Hustota a měrná hmotnost litiny v kg: určení hodnoty z tabulky hustoty kovu
Nejprve musíte definovat, co je to specifická hmotnost. To usnadní následné pochopení všech ukazatelů a také využití získaných znalostí při zpracování obrobků vyrobených z tohoto odolného materiálu.
Měrná hmotnost je poměr homogenního tělesa této látky k objemu tohoto materiálu. Z toho můžeme okamžitě vyzdvihnout zajímavý bod, kterým je v podstatě měrná hmotnost kovu je jeho hustota.
Tato hodnota, tedy měrná hmotnost kovu, se měří v kg/metr krychlový. m. Toto je měrná jednotka nejčastěji uváděná v různých technických příručkách. Někdy mohou být uvedeny jiné jednotky měření, ale v domácích zdrojích jsou mnohem méně běžné.
Pokud není po ruce referenční kniha obsahující potřebné údaje o konkrétním kovu, lze specifickou hmotnost vypočítat pomocí známého vzorce:
V tomto vzorci y označuje specifickou hmotnost, která bude následně muset být vypočtena, P je hmotnost a V je objem. Pomocí tohoto vzorce již můžete provést výpočet se známými údaji o hmotnosti a objemu.
Čtěte také: Jak uplést sklolaminátovou výztuž: Návod + fotky a videa
Hustota nerezových ocelí
| Název materiálu, značka | Hustota ρ, kg/m3 |
| 04H18H10 | 7900 |
| 08X13 | 7700 |
| 08H17T | 7700 |
| 08Х20Н14С2 | 7700 |
| 08H18H10 | 7900 |
| 08X18H10T | 7900 |
| 08X18H12T | 7950 |
| 08X17H15M3T | 8100 |
| 08X22H6T | 7600 |
| 08Х18Н12Б | 7900 |
| 10X17H13M2T | 8000 |
| 10H23H18 | 7950 |
| 12X13 | 7700 |
| 12X17 | 7700 |
| 12X18H10T | 7900 |
| 12X18H12T | 7900 |
| 12H18H9 | 7900 |
| 15H25T | 7600 |
Měrná tepelná kapacita litiny
Tabulka ukazuje průměrnou měrnou tepelnou kapacitu litiny a entalpii (tepelný obsah) šedé litiny různého složení v závislosti na teplotě.
Tepelná kapacita litiny se vyjadřuje v kJ/(kg deg) a udává se v rozsahu od 100 do 1350°C. Tabulka ukazuje, že s rostoucí teplotou roste hmotnostní tepelná kapacita litiny a její entalpie.
Totéž lze říci o entalpii šedé litiny. Měrná tepelná kapacita litin a jejich entalpie se liší v závislosti na složení litiny. Například při teplotě 200 °C se tepelná kapacita litiny v závislosti na složení pohybuje od 290,1 do 460,5 J/(kg stupňů). Když se litina zahřeje na teplotu 1300°C, tato hodnota se zvýší a stane se rovnou 800. 900 J/(kg deg).

Hustota slitin neželezných kovů
| Název materiálu, značka | Hustota ρ, kg/m3 |
| AL1 | 2750 |
| AL2 | 2650 |
| AL3 | 2700 |
| AL4 | 2650 |
| AL5 | 2680 |
| AL7 | 2800 |
| AL8 | 2550 |
| AL9 (AK7ch) | 2660 |
| AL11 (AK7TS9) | 2940 |
| AL13 (AMg5K) | 2600 |
| AL19 (AM5) | 2780 |
| AL21 | 2830 |
| AL22 (AMg11) | 2500 |
| AL24 (AC4Mg) | 2740 |
| AL25 | 2720 |
| B88 | 7350 |
| B83 | 7380 |
| B83S | 7400 |
| BN | 9500 |
| B16 | 9290 |
| BS6 | 10050 |
| BrAmts9-2L | 7600 |
| BrAZH9-4L | 7600 |
| BrAMZH10-4-4L | 7600 |
| BrS30 | 9400 |
| BrA5 | 8200 |
| BrA7 | 7800 |
| BrAmts9-2 | 7600 |
| BrAZH9-4 | 7600 |
| BrAZhMts10-3-1,5 | 7500 |
| BrAZHN10-4-4 | 7500 |
| BrB2 | 8200 |
| BrBNT1,7 | 8200 |
| BrBNT1,9 | 8200 |
| BrKMts3-1 | 8400 |
