Oprava epoxidové podlahy: jak se zbavit poškození? Proč se objevují a co to je?

Níže popsané běžné chyby nejsou chybami v diktátu. Každý z nich může vést k pevnému D – zákazník dílo nepřijme.

Nanášení hmoty na vlhký podklad.

Při aplikaci na vlhký podklad se snižuje přilnavost samonivelační epoxidové podlahy k podkladu a na povrchu se tvoří bubliny. Vlhkost betonu před aplikací nátěru musí být kontrolována a nesmí překročit 4 % objemová. Vlhkost můžete regulovat pomocí speciálního zařízení nebo ji přibližně odhadnout následovně: na základnu se položí kus polyetylenu (velikost 1x1m) a po obvodu se přilepí páskou. Při normální vlhkosti podkladu by po 3 dnech neměly být na vnitřním povrchu polyethylenu žádné kapky vlhkosti a povrch pod fólií by se neměl lišit v barvě.

Cena za samonivelační epoxidovou podlahu ve standardních barvách 7040 1014 5012 6024 9003 dle RAL dnes 15.07.20:

Nedodržení dávkování epoxidové pryskyřice a tvrdidla.

Míchání složek je nutné provádět v samostatné nádobě o dostatečném objemu a v přesně definovaném poměru uvedeném v návodu, jinak vzniknou lokální nevytvrzená místa, zvýšená doba vytvrzování materiálu, nevytvrzení nátěru (podlaha je měkká a lepkavé), oblasti různých odstínů a bubliny. Častá chyba při aplikaci: vezměte kbelík se složkou A a nasypte do něj složku B, promíchejte a naneste. Pokud se v případě základního nátěru a tmelu celé tvrdidlo (složka B) vloží do kbelíku s pryskyřičnou částí (složka A), pak se v případě přední vrstvy Etal UV složka B nalije „jak se vejde “, což má za následek nevytvrzená místa, prodloužené vytvrzování materiálu, místní bobtnání a bublání nátěru.

Operace rozdělení továrních sad na menší nutně vede k porušení dávkování samonivelačních podlahových komponentů. Takové operace na staveništi by měly být zakázány.

Nesprávná volba nádoby pro míchání složek.

Míchání složek v nádobě s nevhodným objemem (příliš malé) vede k místnímu rozmísení a prodloužení doby míchání nátěru nerovnoměrně, s lokálními nevytvrzenými plochami, plochami různých odstínů a bublinami.

Výběr kontejneru pro smíchání několika továrních sad může být velkou chybou. Epoxidové systémy mají tu vlastnost, že se ve hmotě zahřívají. Takové zahřívání může vést k poškození kompozice v nádobě. Zkažená kompozice se z nádoby buď nevylije (může se vyvařit a ztvrdnout), nebo vytvoří nekvalitní povlak s různými odstíny barvy na povrchu.

Špatná kvalita míchání samonivelačních podlahových dílců

Pokud je kvalita míchání špatná, složky se navzájem špatně spojují, což vede ke vzniku lokálních nevytvrzených oblastí, prodlouženému vytvrzování materiálu, snížení pevnosti hotového nátěru, místnímu bobtnání a puchýřům povlak.

Uchovávání epoxidové pryskyřice a tvrdidla v nádobě po smíchání

Po smíchání složek je třeba rychle nalít všechen materiál do kaluží a poté jej roztáhnout špachtlí nebo stěrkou. Vzhledem k tomu, že vytvrzování všech epoxidových materiálů ve velkém objemu probíhá mnohem aktivněji a rychleji než v tenké vrstvě, když je materiál uchováván v kbelíku, kompozice začíná rychle získávat viskozitu (zejména při vysokých teplotách), díky čemuž je velmi obtížné nanášet materiál a vede ke vzniku oblastí různých odstínů a malých bublin na povrchu hotového nátěru.

Špatný výběr nástrojů a zařízení pro aplikaci na podlahu

1) Rackley. Hlavními nástroji při aplikaci samonivelačních podlah jsou špachtle a stěrky (zubatá stěrka s nastavitelnou výškou zubů). Stěrka umožňuje nanášet materiál ve vrstvě požadované tloušťky, takže stěrka musí umožňovat přesné nastavení a udržení požadované mezery mezi základnou a pracovní hranou. Stěrka by měla být pevná a během provozu nevibrovat. Kromě toho je důležité zvolit správnou velikost: délka listu by měla být od 20 do 80 cm velké stěrky zvyšují rychlost práce, ale zároveň jsou nepohodlné, pokud je svah. stejně jako na křižovatkách.

2) Při míchání používejte vrtačku s nízkým výkonem. Při práci s průmyslovým množstvím materiálu je vhodné pro míchání použít elektrickou vrtačku o výkonu minimálně 800 W, zejména při nižších teplotách, protože viskozita materiálu je větší. Pokud je výkon vrtačky nedostatečný, je vysoká pravděpodobnost, že selže v důsledku přetížení, což může vést ke ztrátě namíchaného materiálu a vytvoření švu v povlaku. Rovněž při nedostatečném výkonu vrtačky trpí kvalita míchání.

3) Použití vrtacího nástavce nevyhovující kvality. Doporučujeme používat běžnou šroubovací trysku použití „pokročilých“ trysek vede ke špatné kvalitě míchání. Délka trysky by měla být taková, aby bylo možné provádět kvalitní míchání v celé tloušťce vrstvy až po samotné dno nádoby.

4) Vysavač. K odstranění prachu z povrchu podlahy po zbroušení betonového podkladu by měl sloužit průmyslový vysavač. Dá se vysávání nahradit důkladným zametením? Obecně je to možné, ale v praxi to často vede k nedostatečně důkladnému odstranění prachu a ke znečištění povrchu štětinami a vlákny. Špatně se také osvědčilo používání standardních domácích vysavačů na velkých plochách. Jejich síla a výkon zjevně nestačí.

5) Nedostatek speciální obuvi. Přímo při aplikaci samonivelačních podlah je nutné použít speciální obuv, jako jsou lezecké mačky – boty s nástavci – speciální hroty, které umožňují nepoškodit čerstvě nanesený nátěr.

5) Nedostatek speciální obuvi. Přímo při aplikaci samonivelačních podlah je nutné použít speciální obuv, jako jsou lezecké mačky – boty s nástavci – speciální hroty, které umožňují nepoškodit čerstvě nanesený nátěr.

6) Použití továrních nádob pro smíchání pryskyřicové části a tvrdidla. Při skladování plněných kompozic je vždy dodrženo částečné oddělení pryskyřičné části a sedimentace plniva na dně původního obalu. Aby nedošlo k rozmísení, je nutné pryskyřičnou část promíchat v tovární nádobě a poté v technologické nádobě smíchat pryskyřičnou část s tvrdidlem.