Povrchová úprava betonu: druhy

Beton je jedním z hlavních materiálů moderního stavebnictví. Z betonu se staví obytné budovy, komerční a veřejné budovy, zařízení dopravní infrastruktury a mnoho dalšího. Obliba betonu a betonových konstrukcí je dána jejich pevností a odolností, ale beton, jako každý jiný materiál, je náchylný k destrukci v průběhu času nebo vlivem negativních vlivů. Hlavní možné problémy při použití betonových stěn nebo stropů mohou být:

• Expozice vlhkosti: Když vlhkost pronikne do pórů a zadrží se v betonovém podkladu, může dojít k biologické destrukci betonu – na stěnách se mohou objevit houby a plísně. A když teploty kolísají, voda zmrzne a roztáhne se, což způsobí praskání povrchu betonu.
• Koroze výztuže: Pokud výztuž v betonu začne rezavět vlivem vlhkosti nebo chemikálií, může to způsobit únik rzi, praskání betonu a poruchu.
• Chemická expozice: Drsné chemikálie, jako jsou kyseliny nebo soli, mohou napadnout beton a způsobit jeho vyluhování nebo korozi.
• Tepelná zatížení: Zvýšené teploty nebo náhlé změny teplot mohou způsobit změny ve struktuře materiálu, což v konečném důsledku vede také k prasklinám a destrukci.
• Zpočátku nízká kvalita betonové směsi nebo provedení práce: Nesprávný poměr přísad při lití nebo zhotovování cementové malty, nedostatečná příprava podkladu před litím, jakož i další chyby při stavebním procesu často způsobují rychlé zvětrávání a sypání betonu, tvorbu dutin, trhlin, děr a další poškození.
• Přirozené opotřebení: Beton po určité době podléhá přirozenému opotřebení, což má za následek různá poškození povrchu.

Aby nedošlo k destrukci betonových stěn a stropů, je důležité dodržovat technologii výstavby a výrobu materiálů, pravidelně a pečlivě udržovat betonové základy, při zjištění poškození rychle provádět opravy a také používat vysoce kvalitní ochranné nátěry vč. impregnace a kompozice pro zpevnění betonu, jakož i vodoodpudivá kompozice pro beton. V tomto článku zjistíme, jak natřít beton tak, aby neumožňoval průchod vody, a jak správně ošetřit beton před vlhkostí – hlavním destruktivním faktorem.

Druhy impregnací

Impregnace jsou zpravidla rozděleny do skupin buď podle oblasti použití, nebo podle složení. Podívejme se na každou klasifikaci.

Podle oblasti použití lze rozlišit následující složení:

• Impregnace na betonové podlahy. Zpravidla jsou obzvláště trvanlivé a odolné proti opotřebení.
• Impregnace na podklad. Mají poměrně vysokou odolnost a také vysoké hydrofobní vlastnosti.
• Impregnace na stěny a stropy. Nemusí mít tak vysokou pevnost, ale mají netoxické složení pro bezpečné použití při renovaci prostor.

Rozsah použití betonových impregnací však není omezen na toto; jsou také široce používány pro zpracování cementových potěrů, dlažebních desek a přírodního kamene, jakož i různých dekorů a malých architektonických forem, a to jak v exteriéru, tak v interiéru.

Podle složení se v organických impregnacích rozlišují organické a anorganické impregnace, jako hlavní pojivová složka se používá rozpouštědlo a v anorganických impregnacích voda a poměry rozpouštědla mohou být také různé v závislosti na úkolech. V závislosti na hlavní aktivní složce jsou rozděleny do následujících typů:

• Lithium, na vodní bázi
• Silikát na bázi tekutého draselného skla, vyrobený na vodní bázi
• Fluate impregnace se vyrábí na vodní bázi
• Akryl, vyrobený na vodní i organické bázi
• PVC, vyrobené na organické bázi
• Epoxid, vyrobený na organické bázi
• Polyuretan, vyrobený na organické bázi

