Domácí stroj na výrobu palivových briket

Piliny, zemědělský odpad, listí a další rostlinné zbytky jsou vynikajícími palivy.

Ale pro běžný kotel se stává „stravitelným“ pouze ve formě lisovaných briket – bez zpracování bude muset být přidán každých 5 minut a většina se rozlije přes rošt.

Výkonné lisy pro práci s takovými surovinami se dnes vyrábějí v hojném množství, ale kvůli vysokým nákladům je výhodné koupit takovou jednotku pouze za účelem organizace konstantní výroby.

Průměrný člověk si musí vyrobit lis na výrobu palivových briket vlastníma rukama.

Technologie výroby domácího lisu na piliny

Výchozím materiálem, jehož většinu tvoří obvykle piliny a dřevěné odřezky pocházející z dřevozpracujících podniků, se drtí a důkladně suší.

Nakonec se obsah vlhkosti surovin sníží na 8 % – 10 %.

Kromě složek rostlinného původu – dřevního odpadu a slupek různých zemědělských plodin – lze k výrobě briket použít i uhelný prach.

Další fází je samotná výroba briket z připravené hmoty.

Chcete-li to provést, použijte jednu ze dvou metod:

1. lisování: suroviny se lijí do kulatých nebo obdélníkových tvarů (tento prvek se nazývá matrice), kde se stlačuje pomocí výkonného hydraulického lisu. Část, která přímo ovlivňuje surovinu, se nazývá průbojník. Stroj vyvine tlak 300 – 600 atm.
2. Vytlačování: Extrudér je velmi podobný šnekové drtičce. Šnek tlačí surovinu postupně se zužujícím formovacím kanálem a výsledný tlak dosahuje 1000 atm.

Silná komprese vede k následujícím jevům:

1. Teplota hmoty se velmi zvyšuje.
2. Částice surovin začnou uvolňovat lepkavou látku – lignin. Za zahřívání spolehlivě váže drobivou hmotu a přeměňuje ji na pevnou pevnou briketu.
3. Hustota materiálu se zvyšuje na 900 – 1100 kg/kubický. m Pro srovnání: hustota dřeva je pouze 500 – 550 kg/kubík. m Spolu s hustotou roste i energetická hodnota paliva na jednotku objemu: nyní jeho rezerva na zimu zabere polovinu místa. A lisovaná polena budou hořet déle než běžná polena.

Dále jsou brikety podrobeny tepelnému zpracování (po extrudéru jsou předřezány na kmeny stejné délky) a expedovány do skladu.

Lis na výrobu palivových briket vlastníma rukama

Nákup hotového zařízení na výrobu briket v závislosti na jeho kapacitě bude stát od 300 tisíc do 1 milionu rublů.

Pro soukromého vlastníka, který chce toto palivo začít vyrábět čistě pro vlastní potřebu, jsou takové náklady samozřejmě nepraktické, protože se mu brzy nevyplatí. Bylo by správnější vyrobit lis ze šrotu, zejména proto, že v jeho designu není nic složitého.

Potřebné vybavení můžete postavit od začátku nebo použít hotové mechanismy.

Vytvoření instalace od začátku

Významnou sílu potřebnou ke stlačení surovin můžete vytvořit pomocí:

• páka (můžete na ni působit vlastní vahou);
• šroubový mechanismus.

Pákový lis lze vyrobit i ze dřeva pro šroubový lis, určitě budete potřebovat ocelové polotovary a soustruh.

Teoreticky lze šnekový extruder (lis na piliny) vyrobit i vlastníma rukama a některým řemeslníkům se to i povedlo, ale takový podnik je velmi nákladný kvůli složitému zpracování dílů a nutnosti použití speciální vysoce kvalitní oceli .

Vytápění peletami je nejen ekonomické, ale také ekologické, protože jako palivo se používají recyklované materiály. Peletový kotel si můžete vyrobit vlastníma rukama nebo předělat kamna na tuhá paliva na pelety.

Zde najdete podrobné pokyny pro výrobu kotle na tuhá paliva vlastníma rukama.

Nejste si jisti výběrem kotle na pelety? Klikněte na tento odkaz: https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/pelletnye-kotly-otzyvy.html najdete recenze od skutečných uživatelů o těchto kotlích. Čtěte a vyvozujte závěry.

Výroba lisu na základě hotového mechanismu

K výrobě briket můžete použít nějaké zařízení, které je dostupnější než skutečný stroj – zvedák nebo malý hydraulický lis. Zbývá jej vybavit průbojníkem a matricí.

Je třeba si uvědomit, že jakýkoli domácí lis, dokonce i ten vyrobený na základě hydraulického zvedáku, nebude schopen vyvinout síly, které zajistí uvolňování ligninu. Proto se místo něj musí do suroviny přidávat pojiva třetích stran.

V této funkci použijte:

1. Levné lepidlo, například tapety.
2. Hlína (přidejte 1 díl na 10 dílů pilin).
3. Namočený papír, včetně vlnité lepenky – lignin v něm obsažený při kontaktu s vlhkostí vykazuje své adhezivní vlastnosti (tato vlastnost papíru se využívá při nástřiku tepelného izolantu jako je “Ecowool”).

Další odlišností od průmyslové technologie je, že výchozí materiál se nesuší, ale spíše máčí vodou – částice pak lépe drží pohromadě. Poté se hotová briketa suší na vzduchu.

Jak drtit suroviny

Při trápení s výrobou domácího lisu nesmíme zapomenout na tak důležitou etapu výroby briket, jako je mletí surovin. Ruční řezání je také velmi obtížné. Někteří si dělají drtiče sami ze staré aktivátorové pračky – místo aktivátoru instalují nože.

Další možností je pořízení rotačního stroje. Účelem tohoto zařízení je právě mletí vegetace – letní obyvatelé jej používají k výrobě hnojiv z listů a trávy.

systém

Domácí pákové a šroubové lisy nevyžadují použití zakoupených produktů, ale nemohou se pochlubit výraznou lisovací silou. Je navrženo sestavit lis na základě hydraulického zvedáku nebo stejného lisu.

Může být vybaven elektromotorem nebo ručním pohonem:

1. Razník připevníme k hydraulické instalaci. Jeho rozměry musí odpovídat rozměrům matrice, ve které budou suroviny lisovány do brikety.
2. Samotnou matrici vyrobíme ze silnostěnné trubky – to je nejjednodušší možnost. V jeho stěnách budou vytvořeny otvory pro únik vzduchu a vlhkosti.
3. Matrici opatříme odnímatelným dnem. Po vyjmutí lze hotovou briketu vytlačit razníkem do přijímacího zásobníku.

Schéma výkresu pro výrobu briket z máčené papírové drti