Jaké je označení příruby?

Příruba je kovový kotouč (méně často plochý čtverec) s několika průchozími otvory: uprostřed pro průchod pracovního média, podél okrajů pro čepy nebo šrouby. Díl se používá v průmyslu při pokládce potrubí pro připojení potrubí, připojování ventilů, nádob, nádrží, filtrů a dalších prvků k potrubním větvím. Používá se také ve strojírenství pro spojování strojních součástí.

Díly jsou dodávány v párech, protože dvojice přírub s odpovídajícími geometrickými plochami (provedení) tvoří přírubový spoj. Jeden kus trubky je přivařen k jedné trubce, druhý k druhé. Mezi části potrubí je instalováno těsnění (kovové nebo nekovové) a šrouby jsou utaženy.

Tvar geometrie povrchu příruba určuje průměr, teplotu dopravovaného proudu, tlak v systému. Státní normy stanoví 9 typů povrchů.

Naše produkce

Uzly potrubí
Podpěry potrubí

Verze 1 – se spojovacím výstupkem

První verze se nachází ve svařovaných a límcových dílech vyrobených v souladu s GOST 12820-80 a 12821-80. Podle prvního dokumentu se vyrábějí prvky o jmenovitém průměru od 10 do 2400 mm pro zatížení do 25 kgf/cm2. Podle druhého – DN 10-1600 mm pro tlak ne více než 6,3 MPa.

Designovým prvkem těchto kovových výrobků je zkosení pod úhlem 45 stupňů.

Verze 2 – s projekcí

Zvýšené příruby mají rovné zkosení, tzn. mají zkosení pod úhlem 90°. Rozsah velikostí začíná od 10 mm a končí na 800 mm pro ploché a natupo svařované prvky.

Na výslednou plochu je umístěno těsnění, které eliminuje tření mezi kotouči a zlepšuje jejich těsnost. Protipříruba je v tomto spojení trubkový kus s dutinou.

Verze 3 – s dutinou

Kovový výrobek s vybráním na povrchu je protipříruba pro díly 1. a 2. verze. Hloubka dutiny nepřesahuje výšku výstupku, aby bylo zajištěno maximální lisování prvků.

Verze 4 – s hrotem

Vyčnívající část na povrchu disku má tvar prstence. Nachází se na přírubách nákružků o jmenovitém průměru 10 až 800 mm, které vydrží zatížení až 200 kgf/cm2 (s průměrem do 250 mm).

Verze 5 – s drážkou

Konstrukce předpokládá přítomnost prstencového vzorku na povrchu prvku. Jinými slovy, drážka je vybrání, jehož hloubka a tvar odpovídá výšce a tvaru čepu.

Sada reverzních přírub je tvořena kombinací provedení pero-drážka.

Verze 6 – pro vymezovač čoček

Jedná se o použití kompenzační čočky, jejíž kulový tvar se při utahování šroubů/závrtů přemění v plochý a vyplní prostor mezi ocelovými přírubami o průměru až DN800 mm.

Verze 7 – pro oválné těsnění

Kovové disky a čtverce jsou vyráběny podle norem GOST 12821-80 a GOST 33259-2015. Výroba tlumicích materiálů je v souladu s GOST R 53561-2009. Povrch má speciální drážku na vnější straně trubky.

Sedmá verze se nevztahuje na ploché přivařovací příruby.

Verze 8 – s hrotem pro fluoroplastové těsnění

Design osmé verze opakuje čtvrtou. Rozdíl je v tom, že fluoroplastová těsnění se používají při práci s vysoce agresivním prostředím. Materiál má chemickou odolnost, nízký koeficient tření a odolnost vůči zvýšeným teplotám.

Zařízení se instalují do potrubí přepravujících alkálie, ropné produkty, minerální hnojiva a další chemikálie.

Verze 9 – s drážkou pro fluoroplastové těsnění

Příruba deváté verze je protipřírubou osmé verze. V páru tvoří utěsněný přírubový spoj eliminující únik pracovního média. Úniky chemicky aktivních produktů mohou mít katastrofální následky pro lidi nebo přírodu. Proto jsou na výrobu potrubních dílů kladeny zvýšené nároky.

Bez ohledu na typ provedení jsou všechny příruby vyrobeny z oceli různých jakostí. Volba slitiny závisí na provozních podmínkách a parametrech dopravovaných kapalin.

