Zpravy

Co znamená HSS E?

Vrták hss je importovaný analog řezného nástroje z rychlořezné oceli. K dispozici s různými symboly, které označují rozdíly ve výrobní technologii a technických vlastnostech. Označení nese informaci o materiálech, se kterými pracují. Mohou vrtat, vystružovat a vrtat otvory do oceli, litiny, neželezných kovů a vysokopevnostních slitin pomocí ručního nářadí a různých typů zařízení vybavených sklíčidlem požadovaného provedení.

Druhy řezných nástrojů

HSS (první písmena anglického výrazu High Speed Steel) je rychlořezná ocel, tedy vysoce legovaný uhlík. Kromě železa a uhlíku se do složení kovu v určitých množstvích přidávají složky jako wolfram, molybden, kobalt, titan a další. Navíc jsou na povrch výrobku nastříkány speciální látky pro zvýšení pevnosti a tepelné odolnosti výrobku. Vrtáky vyrobené na bázi HSS ocelí se dělí do 3 skupin:

wolfram;
molybden;
vysoce legované.

Wolframové řezné nástroje jsou k dispozici v sedmi typech: T1, T2, T4, T5, T6, T8 a T15. Liší se obsahem uhlíku (od 0,75 do 1,5 %), vanadu (od 1 do 5 %), wolframu (od 12 do 18 %), kobaltu (od 5 do 12 %), chrómu (od 4 do 4,5). %). Vrtáky vyrobené z wolframových ocelí se používají pro práci s uhlíkovými, legovanými, korozivzdornými a žáruvzdornými oceli.

Molybdenové nástroje jsou k dispozici ve dvanácti typech: M1, M2, M3, M4, M6, M7, M10, M30, M33, M34, M35 a M36. Obsah uhlíku v nich je od 0,8 do 1,3 %. Množství molybdenu se pohybuje od 4,5 do 9 %. HSS vrtáky se liší obsahem chrómu, vanadu a wolframu. Vrták typu M35 obsahuje také kobalt a nikl. Tyto přísady umožňují zpracovávat ocel vysokou rychlostí při zahřátí řezné hrany.

Vysoce legované výrobky se vyrábí v deseti typech: M41, M42, M43, M44, M46, M47, M48, M50, M52 a M62. Mají složitější chemické složení. Jsou podrobeny tepelnému zpracování, což umožňuje jejich použití při nízkých teplotách. Mají dobrou rázovou pevnost.

Přečtěte si také: Jak připevnit sloupky k podlaze vlastními rukama – výkresy a schémata

Jak se běžně říká na Západě

Vrták vyrobený z podobného materiálu na Západě je označen jako „HSS“. Přítomnost dalších indikátorů písmen pomáhá vytvořit představu o způsobu legování.

Dekódování označení přijatých na Západě:

HSS(R). Nejméně odolné vrtáky vyrobené válcováním v režimu vysoké teploty.
HSS G. Řezná hrana je zde broušena pomocí Borazon. Jedná se o nejoblíbenější nástroje díky své vysoké odolnosti. Při vrtání je účinek vibrací minimální.
HSS E. Písmeno „E“ objasňuje, že složení obsahuje kobalt. Vrtáky tohoto typu mohou dělat otvory ve složitých materiálech s vysokou viskozitou (slitiny M35 jsou takto označeny na tuzemském trhu). V některých případech může být výrobce přesnější ve specifikaci procenta kobaltu (například HSS-Co 5 nebo HSS-Co8).
HSS G TiN. Jako naprašování se v tomto případě používá nitrid titanu. To vám umožní učinit povrchovou vrstvu nástroje řádově tvrdší a zároveň zvýšit odolnost vůči zahřátí až na + 600 stupňů.
HSS G TiAIN. Indikace nástřiku vrtáků nitridem titanu, který je navíc legován hliníkem. Tímto způsobem je dosaženo zvýšení pevnosti ochranné vrstvy o téměř 3000 HV. Tepelná odolnost se zvyšuje téměř o 900 stupňů.
HSS E VAP. Určeno pro vrtání nerezových podkladů: třísky se zde prakticky nedrží. Poruchy výrobků této řady se vyskytují velmi zřídka a otvory jsou velmi kvalitní.
HSS 4241. Takto označené přístroje se používají ke zpracování dřevěných, plastových a hliníkových výrobků.

