Jakou barvu má mosaz?

Co je to? Materiál mosaz je kovová slitina s univerzálními vlastnostmi. Je odolný, krásný a snadno zpracovatelný. Kov samozřejmě není bez nevýhod, ale má více výhod a jsou mnohem významnější.

Kde používat? Pro své kvality je mosaz velmi oblíbená v různých oborech. Vyrábí se z něj nářadí a klempířské díly. Používá se k výrobě šperků a dekoračních předmětů. A to nejsou všechny způsoby, jak toho využít.

Problémy diskutované v materiálu:

• Historie materiálu mosaz
• Materiálové zařazení mosaz
• Vlastnosti mosazi
• Výroba mosazi
• Aplikace mosazi
• Klady a zápory mosazi jako materiálu
• Často kladené otázky týkající se mosazného materiálu

Historie materiálu mosaz

Mosaz je univerzální materiál, který našel široké uplatnění v různých oblastech. Měď obsažená ve slitině, obsahující od 55 do 95 %, jí dodává potřebnou tažnost a pro dodání tvrdosti materiálu se do kompozice přidává 5 až 45 % zinku. V závislosti na účelu produktu může sloučenina také zahrnovat cín (Pb), nikl (Ni), hliník (Al) a železo (Fe).

Kombinace tvrdosti a tažnosti spolu s možností měnit tyto ukazatele umožňuje použití slitiny mosazi pro výrobu tvárných a dále zpracovávaných obrobků – tyčí, drátů, plechů a plátů.

Mosaz byla objevena na konci doby bronzové, kolem roku 1400 před naším letopočtem. Tehdejší metalurgie byla úzce spjata s výrobou bronzu, jehož součástí byl i cín, který se v té době nacházel jen zřídka. Při hledání běžnějšího materiálu pro legování mědí byla použita zinková ruda.

Výsledný materiál (mosaz) se ukázal jako vhodný pro výrobu šperků a peněz. Během formování římské říše se kov nazýval orichalcum (doslovný překlad z latiny – „zlatá měď“) a hromadně se z něj razily mince.

Mosaz se dlouhou dobu vzhledem k barvě materiálu svým zamýšleným využitím rovnala drahým kovům. Bylo to kvůli nedostatku jednodušších způsobů, jak získat čistý zinek. Vše se však změnilo v roce 1738, kdy se v Anglii naučili izolovat Zn pomocí destilace, což umožnilo Jamesi Emersonovi následně získat slitinu kombinací mědi a kovového zinku a tuto metodu patentovat.

Použití mosazi v různých dobách:

• Ve starověku se používal k výzdobě chrámů a výrobě soch. Jeho podobnost se zlatem dodala architektonickým prvkům z něj vyrobeným sofistikovanost.
• Ve středověku byl hojně využíván katolickou církví při stavbě katedrál, aby dodal vznešenosti výzdobě interiéru. O něco později se v domácnostech bohatých občanů začaly objevovat mosazné dekorativní prvky.

• S počátkem rozvoje průmyslu se začal hojně využívat při výrobě mechanismů, nářadí, vodovodních trubek.
• V moderním světě stále hraje velkou roli v našich životech. Používá se v takových oblastech, jako je sochařství, výroba hudebních nástrojů (například trubek a saxofonů), elektrotechnika, instalatérství atd.

Od svého objevení až do dnešních dnů se mosaz používá v různých oblastech, což prokázalo svou spolehlivost a všestrannost.

Materiálové zařazení mosaz

Podle složení materiálu je mosaz:

1. Dvousložkový – skládající se z mědi a zinku jako přísady. Označení těchto slitin obsahuje písmeno „L“, což znamená mosaz, a dvoumístné číslo udávající procento obsahu mědi (například třída L60, L80, L96).
2. Vícesložkové – kovy, jako je olovo, nikl, hliník, cín a mangan, mohou být zahrnuty do slitin, aby dodaly další vlastnosti.

Tyto kompozice jsou označeny podle podobného principu, ale s přidáním písmenného označení dalších příchozích prvků. Například LS63-3 znamená mosaz s 3 % olova a 63 % mědi.

Výrobky vyrobené z mosazného materiálu se liší podle způsobu výroby:

• Válcování – opakovaná deformace pro získání požadované tloušťky a tvaru materiálu (dráty, tyče, plechy, trubky, páska).
• Odlévání – lití roztaveného kovu do forem pro výrobu hotového výrobku (matice, šrouby a další díly).

