Jak správně vypočítat délku nýtu?

Dnes budeme hovořit o tom, jak vybrat správný trhací nýt, zejména určit požadovanou délku v závislosti na materiálech, které je třeba spojit. Provedeme vás tabulkou velikostí, metodami výpočtu tloušťky a poskytneme hotové výsledky, které vám pomohou vybrat správné velikosti a tloušťky nýtů. Pokud je to vhodné, nový text by mohl odkazovat na „velikosti slepých nýtů“.

Pro vytvoření trvalého spojení se nejčastěji používají nýty. Jedná se o spojovací prvek ve formě tyče nebo trubkové části s upínací hlavou na jednom z konců. K jeho instalaci používají metodu zvanou nýtování, což je jasné již z názvu samotného dílu.

Hlavní existující typy formulářů:

• s blokovacími hlavami (zase rozdělené na plné, duté, poloduté);
• trhací (jiná jména: s brož, výfuk);
• nýtované (také nazývané závitové).

V katalogu společnosti Mosoptorg nabízíme ke koupi barevné kombinované trhací nýty (hliník a ocel) v Moskvě s dodáním a vyzvednutím za nízké ceny výrobce s rychlým vyřízením přepravních dokumentů a různými způsoby platby.

Obecná kritéria, kterým je třeba věnovat pozornost při nákupu dílů:

• Pevnostní charakteristiky.
• Pokud materiál, ze kterého je nýt vyroben, a materiál s ním spojený nejsou stejného typu, je křehkost spoje zaručena.
• Díl musí geometricky lícovat. Průměr a délku tělesa zvolte podle tloušťky spojovaných materiálů. Například pokud je délka nedostatečná, jeho tělo nebude stačit k vytvoření uzavírací hlavy. V situaci, kdy je díl delší, než je nutné, bude jeho hlava před připevňovaným materiálem. V každém případě bude struktura křehká.
• Hliník ve složení zajistí spolehlivost a odolnost vůči agresivnímu prostředí a rzi. To je důležité při opravách v potravinářském nebo chemickém průmyslu.
• Ocelové kování se používá při práci s nádobami, tělesy trubek, profily a odvzdušňovacími otvory. Vyznačují se svou odolností.

Jaké druhy nýtů existují:

• normální vzhled, průměr hlavy jeho límce se rovná dvěma průměrům jeho těla;
• pohled, kde je límec zvětšený (průměr hlavy = tři průměry těla);
• tajný pohled;
• matný vzhled, tělo je vodotěsné;

Podniky vyrábějící železářské stavební materiály poskytují pokyny pro každý typ nýtu, které udávají minimální a maximální tloušťku upevňovaného materiálu pro všechny typy nýtů. Obvykle jsou tyto pokyny vytištěny přímo na obalu.

Digestoře jsou duté. Na jednom konci dílu je hlava. Pomocí pohyblivé tyče, která se při montáži protáhne nýtem, se roztáhne. Tvořící druhou hlavu, tyč napíná upevňovaný materiál. Po dokončení procesu potěru se tyč obvykle odlomí.

Hardware tohoto typu (tear-off) je v posledních letech stále populárnější. A jsou pro to dobré důvody:

• jejich instalace je technologicky velmi jednoduchá;
• K instalaci dílu stačí, aby byla konstrukce přístupná z jedné strany;
• není potřeba podpírat nýt na druhé straně;
• nástroj používaný při instalaci je co nejdostupnější a nejkompaktnější;
• Existuje mnoho různých typů nýtů;
• Díky jednoduché technologii jsou instalační práce rychle dokončeny.

Duté nýty se nazývají duté kvůli otvoru, který zůstane po instalaci. Obvykle se jimi protahují dráty nebo jsou uvnitř instalovány jiné upevňovací prvky. Normální hlava má dvojnásobek průměru samotného dílu. Kromě normálních existují i ​​zvětšené hlavy, tzn. jejich průměr je trojnásobkem průměru součásti.

Vyrábí se také vodotěsné a plynotěsné protahovací nýty. Používají se, pokud potřebujete získat těsné spojení.

