Jak vypočítat výkon akumulátorové úhlové brusky?

Výrobci a dodavatelé brusných nástrojů, především brusných kotoučů, se často potýkají se stejným problémem. Předají vzorky k testování v reálných výrobních podmínkách a po nějaké době dostanou odpověď: „Vaše kola jsou haraburdí, vůbec nefungují.“ Snaží se zkontrolovat, co je špatně – vždyť nedávno u nich provedli testy, vynikající kruhy, jaký je důvod nespokojenosti? Na místě výroby se ptají, jaký konkrétní nástroj použili – dostanou „brusku“ s výkonem kilowattu nebo ještě méně. Pokusy vysvětlit, že nástroj s nízkým výkonem není vhodný k broušení, se setkávají s jasným nepochopením: úhlová bruska je přece úhlová bruska, ne? Čím nižší výkon, tím levnější nástroj a zdá se, že můžete ušetřit docela slušnou částku. I když práce trvá déle, často jsou ochotni tyto ztráty obětovat. PRO KOHO JE ČLÁNEK URČEN? Tento článek bude zajímat velmi široké publikum. Například specialisté na logistiku a zásobování průmyslových podniků. Teoreticky by již měli této problematice rozumět, protože jsou povinni nabízet informovaná rozhodnutí o nákupu toho či onoho typu nářadí a zařízení. Pravidelné případy používání úhlových brusek, které jsou upřímně řečeno nevhodné pro zadané úkoly, však naznačují, že takoví zaměstnanci buď nejsou všude k dispozici, nebo se s takovými výpočty vždy neobtěžují. Tyto informace budou mimořádně užitečné i pro řízení podniku – nabízíme jednoduchou a srozumitelnou metodiku, která pomůže sledovat efektivitu dodavatelského oddělení. Nyní si můžete sami spočítat, kolik stojí vaši společnost negramotná volba. Důrazně také doporučujeme, aby prodejci elektrického nářadí pečlivě prostudovali tento materiál – existují vynikající argumenty pro reklamu výkonných, a tedy i dražších nástrojů. Argumenty jsou navíc docela rozumné, o žádném „prodeji“ se nemluví – kupujícímu můžete jednoduše vysvětlit, že opravdu potřebuje model vyšší třídy a úspory nebudou přínosné. VÝBĚR ÚČASTNÍKŮ A METODIKA ZKOUŠKY Testovací podmínky jsou extrémně jednoduché a může je snadno reprodukovat každý, kdo si chce ověřit naše výpočty. Tentokrát jsme se záměrně omezili na ruční broušení, potřebovali jsme napodobit běžnou pracovní situaci, ve které se používají hrubé brusiva. A kromě toho se nejedná o test samotných kruhů, i když pokud nám zcela důvěřujete, můžete naše testy považovat za test. Pracoval jeden člověk, je také jedním z autorů článku. Při porovnání tentokrát získaných výsledků s některými výsledky našich předchozích testů (výše jsme psali, že nezveřejňujeme vše), vidíme, že hmotnost odebraného kovu je shodná s přesností na desetiny gramu, přestože jsme provedli předchozí test před dvěma lety. Ano, některé ze zde prezentovaných kruhů jsme již dříve testovali a taková shoda nám slouží jako spolehlivé potvrzení platnosti výpočtů. Sada kruhů vybraných pro test není vůbec náhodná. 3M Cubitron II – jako zástupce inovativního směru „cubitron“ – tento typ brusiva vyžaduje výkonný nástroj, bylo velmi zajímavé sledovat, co předvedou slabé „brusky“. Mimochodem, jednalo se o kolečka o tloušťce 4 mm – univerzální, dají se použít jak stahovací, tak i jako řezací kolečka. Bosch ve dvou řadách byl vybrán jako příklad brusiva, které je na trhu dobře známé a oblíbené. Navíc jedna řada kruhů je evropská (Slovinsko), druhá je čínská. Vzali jsme kruhy Abraflex, protože nás zaujaly doslova pokaždé, když jsme se dostali na internet. A kromě toho jsme právě v těchto kruzích již dříve obdrželi mnoho otázek od průmyslových podniků obeznámených s našimi testy. Dříve se značka Abraflex našich testů neúčastnila a my jsme se rozhodli, že je na čase zjistit, o jaký produkt se jedná, který má tolik otázek. TOTFlex jsou kola ruské výroby, vyrobená v Ivanovu, v ISMA, a ne podle obvyklé receptury, ale s ambicemi na vysoké výsledky. Tato konkrétní řada kol s názvem Aggressor obsahuje zirkoniové zrno, které zvyšuje výkon. Nejprve nás napadlo omezit se na tuto sestavu. Po zpracování získaných výsledků jsme si však uvědomili, že bez kruhů brusného závodu Luga by byl článek neúplný. Koneckonců, co dělá dodavatel, aby ušetřil peníze? Evidentně si kupuje levnou úhlovou brusku s nízkým výkonem a k ní nejlevnější kotouče. tedy Luga. V našem článku tedy byly i produkty od tuzemského brusného giganta. Nyní o nástroji. Pro práci jsme vzali tři úhlové brusky Bosch – GWS 1000, GWS 1400 и GWS 19-125. Volba byla dána tím, že v době přípravy článku byla nejvýkonnější úhlová bruska pro 125. kruh, která je na trhu, GWS 19-125 (1,9 kW). Bylo logické brát auta od stejného výrobce, ideálně s minimálními konstrukčními