Vlastnosti mosazi

Díky možnosti modifikovat složení materiálu se mosaz stává skutečně unikátní slitinou, která se používá v různých oblastech.

Fyzikální vlastnosti mosazi

Průměrná hustota se pohybuje od 8,4 do 8,7 g/cm³, ale může se lišit v závislosti na přidaných nečistotách. Mosaz je tedy poměrně lehký materiál.

Foto: fernandocortesde / Freepik

Barva je žlutá, s odstíny od zlaté po červenou. Tato rozmanitost tónů dělá z mosazi dobrý materiál pro výrobu dekorativních předmětů a šperků.

Dobrá tepelná a elektrická vodivost umožňuje použití materiálu v transformátorech a topných tělesech.

Chemické vlastnosti

Dobrá odolnost proti korozi umožňuje použití materiálu v chemicky aktivním prostředí, takže je ideální pro klempířské výrobky.

Mosaz má přirozené antibakteriální vlastnosti.

Mechanické vlastnosti

Síla mosazi za normálních teplot umožňuje její použití k výrobě různých dílů pro mechanismy.

Díky tažnosti materiálu je mosaz vhodná pro kování a další obráběcí procesy, včetně vrtání, řezání a gravírování. To vše dohromady umožňuje vytvářet z toho šperky a složité prvky.

Za normálních podmínek je mosaz velmi odolná proti opotřebení třením, díky čemuž je materiál vhodný pro použití jako ložiska a jiné pohyblivé části.

Tepelné vlastnosti

Díky své schopnosti pracovat při teplotách od -200 °C do +950 °C bez ztráty mechanických vlastností nalezla mosaz uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích.

Materiál je široce používán v topných systémech díky své dobré tepelné vodivosti.

Jak můžete vidět z výše uvedených vlastností materiálu, mosaz je skutečně víceúčelový kov s širokým využitím jak v umění, tak v průmyslu.

Výroba mosazi

Výroba mosazi zahrnuje mnoho nuancí, jako je správný výběr surovin, výběr procenta nečistot ve slitině, kontrola kvality ve všech fázích tavení, což činí proces značně pracným.

Jaké jsou suroviny pro výrobu:

• Hlavní složkou mosazi je měď. Získává se z různých rud obsahujících měď drcením a následným obohacením pro získání co nejčistšího produktu.
• Druhou podstatnou složkou mosazi je zinek. Kov se těží z polymetalické rudy s velmi malým množstvím. Po několika fázích zpracování rudy je výstupem oxid zinečnatý neboli zinková ruda.
• Jiné nečistoty. Často, aby se získaly specifické vlastnosti mosazi, se do materiálu v malých poměrech přidávají kovy jako cín, mangan, železo a nikl.

Etapy výroby mosazi:

• Těžba a obohacování. Surovina se získává z rud a obohacováním se zvyšuje konečný obsah kovu.
• Pojistka. Měď a zinek získané v předchozí fázi se posílají do vysokoteplotních pecí, kde přecházejí do kapalného stavu.

Foto: photology1980 / Freepik

• Míchání. Roztavené kovy se mísí v požadovaném poměru podle toho, na jaké produkty bude výsledná slitina použita.
• Čištění a odstraňování nečistot. Nepotřebné přísady jsou ze směsi odstraněny, aby neovlivňovaly kvalitu materiálu.
• Casting. Vyčištěný roztavený kov se odlévá do forem vyrobených pro konkrétní výrobky různých velikostí.
• Chlazení a zpracování. Po ochlazení jsou hotové díly nebo ingoty odeslány ke zpracování, aby získaly konečný tvar a strukturu.

Pro změnu vlastností mosazi mohou být do materiálového složení zahrnuty různé strukturotvorné přísady:

• Cín – zvyšuje pevnost a odolnost vůči mořské vodě, díky čemuž je tato slitina vhodná pro použití při stavbě lodí.
• Mangan – spolu s cínem má pozitivní vliv na pevnost a často se k němu přidává spolu se železem a hliníkem.

• Nikl – zvyšuje odolnost vůči působení prostředí s vysokým obsahem alkálií a solí a také působí proti oxidaci, což umožňuje použití takových slitin v chemickém průmyslu.
• Křemík – snižuje tvrdost, ale jeho přidání zlevňuje výrobu výrobku a také jej činí vhodnějším pro svařování.
• Olovo – snižuje mechanické vlastnosti a usnadňuje řezání na automatických laserových strojích. Tato slitina se také nazývá automatická.
• Hliník – vytváří na povrchu materiálu ochranný film, bránící oxidačním procesům.