Výpočet délky a tloušťky trhacího nýtu

Podívejme se nejprve na tabulku s typickými velikostmi. Technické vlastnosti nýtů jsou upraveny normami GOST R ISO 15973-2005 a DIN 7337.

L (délka těla), mm

d (průměr otvoru), mm

D (průměr těla), mm

Tip pro montáž: vyvrtejte otvor o 0,1-0,2 mm širší než je průměr nýtu, protože se roztahuje při pohybu upevňovací tyče.

V tabulce výše jsme se tedy podívali na délku nýtu. Ale není to tak jednoduché. Je třeba počítat s tím, že při vytahování tyče se objímka na konci velmi roztahuje. Tento proces trvá několik milimetrů. Proto použijeme vzorec:

kde L1 je skutečná „užitečná“ délka, S je součet tlouštěk materiálů pro spoj, D je průměr tělesa.

Řekněme, že potřebujeme přinýtovat desku s podobným indikátorem rovným 6 mm na železo o tloušťce 3 mm. Celkem 9 mm. Logicky se hodí hardware 2,4×10 (v tabulce třetí řádek odshora). Ale pojďme počítat pomocí vzorce:

L1 = 9 + (1,2 x 2,4) = 11,88 mm.

Ukazuje se, že potřebujete nýt, alespoň 3,2×12 nýt s délkou těla 11,80-12,60 mm.

Pro usnadnění si prohlédněte níže uvedenou výběrovou tabulku s hotovými výpočty:

Průměr objímky, mm

Délka rukávu, mm

Tloušťka materiálů, mm

Montáž trhacích nýtů: nástroje a pravidla

Nýtovač je speciální nástroj ve formě pistole, který se používá k instalaci protahovacích dílů. Mechanické pistole jsou nyní méně populární. Elektrické nářadí na baterie je totiž efektivnější.

Jak správně namontovat upevňované materiály, pokud je k tomu použit trhací nýt?

• Nepřipojujte materiály, jejichž tloušťka přesahuje hodnoty doporučené výrobcem (označené jako Emax).
• Nepřipevňujte materiály o tloušťce menší, než jsou hodnoty doporučené výrobcem (označené jako Emin).
• Suroviny, ze kterých je kování vyrobeno, a díly, které budete spojovat k sobě, musí ladit.
• Vyberte nýt s tělem, které odpovídá síle toho, co upevňujete.
• Při vrtání otvorů dbejte na to, aby byly spoje bezpečné. Mezi nimi by neměly být žádné mezery.
• Pokud jde o trvalé spojení, trhací nýt musí být umístěn kolmo (úhel 90 stupňů).

Jaké materiály jsou pro protahovací nýty nejvhodnější?

Vzhledem ke způsobu montáže tohoto typu výrobku je logické, že pro jeho výrobu jsou použity dva druhy surovin, přičemž surovina pro tyč je pevnější než pro nýt. Pokud tento požadavek nedodržíte, prut se jednoduše zhroutí rychleji, než plní svou funkci. Obvykle používají buď zcela odlišné materiály, nebo stejný typ, jehož pevnost je různá. Zde jsou nejvhodnější komponenty pro výrobu trhacích nýtů:

