Jak zacházet s termodřem?

Dřevo je krásný přírodní materiál, ale bez dodatečného zpracování neodolává nepříznivým podmínkám. Díky moderním technologiím se získává tepelná úprava, která má nové a vylepšené vlastnosti.

Technologie výroby Thermowood

Hlavní nevýhodou dřeva je jeho náchylnost k hnilobě. Katalyzátorem tohoto procesu je dřevný cukr (hemicelulóza). Právě tato látka podporuje rozvoj plísní. Jeho odstraněním je dřevo odolnější a mnoho výkonových charakteristik se zlepšuje.
Pro odstranění hemicelulózy je dřevo vystaveno vysokým teplotám. Různé druhy dřeva jsou podrobeny tepelnému zpracování. Tvrdé (dub, jasan, buk) a měkké (borovice, smrk, cedr). Existuje několik způsobů, jak získat termodřevo.
Řezivo je umístěno ve speciálních vakuových komorách, kde se bez vzduchu pomalu zahřívá na teplotu 180 stupňů. Jakmile se objeví pára, teplota se zvýší na 240 stupňů a účinek na dřevo pokračuje pod vysokým tlakem.
V důsledku toho se hemicelulóza rozkládá a je eliminováno příznivé prostředí pro rozvoj plísní. Kromě toho dochází ve dřevě ke změnám na molekulární úrovni.
Pryskyřice, éterické oleje a vlákna se transformují, to znamená, že chemie dřeva se zcela změní. Dalším stupněm je stabilizace tohoto stavu a konsolidace v důsledku krystalizace celulózy.

Další léčebnou metodou je vystavení horkému oleji. V důsledku této úpravy se dřevo stává nepropustným pro vlhkost.
Třetím způsobem výroby termálního dřeva je ošetření inertními plyny. Řezivo je ošetřeno dusíkem pod vysokým tlakem, což zajišťuje vysokou kvalitu výrobků.

Proces tepelného ošetření dřeva vodní párou a rostlinnými oleji je považován za ekologicky bezpečný a účinný. Thermowood má jednotnou barvu – od světle hnědé po tmavou čokoládovou.

Klasifikace termodřeva

• První třída: teplota zpracování suroviny 150 stupňů, odstín obrobků je o něco tmavší než originál.

• Druhá třída: teplota zpracování 210 stupňů. Barva polotovarů je sytější a tmavší.

• Třetí třída: teplota zpracování 240 stupňů, barva obrobků je tmavě hnědá.

Tepelné vlastnosti dřeva

Kvalitativní vlastnosti termodřeva závisí na teplotě zpracování. Vlastnosti prvotřídního řeziva se jen málo liší od vlastností surovin. Ale druhá a třetí třída termodřeva získávají následující vlastnosti.

• Vysoká pevnost a tvrdost;

• Odolnost proti opotřebení;

• Malá nebo žádná absorpce vlhkosti;

• Méně náchylné k deformaci;

• Odolnost proti hnilobě a rozkladu;

• Vysoké tepelně izolační vlastnosti.

Kde se termodřevo používá?

Díky svým vynikajícím užitným vlastnostem a vynikajícím estetickým vlastnostem je rozsah použití termodřeva poměrně široký. Obzvláště oblíbené je jasanové dřevo, které po tepelné úpravě zlepšuje své již tak vynikající vlastnosti.
• Zachovává přirozené aroma, barevný rozsah od zlaté po čokoládově hnědou.

• Snížený sklon k deformaci.

• Přestává absorbovat vodu.

• Zvyšují se tepelně izolační vlastnosti.

• Stává se biologicky stabilní, po ošetření antiseptiky nehnije, je odolný vůči klimatickým rozmarům a v důsledku toho je trvanlivější.
Hlavní podíl materiálů z termodřeva připadá na lisované výrobky: imitace řeziva, obklady, rovná a šikmá prkna, hraněná prkna, terasová a palubková prkna, sokly, parkety, masivní podlahové prkna z termojasanu a další druhy.