rozdíly. Maloobchodní cena nástrojů k březnu 2018 byla 6432 7168, 13 000 a 5 5 ruských rublů. Každé kolo jsme brousili 100 minut, poté jsme si dali pauzu, aby obrobek vychladl. Po každém přiblížení byla změřena hmotnost obrobku a hmotnost kruhu a vypočítalo se, kolik kovu odstranil během těchto XNUMX minut a kolik sám ztratil. Práce každého kotouče byla považována za dokončenou buď po půl hodině broušení (tedy po šesti pětiminutových přiblíženích), nebo při poklesu hmotnosti kotouče na XNUMX g, pokud se opotřebovávalo rychleji než půl hodiny. S touto hmotností jeho průměr klesne natolik, že kruh lze považovat za zcela opotřebovaný. U jiných kruhů, které „přežily“ půl hodiny provozu, zbytkový zdroj stále umožňoval pokračovat v práci, ale je malý a pro zjednodušení výpočtů považujeme takové kruhy za zcela opotřebované. Tento předpoklad nemá zásadní vliv na konečný výsledek. V důsledku toho jsme pro každý kruh a pro každou úhlovou brusku obdrželi dva údaje: kolik kovu každý kruh během svého „života“ odstranil a kolik času to trvalo. V článku uvádíme tato čísla v prvních dvou diagramech. První ukazuje hmotnost odebraného kovu, druhý ukazuje produktivitu v gramech za minutu. Vše, co dále zveřejňujeme, jsou výpočty založené na získaných výsledcích a některých předpokladech. VÝCHOZÍ ÚDAJE PRO VÝPOČTY Pro výpočet nákladů na provoz úhlových brusek různého výkonu musíme opravit některé parametry, jinak rovnice nebude mít řešení. Uvažujme například výrobu, kde se pomocí úhlových brusek brousí svar typu C2 (podle GOST 5264-80), tloušťka svařovaného kovu (svařovací noha) je 8 mm. V tomto případě celková hmotnost 1 metru dlouhého svaru podle OST 24.940.02 (průmyslový standard vyvinutý závodem těžkého strojírenství Irkutsk pojmenovaný po Kuibyshevovi, který určuje hmotnost uloženého kovu na lineární metr svaru), je 286 g pro ruční svařování elektrickým obloukem. Budeme brát nadváhu jako 15% – celková hmotnost kovu odstraněného při zpracování 1 lineárního metru svaru je považována za 43 g Předpokládejme také, že měsíční mzda pracovníka je 30 000 RUR. rublů s 21 pracovními dny v měsíci, jako v dubnu 2018, a s osmihodinovou směnou. Navíc nebereme v úvahu čas na výměnu kola, oběd, kouřovou přestávku atd. Tyto údaje budeme potřebovat pro výpočet nákladů na placenou pracovní dobu. A nyní se na základě těchto čísel podívejme, kolik bude stát broušení svaru o délce 1 km. TROCHU STATISTIKY A DOJMŮ Jak platné mohou být naše údaje považovány? Spočítali jsme statistiky a zjistili jsme, že při přípravě tohoto článku jsme jen leštěním strávili více než 20 hodin. Jedná se o celkový údaj z časovače, kterým jsme měřili pětiminutové intervaly. To znamená, že žádné obědy, žádné přestávky – pouze práce, pouze hardcore! Během těchto 20 hodin bylo odstraněno téměř 11 kg kovu. Měli jsme dostatek času nejen shromáždit komplexní statistiky, ale také pochopit, jaké pocity a emoce jsou způsobeny prací s „mlýnky“ různé síly. Se vší důvěrou prohlašujeme, že kilowatt je výsměch dělníkovi. Samozřejmě, pokud jde o zpracování oceli. U dřeva nebo hliníku se obrázek může lišit. Kruh „hladí“ součástku, rychlost úběru kovu prakticky neexistuje, dělník může jen stát a nevlídně mluvit o těch, kteří ho nutili pracovat s neúčinným nástrojem. Uveďme jednoduché přirovnání, aby to bylo jasnější. Proces broušení pomocí úhlové brusky o výkonu kilowatt nebo méně není nic jiného než lehké petting. Skutečný sex začíná minimálně od jednoho a půl kilowattu! Pozor: kotouče 3M Cubitron II použité v testu se od všech ostatních liší menší tloušťkou – 4 mm. Jedná se o univerzální kotouče, vhodné pro broušení i řezání. Je logické očekávat lepší výsledky od silnějších 6 mm. Zbývající kotouče jsou čistě brusné kotouče o tloušťce 6 nebo dokonce 7 (TOTFlex Aggressor) mm. A teď – skluzavky! VÝSLEDKY TESTŮ Diagram 1. Hmotnost odebraného kovu
Takže první diagram je celková hmotnost kovu odstraněného každým kruhem během testování. Údaje jsou seskupeny podle značky použitých kol. Levý sloupec odpovídá úhlové brusce o výkonu 1,0 kW, střední – 1,4, pravý – 1,9 kW. A vidíme to, co jsme vidět měli – čím výkonnější nástroj, tím více kovu kruh během svého „života“ odstraní. Můžeme říci, že je to jeho zdroj, měřený množstvím práce, kterou vykonává. Diagram 2. Produktivita
Druhý diagram ukazuje rychlost úběru kovu v gramech za minutu. A opět vidíme, co by bylo logické vidět: čím větší je výkon úhlové brusky, tím vyšší je produktivita. Rozdíl v ukazatelích je dvojnásobný nebo dokonce trojnásobný. Ale to je placená pracovní doba! O tom však více o něco později. Diagram 3. Kruhová spotřeba