• Nýt je vyroben z hliníku, tyč je z pozinkované oceli. Pro označení dílů vyrobených z takových surovin se používá nápis Al/St. U takové dvojice je tělo samotného dílu vyrobeno ze slitiny hořčíku a hliníku, takže nazývat je hliníkem není úplně správné. Kromě toho může být hořčík v takové slitině obsažen v různých množstvích (1 %; 2,5 %; 3,5 %; 5 %). Pevnost dílu roste úměrně s nárůstem hořčíku.
• Lakovaný hliník, pozinkovaná ocel. Pro označení dílů vyrobených z takových materiálů se používá nápis Al/St 0000, kde 0000 je číslo barvy odpovídající rozložení RAL (univerzální systém pro výběr barev pro nátěrové a lakovací výrobky). Díly jsou vyrobeny ze stejné slitiny hliníku a hořčíku. Horní část nýtu je natřena práškovou barvou určité barvy.
• Hliníkový nýt a tyč. Pro označení dílů vyrobených z takových materiálů se používá nápis Al/Al.
• Hliník, nerezová ocel. Označení Al/A2.
• Nerezová ocel Obě části dílu jsou vyrobeny z nerezové oceli, ale třídy oceli jsou různé (na tyč je použita pevnější ocel). Pro označení dílů vyrobených z takových materiálů použijte označení A2/A2 nebo A4/A4.
• Měď, pozinkovaná ocel. Označení Cu/St.
• Měď, bronz (Cu/Br).
• Měď, nerezová ocel (Cu/A2).
• Pozinkovaná ocel. Obě části dílu jsou vyrobeny z pozinkované oceli různých jakostí (na tyč je použita pevnější ocel). Pro označení dílů vyrobených z takových materiálů se používá nápis St/St.

Jaké zatížení vydrží trhací nýt?

Slepé nýty (nebo hnědé nýty) jsou spojovací prvky, které se používají ke spojování plošných materiálů, jako je kov nebo plast, roztažením nýtu na zadní stranu materiálu.

Zatížení, které trhací nýt vydrží, závisí na jeho průměru, délce a materiálu výroby, jakož i na tloušťce a síle spojovaného materiálu.

Pro výběr správné velikosti nýtu a určení jeho požadované pevnosti byste se měli obvykle řídit tabulkami a doporučeními výrobců nýtů s ohledem na specifické provozní podmínky a zatížení.

Trhací nýty obecně vydrží zatížení v rozmezí od několika kilogramů do několika stovek kilogramů, v závislosti na velikosti a typu nýtu.

V rozsáhlém světě spojovacích prostředků zaujímají zvláštní místo ocelové nýty, vynalezené mnohem dříve než závitové, a tím spíše svařované spoje, které stále dostatečně plní svůj účel v různých oblastech lidské činnosti.

Alternativní spojovací prvky

Výrobky plní svůj hlavní úkol – upevnění kovových (nejen) dílů – a vždy zaručují spolehlivost výsledné konstrukce.

Jsou odolné, snadno se instalují a jsou odolné vůči chemikáliím. Zároveň jsou kompaktní a všestranné. Dnes jim důvěřují řemeslníci v různých oblastech: stavba lodí, konstrukce letadel a opravy automobilů.

Nýty pro plasty a kovy jsou široce používány v elektrotechnice, při výrobě kontejnerů a při stavbě mostů. Často se používá jako alternativa ke svařování, například ve výbušných a požárně nebezpečných zařízeních. Pouze oni si poradí s upevňovacími díly v místech, kde je omezený přístup pro jiné typy připojení.

Výhody a nevýhody

Proč je tento typ připojení preferován, pro množství výhod nebo minimum nevýhod? Pojďme si ty a další vyjmenovat.

• kompaktnost;
• trvanlivost;
• spolehlivost;
• schopnost pracovat s různými materiály;
• nízká cena;
• různé velikosti a materiály;
• Možnost výběru barvy.

Kompaktnost je nepochybně pohodlná. Hlavním konkurentem produktů je šroubový spoj s vlastní sadou matic a podložek – to zjevně není prioritou.

Důležité! Životnost nýtů, při dodržení pravidel pro instalaci a provoz, se může rovnat životnosti samotných dílů ve spoji.

Výrobky jsou praktické nejen při spojování kovových dílů. Dnes se hojně používají při práci s plasty a v textilní výrobě. Originálně vypadají v kombinaci se dřevem a kůží. Estetickou složkou priority tohoto spojovacího prvku je možnost výběru barevného schématu. Barvy, laky nebo možnosti galvanického nanášení závisí na vkusu spotřebitele.

Ceny hliníkových trhacích nýtů

• vytvořit trvalé spojení;
• instalace určitých typů trvá hodně času;
• naprostá většina je na jedno použití;
• instalace vyžaduje speciální nástroje a určité zkušenosti.