Účel a použití impregnací

Impregnace betonu se používají jako prostředek k ochraně a zlepšení vlastností betonových povrchů. Pronikají do porézní struktury, do kapilár, betonu a vytvářejí ochrannou vrstvu, která plní několik funkcí najednou:

Hydrofobizace. Ochrana betonu před vlhkostí. Impregnace vytváří ochranný film, který odpuzuje vlhkost a zabraňuje jejímu pronikání do pórů betonu. To snižuje riziko plísní, plísní, koroze a destrukce betonu v důsledku teplotních změn. Přestože impregnace nezajistí úplnou hydroizolaci povrchu betonu, pomáhají chránit beton před vlhkostí a tím výrazně zlepšují jeho výkonnostní vlastnosti a různé stupně hydrofobizace různých impregnačních kompozic umožňují zvolit optimální rovnováhu pro udržení paropropustnosti betonu. konkrétní.

Chemická ochrana. Mnoho impregnací také pomáhá snižovat poškození způsobené vystavením chemikáliím, jako jsou soli, kyseliny a zásady. Tohoto efektu je dosaženo jak mechanicky – díky vytvořenému ochrannému filmu, tak chemicky díky reakcím s látkami a speciálními přísadami obsaženými v impregnaci.

Odstraňování prachu. Všechny impregnace mají také zpevňující vlastnosti, díky nimž je z povrchu betonu odstraněn prach. Látky obsažené v impregnaci se spojují s částicemi betonu a zabraňují jejich oddělení od povrchu. Například zpevnění betonové podlahy impregnací vám pomůže zbavit se prachu v místnosti během jejího používání.

Zlepšení pevnosti a zvýšení jakosti betonu. Jak jsme již uvedli, impregnace zvyšují pevnost betonu, čímž jej také chrání před opotřebením a snižují riziko mikrotrhlin a trhlin. Některé impregnace mohou dokonce zlepšit jakost betonu, zlepšit pevnost betonu a jeho vlastnosti díky jeho zpevňujícím a ochranným vlastnostem.

Výsledkem je, že impregnace betonu a podlah umožňuje chránit a zpevňovat povrchy a výrazně prodlužovat jejich životnost. Impregnace však snižuje povrchovou přilnavost pro následné materiály. Například impregnace betonové podlahy vylučuje následné použití samonivelačních podlah a použití impregnace na stěnu nebo podklad neumožní v budoucnu natírat povrch. Před dokončením byste proto měli přemýšlet o tom, jaký materiál je nejlepší použít, protože speciální barva s vysokými hydrofobními, ochrannými a dekorativními vlastnostmi je také vhodná pro ochranu betonových povrchů.

Pokyny k aplikaci

Impregnace do betonu proti vlhkosti nebo prasklinám je nátěrový a lakový materiál, proto se její nanášení obvykle provádí válečkem, štětcem nebo stříkací pistolí.

Před aplikací je nutné připravit povrch. Musí být očištěn od prachu, nečistot a jiných nečistot. V případě potřeby povrch obrousíme nebo připravíme tryskáním. Samotnou impregnaci je nutné před použitím důkladně promíchat. Mnoho impregnací se dodává ve formě koncentrátu a vyžaduje ředění vodou, počet litrů vody k ředění si ověřte v návodu nebo u výrobce.

Impregnace by měla být aplikována rovnoměrně a v tenké vrstvě. Při použití válečku nebo kartáče impregnaci opatrně vetřete do povrchu, aby pronikla hluboko do pórů betonu. 10 minut po aplikaci lze přebytečnou impregnaci z ošetřovaného povrchu odstranit měkkým hadříkem.

Pro zajištění trvalého ochranného účinku se ošetřený povrch uvede do provozu nejdříve po 48 hodinách. Do 24 hodin po ošetření je třeba povrch chránit před vodou, protože během této doby se vytvoří ochranná vrstva.

