Jak funguje šroubový kompresor?

Šroubový kompresor pro všeobecné průmyslové použití se skládá z vodícího 1 a hnaných 2 šroubů hřídele instalovaných ve skříni 3. Dřík hnacího hřídele 1 má těsnící O-kroužek 4. Jako šroubové podpěry se používají kuličková nebo válečková ložiska 5, instalovaná v předním krytu 6 a zadním krytu 7, připojená ke skříni 3 pomocí šroubů 8. Sací okénko 9 je vytvořeno ve formě příruby a je umístěno blíže k přednímu krytu 6, podobné výstupní okénko 10 je blíže k zadnímu krytu 7.

V závislosti na konstrukci může mít kompresor převodovku 11 pro synchronizaci otáčení šroubů. Toto provedení je typické pro kompresory s výkonem nad 75. 100 kW, protože Použití ozubeného kola snižuje efekt kroucení a ohýbání delších šroubů. U kompresorů s nízkým výkonem zabírá vodicí šroub s poháněným šroubem.

Řada kompresorů má vestavěnou převodovku 12. Mění směr otáčení hnacího hřídele kompresoru. To je výhodné pro výrobce, protože U řemenového a spojkového (přímého) pohonu jsou směry otáčení u stejného motoru opačné.

Převodovka 12 je také nezbytná, pokud je nutné zajistit širokou škálu kompresorů z hlediska výkonu pomocí stejné čerpací jednotky. K tomu se převodový poměr převodovky změní volbou příslušných převodových stupňů a zbytek konstrukce zůstane nezměněn.

Bezolejový šroubový kompresor ve skříni 3 má kanály 13, kterými je přiváděno chladivo, jakož i přídavná těsnění 14, která zabraňují úniku maziva z ložisek do čerpací jednotky.

Šroubový kompresor implementuje princip objemové komprese vzduchu. Vysoká těsnost čerpací jednotky je zajištěna extrémně malými mezerami jak mezi profily šroubů, tak mezi šrouby a skříní (asi 3. 5 mikronů při provozní teplotě), a u kompresorů plněných olejem – kompresorovým olejem, který snižuje úniky v mezerách. Proto výkon šroubového kompresoru závisí jen málo na výstupním tlaku.

Princip činnosti šroubového kompresoru je rozdělen do 3 stupňů:

	1. Odsávání Šrouby se uvolní, což způsobí zvýšení výtlaku a podtlak v sacím okénku kompresoru. Vzduch proudí k vrtulím. U kompresorů plněných olejem se vstřikuje další kompresorový olej.
	2. Uzávěr Otáčející se šrouby svým profilem tvoří vysoce hermetický pracovní objem a odřezávají jej od sacího okna. V důsledku záběru šroubů se vzduch (směs oleje a vzduchu) stlačuje a pohybuje se k vypouštěcímu oknu. Kompresní poměr je určen tlakem ve výtlačném potrubí.
	3. Čerpání Pracovní objem je připojen ke vstřikovacímu otvoru, vzduch (směs oleje a vzduchu) je vytlačen. Pracovní objem zůstává odříznut od sacího okénka profilem šroubů.

Bez ohledu na technologii komprese (bezolejové nebo olejové) nelze stlačený vzduch produkovaný kompresorem přímo použít v technologických procesech a musí být následně očištěn od mechanických opotřebitelných částic čerpací jednotky a vlhkosti, vždy obsažené v určité koncentraci v nasávaném vzduchu. Pro speciální aplikace se stlačený vzduch dodatečně čistí od plynů, pachů a biologických organismů.

Bezolejové šroubové kompresory jsou high-tech zařízení nezbytné pro práci v podmínkách, které vyžadují mimořádnou čistotu stlačeného vzduchu. Jsou široce používány v průmyslových odvětvích, kde je přítomnost i těch nejmenších olejových částic nepřijatelná. V dnešní době jsou požadavky na kvalitu stlačeného vzduchu stále přísnější, zejména v oblastech jako je potravinářský průmysl, farmacie a elektronika. V tomto článku se podrobně podíváme na to, jak tato jednotka funguje, její součásti, vlastnosti použití v průmyslu a také její hlavní vlastnosti, typy a možná omezení.

Co je to?

Bezolejový šroubový kompresor je zařízení, které provádí proces komprese bez použití oleje uvnitř kompresní komory. Používají se řešení, jako je použití speciálních materiálů s nízkým koeficientem tření nebo vodní chlazení, které zajišťuje hladký chod mechanismu a eliminuje kontakt oleje se stlačeným vzduchem. Navrženo tak, aby splňovalo požadavky na maximální čistotu. To znamená, že se používá tam, kde olej nemůže vniknout a mohl by ovlivnit kvalitu produktů nebo procesů.

Proč je potřeba?

Bezolejový kompresor je nezbytný ve výrobních procesech, kde i minimální kontaminace může mít vážné následky. Vzhledem k tomu, že stroje běží na výrobních linkách 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, nelze přeceňovat důležitost udržování kvality ovzduší. Vniknutí oleje může vést k poškození produktu, selhání zařízení nebo dokonce k vážným nehodám. Proto se tyto jednotky staly nedílnou součástí technologických procesů v průmyslových odvětvích, jako je farmacie, kde jsou požadavky regulovány přísnými mezinárodními normami

Struktura

1. Kompresní komora: Zde probíhá proces komprese. Tyto modely nevyžadují mazání. Místo toho se ke snížení tření a zabránění opotřebení používají materiály jako teflon. Tyto materiály poskytují dlouhodobý spolehlivý výkon bez nutnosti pravidelného mazání.
2. Chladicí systém: Mít takový systém je zvláště důležité pro udržení stabilního provozu a zabránění přehřátí.
3. Systém rozvodu: Šroubové pohony používají vnější ozubená kola k synchronizaci šroubů, čímž se zabrání přímému kontaktu a eliminuje se potřeba mazání. Tento přístup výrazně zvyšuje spolehlivost a životnost a zajišťuje stabilní provoz i při dlouhodobém zatížení.

