Elektrické bodové svařování baterií

Bylo potřeba svařit baterie 18650 Proč svařovat a nepájet? Ano, protože pájení není pro baterie bezpečné. Pájení může poškodit plastový izolátor a způsobit zkrat. Svařováním je dosahováno vysokých teplot na velmi krátkou dobu, která na zahřátí baterie prostě nestačí.

Hledání hotových řešení na internetu mě přivedlo k poměrně levným možnostem, i když pouze s dodáním z Číny. Proto bylo příjemné rozhodnutí sestavit si jej sami. Navíc „tovární“ bodové svářečky používají některé základní domácí komponenty, konkrétně transformátor z mikrovlnné trouby. Ano, ano, je to on, kdo se nám bude hodit především.

Seznam požadovaných součástí bateriového svářecího stroje.
1. Transformátor z mikrovlnné trouby.
2. Deska Arduino (UNO, nano, mikro atd.).
3. 5 tlačítek – 4 pro nastavení a 1 pro svařování.
4. Indikátor 2402 nebo 1602 nebo nějaký jiný 02.
5. 3 metry drátu PuGV 1×25.
6. 1 metr drátu PuGV 1×25. (abych tě nezmátl)
7. 4 pocínovaná měděná kabelová oka typ KVT25-10.
8. 2 pocínovaná měděná kabelová oka typ SC70.
9. Smršťování o průměru 25 mm – 1 metr.
10. Malé smrštění 12 mm.
11. Smršťování 8 mm – 3 metry.
12. Deska s plošnými spoji – 1 ks.
13. Rezistor 820 Ohm 1 W – 1 ks.
14. Rezistor 360 Ohm 1 W – 2 ks.
15. Rezistor 12 Ohm 2 W – 1 ks.
16. Rezistor 10 kOhm – 5 ks.
17. Kondenzátor 0.1 uF 600 V – 1 ks.
18. Triak BTA41-600 – 1 ks.
19. Optočlen MOC3062 – 1 ks.
20. Dvoukolíková šroubová svorka – 2 ks.
Pokud jde o komponenty, zdá se, že je tam všechno. Ale můžete si objednat hotový modul řídicí desky svářečky.

Proces konverze transformátoru.
Odstraňujeme sekundární vinutí. Bude sestávat z tenčího drátu a počet jeho závitů bude velký. Doporučuji odříznout na jedné straně. Po rozkrojení postupně vyklepneme každý díl. Proces není rychlý. Budete také muset vyklepat desky oddělující vinutí, které jsou přilepeny.

Poté, co nám zůstane transformátor s jedním primárním vinutím, připravíme drát pro navinutí nového sekundárního vinutí. K tomu si vezmeme 3 metry drátu PuGV o průřezu 1×25. Zcela odstraňte izolaci z celého drátu. Na drát dáme teplem smrštitelnou izolaci. Teplo ke smrštění. Při absenci průmyslového fénu jsem srážení prováděl nad plamenem svíčky. Výměna izolace je nutná, aby se drát zcela vešel do místa pro vinutí. Přeci jen ta původní izolace je dost tlustá.

Po instalaci nové izolace rozřízneme drát na 3 stejné části. V této montáži složíme a namotáme dvě otáčky. Potřeboval jsem s tím pomoct. Ale vše se povedlo. Potom dráty srovnáme k sobě, odizolujeme a na 2 konce nasadíme 2 měděná kabelová oka o průřezu 70, měděné jsem nenašel, vzal jsem pocínované. Mimochodem, dráty mohou překážet, stačí to zkusit. Po nasazení si vezměte krimpovač pro krimpování takových hrotů a zamačkejte je. Takové krimpovací stroje jsou také hydraulické. Ukazuje se to mnohem lépe, než to srazit kladivem nebo něčím jiným.

Poté jsem vzal 25mm tepelnou smršťovačku a nasadil ji přes dutinku a celou část drátu vycházejícího z transformátoru.

Příprava svařovaných drátů.
Aby bylo vaření pohodlnější, rozhodl jsem se vyrobit samostatné dráty. Zvolil jsem opět ultraflexibilní napájecí kabel PuGV 1×25 červený. Cena se mimochodem nelišila od ostatních barev. Vzal jsem jeden metr takového drátu. Vzal jsem ještě 4 pocínované měděné hroty 25-10. Drát jsem rozdělil napůl a vznikly dva díly po 50 cm. Drátek jsem odizoloval 2 cm z každé strany a předem nasadil smršťovací. Nyní jsem nasadil pocínované měděné hroty a zalisoval je stejným krimplovačem. Použil jsem smrštění a je to, dráty jsou připraveny.
Teď si musíme rozmyslet, s čím budeme vařit. Na místním rádiovém trhu se mi líbil hrot páječky o průměru 5 mm. Vzal jsem dva. Teď jsem musel přemýšlet, kam je připevním a jak je připevním. A pak jsem si vzpomněl, že v obchodě, kde jsem koupil dráty, jsem viděl nulové pneumatiky, jen s mnoha dírami o průměru 5 mm. Dva z nich jsem si také vzal. Na fotce uvidíte, jak jsem je přišrouboval.