Výpočty budou následovat. Třetí diagram ukazuje, kolik kol každé značky by bylo potřeba k dokončení stejného množství práce. Toto číslo dostaneme velmi jednoduše: vezmeme hmotnost kovu, který potřebujeme odebrat (z našich předpokladů vyplývá, že je to 43 kg), a vydělíme ji hmotností kovu odebraného v každém kruhu. Graf 4. Maloobchodní cena kol
Diagram 5. Celkové náklady na kruhy
Dalším krokem je odhad celkových nákladů na kruhy použité k dokončení stejného množství práce. Bereme data o spotřebě kruhů a násobíme je jejich maloobchodní cenou. Vidíme rozdíl jeden a půl a někde dokonce dvakrát. Navíc „z hlediska peněz“ je tento rozdíl velmi patrný – tři tisíce rublů a ještě více. Graf 6. Mzdové náklady
Při abrazivním zpracování je důležité vyhodnotit náklady nejen na zařízení, ale také na mzdu pracovníka. To se provádí takto: celkovou hmotnost kovu, který potřebujeme odebrat (43 kg) vydělíme produktivitou a získáme čas potřebný pro tuto práci, přičemž vezmeme v úvahu vlastnosti každého kotouče a každé úhlové brusky. Vynásobte 3 rosením. rublů (náklady na minutu práce operátora na základě předpokladů učiněných o něco dříve) a dostáváme konečná čísla (graf 6). Vidíme logický obrázek – čím výkonnější nástroj, tím nižší náklady, protože operátor udělá práci rychleji. Ale samotné částky, upřímně řečeno, udělaly dojem i na nás. Připomeňme, že rozdíl v ceně GWS 1000 a GWS 1400 je asi 700 ruských rublů. Společnost ale operátorovi zaplatí mnohem větší částku za „čas navíc“. Například na kolech Abraflex je to cca 3500 rosy. rublů Při nákupu úhlové brusky jsme ušetřili 700 RUR. rublů, pracovník utrácel mnohem déle a přeplatek se ukázal být výrazně vyšší než naspořená částka. Diagram 7. Doba zpracování pro 1 km švu
Následující graf ukazuje, jak dlouho by trvalo dokončení našeho standardního množství práce. Hodnotíme to podle výkonu. Ještě jednou zdůrazněme, že uvádíme pouze provozní dobu. Je jasné, že operátor nemůže pracovat nonstop celou směnu, potřebuje nakonec vyměnit kruhy, obrobky, odpočinout si, naobědvat se. Dobře, snižte naše počty o jeden a půl nebo dokonce dvakrát – význam se nezmění. Čím výkonnější úhlová bruska, tím rychleji bude práce hotová, otázkou je jen o kolik rychleji. Ukazuje se, že v lepším případě (s kotouči 3M Cubitron II) bude trvat 1,9 hodin vybroušení kilometrového švu bruskou o výkonu 14 kW. Stejné kruhy, ale na kilowattové úhlové brusce s nízkým výkonem, budou pracovat 32 hodin. A v nejhorším případě (úhlová bruska 1,0 kW a kotouče Abraflex) strávíte 63 hodin. Ve skutečných provozních podmínkách to budou dva až tři dny, respektive jeden a půl až dva týdny. Opět se za tuto dobu vykoná stejné množství práce, rozdíl je způsoben pouze výkonem použité úhlové brusky a volbou kotoučů. Graf 8. Celkové náklady na zpracování A nakonec si shrňme náklady na vybavení a práci. Podívejme se na konečný diagram. Připomeňme, že rozdíl v ceně brusek s výkonem 1000 a 1900 W je cca 6500 RUR. rublů Rozdíl v celkových nákladech na vybavení a práci byl téměř ve všech případech vyšší. Docházíme tedy k závěru, že rozdíl v ceně nástrojů se vyplatí již v množství práce, kterou jsme si vzali orientačně – broušení svaru o celkové délce 1 km. Tedy zhruba za týden práce, nebo i méně. Nyní mějte na paměti, že jsme vůbec neuvažovali o selhání „mlýnek“ z důvodu jejich přetížení, ačkoliv jde o zcela typickou situaci. Pracovník dostane nástroj s nízkou spotřebou energie, který ve skutečnosti neodstraňuje kov. Je tu přirozená touha tlačit víc, ale výkon motoru na práci s takovou zátěží nestačí. Proto klesají otáčky (což znamená, že se kruhy spotřebovávají mnohem rychleji) a po nějaké době úhlová bruska shoří přetížením. A pak se na internetu objeví recenze: „mlýnky“ takové a takové značky jsou nespolehlivé, okamžitě se rozbijí, nikdy je nekupujte. Jsme si jisti, že značná část takových komentářů je vyvolána špatným výběrem nástroje, především z hlediska síly. Závěr Přestože říkáme, že výsledek testu byl předem předvídatelný, nikdy jsme nezkoušeli spočítat náklady na provoz úhlových brusek různého výkonu. Rozsah finančních ztrát způsobených „ekonomikou“ nás však nejen nepřekvapil, ale přímo šokoval. Ano, při nákupu nástroje můžete ušetřit několik tisíc rublů, ale okamžitě začnete „rozepínat“: pro další pracovní dobu (koneckonců produktivita je nižší), pro zvýšenou spotřebu kol. A na opravu rozbitých brusek, samozřejmě. Takže po zveřejnění těchto údajů budou mít kupující, kteří hledají celkové úspory, velmi vážný důvod k obavám o své kariérní vyhlídky.
*Všechny částky jsou uvedeny v ruských rublech.

