Jak připravit škvárový beton?

Technologie přípravy betonu pomocí palivové a metalurgické strusky je stejná; při stejné objemové hmotnosti jsou jejich vlastnosti stejné.

Pro nejméně hustý struskový beton (třída M10; 900 kg/m3) se používá hrubá struska (poměr hrubé a jemné strusky je 4:1; poměr cement:vápno:písek:struska je 1:0,8:1,2: 20, to je poměr podle objemu). S rostoucí hustotou struskového betonu klesá poměr hrubé a jemné strusky a snižuje se i podíl strusky. Například pro hustotu struskového betonu 1350 kg/m3 (třída M50) je poměr hrubé a jemné strusky 1:1 a v objemových částech cement:vápno:písek:struska je 1:0,2:1,4:4.

Jednou z hlavních podmínek pro získání odolné škvárobetonové stěny s dobrou tepelnou izolací je poměr velké (0,5-5 cm) a malé (0,01-0,5 cm) strusky. Pokud u vnějších stěn, kde jsou velmi důležité tepelněizolační vlastnosti, je třeba volit poměr jemné a hrubé strusky v rozmezí 3-4/5-7, pak u příček – vnitřních stěn ze struskového betonu se tento poměr mění, je žádoucí zvýšit obsah jemné strusky. Často je až jedna čtvrtina strusky nahrazena pískem.

Přítomnost jílových částic, hrudek zeminy a nespáleného uhlí ve strusce negativně ovlivňuje kvalitu hotového betonu. Proto musí být struska po dobu jednoho roku ponechána na čerstvém vzduchu, aby byl zajištěn odvod dešťové vody.

Rýže. 1. Monolitická škvárobetonová stěna 1. hydroizolační vrstva; 2. mezera sloužící k sedání zdi; 3. propojka; 4. těsnění (dehtová deska s izolací)

Jak připravit škvárový beton na stěny? K tomu jsou nejprve potřeba dvě síta (s buňkami asi 5×5 cm, poté 0,5×0,5 cm). Část strusky, která neprošla druhým sítem, je hrubá struska. Poté se struska navlhčí (asi 1 litrů vody na 3 m300 struskového betonu). Struska musí být umístěna do hodiny od okamžiku promíchání. Někdy se do směsi přidává sádra, v tomto případě položte roztok rychleji, ne více než 10 minut po jeho přípravě.

Stejně jako při přípravě běžného betonu se cement, písek a struska smíchají za sucha, poté se přidá hlína nebo vápenné těsto. Někdy se ke snížení tepelné vodivosti stěn cement vůbec nepoužívá a jako pojivo zůstává vápno a jíl. Toto složení je: struska – 0,7; vápno – 0,1; jíl – 0,2. Tato metoda musí být použita v teplém období a krokve a stropy na stěnách ze struskového betonu mohou být instalovány 2-3 měsíce po postavení stěn: bezcementový struskový beton trvá dlouho, než se usadí na požadovanou pevnost.

Prefabrikované stěny se vyrábějí pomocí přestavitelného bednění, se střešní krytinou, případně plastovou fólií, přibitou zevnitř na dobře osazené bednící desky. Jinak bude cementové nebo vápenné mléko prosakovat stěnami bednění.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat pevnosti bednění pro struskový beton a betonové stěny (obr. 2). Stojany na upevnění desek se instalují minimálně každých 1,5 m, upevňují se vzpěrami, uvnitř desek jsou vyrobeny distanční vložky, mezi regály a desky jsou vyrobeny klíny, pálený drát je procpán skrz celou tloušťku stěn, používají se ocelové sponky atd.

Rýže. 2. Možnost bednění stěn ze struskového betonu nebo betonové 1. základny; 2. krytina vyrobená ze střešní lepenky nebo jiného materiálu; 3. klíny; 4. mezera mezi štíty; 5. Stoici; 6. štíty

V některých případech jsou stěny ze škvárového betonu duté: vložky se vkládají do betonu, po zaschnutí roztoku se odstraní a dutiny se vyplní suchými sloučeninami.

Co je velmi důležité při výrobě škvárobetonových stěn?

1. Popelový beton musí být pokládán ve vrstvách.

2. Pěchování se provádí velmi pečlivě, bajonetování atd. pro ochranu před vlhkostí.

3. Cementový struskový beton zalévejte vodou na deset dní a přikryjte (střešní lepenkou, pytlovinou).

4. Do škvárového betonu vkládejte trubky (asi 0,5 cm v průměru) v několika řadách od hydroizolační vrstvy (o několik cm výše), pod a nad okenní otvory atd. na trámy podkrovní podlahy.