Home > Novinky > Podrobný průvodce: příruby GOST 12820 80, 12821 80, 12822 80, R 54432 2011, 33259-2015

21 ledna 2019
Podrobný návod: příruby GOST 12820 80, 12821 80, 12822 80, R 54432 2011, 33259-2015

Příruba je součást pro hermeticky uzavřené spojení potrubí a dalších zařízení v domovních a komunálních službách a systémech rafinace ropy. Spoje a potrubní sestavy přitom zůstávají opravitelné. Správná volba konstrukčního prvku, jako je příruba, závisí přímo na dvou faktorech: na vnějším průměru a tlaku uvnitř systému.

Přírubový spoj jsou dvě identické příruby umístěné paralelně, mezi kterými je O-kroužek z nějakého materiálu. Může to být ocel, hustá pryž, paronit nebo grafitové těsnění.

Dnes existuje mnoho typů přírub. Hlavní jsou: příruby GOST 12820 80, 12821 80, 12822 80, R 54432 2011, 33259-2015.

Kde se používají příruby?

Příruby se používají v celé řadě průmyslových odvětví: chemický, potravinářský, vinařský a vodkový, hutnictví, palivové a energetické komplexy a bytové a komunální služby. Žádný průmysl, který používá potrubí, se neobejde bez přírub. Příruby spojují jednotlivé úseky potrubí a díky přírubovým spojům může mít potrubí ohyby.

Pro různé typy potrubí a potrubních úseků se používají různé typy přírub – ploché, límcové, záslepky.

Příruby GOST 12820 80

Příruby 12820 80 GOST byly dnes nahrazeny GOST číslo 33259-2015 typ 1.

Příruby tohoto GOST odkazují na ocelové, ploché, svařované prvky. Nasazují se na konce trubek, které se budou spojovat a jsou svařeny dvěma svary po celém obvodu trubky. Jeden ze švů je vytvořen pro připojení přírubové manžety k trubce.

Druhý šev je svařen na konci trubky. Tyto příruby jsou poměrně lehké, což zjednodušuje jejich instalaci a snižuje celkovou hmotnost trubek.

Kromě montážních vlastností mají různé příruby různé schopnosti odolávat tlaku různých sil v potrubí. Příruby GOST 12820 80 vydrží tlak až 25 kgf/cm2. V závislosti na schopnosti vyvíjet různé tlakové síly mají příruby různé konstrukce.

Pro příruby v souladu s GOST 12820 80 existují verze 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9.

Příruby provedení 6 a 7 jsou vyrobeny v souladu s GOST 12821-80 (nahrazeny GOST 33259-2015 typ 11) a používají se při tlacích nad 63 kgf/cm2.

Pro zajištění těsnosti je lepší použít příruby provedení 2, 3. 4. 5. Příruby snesou teploty od – 70 C do 450 C.

Materiály pro výrobu přírub se také volí v závislosti na úkolech přiřazených spojovacímu prvku. K tomu se používá velké množství jakostí oceli. Například ocel 12H18N10Т s chemickým složením v souladu s GOST 5632-2014.

Příruby 12821 80 GOST

Příruby límce 12821 80 GOST se týkají svařovaných prvků, které se používají ke spojování částí potrubí pro různé účely. Příruby usnadňují instalaci a montáž celého potrubí, odolávají teplotám od -253 do +600°C.

Pro spolehlivost celého potrubí

Příruby límce 12821 80 GOST zajišťují těsnost celé konstrukce potrubí. Kuželovitý výstupek (límec) snižuje napětí v celém dílu, čímž je konstrukce spolehlivější.

Instalace límcových přírub má své vlastní vlastnosti. Při montáži potrubní konstrukce je nutné tyto příruby nejprve spojit a ne natlačit na potrubí. Příruby jsou vzájemně spojeny svorníky a šrouby a přivařeny k potrubí pomocí plynového a elektrického svařování.

Verze přírub GOST 12821 80

Příruby se vyrábí v 9 provedeních. Nejčastěji se používá provedení 1. Ale pro provoz potrubí, kde se používají tlaky nad 16 atm. (1,6 MPa), jsou použity příruby provedení 2-9. Také příruby 12821 GOST verze 2-9 jsou vhodné pro potrubí pracující s acidobazickými médii.

Příruby všech devíti provedení se nazývají límcové příruby, protože mají symetrický výstupek ve tvaru komolého kužele. Struktura těchto přírub 12821 80 GOST umožňuje jejich použití pro upevnění potrubí, ve kterých jsou média pod vysokým tlakem.

