Jaký je rozdíl mezi soustružením a frézováním?

Jednou z největších výzev v moderní výrobě je pochopení fungování a fungování různých procesů. Správná znalost rozdílů mezi CNC frézováním a CNC soustružením vám pomůže vybrat ten správný proces pro dosažení nejlepších výsledků..

Jedná se o zakázkové obráběcí procesy, které podporují subtraktivní obrábění. Procesy frézování a soustružení na CNC strojích se někdy překrývají. Jsou vhodné pro malé i velké součástky a různé suroviny. K odstraňování materiálů však používají zásadně odlišné metody.

Rozdíly v jejich provozu je činí ideálními pro specifické aplikace. Tento článek vás tedy seznámí se základy CNC soustružení a frézování. Dozvíte se také o různých rozdílech mezi těmito procesy CNC obrábění. Pojďme na věc!

Co je CNC frézování?

Počítačově numericky řízené (CNC) frézování je běžný výrobní proces. Výrobci používají tento proces k výrobě široké škály obráběných dílů. Je to také vhodná metoda pro prototypové společnosti k vytvoření jednorázových funkčních prototypů.

CNC frézování funguje pomocí počítačových instrukcí k rychlému otáčení řezných nástrojů podél 3 nebo více os. Stroj otáčí řezným nástrojem po celé ploše stacionárního nebo stacionárního obrobku. Vřeteno svírá frézu, která se otáčí vysokou rychlostí a odřezává veškerý nežádoucí materiál z povrchu obrobku..

Když se CNC frézovací řezný nástroj dotkne obrobku, materiál je řízeně odebírán. Obrobky s rovným a nerovným povrchem na pravoúhlých nebo čtvercových blocích jsou vynikající pro metodu frézování. Nástroj se postupně vede po povrchu obrobku, dokud se nepodobá zamýšlenému konečnému produktu. CNC frézky často drží obrobky nehybně pomocí svěráku, který je drží na loži stroje.

Víceosé frézky však mohou otáčet obrobky pro dosažení velkých řezných úhlů. Díky tomu můžete vytvářet složitější obráběné díly bez ručního přeorientování. CNC frézka má od 2 do 150 řezných ploch v závislosti na požadavcích. Existují různé typy fréz. Běžné:

• stopkové frézy
• duté frézy
• boční řezáky
• stopkové frézy
• jednoduché řezačky

Tento proces byl navržen tak, aby byl nejlepší náhrada za ruční procesy zpracování kvůli spolehlivosti a přesnosti konečného produktu. Operátoři strojů, kteří pracují se složitě tvarovanými výrobky, považují proces frézování za velmi užitečný, protože šetří čas.

Vlastnosti CNC frézování

Existuje několik důvodů, proč výrobci volí CNC frézování pro obrábění CNC dílů. Patří sem:

Zvýšené výrobní schopnosti

CNC frézování je ideální pro podniky, které vyrábějí malé série dílů v jedné operaci. CNC router je také kompatibilní s tepelnými, elektrickými, mechanickými a chemickými procesy. Je tak možné vyrábět širokou škálu komponentů pro několik průmyslových odvětví.

Efektivní využití materiálu

CNC frézování pomáhá výrobcům snížit množství materiálů používaných při frézování. CNC frézování má oproti CNC soustružení nízkou spotřebu materiálu. Díky tomu jsou výrobci schopni snížit náklady na materiál při realizaci velkých projektů. Proces CNC frézování také pomáhá efektivně řídit odpad materiálu.

Řezné nástroje

Obsluha CNC routeru nevyžaduje jednoduché nebo přímé nástroje. Pro různé operace můžete použít různé frézy (řezné nástroje) nebo více než jeden nástroj. v tomto případě Frézování je lepší a efektivnější varianta než soustruhy.

CNC frézky často usnadňují obrábění tvarově složitých dílů. Na druhou stranu soustruhy používané v CNC soustružení mohou omezit provozní možnosti.

Specifikace

CNC frézování se může pochlubit schopností zpracovat širokou škálu dílů. Dokáže zpracovávat složité tvarové díly i jednoduché díly. Díky tomu je CNC router ideální volbou pro více projektů.