Pro dosažení nejlepších výsledků je důležité pečlivě dodržovat pokyny a doporučení výrobce a výběr materiálu konzultovat s výrobcem. Specialisté společnosti Friedlander Paints jsou vždy připraveni zodpovědět vaše dotazy a vybrat optimální řešení pro vaše zařízení. Můžete získat konzultaci v této podobě, emailem nebo telefonicky.

Broušení betonu se používá pro vnější (venkovní nebo na dvoře) a vnitřní (vnitřní) povrchy čerstvě nalité (nanesené) betonové vrstvy. Broušení se podrobuje jak podlaha nebo staveniště jako celek, tak i konkrétní plochy, například železobetonová schodiště včetně stupňů a přechodů.

K potřebě postupu

Broušení betonu zlepšuje nejen jeho vzhled a zároveň zušlechťuje celý interiér jako celek, ale také výrazně zlepšuje parametry nátěru. Tato technika má mnoho pozitivních vlastností:

• snadná údržba a aplikace dalších nátěrů na betonový základ;
• zvýšení provozní doby;
• nekazí vnější a vnitřní design komerčních budov, budov a míst;
• beton se opotřebovává méně v důsledku mechanického nárazu (například lidé nekloužou na hrubém betonu a kola nekloužou);
• zvýšení mechanické pevnosti podkladu, skrytí švů a zpomalení praskání vrstvy.

Broušená podlaha je odolná vůči všem druhům poškození spojených s vodou. Nadložní betonová vrstva se znatelně zpevní. Agresivní chemie, jako jsou kyseliny, alkoholy, zásady a soli, nepůsobí na leštěný beton tak destruktivně jako na neleštěný podklad.

Smyslem broušení betonu je odstranit tenkou vrstvu, která má menší pevnost.. V blízkosti povrchu se na betonu hromadí roztok s vysokým obsahem vápna, který snižuje pevnost prvních pár milimetrů tloušťky podkladu. V průměru 4. den se obrousí tenká povrchová vrstva podkladu.

Konečné broušení se provádí měsíc po nalití základny: beton získá maximální pevnost, což znamená, že broušení povlaku mu neublíží.

Leštěný povrch, i když má hladký okraj, je vysoce schopný absorbovat jakékoli barvy, bitumenové směsi atd.. Po zestárnutí povlaku (přes desítky let) se v něm za celou dobu provozu objevily četné mikrotrhlinky a třísky, které nelze odstranit ani při důkladném zalití vrstvou barvy. Broušení betonu umožňuje tuto vrstvu očistit, přičemž celková tloušťka podkladu se přirozeně sníží.

Broušení starého nátěru se provádí za předpokladu, že nemá zvlněné změny. Odchylky od přísné vodorovnosti podkladu jsou eliminovány pouze při nalévání nového potěru.

Pokud se nezpracovává podlaha, ale stěna, pak je úkolem prováděné práce zajistit přísnou vertikalitu. Po vyrovnání stěn, stropu nebo podlahy vytvoří broušení povrchu vzhled dokonale hladkého monolitu.

druhy

V závislosti na účelu a způsobu provedení se broušení provádí za sucha nebo za mokra.

Sucho

Suché broušení je považováno za nejméně produktivní způsob čištění podlah nebo stěn. Odstraňuje ne více než 2 mm betonového nátěru. Suché broušení se používá pro podlahy standardní pevnosti, bez zvláštních požadavků na zpevnění základu. Nevýhodou je, že prach se vlivem přirozené gravitace dlouho usazuje, což bude vyžadovat použití respirátoru a stavebního (technického) vysavače. Broušení za sucha je hrubá povrchová úprava: podlaha nebo stěna zpracovaná suchou metodou se stává drsnější.

Mokrý

Broušení za mokra se používá pro zpracování zvláště odolných podlah, například podlah litých betonem M450. Výhodou této metody je, že ve vzduchu nestoupá oblak prachu, který během provozu několikrát zhoršuje viditelnost. Podstavec z obzvláště odolného a tvrdého dekorativního kamene lze také brousit. Broušení za mokra i přes vodní chlazení komplikuje práci kvůli vzniklým nečistotám, které se mění v prach spojený s vodou. Čistota broušení podkladu se zhoršuje, ošetření lze vizuálně kontrolovat pouze neustálým mytím celého povrchu vydatným množstvím vody.