Nýtovaný spoj podle definice nevyžaduje demontáž. Montáž téměř všech typů nelze považovat za rychlou. To platí jak pro retro kladívkové, tak pro modernější závitové.

Každá fáze instalace spoje (označení, vrtání otvorů a samotné nýtování) je náročná na práci, i když to může být obětováno v boji o kvalitu spoje..

Kovy, které jdou do výroby nýtů, bez ohledu na to, jak jsou měkké, zůstávají kovy. V tomto ohledu vyžaduje instalace těchto spojovacích prvků použití specifických nástrojů: od jednoduchého kladiva a trnu až po složité, jako je nýtovač.

Typy spojovacích prostředků

V přírodě existuje mnoho typů upevnění a stejná rozmanitost upevňovacích prvků.

Uvádíme nejoblíbenější z nich:

• řízení,
• výfukový závit,
• výfuk hladký.

Klasickým a nejstarším typem spojovacího prvku je typ zarážený. Druhý a neméně oblíbený název je „pod kladivem“. Materiál může být velmi odlišný: hliník, měď, ocel. Skládají se z válcové tyče a hlavy (většinou podle GOST 10299-80 jde o polokouli). Oblíbené jsou také poloskryté, zápustné (GOST 10300-80) a válcové hlavy.

Důležité! Průměr nýtů nemůže být neomezený. Ekonomická a technická proveditelnost určuje jejich maximální délku.

Jsou jednoduchého tvaru a jako pomocní při instalaci se používají jednoduché pomocné nástroje: usazovák, napínač a kladivo. V hromadné výrobě se ocelové výrobky montují elektrickými kladivy nebo pístovými kladivy.

Při nýtování na váhu se neobejdete bez výztuže (kovadliny). Při montáži vyžaduje hnaný nýt dodržení tolerančních norem pro průměr otvorů a délku nýtu. Nedostatečná délka neumožní vytvoření optimální hlavy nadměrná délka naruší těsnost spojení.

Konstrukce se skládá ze dvou pouzder spojených v jeho hlavě. Vnější rukáv by měl být delší než vnitřní a vyroben z měkčího kovu. Rozdíl v délce průchodek by měl být alespoň polovina průměru otvoru v připojovaných dílech. V této oblasti je vyříznut závit, díky kterému bude vnější pouzdro stlačeno a bude vytvořena druhá hlava.

Ze všech typů závitové nýty jsou nejdražší. Tyto nedostatky však nýt se závitem kompenzuje kvalitou, rychlostí montáže a úhledným vzhledem. Posledně jmenovaný argument ospravedlňuje jejich široké použití v automobilovém průmyslu a při výrobě různých domácích spotřebičů. Největší slepý nýt má vnitřní závit M16, nejmenší – M2.

Výfuk hladký je nejoblíbenějším typem spojování dílů pro málo zatížené konstrukce. Široce používán v každodenním životě, v soukromých zemědělských usedlostech a v dílnách. Důstojná alternativa ke svařování tam, kde je problém s elektřinou. Popularita tohoto typu spojovacího materiálu nás zavazuje, abychom se jim věnovali podrobněji.

Návrhové prvky

Klasické trhací nýty jsou konstrukce skládající se z válcového těla s hlavou a dříkem. Během instalace vytažení stopky (jádra) podporuje vytvoření druhé hlavy na zadní straně. Díly jsou tak k sobě bezpečně připevněny.

Průměry hlavy, těla a stopky jsou upraveny požadavky GOST 10299-80. Délka dříku je také standardizována rozměry uchopovacího mechanismu nýtovače.

Moderní typy trhacích nýtů mohou být vyrobeny z různých materiálů.

Zde je seznam nejoblíbenějších kombinací těla a stopky:

1. Ocel (pozinkovaná) / ocel (galvanizovaná);
2. Hliník/ocel (pozinkovaná);
3. Hliník/hliník;
4. hliník/nerezová ocel;
5. Nerezová ocel/ocel (galvanizovaná);
6. Nerezová ocel/nerezová ocel;
7. Měď/ocel (galvanizovaná);
8. měď/bronz;
9. Plast/Plast.