Co je CNC soustružení?

Tento proces výroby kovů je široce používán k vytváření válcových, kuželových a zaoblených dílů. Jedná se o oblíbené procesy CNC obrábění a rychlého prototypování. Není však tak univerzální jako CNC frézování.

CNC soustružení využívá stroje známé jako CNC soustruhy nebo CNC soustružnická centra. Tyto stroje se skládají z uchopovacího nástroje známého jako sklíčidlo a rotujícího vřetena. Obráběcí stroje fungují odlišně od CNC frézek, protože rychle otáčejí obrobek ve sklíčidle. Řezný nástroj se však neotáčí.

Řezný nástroj je namontován na revolverové hlavě a pohybuje se směrem k rotujícímu obrobku, aby v případě potřeby odstranil materiály. CNC soustruh může řezat obrobek zvenčí. Může také vrtat vnitřně a vytvářet trubkové součásti. Revolver může mít také více řezných nástrojů a každý nástroj lze ovládat samostatně.

Vezměte prosím na vědomí, že stroj, typ použité suroviny a vlastnosti dílu mohou ovlivnit výsledky zpracování. CNC soustruhy fungují stejně dobře jako CNC frézky, i když jsou považovány za druhé z hlediska účinnosti za CNC frézkami.

Soustružené obrobky mají často menší rozměry než frézované. Výsledkem je, že proces CNC soustružení je rychlejší a efektivnější než metoda frézování. Provozní režim CNC soustruhů a CNC soustružnických center jim neumožňuje zpracovávat díly, které vyžadují vysoce přesné detaily.

Vlastnosti CNC soustružení

Přizpůsobivost

CNC soustružení lze přizpůsobit několika situacím, protože se dokonale kombinuje s jinými technikami pro dosažení požadovaných výsledků. CNC soustružení může pracovat i s CNC frézováním v závislosti na specifických průmyslových požadavcích určitých dílů. Může vyrábět malé strojní součásti, jako jsou šrouby a matice, stejně jako větší součásti, jako jsou turbíny.

Přesné CNC obrábění

CNC soustružení má vynikající přesnost a dokáže vyrobit požadovanou povrchovou úpravu. proto, Výrobci jej preferují pro kritické válcové díly nebo zakřivené povrchy. jako jsou válečky, ozubená kola, kulky a vrtáky.

Vysoká rychlost výroby

CNC soustružení také urychluje zpracování obrobků při vyvrtávání, vrtání nebo tváření. To pomáhá strojníkům dodržet termíny projektů a zároveň zvýšit výrobní kapacitu.

Formuláře produktu

Metody frézování a CNC frézování často nepřinášejí požadované výsledky u kruhových nebo válcových konstrukcí obrobků. V mnoha případech nemusí díly správně lícovat.

CNC soustružení tak pomáhá provádět práci efektivně. Výsledkem je, že proces přizpůsobení CNC je ideální pro výrobu kritických dílů pro různá průmyslová odvětví. Tyto součásti zahrnují matice a šrouby, trysky, válečky, střely a pistole, hlavně, kulové klouby a kulaté stoly.

Podobnosti mezi CNC frézováním a CNC soustružením

Navzdory rozdílům existují určité podobnosti, které je třeba vzít v úvahu mezi CNC soustružením a CNC frézováním. Mezi tyto podobnosti patří:

Subtraktivní výrobní procesy

CNC frézování a soustružení jsou běžné procesy, které se řídí obecně uznávanými principy CNC obrábění.. Materiál je extrahován z 3D pevného bloku k výrobě požadovaného dílu. Tyto dva procesy využívají specializované řezné mechanismy k výrobě dílů do konečného požadovaného tvaru odstraněním materiálu broušením, rýhováním a řezáním.

Použití nejnovějších technologií počítačového numerického řízení

Metody frézování a soustružení jsou tradiční metody CNC obrábění. Tento proces poskytuje výsledky snadněji a rychleji než tradiční metody zpracování. Každý projekt využívá software pro počítačově podporované navrhování (CAD) pro zefektivnění výrobního procesu.

