Jaký by měl být koeficient zhutnění?

Koeficient zhutnění (Kupl) – toto je standardní číslo, které je určeno GOST a SNIP, přičemž se bere v úvahu, kolikrát byl sypký materiál (jmenovitě ASG, písek, drcený kámen, zemina atd.) zhutněn (proto se jeho vnější objem snížil) během přepravy a zhutnění. Jeho hodnota se pohybuje od 1,05 do 1,52:

Druh inertního materiálu

Coupl (koeficient zhutnění)

PGS (směs písku a štěrku)

Písek pro stavební práce

1,15 (GOST 7394-85)

1,15 (GOST 9757-90)

Koeficient zhutnění se zohledňuje z objemu dodávaného sypkého materiálu (zemina, písek, písek, drť, keramzit atd.), jakož i z hutnicího mechanismu (podbíjení). Kvalita samotného inertního materiálu je velmi důležitá. Například ASG (směs písku a štěrku) může obsahovat různé obsahy štěrku (od 10 % do 90 %), a proto se mohou lišit Кupl. Na základě toho jsou údaje v tabulce průměrné.

Koeficient zhutnění je bezrozměrné číslo, které ukazuje míru zmenšení vnějšího objemu sypkého zrnitého stavebního materiálu během přepravy nebo hutnění. Používá se pro pískové a štěrkové směsi, písek, drcený kámen a zeminu.

Každý typ drceného kamene má své vlastní označení, uvedené v akceptované normě (GOST 8267-93). Dále popisuje metody pro stanovení součinitele zhutnění. Výrobci musí tento parametr uvést v označení drceného kamene jednoho nebo druhého typu. Míru zhutnění určují odborníci i experimentálně. Výsledky lze získat do 3 dnů. Množství zhutnění drceného kamene se měří také expresními metodami. K tomuto účelu se používají statické a dynamické hustoměry. Náklady na měření hodnoty koeficientu v laboratorních podmínkách jsou výrazně nižší než přímo na stavbě.

Proč potřebujete znát hodnotu součinitele zhutnění?

Znalost přesné hodnoty Ku (koeficient zhutnění drceného kamene) je nutná pro stanovení: a) hmotnosti nakupovaného stavebního materiálu; b) stupeň dalšího smršťování drceného kamene při stavebních pracích. V obou případech nelze udělat chybu.

Hmotnost drceného kamene (v kg) lze vypočítat vynásobením hodnot 3 množství:
— objem plnění (v m3);
— měrná hmotnost (v kg/m3);
— koeficient zhutnění (ve většině případů se pohybuje od 1,1 do 1,3).

Odborníci používají tabulky průměrné hmotnosti drceného kamene v závislosti na frakci. tak např.v 1 m3 drcený kámen se hodí 1500 kg frakce 0-5 mm a 1470 kg frakce 40-70 mm.

Práce se sypkými materiály je spojena i s takovou hodnotou, jako je objemová hmotnost. Jeho zvážení je povinné v procesu odstraňování nepořádku, pokládání drceného kamene a výpočtu složení betonu. Jeho hodnota se zjišťuje empiricky pomocí speciálních nádob (objem do 50 l). K tomu se rozdíl hmotnosti mezi prázdnou nádobou a nádobou naplněnou drceným kamenem vydělí objemem nádoby samotné.

Rasklintsovka — hustá pokládka drceného kamenného podkladu pomocí zrn různých frakcí. Podstatou technologie je vyplnit velké mezery mezi velkými zrny malými kousky.

Rammer – jedna z povinných podmínek pro zpevnění základů komunikací nebo základů budov. Provádí se pomocí speciálního zařízení (mechanický válec, vibrační deska) nebo ručního pěchu. Kvalitu těsnění kontroluje speciální zařízení. Množství zhutnění (podbíjení) lze určit několika metodami. Zejména pomocí metody dynamického snímání.

Přečtěte si více

Kdo vyrábí cigarety Lucky Strike?

Faktor zhutnění používá se také při výpočtu požadovaného množství sypkých materiálů pro vyrovnání místa drceným kamenem. Tloušťka pokládky nechť je 20 cm Kolik stínění potřebujeme na 1 m2 plochy? Vynásobením objemu plochy měrnou hmotností (1500 kg/m3) a koeficientem zhutnění (1,3) dostaneme 390 kg.

Je třeba si uvědomit, že různé frakce drceného kamene mají různé koeficienty zhutnění. Tento parametr má velký význam při provádění projektových prací na bázi drceného kamene.

Poptávka po drceném kameni v průběhu času neklesá. Je nepostradatelným stavebním materiálem pro zpevněné povrchy vozovek, zalévání základů a slepých ploch, jakož i při provádění řady dalších prací. Pro dodavatele i spotřebitele je jedním z nejdůležitějších parametrů množství zhutnění drceného kamene.

Co to je?