| BrKN1-3 | 8600 |
| BrMts5 | 8600 |
| BrOF8-0,3 | 8600 |
| BrOF7-0,2 | 8600 |
| BrOF6,5-0,4 | 8700 |
| BrOF6,5-0,15 | 8800 |
| BrOF4-0,25 | 8900 |
| BrOTs4-3 | 8800 |
| BrOTsS4-4-2,5 | 8900 |
| BrOTsS4-4-4 | 9100 |
| BrO3TS7S5N1 | 8840 |
| BrO3Ts12S5 | 8690 |
| BrO5Ts5S5 | 8840 |
| BrO4Ts4S17 | 9000 |
| BrO4Ts7S5 | 8700 |
| BrB2 | 8200 |
| BrBNT1,9 | 8200 |
| BrBNT1,7 | 8200 |
| LTs16K4 | 8300 |
| LTs14K3S3 | 8600 |
| LTs23A6Zh3Mts2 | 8500 |
| LC30A3 | 8500 |
| LTs38Mts2S2 | 8500 |
| LTs40S | 8500 |
| LS40d | 8500 |
| LTs37Mts2S2K | 8500 |
| LTs40Mts3ZH | 8500 |
| L96 | 8850 |
| L90 | 8780 |
| L85 | 8750 |
| L80 | 8660 |
| L70 | 8610 |
| L68 | 8600 |
| L63 | 8440 |
| L60 | 8400 |
| LA77-2 | 8600 |
| LAZ60-1-1 | 8200 |
| LAN59-3-2 | 8400 |
| LZhMts59-1-1 | 8500 |
| LN65-5 | 8600 |
| LMts58-2 | 8400 |
| LMtsA57-3-1 | 8100 |
| L60, L63 | 8400 |
| LS59-1 | 8450 |
| LZhS58-1-1 | 8450 |
| LS63-3, LMts58-2 | 8500 |
| LZhMts59-1-1 | 8500 |
| LAZ60-1-1 | 8200 |
| Ml3 | 1780 |
| Ml4 | 1830 |
| Ml5 | 1810 |
| Ml6 | 1760 |
| Ml10 | 1780 |
| Ml11 | 1800 |
| Ml12 | 1810 |
| MA1 | 1760 |
| MA2 | 1780 |
| MA2-1 | 1790 |
| MA5 | 1820 |
| MA8 | 1780 |
| MA14 | 1800 |
| Kopel MNMts43-0,5 | 8900 |
| Konstantan MNMts40-1,5 | 8900 |
| Cupronickel MnZhMts30-1-1 | 8900 |
| Slitina MNZh5-1 | 8700 |
| Cupronickel MH19 | 8900 |
| Slitina TB MN16 | 9020 |
| Nikl stříbro MNTs15-20 | 8700 |
| Kunial A MNA13-3 | 8500 |
| Kunial B MNA6-1,5 | 8700 |
| Manganin MNMts3-12 | 8400 |
| NK 0,2 | 8900 |
| NMT2,5 | 8900 |
| NMT5 | 8800 |
| Alumel NMtsAK2-2-1 | 8500 |
| Chromel T HX9,5 | 8700 |
| Monel NMZHMts28-2,5-1,5 | 8800 |
| TsAM 9-1,5L | 6200 |
| TsAM 9-1,5 | 6200 |
| TsAM 10-5L | 6300 |
| TsAM 10-5 | 6300 |
Výpočet hmotnosti kovu – jak vypočítat pomocí kalkulačky?
Velmi často, když máme k dispozici pouze rozměry válcovaných výrobků, je nutné vypočítat měrnou hmotnost plechu podle velikosti, a pak jsou potřeba jednoduché výpočetní metody, kterými jsou tabulky a vzorce.
1 Co ztěžuje výpočet hmotnosti kovu?
Kovářské umění již dávno ustoupilo do pozadí a dnes se metalurgie stala hlavním zdrojem výrobků z oceli, litiny nebo mědi. Výrobky procházejí různými typy zpracování a procházejí změnami na různých strojích, ale metody zpracování by měly být odděleny. Především se jedná o výrobky válcované za studena a za tepla. Rozdíl mezi nimi je obrovský, protože vystavení kovu při vysokých nebo nízkých teplotách vytváří určité rozdíly ve výsledcích. Zejména mluvíme o geometrii pronájmu.
Technický postup pro oba typy zpracování je stejný – obrobek je umístěn mezi dvě hřídele rotující v různých směrech, pomocí kterých je profil lisován do požadovaného stavu. Vzhledem k tomu, že válcování za studena není spojeno s dlouhodobým ohřevem kovu na vysoké teploty a zpracování probíhá ve větší míře z důvodu mechanického zatížení spíše než plasticity materiálu, je plech hladší. Výrobky válcované za tepla jsou naopak vyráběny konstantním tepelným zpracováním, obvykle se jedná o tvrdé slitiny s malou tažností.