Instalace elektronických součástek.
Pro stavbu svářečky jsem se rozhodl použít desku Arduino. Chtěl jsem, aby bylo možné upravit jak dobu vaření, tak počet takových varů. K tomu jsem použil 24znakový displej na 2 řádcích. I když můžete použít jakýkoli, hlavní věcí je nakonfigurovat vše v náčrtu. Ale o programu později. Hlavní součástí obvodu je tedy triak BTA41-600. Zde jsou schémata svařovacího stroje na baterie.

Blokové schéma klíče.

Blokové schéma napájení.

Schéma připojení displeje k Arduinu.

Tady je návod, jak jsem to celé připájel. S deskou jsem se neobtěžoval, nechtěl jsem ztrácet čas kreslením a leptáním. Našel jsem vhodné pouzdro a vše upravil pomocí horkého lepidla.

Zde je fotografie procesu dokončení programu.

Zde je návod, jak dočasně vyrobit svařovací klíč. V budoucnu chci najít hotový nožní klíč, abych nemusel zabírat ruce.

Vyřešili jsme elektroniku. Nyní pojďme mluvit o programu.

Program mikrokontroléru svařovacího stroje.
Jako základ programu jsem vzal část tohoto článku https://mysku.ru/blog/aliexpress/37304.html. Pravda, museli jsme to výrazně změnit. Nebyl tam žádný kodér. Bylo nutné přidat počet varů. Ujistěte se, že nastavení lze provést pomocí čtyř tlačítek. No, takže samotné svařování se provádí pomocí nožního tlačítka nebo něčeho jiného bez časovačů.

int bta = 13; //Výstup, ke kterému je připojen triak
int svarka = 9; // Výstupní svařovací klíč
int secplus = 10; // Zobrazení tlačítka pro prodloužení doby vaření
int secminus = 11; // Zobrazení tlačítka pro zkrácení doby vaření
int razplus = 12; // Zobrazení klávesy pro zvýšení počtu spaření
int razminus = 8; // Zobrazte klávesu pro snížení počtu spařování

int lastReportedPos = 1;
int lastReportedPos2 = 1;
volatilní int sec = 40;
volatile int raz = 0;

LiquidCrystal lcd(7, 6, 5, 4, 3, 2);

pinMode(svarka, INPUT);
pinMode(secplus, INPUT);
pinMode(secminus, INPUT);
pinMode(razplus, INPUT);
pinMode(razminus, INPUT);
pinMode(bta, OUTPUT);

lcd.begin(24, 2); // Určete, který indikátor je nainstalován
lcd.setCursor(6, 0); // Nastaví kurzor na začátek 1 řádku
lcd.print(“Svarka v.1.0”); // Výstupní text
lcd.setCursor(6, 1); // Nastaví kurzor na začátek 2 řádku
lcd.print(“Tehnopage.ru”); // Výstupní text
zpoždění (3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print(“Zpoždění: milisekundy”);
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print(“Opakovat: krát”);
>

for (int i = 1; i digitalWrite(bta, HIGH);
zpoždění (sec);
digitalWrite(bta, LOW);
zpoždění (sec);
>
zpoždění (1000);

void loop() if (sec lastReportedPos = 11;
>

if (raz raz = 1;
lastReportedPos2 = 2;
>

if (digitalRead(secplus) == HIGH ) sec += 1;
zpoždění (250);
>

if (digitalRead(secminus) == HIGH ) sec -= 1;
zpoždění (250);
>

if (digitalRead(razplus) == HIGH ) raz += 1;
zpoždění (250);
>

if (digitalRead(razminus) == HIGH ) raz -= 1;
zpoždění (250);
>

if (digitalRead(svarka) == HIGH ) fire();
>

Jak jsem řekl. Program je navržen pro práci s indikátorem 2402.

Pokud máte displej 1602, nahraďte tyto řádky následujícími:

lcd.begin(12, 2); // Určete, který indikátor je nainstalován
lcd.setCursor(2, 0); // Nastaví kurzor na začátek 1 řádku
lcd.print(“Svarka v.1.0”); // Výstupní text
lcd.setCursor(2, 1); // Nastaví kurzor na začátek 2 řádku
lcd.print(“Tehnopage.ru”); // Výstupní text
zpoždění (3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print(“Zpoždění: paní”);
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print(“Opakovat: krát”);

lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(” “);
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(s);
lastReportedPos = sec;
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(” “);
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;

Vše v programu je jednoduché. Experimentálně upravujeme dobu vaření a počet nálevů. Možná vám stačí 1x. Jen mám pocit, že když to uvaříte dvakrát, dopadne to mnohem lépe. Ale u vás to může být jinak.

Tady je návod, jak se mi to osvědčilo. Nejprve jsem vše zkontroloval na obyčejné žárovce.

Použití mikrokontroléru v takových úlohách se může někomu zdát příliš složité a zbytečné. Jinému člověku může stačit autobaterie. Ale pro domácího kutila je zajímavé vyrábět domácí produkty pomocí vlastních domácích produktů!

Již nyní si však můžete pořídit profesionální svářečku do 100 USD.
Nebo si objednejte hotový modul řídicí desky svařovacího stroje, pokud máte pouze transformátor a nechcete se obtěžovat pájením.

UPD 08.01.2022.
Změněn kód náčrtu tak, aby fungoval s displejem OLED i2c. Článek v odkazu.

Test obvodu na žárovce.

Nenechte si ujít aktualizace! Přihlaste se k odběru naší skupiny VKontakte.
Máme také kanál Telegram.
Líbil se vám náš materiál? Sdílejte se svými kolegy!