Aplikace mosazi

Mosaz je materiál používaný v mnoha průmyslových odvětvích díky své všestrannosti.

V průmyslu

Sanitární technika

Bez použití této slitiny si nelze představit moderní vodovodní systémy.

Vzhledem k tomu, že se jedná o poměrně agresivní prostředí, je použití mosazi jako materiálu pro vodovodní baterie a různé armatury vynikající volbou díky její pevnosti a odolnosti vůči korozi.

Lékařské vybavení

V lékařství našla mosaz uplatnění díky další pozoruhodné vlastnosti – materiál nepůsobí negativně na lidský organismus a je přirozeně sterilní, proto se používá k výrobě nástrojů a nemocničního vybavení.

Architektura a stavebnictví

V návaznosti na tradici započatou ve starověku se mosaz široce používá k dekoraci budov, výrobě venkovních armatur, krbových komínů a plotů.

Elektrotechnika

Měď a její slitiny včetně mosazi jsou výbornými vodiči elektřiny, takže se bez nich při výrobě elektrických přístrojů neobejdete.

Automobilový průmysl

Schopnost mosazi odolávat vysokým teplotám a odolávat korozi umožňuje její použití v součástech, které jsou neustále vystaveny takovému namáhání.

Ve výzdobě

výzdoba

Prsteny, náramky, náušnice a další šperky z mosazi jsou poměrně oblíbené, protože tento materiál je barvou podobný zlatu a také dobře drží tvar.

Мебель

Použití mosazi jako dekorativních prvků dodává nábytku sofistikovanost a je oblíbené mezi interiérovými designéry.

Foto: voisine / Freepik

umění

Mosaz, stejně jako bronz, je vynikajícím materiálem pro umělce a sochaře. Snadno se zpracovává a je málo ovlivněný prostředím.

Mosazná zařízení a mechanismy

Hudební nástroje

Svět hudby by bez tak dobrého materiálu, jako je mosaz, hodně ztratil, protože z této slitiny se vyrábí zařízení s pozoruhodnými akustickými vlastnostmi – saxofony, trubky a činely.

hodiny

Mosaz je poměrně odolná vůči tření a může být zpracována s nejvyšší přesností, což je velmi důležité při výrobě mechanických nástrojů pro měření času.

Výroba zařízení pro provádění jakýchkoliv prací.

Kleště, klíče a perlíky vyrobené z mosazi vydrží dlouho, protože tento materiál je odolný a odolný proti opotřebení.

Oblasti použití mosazi, jak je patrné z výše uvedeného, ​​jsou velmi rozmanité.

Tento cenný materiál je široce používán při řešení aplikovaných a dekorativních problémů díky své úspěšné kombinaci fyzikálních a chemických vlastností.

Klady a zápory mosazi jako materiálu

• Odolnost proti korozi. Materiál je vysoce odolný vůči agresivnímu prostředí, zejména jako je slaná voda a činidla, což umožňuje jeho použití pro výrobu sanitárních výrobků a při stavbě lodí.
• Vnější krása materiálu. Barva mosazi, od zlaté po žluto-načervenalou, je ideální pro výrobky vyrobené z této slitiny, aby se staly vynikající ozdobou obrazu člověka nebo jeho domova.
• Pevnost a odolnost proti opotřebení. Nástroje a díly vyrobené z tohoto materiálu jsou vysoce odolné a mají dlouhou životnost.

• Tepelná a elektrická vodivost. To jsou nejdůležitější vlastnosti požadované v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu.
• Snadnost obrábění. Důležitá vlastnost, která umožňuje dosáhnout přesnosti při výrobě mechanismů a šperků.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Mosaz je recyklovatelná, aniž by se zhoršily její fyzikální vlastnosti, díky čemuž je materiál 100% recyklovatelný.

• Cena. Cena mosazných výrobků bude o něco vyšší než u dílů z oceli nebo hliníku.
• Vzhled patiny. Pokud slitina neobsahuje přísady, které chrání před oxidací, mosazné výrobky mohou časem ztmavnout, proto je nutná neustálá péče.
• Měkkost. S převažujícím obsahem mědi je materiál náchylný k mechanickému poškození.
• Interakce s kyslíkem. Reakce může nastat při vystavení vysokým teplotám. V tomto případě se materiál může pokrýt oxidovým filmem, což negativně ovlivní jeho vlastnosti.

