Jak ohýbat trubku vlastníma rukama? Podívejte se na průvodce pro začátečníky zde

Při provádění oprav ve venkovských domech a chatách je často nutné ohýbat profilové trubky. Běžná ohýbačka trubek zde nestačí, protože je určena pro trubky s kulatým průřezem. Podívejme se proto blíže na to, jaké metody existují pro ohýbání profilových trubek, jaké nástroje k tomu lze použít a jak si takové nástroje vyrobit sami.

Metody ohýbání profilových trubek

Existuje několik způsobů, jak můžete ohnout konstrukci profilové trubky, aniž byste ji poškodili.

1. Ohýbačka profilu – jedná se o speciální zařízení používané pro ohýbání tohoto druhu trubek. Je lepší jej koupit pro ty, kteří dělají ohýbání profesionálně, protože cena tohoto zařízení je velmi vysoká. V podstatě on používané ve velkých průmyslových odvětvích a stavebnictví. Tento typ ohýbačky profilů se používá pro trubky velkých průměrů – od 3,2 do 7,6 cm.
2. Ruční ohýbačka profilů – Jedná se o vynikající alternativu k profesionálnímu stroji. Není tak drahý, ale práce s ním vyžaduje hodně fyzické námahy. Pro ty, kteří se pravidelně zabývají ohebným ohýbáním trubek, bude tato možnost nejvhodnější.
3. Pokud je třeba provést ohýbání trubkové konstrukce jednou, je lepší kontaktovat do speciální dílnyposkytování podobných služeb. To bude stát několikanásobně méně než nákup speciálního zařízení.

Jak ohýbat vlnitou trubku pomocí ohýbačky trubek

Účelem takových zařízení je studený strečink. Při tomto postupu se střed trubky posune směrem k výslednému ohybu, čímž se eliminuje riziko prasklin a jiného poškození na povrchu vlnité trubky. Trubkový design zachovává pevnost a další důležité ukazatele výkonu.

Princip činnosti ohýbačky profilů je velmi jednoduchý. Jeden vedoucí kolo je přitlačeno k potrubí shora. Je poháněn speciální rukojetí, kterou uživatel otáčí. Díky silnému tlaku od hnacího kola se vlnitá trubka pohybuje ve směru svého pohybu a přijímá potřebný ohyb. Poté se vlnitá trubka spustí stejným způsobem, ale v opačném směru. Tento postup se provádí, dokud se vlnitá trubka neohne. Během provozu musíte trubkový výrobek neustále držet. Hlavní nevýhodou použití takového zařízení je vytvoření velkého poloměru ohybu.

Mezi vylepšené modely profilových ohýbaček můžeme vyzdvihnout elektricky poháněné zařízení. U takového zařízení stačí stisknout tlačítko, které aktivuje ohýbačku profilu, a přidržet vlnitou trubku v požadované poloze. Elektrická ohýbačka profilů se nejčastěji používá pro ohýbání trubek s velkým poloměrem.

Jak si vyrobit ohýbačku trubek sami

V některých případech se obejdete bez nákupu ruční ohýbačka profilů. Toto zařízení si můžete vyrobit sami. Je vhodný pro zpracování trubkových výrobků malého průměru, například pro rám altánů nebo skleníků.

U trubkových výrobků, jejichž průměr nepřesahuje 2 cm, stačí vytvořit struktury betonový blok и ocelové bajonety. V betonu se udělají 4 otvory, do nich se vloží kovové kolíčky, kterými se protáhne vlnitá trubka a ohne se v požadovaném směru.

Pro trubkové konstrukce o průměru nad 2,5 cm je nutné vytvořit ohýbačku profilů pomocí válečků. Jsou připevněny k betonovému základu. Poloměr bočních hran válečků se musí rovnat poloměru ohýbané trubky. Vlnitá trubka, umístěná mezi koly, je upevněna na jednom konci. Druhý konec je připevněn k navijáku, který se aktivuje a dodává potrubí potřebný ohyb.

Při vytváření domácích ohýbaček trubek pro profilové trubky je třeba vzít v úvahu následující parametry:

• Vzdálenost od trubky k hnacímu kolu ohýbačky profilu záleží na velikosti potrubí: pro výrobek s poloměrem 2,5 cm je požadována mezera 6 mm pro větší trubkové konstrukce se tato hodnota pohybuje od 6 do 12 mm;
• Příliš malá vzdálenost mezi kolem a trubkou bude mít za následek potřebu vynaložit mnohem více fyzické námahy pro ohýbání trubkové konstrukce.
• Příliš velká mezera bude mít za následek nerovnoměrné ohýbání a porušení strukturální integrity.

Ohýbání za tepla

Tato metoda umožňuje dát vlnité trubce požadovaný tvar bez rizika prasklin a zploštění. Ohybové linie jsou hladké. Tuto metodu nelze použít pouze pro zinkové trubky, protože během procesu ohřevu pozinkovaná vrstva vyhoří, který plní funkci ochrany konstrukce před korozí.

Potřebné nástroje a materiály:

• křemenný písek;
• dřevěné zátky – 2 ks;
• svařování plynem (hořák);
• vrtat.

Instrukce:

1. Profesionální potrubí je ucpané dřevěný kolík na jednu stranu, pak se nasype křemičitý písek a protější strana se zatluče podobným způsobem. To je nezbytné, aby se zabránilo deformaci během procesu ohýbání trubky. Bez použití písku dojde k poškození stavebního materiálu.
2. Na jednom konci profesionálních trubek je vytvořen otvor, kterým vzduch uniká během procesu ohřevu.
3. Místo, které je třeba ohnout, se zahřeje pomocí svařování plynem nebo hořáku a poté dát vlnité trubce požadovaný tvar. Při práci s plynovým svařováním je třeba dodržovat všechna protipožární opatření. Je nutné zabránit přehřátí kovu, což může vést ke vzniku vodního kamene a ke zhoršení výkonu výrobku.
4. Jakmile trubkový produkt získá požadovaný ohyb, je to nutné odstraňte dřevěné klíny a vysypte písek. Zátky lze snadno vytáhnout zahřátím konců vlnité trubky hořákem.

Jak ohýbat trubku pomocí svářečky a brusky

1. Po celé délce zamýšleného ohybu se provádějí příčné řezy bruskou.
2. Ohněte trubku.
3. Pomocí svářečky se řezy zataví a následně se tato místa zbrousí.

Četné způsoby ohýbání profilových trubek umožňují provést tento postup nezávisle, bez zapojení profesionálních pracovníků a drahého vybavení. Hlavní věcí je dodržovat algoritmus pro vytváření ohybů a přistupovat k práci kompetentně.