Tepelně upravené dřevo se používá k dekoraci místností s vysokou vlhkostí (vany, sauny, zejména parní lázně). Vyrábí dveře, vchodové i interiérové, skvěle se hodí jak do klasických interiérů, tak do moderního bytového designu.
Terasová a palubní prkna se používají k vytváření zahradních cest, mol, náspů, ozdobných mostů, pokládají se na terasy, u bazénů a na balkony.
Parketové desky a parkety vám umožní získat stabilní, odolnou, krásnou podlahu s jedinečnou texturou.
Tvrdosti termodřeva se s úspěchem využívá při výrobě schodišťových konstrukcí obecně i jednotlivých prvků, které musí odolat velkému zatížení (schůdky, podesty).
Stěnové materiály Thermowood se používají pro konečnou úpravu vnitřních stěn a pro opláštění vnějších. Tepelně zpracované dřevo se stává nejen odolnějším, ale také viskózním, díky čemuž jsou v něm upevňovací prvky bezpečnější.

Dřevo, které bylo odpařeno horkým vzduchem bez použití jakýchkoli chemikálií, se nazývá termodřevo. Výsledkem tohoto procesu je ohnivzdorný materiál, který je odolný vůči plísním a plísním a je mnohem trvanlivější než neošetřené dřevo.

Thermowood je výsledkem určitého tepelného zpracování řady jehličnatých i listnatých druhů (například jasan, dub, borovice a další). Tento materiál se také nazývá tepelně modifikované dřevo (TMW) nebo thermowood.

Tepelně zpracované desky jsou ideální pro zhotovení konstrukcí určených pro venkovní použití. Tento strom je vhodný pro venkovní výzdobu budov, ale i teras atd.

Technologie výroby takového termálního dřeva je proces, který zahrnuje zahřátí vláken materiálu na vysokou teplotu. To se provádí za účelem změny jeho molekulárního složení a zlepšení jeho vlastností.

K tvorbě termodřeva dochází vlivem vysokých teplot. Aby dřevo neshořelo, používají se speciální komory bez kyslíku.

Tepelné zpracování může být jedno nebo vícestupňové.

Jednokrokový přístup

Tento přístup zahrnuje ošetření dřevěných kusů horkou párou, jejíž teplota je v rozmezí od 150 °C do 200 °C, přičemž množství kyslíku v komoře je sníženo na 3,5 %. Tento proces lze použít pro desky, které byly předsušené 3 dny, nebo pro zelené desky, které vyžadují více než tři dny sušení.

Vícestupňový přístup

Vícestupňový proces probíhá v uzavřené nádobě, kde je dřevo vystaveno působení horké páry o teplotě 150 až 200 stupňů a tlaku více než 1,6 MPa. Proces sušení trvá čtyři dny a obsah vlhkosti hotového výrobku by neměl překročit 10 %.

Rozlišuje se také ošetření dřeva olejem a dusíkem.

Aplikace oleje

Tato technika zahrnuje umístění polen do nádoby naplněné olejem a použití nízkého tepla. Dřevěná konstrukce absorbuje omezené množství oleje, v důsledku čehož se termodřevo stává nepropustným pro vlhkost a odolným proti destrukci.

Aplikace dusíku

Použití dusíku s koncentrací kyslíku 2% nebo jiného inertního plynu produkuje dřevo nejvyšší kvality.

Klasifikace parou ošetřeného dřeva je určena teplotou, které bylo vystaveno, a to mění jeho vzhled a vlastnosti:

• Prvotřídní termodřevo. Tepelná příprava je při maximální teplotě 190°, což umožňuje mírné změny vláken a mírné barevné změny.
• Provozní teplota pro druhý stupeň je 210°C. Je odolnější proti opotřebení a hnilobě a má tmavší odstín.
• Třetí třída. Desky jsou zahřáté na 240°C, výsledkem je tmavší odstín a zlepšená kvalita materiálu.