Při dodání drceného kamene k předmětu a jeho nasypání do pracovního prostoru, ve kterém je urovnán, vstupuje do hry množství drceného kamene. Jeho rysem je skutečné smrštění drceného kamene nalitého do konkrétního místa, jehož vrstva dosáhne určité úrovně.

Ke zhutnění drceného kamene dochází při dodávce – při třepání a vibracích, zatímco sklápěč se pohybuje na místo příjmu stavebního materiálu. Pod vlivem třesu jsou oblázky umístěny extrémně těsně vůči sobě. Dutiny vzniklé při prvotním vysypání drceného kamene do kamionu se ke konci jízdy vozidla poněkud zmenšují, ale nelze se jich úplně zbavit.

Koeficient zhutnění drceného kamene je hodnota rovna poměru objemu zjištěného při setřásání k počátečnímu objemu, který dávka drceného kamene právě zabírala v těle před dodáním.

Poměr mezi počátečním a konečným objemem by neměl být menší než 95 %. Pokud je drceného kamene méně, zákazník vyřeší nedostatek drtě a upraví částku k úhradě. Například místo 20 m3 mu bylo dodáno pouze 16,5 m15 – procento drcení drceného kamene bylo více než 17,5 %. V tomto případě – XNUMX %. Počáteční a konečné hodnoty objemu zahrnují údaje o těchto veličinách. Spotřebitel při zadávání objednávky požaduje, aby byly tyto hodnoty uvedeny – jinak doručovatel nevědomky oklame zákazníka.

Stanovení koeficientu

Hlavním materiálem, ze kterého se vyrábí drcený kámen, je žula nebo vápenec. Podle zlomků se liší velikostí oblázků v rozmezí 5-120 mm. Jeho dalšími parametry jsou hustota drcení, absolutní (ve smyslu plné žuly nebo vápence) hustota, mrazuvzdornost a koeficient zhutnění (s vibracemi vozovky a nuceným zhutněním po dodání).

Při přepravě

Skladování drceného kamene, který leží ve skladu déle než jeden rok, vede k mírnému poklesu sypkého objemu. Malé oblázky se pod vlivem vlastní váhy zanořují do přirozených dutin vytvořených mezi velkými. Nejvyšší hustota drceného kamene je na „spodu“ haldy.

Při přepravě drceného kamene si můžete všimnout, že se během dodávky poněkud usadil. K tomuto procesu dochází nejplněji při dlouhodobém (dálkovém) doručování a při jízdě po cestách, které nejsou zcela rovné a hladké. GOST umožňuje stlačení každého metru krychlového o množství nejméně 15 % původního sypkého objemu. Přesněji řečeno, koeficient zhutnění (podle stejného GOST) je 10-15%, v závislosti na velikosti jednoho oblázku.

Sebemenší nesrovnalosti s touto normou musí být zaznamenány ve smlouvě o nákupu a dodávce stavebního materiálu.

Spotřebitel má právo změřit karoserii při příjezdu nákladu na místo, pokud má nějaké stížnosti na objednané množství drceného kamene. Rozdíl mezi objemovou a konečnou objemovou hmotností ukáže, zda byla dodána celá dávka drceného kamene.

Přečtěte si více

Jak často by se mělo Solanum zalévat?

Při hutnění

Při přípravě místa pro založení budov a staveb, podpěry pro plot nebo bránu, základ pro silnici, drcený kámen je zhutněn. Nejoblíbenějším způsobem zhutňování drceného kamene je silniční válec: kameny zabraňují rychlému šíření předmětu různými směry a praskání během provozu. Alternativou k válci je vibrační deska: třese a tlačí drcený kámen dolů metodou částečně založenou na klouzání. Za tímto účelem řemeslníci používají dodatečný koeficient – množství zhutnění.

Spotřebitel má přístup k hodnotám uvedeným v tabulce podle GOST (pro určitý zlomek), nezávislého nebo třetího (v laboratoři) výpočtu.

Po vyválení drceného kamene je nutné zkontrolovat, zda zemina pod zhutněným podkladem přestala sedat. Přítomnost pískového polštáře pod štěrkem je povinná.

Jako příklad základ pro pásový základ. Tloušťka vrstvy drceného kamene je 30 cm Plocha rozestavěného venkovského domu je 80 m2, šířka základny na jakémkoli místě je 40 cm Jako pracovní stavební materiál se volí 2-4 cm a jeho pevnostní třída je uvedena jako M-1000. Hodnota zhutnění pro M-1000 (průměrná velikost kamene je 3 cm) je 1,38.

Dle rozměrů základové konstrukce bude objem drceného kamene 4,13 metru krychlového. Vynásobením tohoto koeficientu skutečným objemem drceného kamene (po zhutnění) se ukáže, že jeho objemový objem se rovná 6 „kostkám“. Toto množství – s rezervou – je uvedeno v aktuální přihlášce.