Vlivem kontinuálního zahřívání dochází k oxidaci povrchu plechů, k rekrystalizaci dochází nerovnoměrně, takže různé plochy za tepla válcovaného výrobku mohou mít různé tloušťky.
Je tedy zřejmé, že přesnost výpočtů druhého typu kovových profilů bude poměrně relativní. Ostatně chyby v tloušťce nás nutí vzít pro tuto hodnotu nějakou průměrnou, přibližnou hodnotu. A dokonalá geometrie plechu získané válcováním za studena umožní vypočítat jeho hmotnost s dostatečnou mírou přesnosti. Na druhé straně hmotnost výrobků válcovaných za tepla často závisí na typu a ráži profilu, což umožňuje ignorovat malé odchylky ve výpočtech. To znamená, že můžete bezpečně spustit výpočty nebo použít hotový kalkulátor pro výpočet hmotnosti plechu online.
2 Jak vypočítat hmotnost obdélníkového profilu?
Nejčastějšími typy profilů, se kterými se člověk v každodenním životě setkává, jsou především kovové výrobky kruhového nebo obdélníkového průřezu. Do prvního typu patří tyče, tvarovky, trubky a do druhého typu patří duté profily čtvercového průřezu, kovové nosníky a do stejné kategorie jsou zařazeny i běžné válcované plechy. Nejjednodušší způsob výpočtu výrobků je s pravoúhlým profilem, takže začněme tím, že se seznámíme s výpočtem právě tohoto typu válcovaného výrobku.
Vzorec pro stanovení hmotnosti jakéhokoli kovového výrobku bez ohledu na jeho průřez: m = pV, kde p je hustota a V je objem. Ti, kteří jsou obeznámeni s chemií, vědí: kolik chemických prvků existuje, existuje tolik odpovídajících hustot. V důsledku toho má každý kov nebo slitina určitou charakteristickou hodnotu této hodnoty, kterou lze nalézt v GOST. Objem se však musí vypočítat na základě tvaru profilu, k němuž jsou zapotřebí znalosti geometrie.
Nejprve zjistíme plochu průřezu: pro plech – vynásobením tloušťky a šířky, pro čtvercovou trubku – sečtěte rozměry stran a vynásobte tloušťkou stěny. Výsledek pak vynásobíme délkou výrobku. Pro list tedy dostaneme hmotnostní vzorec mЛ = ABLpa hmotnost čtvercového profilu mKP = b2(A+B)Lp, kde A a B jsou šířka stran profilu, b je tloušťka stěny výrobku, L je délka a p je hustota kovu.
3 Určete hmotnost kruhového profilu
Velmi často je pro stavební práce nutné pořídit tyče, armatury a samozřejmě potrubí, bez kterých není možné zásobovat dům studenou a teplou vodou. Nejprve však musíte vypočítat hmotnost kovového výrobku, abyste mohli správně organizovat přepravu.
Pokud si koupíte tyč nebo výztuž, je vše docela jednoduché, použijeme stejný obecný vzorec pro určení hmotnosti profilu m = pV, a vše, co musíme udělat, je najít objem.
Začneme výpočtem plochy průřezu, která se však liší od výpočtů pro čtvercový profil. V tomto případě bude vzorec vypadat takto: S = πD2/4. Výsledek vynásobíme délkou a získáme objem V = SL. Nakonec m = (πD2/ 4)Lp. Tímto způsobem můžete vypočítat jakoukoli hmotnost ocelového kruhu: ať už drátu nebo výztuže. Hmotnost posledně jmenovaného lze také zjistit z tabulky:
Čtěte také: Úprava diamantových kotoučů. Výběr brusných kamenů pro orovnávání diamantových kotoučů metodou broušení. Úprava CBN kol.
| Průměr výztuže | Hmotnost výztuže 1 metr | Lineární metry na tunu |
| d 6 | 0,222 | 4504,5 |
| d 8 | 0,395 | 2531,65 |
| d 10 | 0,617 | 1620,75 |
| d 12 | 0,888 | 1126,13 |
| d 14 | 1,21 | 826,45 |
| d 16 | 1,58 | 632,91 |
| d 18 | 2 | 500 |
| d 20 | 2,47 | 404,86 |
| d 22 | 2,98 | 335,57 |
| d 25 | 3,85 | 259,74 |
| d 28 | 4,83 | 207,04 |
| d 32 | 6,31 | 158,48 |
| d 36 | 7,99 | 125,16 |
| d 40 | 9,87 | 101,32 |
| d 45 | 12,48 | 80,13 |
| d 50 | 15,41 | 64,89 |
| d 55 | 18,65 | 53,62 |
| d 60 | 22,19 | 45,07 |
| d 70 | 30,21 | 33,1 |
| d 80 | 39,46 | 25,34 |
Je to jiná věc, pokud potřebujete vypočítat trubku s kulatým profilem. Zde se budete muset vypořádat s vnitřním a vnějším průměrem a také tloušťkou stěny. Vše bude vycházet ze stejného vzorce hmotnosti, určeného součinem objemu a hustoty. Objem, jak si pamatujete, lze zjistit vynásobením plochy průřezu a délky produktu.