Foto: reflex-ajans / Freepik

• Obsah olova v materiálu. Mosaz, která obsahuje olovo, může mít negativní dopad na životní prostředí.
• Toxicita. Zvýšený obsah mědi a zinku v mosazi má nepříznivý vliv na stav půdního mikrobiomu, což stojí za zvážení před použitím takových produktů v zemědělství.

Analýza všech pozitivních a negativních vlastností materiálu vám umožní vybrat požadované procento prvků ve slitině pro konkrétní požadavky.

Proč byste nás měli kontaktovat?

Ke všem klientům přistupujeme s respektem a plníme úkoly jakékoli velikosti stejně pečlivě.

Naše výrobní zařízení nám umožňuje zpracovávat různé materiály:

• neželezné kovy;
• litina;
• nerezová ocel.

Při kompletaci zakázky naši specialisté využívají všechny známé způsoby obrábění kovů. Moderní vybavení nejnovější generace umožňuje dosáhnout maximální shody s původními výkresy.

Aby se obrobek přiblížil náčrtu předloženém zákazníkem, naši specialisté používají univerzální zařízení určené pro šperkařské ostření nástrojů pro zvláště složité operace. V našich výrobních dílnách se kov stává plastovým materiálem, ze kterého lze vyrobit jakýkoli obrobek.

Výhodou kontaktování našich specialistů je jejich soulad s GOST a všemi technologickými normami. V každé fázi práce je prováděna přísná kontrola kvality, takže našim zákazníkům garantujeme svědomitě dokončený produkt.

Díky zkušenostem našich řemeslníků je výstupem příkladný výrobek splňující ty nejnáročnější požadavky. Zároveň vycházíme ze silné materiálové základny a zaměřujeme se na inovativní technologický vývoj.

Spolupracujeme se zákazníky ze všech regionů Ruska. Pokud chcete zadat zakázku na zpracování kovů, naši manažeři jsou připraveni vyslechnout všechny podmínky. V případě potřeby je klientovi zdarma poskytnuta odborná konzultace.

Obrázek záhlaví článku: voisine / Freepik

Často kladené otázky týkající se mosazného materiálu

Proč mosaz zčerná?

Vzhledem k přítomnosti velkého procenta mědi v materiálu je mosaz v průběhu času náchylná k oxidaci v důsledku neustálého kontaktu se vzduchem. Zelenkavá patina v kombinaci se zlatou barvou však dodává materiálu nádech starobylosti a noblesy.

Jaký je rozdíl mezi mosazí a bronzem?

Mosaz a bronz jsou vzhledově podobné materiály, ale slitiny se liší v přísadách, které ovlivňují klíčové vlastnosti kovů. Navzdory skutečnosti, že oba mají téměř stejnou cenu a barvu, je mosaz v řadě vlastností stále o něco výše než bronz. Za prvé je plastičtější, díky čemuž je vhodný pro použití ve stavebnictví, šperkařství, umění a vytváření interiérových řešení. Navíc je tento materiál vhodný k odlévání, nenáročný na zpracování a lze mu snadno dávat požadované tvary a ohyby. Na rozdíl od mědi je mosaz pro svou podobnost se zlatem vhodnější pro zdobení místností a nábytku. Slitina si také zachovává svou vnější krásu déle než bronz díky menšímu vlivu prostředí.

Co je lepší – ocel nebo mosaz?

Odpověď na tuto otázku závisí na prostředí, ve kterém bude produkt používán. Pokud se očekává pevnostní zatížení, pak bude pro díl vhodnější nerezová ocel. Pokud bude obrobek používán v agresivním pracovním prostředí, pak se mosaz lépe vyrovná s korozí. Ani pokovení ocelových prvků chromem ne vždy před takovými vlivy ochrání.

Mohu nosit mosaz na svém těle?

Mosaz je dobrý materiál pro výrobu šperků a nezpůsobuje alergické reakce. Existují však pozlacené nebo postříbřené výrobky, které vyžadují pečlivé použití, protože povlak se snadno poškodí. Taková vrstva se však časem častým nošením dříve či později opotřebuje. Mosaz je materiál, který se během své historie používal v mnoha oblastech. A dnes je to hojně používaná slitina díky odolnosti vůči vnějšímu prostředí a atraktivní barvě.