Provedení

• Příruby 1-2 verze – příruby s připojovacím výstupkem;
• Příruby 3 verze – příruby s dutinou;
• Příruby 4 verze – s hrotem;
• Příruby verze 5 – s drážkou;
• Příruby verze 6 – mají vybrání pro těsnění čočky;
• Příruby verze 7 – jsou vyrobeny pro těsnění oválného průřezu;
• Příruby verze 8 – mají hrot pro fluoroplastové těsnění;
• Příruby verze 9 – s drážkou pro fluoroplastové těsnění.

Třídy oceli pro příruby GOST 12821 80

Příruby různých provedení jsou vyrobeny z následujících jakostí oceli:

• ocel St3sp GOST 380-94;
• ocel 20, 25 podle GOST 1050-2013;
• ocel 09G2S podle GOST 19281-2014;
• ocel 10G2 podle GOST 1050-2013;
• ocel 15Х5М podle GOST 20072-74;
• ocel 12Х18Н10Т podle GOST 5632-2014;
• ocel 15Х18Н12С4ТУ (typ EI-654) podle GOST 5632-2014;
• stejně jako ocel 06ХН28МДТ (typ EI-945) GOST 5632-2014, 10Х17Н13М3Т GOST 5632-2014.

Výhody svařovaných límcových přírub 12821 80 GOST

Tyto příruby umožňují rychlou montáž a demontáž jednotlivých částí potrubí. Tyto příruby mohou být opakovaně použitelné, protože je lze demontovat bez řezání trubky.

Příruby GOST 12822 80

Příruby GOST 12822 80 (nahrazeny GOST 33259-2015 typ 02) se vztahují k upevňovacím prvkům potrubí bez oceli, používají se pro připojení potrubí na těžko dostupných místech a pro instalaci částí potrubí, které vyžadují časté opravy. Příruba GOST 12822 80 se skládá ze dvou částí: samotné příruby a kroužku, který je přivařen k trubce.

Volné ocelové příruby se používají v různých potrubích: v chemickém a ropném a plynárenském průmyslu, v systémech bydlení a komunálních služeb. Lze je použít ve spojovacích částech strojů, přístrojů, potrubí, různých zařízení a nádrží.

Kroužek a příruba mají stejný průměr a vydrží stejný tlak.

Přípustný provozní tlak v potrubí, ve kterém se při instalaci používají příruby GOST 12822 80: Ru ​​od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm²). Provozní teplota média se může pohybovat od -253°C do 600°C. Tyto příruby jsou vyrobeny z ocelí St. 20,12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, AISI 304, AISI 321, AISI 316L, AISI 316Ti. K dispozici v následujících verzích: 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9.

V některých případech se pro takové příruby vyrábí kroužek s těsnicí plochou.

Způsoby výroby přírub a kroužků: kování, lisování, řezání kyslíkem a plazmovým obloukem, jsou povoleny i jiné způsoby výroby.

Výhody přírub GOST 12822 80

Vlastnosti upevnění přírub (kroužek je přivařen a příruba se jednoduše nasadí na trubku) umožňují pohodlnou práci s díly a snadnou instalaci potrubí.

1. Příruby GOST 12822 80 lze použít pro potrubí, která jsou náchylná ke korozi. V tomto případě se vymění pouze příruby, ale části potrubí, které ještě nepodléhají korozi, nikoli.
2. Příruby GOST 12822 80 se snadno upevňují díky jejich volnému otáčení, což vám umožňuje vyrovnat otvory pro šrouby příruby, která je umístěna na opačném konci trubky.
3. Příruby GOST 12822 80 nepřicházejí do styku s potrubními médii, proto nepodléhají korozi, což znamená, že je lze znovu použít i po výměně potrubí.

Chcete-li objednat příruby GOST 12822 80, musíte zadat následující indikátory:

• OD,
• podmíněný průchod
• podmíněný tlak
• jakost výroby oceli
• číslo výkonu

Příruby GOST R 54432 2011

Tato norma GOST R 54432 2011 je národní normou Ruské federace. Platí pro připojovací příruby potrubních armatur, slouží k připojení potrubí, nádrží, různých zařízení a je navržena pro jmenovitý tlak od PN1 do PN200.

• Nádobové příruby jsou široce používány pro opravy a instalaci potrubí. Mohou to být jak ropovody pro bydlení a komunální služby, tak ropovody pro přepravu ropy, plynu a pro stavbu různých nádrží a kontejnerů;
• Příruby pro přístroje se používají pro montáž, opravy a projektování teplosměnných zařízení a různých zařízení.