Odstranění mokrou metodou umožňuje očistit povrchovou vrstvu až do hloubky půl centimetru. Po ošetření a čištění musí být podlaha vysušena.

Co je potřeba k broušení?

K broušení podlahy budete určitě potřebovat diamantový brusný kotouč poháněný strojem (pohonem). Zpravidla se používají elektrické pohony v nejjednodušším případě je stroj bruska. V ostatních případech se používá elektrický nástroj se zvýšenou produktivitou, který pracuje s brusnými kotouči a ocelovými kartáči. Nástavec na úhlovou brusku lze použít jak na úhlovou brusku, tak na vrtačku. Šroubováky však pro tento účel nejsou vhodné – jejich otáčky ani na moderních 2-3rychlostních modelech nestačí: pro hladké broušení potřebujete minimálně 3000 otáček ozubeného hřídele za minutu. Čím silnější je povlak – například když je vyroben z kamene – tím výkonnější a rychlejší musí být zařízení.

Pro broušení betonu se nedoporučuje používat běžné ocelové frézy a korunky. Stroj je nutně vybaven ochranným obalem, který zabraňuje rozptylu drobných částic létajících všemi směry rychlostí desítek metrů za sekundu.

Zpracování kamene, cihel, betonu se provádí pomocí nástavců obsahujících diamantový povlak. Jakmile se opotřebuje, odkryje se vrstva nosné oceli, koruna, kruh nebo kotouč jsou považovány za nevhodné pro opracování kamene a betonu.

K suché brusce musí být připojen vysavač. Plášť zabraňuje vylétávání přebytečných drobků a prachu z pláště, zatímco trubka vysavače má čas absorbovat většinu těch nejmenších částic čištěného betonu nebo kamene. Zařízení na odsávání prachu se spustí o něco dříve než bruska.

Nástavce jsou připevněny k převodové skříni nebo hřídeli motoru a skříň je připevněna k pracovní oblasti. Pokud se používá suché broušení, použijte stavební vysavač. – pro něj je v pracovní vzduchové komoře, kde se kruh nebo kotouč otáčí, umístěno výfukové potrubí. Mechanismus pohonu servopohonu (brusky) je chráněn před prachem a vysavač je vybaven stupňovitými vzduchovými filtry.

Při použití mokré metody je místo výfukového potrubí přiváděna voda do pracovní komory z rozprašovače. Vodní stroj (čerpadlo) má dostatečný provozní tlakový limit – do 10 atmosfér. V nejjednodušším případě se používá vysokotlaká myčka napojená na nádobu (plastový sud) s vodou nebo přímo na vodovod (či studnu). Samotný pohon, jehož výkon se využívá k broušení, může být vybaven systémem regulace otáček motoru.

Na těžko přístupných místech, kam se nedostane mozaiková nebo traverzová bruska, se používá bruska. Používá se k leštění malých ploch, relativně malých ploch a místností (do 15 m2). Brusné kotouče se používají v miskovitém tvaru – středová zóna kotouče je zapuštěná. Používají také čtvercové podložky – používají se pro hrubé zpracování nerovností, které jsou znatelně vyvýšeny nad hlavní částí disku. K odstranění překrývající vrstvy se používá dvojitý segment na disku. Překryvné prvky ve tvaru bumerangu provádějí závěrečnou fázi broušení.

Vnějším, pracovním povlakem kotouče jsou diamantové třísky. Čím je jeho frakce jemnější, tím je mletí přesnější.. Hrubá zrna se používá pro hrubé broušení, jemná zrna pro leštění.