V ideálním případě by nýty a připevňované díly měly být vyrobeny ze stejného kovu. Tím se vyloučí vznik galvanického procesu (urychlená destrukce aktivnějšího kovu) a prodlouží se životnost kovů upevňovaných dílů i samotného spojovacího prvku.

Válec vyplňující otvor může být hladký nebo drážkovaný. Malé výstupky zde znamenají rozdrcení během instalace (například lehkým úderem kladivem) a umožňují tak slabé a pevné napětí.

Výše zmíněná státní norma 10299-80 přísně upravuje všechny rozměry (geometrii) výfukových hliníkových výrobků. Toto sjednocení umožňuje integrovat použití těchto spojů do systému a zjednodušit výpočty většiny prefabrikovaných konstrukcí.

Když na délce záleží

Zopakujme si to s poukazem na důležitost takového parametru, jako je délka. Na tom závisí správné vytvoření uzavírací hlavy a těsnost spoje. Nadměrná délka zde bude stejně škodlivá jako její nedostatek. Na tomto pozadí je důležitý úkol vypočítat optimální délku spojovacích prvků.

Jak vypočítat délku. Vzorec je jednoduchý, a proto před zahájením práce doporučujeme provést tyto jednoduché výpočty s ohledem na následující zkratky:

S – celková tloušťka spojovaných dílů;

L je požadovaná délka.

Příklad: máme dva díly o tloušťce 10 a 15 mm. Vypočítaný průměr nýtů je 4 mm. Podle vzorce: L = S+1,2d máme – 10+15+1,2*4 = 26,8 mm.

V tomto vzorci je „1,2“ korekční faktor.

Jeho hodnota závisí na:

• tvar hlavy;
• materiál;
• tepelné zpracování.

Pro domácí použití počítáme délku nýtů pomocí koeficientu 1,2. V tomto případě ji lze přijmout jako průměrnou a optimální.

Tabulka 1 vám pomůže vybrat nejbližší standardní velikost pro průměr 4. Získáme 30 mm.

Věda „Síla materiálů“ doporučuje umístit slepé nýty (a další) ve vzdálenosti ne blíže než pět průměrů od sebe. Dodejme, že existují speciální vzorce pro výpočet spojovacích prostředků pro stříhání a drcení hlav. Takové výpočty se provádějí při navrhování poměrně důležitých struktur a v každodenním životě se prakticky nepoužívají.

Instalace

Podívejme se na proces instalace trakčních spojovacích prvků. Existují dvě části, které je třeba vzájemně propojit. Po jednoduchých výpočtech velikosti a požadovaného množství a výběru nejbližší standardní velikosti provádíme proces v určitém pořadí.

• dělat povrchové značení;
• vyvrtejte otvory s přihlédnutím k přídavku;
• odstraňte případné otřepy na obou stranách otvoru;
• nainstalujte hliníkové výfukové produkty do otvoru tak, aby stopka směřovala k vám;
• Chytáme to nýtovačem;
• pevně přitiskněte podpěru nýtovače k ​​hlavě, hladce, ale silně stiskněte rukojeti nástroje;
• Zbývající volnou část stopky opatrně odřízneme nebo odlomíme drátořezy, zde má právo i možnost odříznutí pilkou na kov;
• Je-li to nutné, použijte pilník, abyste hlavě dodali úhledný, hotový vzhled.

Navzdory svému archaickému původu jsou hliníkové držáky výfuku i dnes velmi žádané. To platí stejně pro průmysl, stavebnictví a použití v domácnosti.

Užitečné video: vlastnosti šroubovacích a slepých nýtů

Rozmanitost standardních velikostí a materiálů prospívá jejich všestrannosti a přesný výpočet geometrie pro každé použití je zárukou spolehlivosti a životnosti tohoto spojovacího prvku. Nezanedbávejte výpočty, protože chyby mohou následně přinést nejen ztrátu času a psychické nepohodlí, ale také mít závažnější důsledky.