Druhá hodnota se určí jednoduchým měřením a první, tedy plocha průřezu, se zjistí pomocí vzorce S = π(D2 – d2)/4. Zde D je vnější průměr a d je vnitřní průměr, který určíme podle vzorce d = D – 2b, kde b je tloušťka stěny profilu. V důsledku toho bude vzorec pro hmotnost trubky s kruhovým průřezem vypadat takto: m = (π(D2 – (D – 2b)2)/4)Lp.
4 Jak zjistit hmotnost šestihranného profilu?
Může se stát, že budete muset řešit profil nestandardního tvaru průřezu. Například na stavbě jsme zvyklí vídat obyčejnou kruhovou výztuž. Někdy je však potřeba šestihranná tyč, která se, jak je třeba poznamenat, používá velmi zřídka kvůli svému specifickému tvaru a často jako polotovar pro výrobu různých produktů. Zejména si mnozí mohou pamatovat, jak se ve škole během pracovních hodin vyráběly ořechy z krátkých částí této tyče. Nejjednodušší způsob je zjistit hmotnost takového profilu se znalostí jeho velikosti (čísla) pomocí následující tabulky:
| размер | Váha (kg) | размер | Váha (kg) | размер | Váha (kg) | размер | Váha (kg) |
| № 10 | 0,68 | № 20 | 2,72 | № 32 | 6,96 | № 48 | 15,66 |
| № 11 | 0,82 | № 21 | 3 | № 34 | 7,86 | № 50 | 16,98 |
| № 12 | 0,98 | № 22 | 3,29 | № 36 | 8,81 | № 52 | 18,4 |
| № 13 | 11,15 | № 24 | 3,92 | № 38 | 9,82 | № 55 | 20,58 |
| № 14 | 1,33 | № 25 | 4,25 | № 40 | 10,86 | № 57 | 22,35 |
| № 15 | 1,53 | № 26 | 4,59 | № 41 | 11,54 | № 60 | 24,5 |
| № 16 | 1,74 | № 27 | 4,96 | № 42 | 11,99 | ||
| № 17 | 1,96 | № 28 | 5,33 | № 43 | 12,71 | ||
| № 18 | 2,2 | № 29 | 5,27 | № 46 | 14,53 | ||
| № 19 | 2,45 | № 30 | 6,12 | № 47 | 14,95 |
Velikost nebo, jinými slovy, počet šestiúhelníku je určen průměrem kružnice vepsané do profilu ve tvaru šestiúhelníku, to je vzdálenost mezi jeho protilehlými stranami. Hotová data nemusí být po ruce a v tomto případě je nejlepší znát vzorec, pomocí kterého můžete poměrně snadno vypočítat hmotnost šestihranné tyče. Jako vždy bereme jako základ m = pV.
Pro získání objemu potřebujeme zjistit plochu průřezu, která má tvar šestiúhelníku. Zde narážíme na hlavní problém, protože budeme muset vypočítat kořeny. Vzorec je následující S = (3√3. A2)/2, kde A je šířka okraje. Zbývá jen vynásobit výsledek délkou a dostaneme objem, jehož součin s hustotou kovu nám dá hmotnost, která ve výsledku bude vypadat jako m = ((3√3 . A2)/2)Lp.
Potřebné válcované kovové výrobky si můžete vybrat a zakoupit na metalloprokat.navigator-beton.ru
Specifický objem je objem na jednotku hmotnosti dané látky. Rozměr: m 3 / kg
Převrácená hodnota specifického objemu je specifická hmotnost. Rozměr: kg/m 3
Kromě měrného objemu lze stav těla charakterizovat molárním objemem = měrný objem x μ, kde μ je molekulová hmotnost látky.
Metody experimentálního stanovení specifických objemů látek
Používají se různé metody: metoda založená na vážení, metoda pyknometr, metoda hustoměru a další v závislosti na stavu agregace zkoumané látky, tlaku a teplotě a také na možných podmínkách experimentu.
Stanovení měrné hmotnosti kovu
Zkoušené těleso se nejprve na vzduchu zváží, nechá se jeho hmotnost = g1 a poté se ponoří do vody. Kvůli ztrátě hmotnosti předmětu (podle Archimédova zákona) se miska váhy, na kterou je tělo zavěšeno, zvedá.
