demontuje a nainstaluje se nový kompenzátor, protože takové výrobky nelze opravit ani udržovat.

Tepelné prodloužení konstrukční části potrubí

∆L, mm, je určeno vzorcem:

∆L = a x L x ∆t
kde a je průměrný koeficient lineární roztažnosti oceli, mm/m-°C
(pro typické výpočty lze vzít a = 1,2 x 10⁻² mm/m-°C)

∆t je vypočtený teplotní rozdíl určený vzorcem
∆t = T 1 – t nro
kde T 1 je návrhová teplota chladicí kapaliny, °C;

t nro – návrhová teplota venkovního vzduchu pro návrh vytápění, °C;
L je vzdálenost mezi pevnými podpěrami, m.

Abyste tedy mohli určit zúžení/rozšíření potrubí, musíte znát alespoň parametry ze vzorce a vzdálenost mezi pevnými podpěrami. Podle toho pak můžete zvolit typ a parametry vlnovcových kompenzátorů.

Navzdory skutečnosti, že instalace vlnovcových kompenzátorů na potrubí je poměrně jednoduchá, existují během práce některé nuance, o kterých bychom chtěli mluvit, a také poskytnout naše doporučení pro instalaci axiálních kompenzátorů vlnovce používaných v topných sítích. .

Doporučení pro instalaci

1. Skladování dilatačních spár na volném prostranství je zakázáno.
2. Montáž potrubí musí být provedena dle projektové dokumentace pro potrubí.
3. Není dovoleno zatěžovat kompenzátor silami a momenty od hmotnostního zatížení připojených úseků potrubí, strojů a mechanismů.
4. Při provádění svářečských prací musí být kompenzátory chráněny před vniknutím horkých kovových částic. Měch zařízení musí být pokryt ochrannou vrstvou. Průchod elektrického proudu přes kompenzátor při svařování potrubí není povolen.
5. Každý kompenzovaný úsek potrubí musí být omezen pevnými podpěrami musí být vybrány na základě maximálních působících sil a momentů.
6. Mezi dvě pevné podpěry nebo přirozeně stacionární části potrubí by měl být umístěn pouze jeden axiální vlnovcový kompenzátor.
7. První vodicí podpěry jsou instalovány na obou stranách kompenzátoru ve vzdálenosti 2Dy-4Dy.
8. Je nutné vypočítat a vybrat vodicí podpěry odpovídající velikosti, aby se zabránilo sevření.
9. Při umístění axiálních vlnovcových kompenzátorů v blízkosti pevné podpěry by vzdálenost k ní měla být v rozmezí 2Dy-4Dy. V tomto případě jsou vodicí podpěry pro zařízení instalovány pouze na jedné straně. Na druhou stranu jejich funkci plní pevná podpěra.
10. Pokud jsou v komorách umístěny axiální kompenzátory, mohou funkce vodicích podpěr plnit stěny komor se speciální konstrukcí pro potrubí vstupních a výstupních otvorů komory.
11. Vodicí podpěry by měly být použity zpravidla krycího typu (svorkové, trubkové, rámové), násilně omezující možnost příčného nebo úhlového posunu a nebránící axiálnímu pohybu. Pro snížení třecí síly mezi trubkou a podpěrou je výhodné instalovat válečky a fluoroplastové kluzné podložky.
12. Délka vodicí podpěry by měla být zpravidla alespoň dva průměry. Mezera mezi trubkou a vodicí konstrukcí by neměla být větší než 2,0 mm.
13. Při výběru místa pro axiální vlnovcové kompenzátory musí být možné posunout plášť kompenzátoru v libovolném směru na jeho plnou délku.
14. Axiální kompenzátory s vnitřními vodícími trubkami by měly být instalovány na tepelných trubkách tak, aby se směr šipky na těle zařízení shodoval se směrem pohybu chladicí kapaliny.
15. Při montáži dilatačních spojů s konstrukcemi by přípustné hodnoty posunu instalace a nerovnoběžnosti spojů neměly překročit hodnoty stanovené regulační a technickou dokumentací pro potrubí předmětu použití.
16. Celková hodnota montážních a provozních deformací by neměla překročit hodnoty uvedené v pasportu pro kompenzátor.
17. Instalované kompenzátory musí být odstraněny z konstrukcí, zařízení a potrubí ve vzdálenostech přesahujících povolené pohyby kompenzátorů.
18. Instalace tepelných potrubí s axiálními vlnovcovými kompenzátory musí být provedena při kladných venkovních teplotách. Když je teplota venkovního vzduchu nižší než -50°C, nedoporučuje se pohybovat tepelnými trubicemi a axiálními SC ve venkovním prostředí.
19. Montážní a svářečské práce při venkovních teplotách nižších než -10°C musí být prováděny ve speciálních kabinách, ve kterých musí být teplota vzduchu ve svařovací zóně udržována ne nižší než stanovená.

Práce

Instalace axiálních SC se provádí následovně:

• Po předběžné zkoušce pevnosti a těsnosti tepelných trubic se z instalované tepelné trubice na místě specifikovaném v projektu vyřízne část („cívka“). Instalační délku řezaného úseku („cívka“) je nutné vypočítat v závislosti na způsobu aplikace SK a teplotě venkovního vzduchu během doby instalace pomocí vzorců (vzorce z RD o použití axiálních vlnovcových kompenzátorů SK).
• Konce trubek jsou očištěny od postříkání, kovových usazenin a zbytků izolace. Trubky s tloušťkou stěny větší než 3 mm by měly být zkoseny; Místo „cívky“ je instalován axiální SC.
• Je z jedné strany svařený.
• Během procesu montáže je axiální vlnovcový kompenzátor SK podroben dodatečnému natahování pouze v případě, že je nutné, aby kompenzátor při stlačení dosáhl plného pracovního zdvihu uvedeného v pasových charakteristikách. Protažení kompenzátoru a jeho spojení (svaření) s volnými konci trubky se provádí pomocí speciálních montážních přípravků nebo tahových montážních přípravků.
• Při provádění svářečských prací musí být axiální kompenzátory s vlnovcem chráněny před rozstřikem roztaveného kovu.