Cihlový obklad dobře chrání škvárový beton před vnějšími vlivy. Venku se škvárový beton bez cihelného obkladu omítá po 1-1,5 měsíci. Podlahové nosníky se škvárobetonovými stěnami jsou suché dehtované desky (dole), na které se kladou samotné nosníky. To se provádí pro lepší ochranu trámů před vlhkostí.

Římsy v domech s škvárobetonovými stěnami jsou nejlépe z cihel.

Tabulka 1. Složení struskových betonových směsí na bázi cementu (v objemových dílech)

Značka škvárového betonu

Cementová třída

Pro získání struskového betonu se doporučuje vzít poměr frakcí ve složení struskového plniva podle tabulky. 8.2 na základě získání plniva s mezikrystalovou pórovitostí 30 %, objemovou hmotností nejvýše 800 kg/m3 a pevností v tlaku ve válci do 1 MPa. Po přiřazení poměrů frakcí ve složení kameniva se stanoví objemová hmotnost směsi a vypočítá se spotřeba materiálů na 10 m 1 struskového betonu. Spotřeba hrubého struskového plniva, kg, se určuje podle vzorce Ш = СрацРш. _ц.t> (8.3) kde s_rac — racionální stupeň nasycení betonu hrubým kamenivem; rsch.tsl je hustota struskové směsi (kameniva) v cementové pastě, kg/m 3, která je předběžně stanovena experimentálně a pohybuje se od 1450 do 1 550 kg/m 3 při objemové hmotnosti strusky 800 kg/m 3 .

Racionální stupeň nasycení betonu hrubým kamenivem je určen vzorcem с_Рac = (0,97)s_tak, (8.4) kde c max je maximální stupeň nasycení objemu betonu hrubým kamenivem. Maximální stupeň nasycení betonu hrubým kamenivem se vypočítá podle vzorce kde p_{n sh} — objemová hmotnost struskové směsi hrubého kameniva přijatého zrnitostního složení, kg/m3. Stach = 1 „05Rn.sh/Rsh.ts.t“ (8-5) Tabulka 8.2. Poměr frakcí kameniva pro struskový beton, % hm

Po stanovení celkové spotřeby kameniva vypočítejte spotřebu kameniva po zlomcích s přihlédnutím k procentům. V předběžných výpočtech se spotřeba vody v závislosti na obsahu vlhkosti ve strusce bere jako % hmotnosti suché strusky: pro palivo slinutá struska – 12; pro palivo nespékané strusky – 20; pro expandovanou vysokopecní strusku – 14. 24. Spotřeba pojiva cementu třídy 12 v závislosti na jakosti struskového betonu a aktivitě strusky se stanoví z tabulky. 16. Spotřeba mletého nehašeného vápna se odebírá v množství 300 % hmotnosti cementu.

Výroba škvárobetonových stěnových kamenů.

• • běžný beton;
• • s probouzením toxinů;
• • kombinované.

V konvenčním cementovém schématu slouží jako hlavní jednotka pro přípravu struskobetonové směsi míchačka malty (míchačka na beton) (obr. 8.5). Schéma probuzení zahrnuje instalaci žlabů jako hlavní jednotky pro současné drcení, mletí a míchání všech materiálů, které tvoří škvárový beton. V kombinovaném schématu slouží žlaby a míchačka malty jako hlavní jednotky pro výrobu struskového betonu. V žlabech se připravuje aktivovaná probuzená směs skládající se z pojiva a části strusky a v míchačce na maltu (míchačka na beton) se probuzená směs míchá se zbytkem kameniva.

Prezentované řešení vám umožňuje organizovat výrobu struskových betonových kamenů podle kteréhokoli ze tří možných schémat. Spotřeba cementu při použití schématu s probuzením strusky je 1,5 – 2krát menší ve srovnání s konvenčním betonovým schématem.

Výroba kamenů ze struskového betonu může být organizována bez použití cementu. V tomto případě použijte směs

Obr. 8.5. Technologické schéma výroby struskových betonových kamenů:

1 — distribuční násypka; 2 — míchací jednotka na beton; 3 — kovové palety; 4 – přijímací násypka formovacího lisu; 5 – formovací lis; 6 — jednotka pro pokládání škvárových bloků do sušicích polic; 7 — nosník jeřábu; 8 — parní komory; 9 – stahovací sloupek; 10— transferový vůz

granulovaná vysokopecní struska v množství 15 % z celkové spotřeby materiálu s vápnem.

Kalení škvárobetonových kamenů se provádí v pařících komorách po dobu 12 hodin nebo ohřevem výrobků ohřátým vzduchem při vlhkosti 24 %, doba zahřívání 10 hodin.