Aplikace zařízení

Široce používané v různých průmyslových odvětvích:

1. Potravinářská kvalita: Eliminuje riziko vniknutí oleje do potravin, takže je ideální pro balení a zpracování potravin. Zajišťují sterilitu a bezpečnost produktů a zvyšují jejich trvanlivost. Potravinářský průmysl klade vysoké nároky na absenci znečištění ovzduší a použití takových jednotek pomáhá tyto požadavky splnit.
2. Farmacie: Při výrobě léků a zdravotnických produktů musí být zachovány standardy kvality. Suchá lisovací zařízení šroubového typu zajišťují provoz bez kontaminace, což je pro farmaceutickou výrobu zásadní. V tomto odvětví je obzvláště důležitá přesnost a spolehlivost, protože i sebemenší znečištění může vést k nebezpečným následkům.
3. Elektronika: Během výrobního procesu čipů a jiných elektronických součástek může jakákoli kontaminace způsobit jejich nesprávnou funkci. Vzduchem suchá jednotka zajišťuje dokonalou čistotu, která zabraňuje poškození citlivých elektronických součástí.
4. Chemické: V chemickém průmyslu je důležité vyhnout se kontaktu lisovaných produktů s oleji a jinými nečistotami. Bezolejové jednotky se používají k vytváření čistých inertních médií, která zabraňují nežádoucím chemickým reakcím a udržují stabilitu procesu.

Vlastnosti

1. Vysoká čistota vzduchu: Nepřítomnost oleje v kompresní komoře umožňuje maximálně čistý vzduch, což je zvláště důležité v kritických průmyslových odvětvích. Tato vlastnost dělá z jednotek ideální volbu pro průmyslová odvětví, kde jakákoli kontaminace může vést ke katastrofickým následkům.
2. Snížení provozních nákladů: Vzhledem k tomu, že není potřeba vyměňovat olejové filtry nebo likvidovat olej, provozní náklady se výrazně snižují. To je zvláště důležité pro podniky, které chtějí snížit náklady na údržbu a zvýšit efektivitu nákladů.
3. Zvýšená energetická účinnost: Mají nižší koeficient tření, což přispívá k efektivnějšímu provozu a snížení nákladů na energii. Energetická účinnost je klíčovým faktorem v moderních výrobních procesech, kde se úspory energie a snižování uhlíkové stopy stávají prioritami

Typy jednotek

Na trhu existuje několik typů, z nichž každý má své vlastní vlastnosti:

1. Rotační šrouby: Použijte vnější ozubená kola k synchronizaci šroubů, čímž se eliminuje potřeba mazání a zvyšuje se životnost. Tento typ je nejoblíbenější díky své spolehlivosti a výkonu.
2. Píst: Používají materiály s nízkým třením, což snižuje potřebu mazání. Teflonové povlaky na pístech a ventilech zajišťují odolnost, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace vyžadující přesnost a spolehlivost.
3. Spirála: Spirálové desky se pohybují bez vzájemného kontaktu, což také eliminuje potřebu mazání a minimalizuje opotřebení. Nebezpečí

Přes všechny výhody mají svá omezení. Jedním z nich je zvýšené opotřebení použitých materiálů, které může vést ke snížení jeho životnosti. Mohou být také náchylnější k přehřátí, což vyžaduje pečlivé sledování a pravidelnou údržbu. Je také důležité vzít v úvahu, že nedostatek oleje zvyšuje pravděpodobnost poškození vnitřních částí při velkém zatížení.

Společnosti používající suchý kompresní kompresor musí vzít v úvahu tyto faktory a naplánovat pravidelnou údržbu, aby se předešlo neočekávaným poruchám a prodloužila životnost zařízení. Důležitá je také pravidelná kontrola stavu použitých materiálů a rychlá výměna opotřebovaných dílů.

Závěr

Bezolejové šroubové kompresory jsou optimálním řešením pro podniky, kde je vyžadována kvalita vzduchu a vyloučení jakéhokoli kontaktu s olejem. Jejich použití nám umožňuje zajistit dobrou kvalitu výrobků, snížit riziko závad a prodloužit životnost zařízení. Pokud hledáte ty nejlepší bezolejové kompresory, Premium Air má širokou škálu vysoce kvalitního vybavení, které splňuje ty nejpřísnější normy.

Kontaktujte nás pro radu a výběr ideálního vybavení. Pomůžeme vám vybrat produkt, který je pro vás nejvhodnější a zajistí spolehlivý a dlouhodobý provoz.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou výhody bezolejových kompresorů?

Poskytují výjimečnou čistotu stlačeného vzduchu, která je zásadní pro potravinářský, farmaceutický a elektronický průmysl. Rovněž snižují provozní náklady tím, že eliminují nutnost výměny olejového filtru a likvidace odpadu.

Co je lepší: olejový nebo bezolejový kompresor?

Záleží na konkrétních požadavcích. Bezolejové kompresory jsou ideální pro aplikace, kde je prioritou čistota vzduchu. Ty na olejové bázi mohou být trvanlivější a odolnější vůči drsným provozním podmínkám. Více se o tom můžete dočíst v našem článku „Olejový nebo bezolejový kompresor: co si vybrat?