Před nákupem termálního dřeva se poraďte s odborníkem, do jaké třídy vybraný materiál patří, protože. na tom bude přímo záviset cena.

Vlastnosti termodřeva. Výhody a nevýhody

Tepelná úprava dřeva vede ke zlepšení téměř všech jeho vlastností:

1. Dosažením větší hustoty ve své struktuře dřevo inhibuje svou schopnost absorbovat vlhkost, snižuje jeho hygroskopičnost a činí ho odolnějším vůči okolním vlivům.
2. Geometrie a rozměry materiálu zůstanou nezměněny. Navíc nedochází k praskání materiálu.
3. Trvanlivost. Například měkké druhy dřeva se při zpracování mohou stát docela tuhými a odolnými vůči jakémukoli mechanickému namáhání.
4. Bezpečnost. Desky jsou nejen ekologické, ale také ohnivzdorné. Jsou prakticky nehořlavé a špatně hoří.
5. Trvanlivost. Thermowood má výrazně delší životnost ve všech oblastech použití.

Také vlastnosti termodřeva ve srovnání s konvenčním dřevem zahrnují následující:

• Hmotnost po tepelném zpracování je obvykle o 5–10 % nižší než hmotnost neupraveného dřeva.
• Stabilita biologického materiálu se ve srovnání s přírodním dřevem zvyšuje 25x.
• Pevnost v tlaku a tvrdost materiálu se více než zdvojnásobily.
• Tepelná vodivost takového dřeva je přibližně o 20–25 % nižší než u organického dřeva.

Kromě výše uvedených charakteristik se desky stávají atraktivnějšími díky sytému odstínu a jasnějším liniím dřeva.

Ale přes všechny pozitivní vlastnosti termodřeva má i nevýhody. Například náklady na takové dřevo jsou mnohem vyšší než běžné dřevo. Dřevo také může v některých případech nepříjemně zapáchat ze zpracování a vlivem zvýšení tvrdosti dřeva při zpracování se ztrácí jeho elasticita. Dřevo se stává křehčí, takže instalace by měla být provedena co nejpečlivěji.

Některé druhy dřeva se stávají náchylnými na sluneční záření, když jsou ošetřeny tímto způsobem.

Rozsah aplikace

Úprava termodřeva výrazně rozšířila rozsah jeho použití.

Pomocí opláštění můžete po mnoho let zachovat vzhled budovy, interiér konstrukce a část krajinného designu. Po celou dobu životnosti vyžaduje minimální údržbu – nehrozí prasknutí či hniloba a nic se nezhoršuje.

Balkony, verandy, altány vyžadují odolný nátěr. Thermowood odolá jakýmkoliv srážkám a změnám teplot.

Díky své nízké tepelné vodivosti je termální dřevo obzvláště dobré v místnostech s vysokou vlhkostí, jako jsou sauny, vany, koupelny a v blízkosti bazénů. To znamená, že se při dotyku nezahřívá a nezpůsobuje popáleniny pokožky.

Thermowood je vynikající volbou pro chodníky díky své schopnosti odolat silnému chodu, dešti a vlhkosti. Stezky z Thermowoodu jsou nejen atraktivní, ale také pevné a odolné.

Z tohoto materiálu se vyrábí také nábytek: stoly, židle, dveře atd.

Závěr

Přišli jsme na pojem „thermowood“, definovali, co to je, a podívali jsme se na hlavní výhody a nevýhody tohoto stromu. I přes některé nevýhody se takto upravené dřevo stává atraktivnějším a odolnějším. V důsledku zpracování se dřevo proměňuje, mění se jeho textura a získává tmavší, luxusnější odstín. Díky tomu i levnější dřevo vypadá, že stojí hodně. Tepelně upravené dřevo lze navíc podrobit jakékoli mechanické úpravě nebo natřít barvou.

Tepelně upravené dřevo kombinuje atraktivní estetiku a přirozenost s působivými technickými vlastnostmi a širokým spektrem použití.