Pro leštění betonu se používá tzv. frankfurtský typ trysek – ve speciálních případech. Mají podobný tvar jako lichoběžník; zlomek diamantových třísek není hlavním určujícím faktorem v základní konstrukci takových příloh.

Na některých strojích, například u řady modelů CO, se používá kamenné brusivo, jehož prvky mají trojúhelníkový tvar. Čím menší je zrnitost kamene, tím přesněji a hladce se beton čistí. „Kamínky“ se používají na bruskách na mozaiku. Nevýhodou tohoto brusiva je velké množství drceného odpadu. Otáčky motoru CO jsou nízké – takto očištěný betonový povrch vypadá drsně. Pro snížení spotřeby čisticích materiálů a zvýšení efektivity plnění zakázek na broušení betonu se používá samostatná impregnace – zvýrazňovač leštění.

Tyto látky fungují výhradně na vodní bázi a jejich pomocný účinek je podobný jako u betonu při lití změkčovadlem.

Leštící zesilovače zajišťují snížení spotřeby abraziva a zvýšení produktivity práce. Mají formu speciálních impregnací. Přidávají se do vody, když jsou dodávány do zóny úpravy.

Trénink

Po nalití počkejte, dokud beton nezíská většinu své pevnosti. K tomu je pravidelně navlhčen vodou – přibližně 6 hodin po dokončení postupu plnění: musí ztvrdnout.

Příprava starého betonového nátěru, který z nějakého důvodu nebyl včas obroušen, je následující.

1. Veškeré vybavení a nábytek je z prostor (nebo staveniště) odstraněn. Práce lidí na místě se zastaví a všechny obličejové kryty, které narušují opravy, jsou z území odstraněny.
2. Provádí se úklid: zametání, případně mytí podlahy nebo plochy. Okolí by mělo být čisté – to umožní řemeslníkům zaznamenat během procesu broušení všechny nerovnosti a úkosy, aby je odstranili a udělali podlahu vodorovnou (nebo svislou stěnu). Pokud byla podlaha nebo plocha umytá, pak pro urychlení sušení ji můžete vysušit ventilátorem, fénem nebo zapnout digestoř (pokud ji máte). V létě sušení podlahy netrvá déle než hodinu než mimo sezónu – díky horkému počasí.

Poté, co se ujistíte, že místnost a podlaha (nebo venkovní prostor) jsou připraveny, připravte brusku a čisticí nástavce. Pro vrtačku nebo příklepovou vrtačku se může hodit adaptér na kartáče a kotouče, které se upevňují metodou příruba-závit, upnutý pomocí sklíčidla.

Pokud jsou na podlaze nebo stěně nalezeny trhliny, jsou „proříznuty“ a poté vyplněny čerstvou cementovou maltou. Pro tento účel se doporučuje připravit roztok alespoň M-300.

Chcete-li připravit starou podlahu, která neobsahuje na povrchu monolitický potěr, proveďte následující práce.

1. Odstraňte starou podlahovou krytinu.
2. Umístěte vrstvu zeminy, kterou je obtížné stlačit. Jako pracovní plniva se používá žulový drť a struska z vysokopecní výroby.
3. Naplňte 10 cm vrstvu nízkokvalitního betonu (M-100, M-150, ale ne složení tzv. chudého betonu).
4. Po vytvrzení namontujte majáky – používá se na ně profilově ohýbané železo.
5. Betonovou vrstvu nasyťte pojivovými přísadami.
6. Naplňte povrchový potěr pevnými kamennými plnidly. Pevnost tohoto potěru dosahuje jmenovité hodnoty třídy betonu ne nižší než M-300.

Rovná základna je připravena. Jeho požadavky splňují všechny moderní standardy.

K broušení betonu bez nepříjemných následků významně přispívá vysypání podkladu jemným drceným kamenem a pískovým betonem (beton bez velkých částic). Mramorové třísky se dají celkem dobře a rychle zpracovat. Pro maximalizaci efektu prováděné práce se postupuje krok za krokem.