Vedoucí obchodního oddělení

Mosaz je slitina na bázi kovů mědi a zinku. Obsah zinku ve slitině může být od 5 do 45 %. Zinek je ve srovnání s mědí levnější, z tohoto důvodu jeho zavedení do slitiny nejen zlepšuje mechanické, kluzné a technologické vlastnosti, ale také snižuje cenu mosazi.

Mosaz lze nazvat nejpodivnější slitinou starověku. V římské říši začala výroba slitiny v 1781. století před naším letopočtem. Mezi drahými kovy se mosaz umístila na třetím místě za stříbrem a zlatem. Na východě je slitina známá již od XNUMX. století. Za zdroj mědi, olova a stříbra je považován důl Anarak, který se nachází v severním Íránu. Existují důkazy o používání slitin mosazi v XNUMX.-XNUMX. století na severozápadním Kavkaze. Podél Hedvábné stezky mohli obyvatelé severního Kavkazu nakupovat mosaz z Malé Asie. V Anglii v roce XNUMX byla mosaz vyrobena legováním mědi se zinkem.

Klasifikace mosazí

V závislosti na chemickém složení existují:

• Jednoduché (dvousložkové) mosazi. Obsahují pouze měď a zinek. Jednoduchá mosaz je označena písmenem „L“ a číslem, které udává procento mědi. Například: L85 obsahuje 85 % mědi a 15 % zinku.
• Speciální (vícekomponentní) mosazi. Obsahují měď, zinek, olovo, hliník, železo a další prvky, které zlepšují základní vlastnosti materiálu. Takové prvky se nazývají legující prvky. Speciální mosaz je označena písmenem „L“, stejně jako písmeny a číslicemi označujícími další legující prvky a jejich procentuální zastoupení. Například: LA77-2 obsahuje 77 % mědi, 2 % hliníku a 21 % zinku.

Speciální mosazi se dělí do tříd pojmenovaných podle hlavního legujícího prvku (mangan, hliník, křemík, cín, nikl, olovo).

Podle stupně zpracování mosazi existují:

• deformovatelný (mosazná páska, drát, trubka, mosazný plech);
• slévárny (kování, ložiska, části přístrojů).

Přečtěte si více o slitinách mosazi

Existuje také klasifikace založená na množství zinku ve slitině:

• 5-20% zinek – červená mosaz (tompak);
• 20-36% zinek – mosaz žlutá.

Základní vlastnosti mosazi

Mosaz se dobře hodí pro tlakové zpracování. Mechanické vlastnosti jsou poměrně vysoké, odolnost proti korozi je vyhovující. Pokud porovnáme mosaz s bronzem, pak je jejich pevnost, odolnost proti korozi a kluzné vlastnosti menší. Nejsou příliš stabilní na vzduchu, ve slané mořské vodě, roztocích oxidu uhličitého a roztocích mnoha organických kyselin.

Mosaz má krásnou barvu a ve srovnání s mědí má lepší odolnost proti korozi. S rostoucí teplotou se však zvyšuje i rychlost koroze. Tento proces je nejvíce patrný u tenkostěnných výrobků. Korozi může vyvolat: vlhkost, stopy amoniaku a oxidu siřičitého ve vzduchu. Aby se tomuto jevu zabránilo, jsou mosazné výrobky po zpracování vypalovány při nízké teplotě.

Téměř všechny mosazi zůstávají při poklesu teploty (na teploty helia) tažné a nekřehnou, což umožňuje jejich použití jako dobrého konstrukčního materiálu. Vzhledem k vyšší teplotě rekrystalizace (300-370°C) než u mědi bude tečení mosazí při vysokých teplotách menší. Při průměrných teplotách (200-600°C) dochází k jevu křehkosti, protože nečistoty nerozpustné při nízkých teplotách (např. olovo, vizmut) tvoří křehké mezikrystalické vrstvy. S rostoucí teplotou se rázová houževnatost mosazi snižuje. Ve srovnání s mědí je elektrická vodivost a tepelná vodivost mosazi nižší.

Podívejme se, jak legující prvky ovlivňují vlastnosti mosazi.