Technické požadavky na příruby GOST R 54432 2011

Kvalitní montážní příruby musí odolat jmenovitému, provoznímu a zkušebnímu tlaku. V otvorech určených pro upevňovací díly je povoleno závitování. Výztužné příruby musí mít těsnicí kroužky z hustého elastického materiálu. Změny jsou povoleny pouze na žádost zákazníka.

• Lité příruby jsou vyrobeny z šedé a tvárné litiny podle GOST 12817-80 a GOST 12818-80. Musí odolávat tlaku od 1,6 do 4,0 MPa a také změnám teplot od -30 do + 400 °C.

• Odléváním z oceli (GOST 12819-80) jsou vyrobeny také příruby spojovacích částí různých přístrojů, strojů, potrubí a nádrží. Musí odolat tlaku od 1,6 do 20,0 MPa, stejně jako teplotním změnám od -235 do +600 °.

Typy přírub

Podle účelu lze všechny příruby rozdělit do několika typů:

• Ocelové ploché svařované příruby – GOST 33259-2015 typ 1, odpovídají zrušené GOST 12820-80;
• Ocel svařovaná na tupo – GOST 33259-2015 typ 11, odpovídá zrušené GOST 12821-80;
• Ocelové ploché svařované příruby nádob a přístrojů odpovídají GOST 28759.2-90;
• Ocelové ploché natupo svařované příruby nádob a přístrojů – GOST 28759.3-90.
• Bez oceli na přírubě;
• Uvolněná ocelová příruba na svařovací svěrce.

Ocel a litina pro výrobu přírub GOST R 54432 2011

Příruby jsou vyrobeny z vysoce uhlíkových, legovaných, nerezových ocelí a také litiny. V dnešní době se k výrobě přírub používá obrovské množství různých jakostí oceli. Nejběžnější z nich jsou čl. 20, čl. 09G2S, čl.

Objednávejte příruby podle výkresů

Nejčastěji se příruby vyrábějí v párech, které se skládají z příruby a protipříruby. Konstrukce obsahuje těsnicí materiály a spojovací prvky.

Výrobní proces musí probíhat v souladu se zavedenými normami podle GOST Ruské federace. V případech, kdy je nutné vyrobit příruby na zakázku, jsou nutné speciální výpočty a výkresy.

Někdy jsou příruby potřebné pro potrubí s nestandardními charakteristikami nebo požadavky. Například když potrubím protékají agresivní kapaliny nebo je hladina tlaku v potrubí velmi vysoká. Právě pro takové případy může být nutné vyrobit příruby na zakázku podle jedinečných požadavků.

Výrobní technologie

Technologie výroby a volba provedení přírubového spoje závisí na podmínkách, za kterých bude konkrétní prvek provozován, a na provozních parametrech potrubního systému.

Dnes existuje několik technologií, které se používají k výrobě sloučenin. Například odlévání, kování, řezání plamenem, ohýbání oceli a lisování za tepla.

V souladu se současným GOST existuje devět možností, které lze použít při výběru konstrukce příruby. Každý z nich je jiný v závislosti na tvaru nebo velikosti kloubní plochy. Nejjednodušší provedení a instalace je pro ploché svařované ocelové příruby. Jiné typy mají speciální požadavky, které jsou dány rozsahem jejich použití.

Výroba dle výkresů

Správný výběr materiálů zůstává jednou z hlavních podmínek pro další správnou funkci přírubového spoje. Nyní se pro výrobu používají slitiny oceli (legované, uhlíkové a nerezové). Všechny tyto typy lze použít v různých oblastech hospodářství.

Výrobní proces se nutně provádí na zařízení s vysokou třídou přesnosti a dodatečnou kontrolou.

Během výrobního procesu přírub je třeba vzít v úvahu následující:

• Účel potrubního systému;
• Požadavky na přepravované médium a zatížení;
• Chemické složení materiálu použitého pro výrobu;
• Geometrické parametry;
• Požadavky na kvalitu a spolehlivost spojů.

Jako výsledek zkoušek pevnosti v tahu, tekutosti a rázové houževnatosti se určí mechanické vlastnosti, které odpovídají konkrétní dvojici přírub.

Společnost MK NHTS LLC je připravena vyrobit hotové přírubové spoje dle Vaší individuální objednávky. Všechny produkty budou odpovídat současným normám a GOST. Specialisté naší společnosti mají rozsáhlé zkušenosti s výrobou přírub podle výkresů zákazníků a zaručují, že vyrobené produkty budou splňovat všechny regulační požadavky.