Pro uvedení vah do rovnovážné polohy je nutné položit nějaké závaží – g2. Tělesná měrná hmotnost = g1 : g2
Zkoušené tělo může mít libovolný tvar, ale nesmí být příliš malé (aby v porovnání s jeho hmotností byla zanedbatelná hmotnost nitě použité k zavěšení).
Příklad:
Kus rychlořezné oceli váží g1 = 450 g
Přídavná zátěž g2 = 55 g
Specifická hmotnost ϒ = g1/g2 = 450/55 = 8,3 g/cm3
Měrná hmotnost (hustota) pevných látek
Rozměr: g/cm3; t/m3
| Agate | 2,5-2,8 | |
| Pevný dusík | -252 °С | 1,026 |
| Azbest | 2,1-2,8 | |
| Alabastr | 2,3-2,88 | |
| Diamond | 3,4 – 3,6 | |
| Hliník čistý | 2,6 | |
| Odlévaný hliník | 2,56 | |
| Kovaný hliník | 2,75 | |
| Hliníkový bronz | 7,7 | |
| Epsomská sůl, krystal. | 1,7-1,8 | |
| Asfalt | 1,1-1,5 | |
| Babbitt | 7,3 – 10,1 | |
| Čedič | 2,9 | |
| Baryum | 3,8 | |
| Beton | 1,8-2,5 | |
| Bronz (v závislosti na cínové sodovce) | 8,7 – 8,9 | |
| papír | 0,7-1,2 | |
| Rychlořezná ocel: | s 5 % wolframu | 8,10 |
| Rychlořezná ocel: | s 10 % wolframu | 8,35 |
| Rychlořezná ocel: | s 15 % wolframu | 8,60 |
| Rychlořezná ocel: | s 20 % wolframu | 9,00 |
| Borax | 1,75 | |
| Hnědé uhlí | 1,2 – 1,5 | |
| Vanad | 5,5 – 6,11 | |
| Var | 1,07-1,10 | |
| Vizmut | 9,8 | |
| Pevný vodík | -262 °С | 0,081 |
| Wolfram | 19,1 – 19,3 | |
| Vosk | 0,96 | |
| Německo | 5,35 | |
| Sádra | 2,32 | |
| Glet | 9,3 | |
| Suchá hlína | 1,8 | |
| Čerstvá hlína | 2,6 | |
| Drahokamu | 2,65 | |
| Žula | 2,50-3,05 | |
| Grafit | 1,8–2,35 | |
| Tar | 1,02 | |
| Gooperova hmota | 1,18 | |
| Gutaperča | 0,97 – 0,98 | |
| Delta kov | 8,6 | |
| Duralové | 2,7 – 2,9 | |
| dřevo | suché | čerstvější |
|---|---|---|
| Acacia | 0,58 – 0,85 | 0,75 – 1,0 |
| Lignum vitae | 1,2 – 1,4 | |
| Birch | 0,51 – 0,77 | 0,8 – 1,1 |
| Buk bílý | 0,6 – 0,82 | 0,9 – 1,25 |
| Červený buk | 0,66 – 0,83 | 0,85 – 1,12 |
| Třešeň | 0,75 – 0,85 | 1,0 – 1,2 |
| Elm strom | 0,56 – 0,82 | 0,8 – 1,2 |
| Hruška | 0,61 – 0,73 | 0,95 – 1,1 |
| Dub | 0,7 – 1,0 | 0,93 – 1,3 |
| Smrk | 0,35 – 0,6 | 0,4 – 1,05 |
| Willow | 0,5 – 0,6 | 0,8 |
| Dub cesmínový | 0,7 – 1,05 | 0,84 – 1,25 |
| Chestnut | 0,6 | 0,75 – 1,15 |
| Maple | 0,53 – 0,8 | 0,83 – 1,5 |
| Červená | 0,55 – 1,05 | |
| Lime tree | 0,35 – 0,6 | 0,6 – 0,9 |
| Larch | 0,47 – 0,56 | 0,8 |
| Lískový ořech | 0,6 – 0,8 | 0,8 – 1,0 |
| Americký ořech | 0,6 – 0,9 | |
| Jedle | 0,37 – 0,75 | 0,75 – 1,2 |
| Broskvová borovice | 0,83 – 0,85 | |
| Boxwood | 0,91 – 1,16 | 1,2 – 1,25 |
| Borovice | 0,31 – 0,76 | 0,4 – 1,1 |
| Teak | 0,9 | |
| Topol | 0,4 – 0,6 | |
| Černá | 1,2 | |
| Jablkový strom | 0,66 – 0,84 | 0,95 – 1,25 |
| Ash-tree | 0,57 – 0,94 | 0,7 – 1,15 |
| Dřevěné uhlí na kousky | 0,36 | |
| Drcené dřevěné uhlí | 1,4 – 1,5 | |
| Čisté železo | 7,874 | |