Důležitost formátu souboru CNC je vytvořit sadu kódů pro frézování a soustružení známou jako “G-kód”. Tento kód je univerzální jazyk pro CNC obrábění. Existují stovky G kódů, které jsou vhodné jak pro CNC soustružení, tak pro CNC frézování.

To znamená, že operace soustružení a frézování nevyžadují prakticky žádný dohled. Protože je lidská chyba omezená, mohou výrobci zkrátit dobu výroby při zachování vysoce kvalitních výsledků..

Podobné řezné nástroje

Přestože oba procesy mají různé provozní režimy, jejich řezné nástroje jsou do určité míry totožné. Oba výrobní procesy využívají k odstranění materiálu z dílů tvrdé řezné nástroje.

Konfigurace a funkce fréz pro oba způsoby jsou však odlišné. Tvorba třísek je charakteristickým znakem společným pro oba procesy.

Dobrá kvalita povrchu

Tyto procesy jsou různé, ale mají stejný cíl nebo výsledek. Obě metody pracují s obrobky, které vyžadují čištění a konečnou úpravu, a tyto díly jsou opracovány tak, aby produkovaly nejlepší dosažitelnou kvalitu povrchu.

Výsledky však závisí na určitých faktorech, jako je řezná rychlost, hloubka řezu, rychlost posuvu, řezné prostředí a geometrie nástroje.

Vývin tepla z řezného nástroje

Jak CNC frézování, tak CNC soustružení vyžadují dobrý výkon řezné kapaliny. Oba procesy během provozu nevyhnutelně vytvářejí teplo. Kromě toho mohou být operace zahrnuté v obou procesech ovlivněny vysokými teplotami řezání.

Rozdíly mezi CNC frézováním a CNC soustružením

CNC frézky rotují řezné nástroje na povrchu stacionárního obrobku vysokou rychlostí. Vřeteno je připevněno k frézce nebo řeznému nástroji, který se otáčí vysokou rychlostí a řeže materiál. V závislosti na požadavcích má řezný nástroj na CNC stroji často od 2 do 150 řezných ploch nebo více.

Na druhé straně CNC soustruh nebo CNC soustruh má uchopovací nástroj (sklíčidlo), který drží válcovou tyč. Vřeteno otáčí uchopovacím nástrojem a materiálem naprogramovanou rychlostí, zatímco stacionární řezný nástroj holí povrch obrobku. Zde se kuželový obrobek otáčí předem stanovenou rychlostí.

Frézovací operace jsou skvělé pro díly s rovným povrchem na pravoúhlých blocích. Řezný nástroj řeže přerušovaně během celého postupu; CNC frézování má vícebodový řezný nástroj (fréza).

CNC soustružení používá pouze jednobodový řezný nástroj. Některé CNC soustruhy mají omezení na vnější průměr, možnosti nástroje a vřetena.

CNC soustruhy často vytvářejí oblé tvary, ale poradí si i s mnoha tyčemi šestihranného tvaru. Většina CNC soustruhů má jedno vřeteno, což umožňuje obrábění obrobku na jedné straně. Jiné soustruhy se dodávají s hlavním vřetenem a protivřetenem pro podporu. To umožňuje oběma vřetenům pracovat na obrobku a v případě potřeby ponechává prostor pro další funkce.

Především, Rozdíl mezi CNC soustruhy a CNC frézkami je jejich způsob provozu. Jejich různé operace poskytují stejné výsledky navzdory jejich rozdílům.

Závěr

CNC frézování a soustružení jsou dvě nejběžnější metody CNC obrábění, které poskytují vynikající výsledky. Výběr nejvhodnějšího procesu pro váš projekt však závisí na návrhu, tolerancích a geometrii vašeho dílu.

Válcové nebo kuželové díly jsou vhodnější pro CNC soustružení, zatímco CNC frézování je ideální pro velké, ploché, obdélníkové nebo čtvercové díly.

Pokud si nejste jisti, který proces zvolit, nechte si pomoci AT Machining. Kontaktujte ještě dnes a získejte služby CNC obrábění a my vám zajistíme ty nejlepší výsledky.