223053, okres Minsk,
Vesnice Borovaya 3, 3. patro
Cestovní mapa

Po-Pá 8.30 17.00 up
Pro právnické osoby:
+375 17 510-44-77 tel/fax
+375 44 585-44-77 A1

Pro jednotlivce:
+375 29 111-11-96 A1
+375 29 555-55-96 MTS
Napište nám

223053, okres Minsk,
Vesnice Borovaya 3
Schéma rozložení
Po-Pá 8.45 17.00 up
© 1999—2024
LLC „Stroyinstrument-M“

Registrační číslo v živnostenském rejstříku č. 426840 ze dne 17.09.2018.
Stroyinstrument-M LLC, certifikát č. 190615849 vydaný Minským regionálním výkonným výborem dne 01.10.2014. října 07.04.2005. Datum zápisu do Jednotného státního rejstříku XNUMX.
Adresa sídla: 223053, Běloruská republika, okres Minsk, vesnice Borovaya 3, APK-1.
Všechna práva vyhrazena. Publikování informací ze stránek bez svolení držitele autorských práv je zakázáno.

Informace o cenách v internetovém obchodě stroyinstrument.by jsou veřejnou nabídkou pro fyzické osoby.

Osoby oprávněné posuzovat požadavky zákazníků v souladu s právními předpisy o žádostech občanů a právnických osob: Výkonný výbor okresu Minsk, oddělení obchodu a služeb: +375 17 270-29-14, +375 17 270 33 75.

Pověřeno prodávajícím posuzovat žádosti kupujících o porušování jejich práv stanovených právními předpisy o ochraně spotřebitelských práv: Andrey Golub, [email protected], +375 29 677-99-44