| Lesk železa (oxid železitý) | 5,25 | |
| Železo vitriol | 1,88 | |
| Wen | 2,7 | |
| Tuky | 0,92-0,94 | |
| Země | 1,3-2,0 | |
| Cívka | 2,49 | |
| Nativní zlato | 19,33 | |
| Lité zlato | 19,25 | |
| Válcované zlato | 19,36 | |
| Tepané zlato | 19,50 | |
| Hašené vápno | 2,3-3,2 | |
| Minomet | 1,6-1,8 | |
| Vápenec | 1,9 | |
| Indigo | 0,77 | |
| Jód | 4,9 | |
| Jodid stříbrný | 5,62 | |
| Kadmium | 8,6 | |
| Odlitek kadmia | 8,54-8,57 | |
| Draslík | 0,86 | |
| Vápník | 1,5 | |
| Karbid vápníku | (1 kg dává 0,3 m³ acetylenu) | 2,27 |
| Zdivo ze sutinového kamene | 2,5 | |
| Cihlové zdivo | 1,4-1,6 | |
| Pískovcové zdivo | 2,0 | |
| Skalní sůl | 2,15 | |
| Uhlí | v kuse | 1,2 – 1,5 |
| Uhlí | v hromadě | 0,9 – 1,1 |
| Rosin | 1,07 | |
| Kaolin (porcelánová hlína) | 2,2 | |
| Karton | 0,69 | |
| Guma | 0,92-0,91 | |
| Quartz | 2,65 | |
| Kamenec | 1,71 | |
| Cihla | 1,4-2,0 | |
| Zednické práce | suché | 1,45 |
| Zednické práce | čerstvé | 1,6-1,8 |
| Pevný kyslík | — 252 °C | 1,426 |
| Cinnabar | 8,09 | |
| Kobalt | 8,6 | |
| Kůže, suchá | 0,86 | |
| Kůže, mastná | 1,02 | |
| Koks na kousky | 0,6 | |
| Drcený koks | 1,26-1,4 | |
| Zvonový kov | 8,8 | |
| Constantin | 8,9 | |
| Copal | 0,5 | |
| Corundum | 3,9-4,0 | |
| Hematit | 4,9 | |
| Silikon | 2,328 | |
| Kosti | 1,7 | |
| Silica | 2,66 | |
| Mosaz | 8,1-8,6 | |
| Lithium | 0,539 | |
| Led při 0°C | 0,9167 | |
| Hořčík | 1,74 | |
| Manganin | 8,4 – 8,5 | |
| Magnetická železná ruda | 5,1 | |
| Magnetický pyrit | 4,5-4,6 | |
| Mangan | 7,4 | |
| Litá měď | 8,63-8,80 | |
| Válcovaná měď | 8,82-8,95 | |
| Elektrolytická měď | 8,88-8,95 | |
| Tvrdě tažený měděný drát | 8,96 | |
| Žíhaný měděný drát | 8,86 | |
| Měděný lesk | 5,07 | |
| Pyrit měďnatý | 4,2 | |
| Síran měďnatý | 2,27 | |
| Мел | 1,8-2,6 | |
| Molybden | 9,0 – 10,2 | |
| Molybdenová ocel | OK. sto | |
| Meerschaum | 1,3 | |
| Mramorový | 2,5-2,8 | |
| Arsen | 5,7 | |
| Smirek | 4,0 | |
| Sodík | 0,97 | |
| Sal amoniak | 1,52 | |
| Naftalen | 1,15 | |
| Niklové stříbro | 8,5 – 8,7 | |
| Niklový odlitek | 8,30 | |
| Kovaný nikl | 8,35-8,65 | |
| Tažené niklem | 8,35-8,90 | |
| nichrom | 8,1 – 8,4 | |
| Cínový odlitek | 7,2 | |
| Válcovaný plech | 7,4 | |
| Osmium | 22,61 | |
| Palladium | 12,0 | |
| Parafinový vosk | 0,87 | |
| Přírodní pemza | 0,4-0,9 | |
| Peroxid manganu | 5,0 | |
| Suchý písek | 1,4-1,6 | |
| Písek je vlhký | na 2,0 | |
| Pískovec | 2,2 – 2,5 | |
| kazivec | 3,15 | |
| Platinový odlitek | 21,15 | |
| Válcovaná platina | 21,3 – 21,5 | |
| Kreslená platina | 21,3 – 21,5 | |
| Slitina platina-iridium | 21,62 | |
| Živec | 2,54 | |
| Korek | 0,24 – 0,26 | |
| Stůlová sůl | 2,15 | |
| Guma | 1,0 – 2,0 | |
| Retortové uhlí | OK. sto | |