Posuzuje se stav nově litého nebo stávajícího nátěru. Pro určení nápadně vyčnívajících míst lze použít laserový hladinoměr instalovaný na vodorovný, ideálně rovný povrch. Přepne se do režimu horizontálního „měření“ a otáčí se v kruhu (360 stupňů). Jednotlivé oblasti lze testovat hladinoměrem bublina-kapalina.

Betonový nátěr lze poklepat na přítomnost dutin: tato místa vydávají hlasitý a tupý zvuk; souvislá zóna bez prázdných míst nevydává téměř žádný zvuk. Pokud jsou nalezeny dutiny, betonová krytina se vyřízne a plocha se znovu vyplní novým (pískovým) betonem se zvýšenou pevností. Mezery a technologické švy jsou důkladně utěsněny. Přítomnost vyčnívající výztuže bude vyžadovat její odstranění pomocí brusky – kotouč, kruh nebo fréza zachycená na kusu výztuže se okamžitě zlomí a prudký náraz kotouče může poškodit převodovku.

Nerovnoměrnost nátěru betonu při broušení se odstraňuje kotoučem čtyřiceti (40 běžných jednotek zrnitosti diamantového nátěru). Malé praskliny lze utěsnit epoxidovou pryskyřicí.

Jak správně brousit?

Broušení betonového povrchu vlastníma rukama doma nebo v garáži není tak obtížná práce, že musíte zavolat specialisty. Pokud je podlaha plošně velká – například se brousí výrobní nebo skladová plocha, pak se spotřebitel (majitel budovy, plochy) bez brusky na mozaiku pravděpodobně neobejde. Ruční zpracování má smysl až ve chvíli, kdy se brousí obývák v bytě nebo v malém venkovském domku. Zpracování se provádí při vysokých rychlostech – asi několik tisíc (až 10.000 XNUMX) otáček za minutu. Tuto rychlost otáčení může zajistit pouze elektromotor. Benzínové ani naftové agregáty se ke zpracování nepoužívají – řemeslníci by tyto výfuky vdechovali, což by škodlivost takové práce prudce zvýšilo.

Nedoporučuje se používat kotouče s jinou zrnitostí než 40 běžných jednotek. Drcený kámen by neměl být vytahován z betonové kompozice, kterou byl základ nalit. Pro zlepšení kvality práce se na nátěr nanáší kompozice, která zvyšuje pevnost betonu vyplněním pórů a mikrotrhlin v jeho povrchové vrstvě. Pokud se po ošetření objeví na povrchu defekt, pak se zjištěná defektní místa a místa vyplní cementovou maltou obsahující křemičitý písek.

Velké poškození si vynucuje zhotovení zcela nového potěru z cemento-křemičitého písku ve dvou nebo třech vrstvách. Jedině tak se zbavíte praskání povrchu starého nátěru.

Získání leštěného povrchu je zaručeno použitím kotouče při práci, jehož zrnitost není menší než 400. Ideálního efektu technologie je dosaženo kotoučem o zrnitosti cca 3000. Aby povrch získal téměř lesklý lesk, je impregnován syntetickými laky a barvami, které obsahují polymery.

Ruční broušení bruskou se používá stejnými brusnými kotouči, jaké byly zvoleny pro průmyslové stroje určené pro značné množství práce. Přehřívání brusky není povoleno: každých 10-15 minut provozu se pohon zastaví, aby se ochladil.

Pokus o použití úhlové brusky s nízkým výkonem při snížení otáček povede k jejímu rychlému přehřátí (za méně než pár minut provozu) a vyhoření vinutí statoru.

Pečlivě vyleštěný povrch podlahy nebo stěn těší majitele nemovitosti na dlouhou dobu svým téměř dokonalým stavem. Je připraven pro kosmetické opravy, takže změny a vylepšení nebudou potřeba. Takto vyrovnaná podlaha ve venkovském domě nebo bytě je vhodná pro instalaci laminátu nebo linolea a po položení takové krytiny nejsou viditelné žádné hrbolaté nové útvary.