• Cín výrazně zvyšuje antikorozní vlastnosti v mořské vodě a zvyšuje pevnost slitiny. Mosaz s cínem se často nazývá mosaz.
• Mangan zvyšuje pevnost a odolnost proti korozi. Manganové mosazi se často kombinují s cínem, železem a hliníkem.
• Nikl zlepšuje korozní vlastnosti a pevnost v různých prostředích.
• Křemík snižuje pevnost a tvrdost a také zlepšuje svařitelnost. Mosaz obsahující křemík a olovo má dobré vlastnosti proti tření. Takové slitiny mohou nahradit dražší, jako je cínový bronz.
• Olovo výrazně zlepšuje obrobitelnost, ale zároveň zhoršuje mechanické vlastnosti. Olověná mosaz se nazývá automatická, protože se zpracovává na automatických strojích. Tato slitina je nejběžnější.
• Hliník snižuje těkavost zinku v důsledku tvorby ochranného filmu (oxid hlinitý) na povrchu roztavené mosazi.

Způsoby, jak se dostat

Technologie výroby mosazi zahrnuje procesy v průmyslu mědi a zinku, stejně jako zpracování recyklovatelných materiálů. Surovinou pro výrobu slitin jsou polotovary z mědi, zinku a dalších kovů pro výrobu vícesložkových slitin. Využíváme také vlastní výrobní odpady a druhotné suroviny. Všechny přířezy jsou vyráběny v souladu s GOST.

Pro tavení mosazi se používají různé typy tavicích pecí, které se používají k tavení slitin mědi. Nejúčinnější jsou elektrické indukční nízkofrekvenční pece s magnetickým jádrem. Tavení se provádí pod odsávacím větráním, protože některé prvky slitiny se intenzivně odpařují a mohou poškodit lidské zdraví. Je nežádoucí přehřívat slitinu kvůli pravděpodobnosti vznícení některých součástí na vzduchu. Čisté a recyklované kovy se používají jako vsázky pro tavení mosazi.

Nejprve se připraví suroviny a vyčistí se pece. Měď zahřátá na červený žár se umístí do pece a poté se přidají hrudky zinku. Při tavení slitin mědi a zinku se počítá s výraznou oxidací zinku. Ke snížení oxidace se provádí řada opatření. Pro výrobu vícesložkových slitin se nejprve přidává měď a poté opatrně zbývající složky.

Homogenní hmota se nalévá do forem pro výrobu slévárenské mosazi. Výsledkem jsou ploché a kulaté ingoty. Po odlití procházejí tvářené slitiny procesem deformace. Výsledné produkty se liší stupněm tuhnutí a stárnutí a také tvrdostí materiálu. Předběžné tepelné zpracování obrobků výrazně zvyšuje pevnost a odolnost mosazi proti korozi.

přihláška

Chladicí systémy pro motory, různá pouzdra a adaptéry jsou vyrobeny z mosazi. Slitina se používá ve stavebnictví. Například na výrobu klempířských zařízení a designových prvků. Upevňovací prvky, jako jsou šrouby a matice, jsou také vyrobeny z mosazi. Tato slitina se používá při stavbě lodí a při výrobě střeliva.

Existuje několik typů válcované mosazi:

• Mosazná tyč – Jedná se o dlouhý kovový výrobek, který je polotovarem pro různé díly. Tyč má různé tvary průřezu: kulatý, oválný, obdélníkový, čtvercový, šestihranný, lichoběžníkový.
• Mosazný plech je plochý polotovar obdélníkového průřezu o tloušťce větší než 25 mm, který se vyrábí válcováním nebo odléváním. Desky jsou měkké, tvrdé, polotvrdé a extra tvrdé. Mosazné plechy se v průmyslu používají k dekorativní úpravě budov.
• Mosazný drát – Jedná se o podlouhlý profil malého průměru. Drát se používá při výrobě elektrických zařízení a dekorativních prvků, dále ve strojírenství, letecké výrobě, svařování a obuvnickém průmyslu.
• Mosazná trubka – má vysokou tažnost, odolnost proti korozi a opotřebení. Trubky se používají v bytových a komunálních službách, strojírenství, výrobě přístrojů a elektrické energii.
• Mosazný kruh – Jedná se o pevný profil kruhového průřezu. Výrobek se používá v automobilovém průmyslu, výrobě nástrojů a při výrobě obráběcích strojů a mechanismů.
• mosazný plech – nepostradatelný v polygrafickém, automobilovém, elektroenergetickém, přístrojovém, elektrotechnickém, stavebním a chemickém průmyslu.