| Rubidium | 1,5 | |
| Rubin | 4,0 | |
| Ruthenium | 12,3 | |
| Cukr (bílý) | 1,61 | |
| Tepané železo | 7,8 | |
| Svařování oceli | 7,9 | |
| Lité olovo | 11,34 | |
| Válcované olovo | 11,4 | |
| Bílé olovo | 6,7 | |
| Selen amorfní | 4,2 | |
| Kovový selen | 4,8 | |
| Ledek sodný | 2,24 | |
| Potašský ledek | 2,09 | |
| Síra | 1,96 – 2,07 | |
| Lité stříbro | 10,42 – 10,52 | |
| Válcované stříbro | 10,5 – 10,62 | |
| Tažené stříbro | 10,5 – 10,62 | |
| Slída | 2,6 – 3,2 | |
| Смола | 1,07 | |
| Ivory | 1,9 | |
| Sníh je suchý | 0,125 | |
| Sníh mokrý | na 0,95 | |
| Spermaceti | 0,94 | |
| ocel | 7,88 | |
| Odlévání oceli do forem | 7,8 | |
| Stearin | 0,97 – 1,0 | |
| Stroncium | 2,5 | |
| Zrcadlové sklo | 2,46 | |
| Okenní sklo | 2,4 – 2,6 | |
| Skleněný krystal | 2,90 | |
| Flintové sklo | 3,0 – 5,9 | |
| Sklenice na láhev | 2,6 | |
| Pečetící vosk | 1,8 | |
| Hromnice | 8,6-9,1 | |
| Antimony | 6,6 | |
| Thallium | 1,8 | |
| Mastek | 2,7 | |
| Tantal | 16,6 | |
| Telur | 6,2 | |
| Kelímková ocel | 7,85 | |
| Topaz | 3,54 | |
| Thorium | 11,0 | |
| Turmalín | 3,15 | |
| Těžký nosník | 4,45 | |
| Dřevěné uhlí | 0,4 | |
| Uhlí | 1,2 – 1,5 | |
| Uran | 18,7 – 19,04 | |
| Porcelán | 2,15 – 2,36 | |
| Vlákno | 1,28 | |
| Fosfor bílý | 1,8 | |
| Fosforová žlutá | 1,83 | |
| Fosforová červená | 2,19 | |
| Kovový fosfor | 2,34 | |
| Fosforový bronz | 8,8 | |
| Chlorid barnatý | 3,7 | |
| Chlorid vápenatý | 2,2 | |
| Chlorid sodný (kuchyňská sůl) | 2,15 | |
| Chrome | 6,8 | |
| Cement | 0,8 – 2,0 | |
| Cerium | 7,0 | |
| Litý zinek | 6,86 | |
| Kovaný zinek | 7,0 – 7,2 | |
| Válcovaný zinek | 6,95 – 7,15 | |
| Síran zinečnatý | 2,02 | |
| Zirkon | 4,15 | |
| Šedá litina | 6,6 – 7,8 | |
| Bílá litina | 7,0 – 7,8 | |
| Chrome | 7,19 | |
| Chamotte | 1,8 – 2,2 | |
| Břidlice | 2,65 – 2,70 | |
| Vysokopecní struska | 2,5 – 3,0 | |
| Jantar | 1,0 – 1,1 |
Měrná hmotnost (hustota) kapalin
Rozměr: g/cm3; t/m 3
| Aceton | při 18 ° C | 0,79 |
| čpavková voda | při 18 ° C | 0,88 |
| Ethylalkohol | při 18 ° C | 0,791 |
| Kyselina dusičná (25% HNO3) | při 18 ° C | 1,151 |
| Kyselina dusičná (50% HNO3) | při 18 ° C | 1,314 |
| Kyselina dusičná (75% HNO3) | při 18 ° C | 1,418 |
| Kyselina dusičná (100% HNO3) | při 18 ° C | 1,52 |
| Bílek | při 15 ° C | 1,04 |
| benzín | při 15 ° C | 0,68 – 0,72 |
| Benzol | při 18 ° C | 0,881 |
| Brom | při 0 ° C | 3,187 |
| Destilovaná voda | při 0 ° C | 0,99987 |
| Destilovaná voda | při 4 ° C | 1,00000 |
| Destilovaná voda | při 15 ° C | 0,99913 |
| Destilovaná voda | při 20 ° C | 0,99823 |
| Destilovaná voda | při 25 ° C | 0,99707 |
| Mořská voda | 1,01 – 1,05 | |
| Voda je těžká | 1, 1056 | |
| Glycerol | při 18 ° C | 1,26 |
| Dřevěný líh | při 0 ° C | 0,80 |
| louh draselný (10% KOH) | při 18 ° C | 1,091 |
| louh draselný (20% KOH) | při 18 ° C | 1,188 |
| louh draselný (30% KOH) | při 18 ° C | 1,200 |
| louh draselný (40% KOH) | při 18 ° C | 1,400 |
| louh draselný (50% KOH) | při 18 ° C | 1,510 |
| louh draselný (55% KOH) | při 18 ° C | 1,570 |
| Kamenouhelný dehet | 1,1 – 1,26 | |
| Castorový olej | při 18 ° C | 0,961 |
| Kerosene | při 15 ° C | 0,79 – 0,82 |
| Krev | 1,05 | |
| Lněný olej | při 15 ° C | 0,93 |
| Slunečnicový olej | 0,926 | |
| Med | 1,345 | |
| Síran měďnatý (10% CuSO4) | při 18 ° C | 1,107 |
| Síran měďnatý (15% CuSO4) | při 18 ° C | 1,167 |
| Minerální oleje | při 15 ° C | 0,8 – 1,1 |
| Vřetenové oleje | při 20 ° C | 0,89 – 0,90 |
| Strojní oleje | při 20 ° C | 0,90 – 0,91 |
| Oleje pro nápravové skříně | při 20 ° C | 0,905 – 0,92 |
| Válcové oleje | při 20 ° C | 0,92 – 0,94 |
| Celé mléko | při 15 ° C | 1,028 |
| Mléčný průměr | při 15 ° C | 1,030 |
| Odstředěné mléko | při 15 ° C | 1,032 |
| Mořská voda | při 4 ° C | 1,026 |
| Soda louh (10% NaOH) | při 18 ° C | 1,1098 |
| Soda louh (20% NaOH) | při 18 ° C | 1,2202 |
| Soda louh (30% NaOH) | při 18 ° C | 1,3290 |
| Soda louh (40% NaOH) | při 18 ° C | 1,4214 |
| Soda louh (50% NaOH) | při 18 ° C | 1,5268 |
| Olej | 0,73 – 0,94 | |
| Olein | při 15 ° C | 0,92 |
| Olivový olej | při 18 ° C | 0,915 |
| Pivo | při 12 ° C | 1,02 – 1,04 |
| Kuchyňská sůl ve vodě (14% NaCl) | při 18 ° C | 1,0711 |
| Kuchyňská sůl ve vodě (20% NaCl) | při 18 ° C | 1,1485 |
| Kuchyňská sůl ve vodě (25% NaCl) | při 18 ° C | 1,1897 |
| Rtuť | při 0 ° C | 13,595 |
| Rtuť | při 15 ° C | 13,559 |
| Rtuť | při 20 ° C | 13,546 |
| Rtuť | při 25 ° C | 13,532 |
| Ropový olej | při 15 ° C | 0,92 |
| Kyselina sírová (25% H2SO4) | při 18 ° C | 1,1796 |
| Kyselina sírová (50% H2SO4) | při 18 ° C | 1,3970 |
| Kyselina sírová (75% H2SO4) | při 18 ° C | 1,6710 |
| Kyselina sírová (100% H2SO4) | při 18 ° C | 1,8330 |
| Dýmání kyseliny sírové | při 18 ° C | 1,8350 |
| Terpentin | při 18 ° C | 0,87 |
| Kyselina chlorovodíková (10% HCl) | při 18 ° C | 1,0482 |
| Kyselina chlorovodíková (20% HCl) | při 18 ° C | 1,0989 |
| Kyselina chlorovodíková (30% HCl) | při 18 ° C | 1,1508 |
| Kyselina chlorovodíková (40% HCl) | při 18 ° C | 1,199 |
| Ethylalkohol | při 0 ° C | 0,806 |
| Ethylalkohol | při 20 ° C | 0,79 |
| Řepkový olej | při 15 ° C | 0,91 – 0,92 |
| Oxid uhličitý | při 0 ° C | 0,94 |
| Kyselina octová | při 18 ° C | 1,053 |
| ether (síra) | při 18 ° C | 0,717 |
Hustota roztavených kovů
| roztavený kov | Teplota, ° С | Hustota, kg / m³ |
|---|---|---|
| Hliník | 661 | 2380 |
| Zlato | 1300 | 17000 |
| Železo | 1535 | 6900 |
| Cín | 232 | 6970 |
| Olovo | 328 | 10880 |
| Stříbro | 962 | 9300 |