Přečtěte si více

Jaké koření obsahuje kečup?

značkování

Každý výrobce označuje stopku kovového vrtáku HSS svým průměrem a symbolem HSS oceli, ze které je nástroj vyroben. Může to být jen zkratka těchto písmen nebo s přidáním angličtiny, několika písmen, číslic nebo písmen s čísly. Označují technologii výroby, chemické složení a nesou informace o materiálech, se kterými mohou pracovat. Zahraniční výrobci tyto vlastnosti uvádějí v katalozích. Značení však neprozrazuje chemické složení nástroje. Jsou vyráběny v souladu s požadavky mezinárodních norem DIN 338, 340, 1879.

Symboly použité na stopce a oblast použití jsou uvedeny v tabulce:

symboly

Označení zahraničních výrobců zcela neodhaluje chemické složení HSS oceli, ze které je nástroj vyroben. Předpokládá se, že konkrétní nástroj je navržen pro úkoly, které mu byly přiděleny, popsané v katalogu, a to by mělo stačit. Zbývající podrobnosti lze zjistit buď stanovením chemického složení stejným přenosným analyzátorem kovů nebo experimentálně. Kromě toho je takové značení vhodné pro bezohledného výrobce, který dokáže vyrobit vrták z HSS oceli, který nebude splňovat potřebné požadavky, přestože je vysokorychlostní. Níže jsou popsána typická označení, pomocí kterých můžete částečně určit materiál, ze kterého je nástroj vyroben, a oblast jeho použití.

HSS-R (někdy jen HSS) – označení na vrtácích, které prošly válcováním a tepelným zpracováním. Nejnižší trvanlivost mají vrtáky.

HSS-G – označení na nástrojích vyrobených z HSS ocelí, u kterých je řezná část broušena CBN (kubický nitrid boru). Nástroje se zvýšenou životností a menším radiálním házením. Nástroje HSS-G jsou nejběžnější řezné nástroje pro standardní aplikace.

HSS-E — nástroje z HSS oceli typu M35 s přídavkem kobaltu. Používá se pro opracování viskózních a složitých materiálů. Naleznete zde také označení jako např HSS Co 5 и HSS Co 8, které udávají přesný obsah kobaltu.

HSS-G TiN — povrch nástroje potažený nitridem titanu. Díky tomuto povlaku se povrchová tvrdost zvýší o cca 2300 HV a tepelná odolnost se zvýší až o 600°C.

HSS-G TiAlN — povrch nástroje potažený nitridem titanu a hliníku. Díky tomuto povlaku se povrchová tvrdost zvýší přibližně o 3000 HV a tepelná odolnost se zvýší až o 900 °C.

Vlastnosti práce s HSS vrtáky

Při provádění vrtací operace s takovým vrtákem je nutné dodržovat řezné režimy a technologii provádění práce. Základní požadavky jsou následující:

vyberte správný typ a průměr podle zpracovávaného kovu;
správně zvolit režimy vrtání (otáčky vřetena, řezná rychlost);
instalujte pod úhlem 90° ke kovovému povrchu;
nenarážejte na povrch kovu, když vstupuje;
používejte pouze chladicí kapaliny a média doporučené výrobcem;
používejte vybavení a nástroje, které mají vhodné zařízení pro instalaci vrtačky.

Video popisuje, jak pracovat s některými typy nástrojů:

Čtěte také: Jak sestavit CNC stroj pro vzduchové plazmové řezání kovu s pracovním polem 1300x2800mm

Prosíme ty, kteří pracovali s HSS vrtáky, aby se podělili o své zkušenosti v komentářích k textu a také nám řekli o použitém nástroji, zařízení použitém k provádění vrtání a vlastnostech vrtání.

Přečtěte si více

Proč jsou cherry rajčata škodlivá?

Doporučení pro výběr

Při výběru vrtáku do kovu je vhodné kupovat výrobky od známých značek, kde je ostření na nejvyšší úrovni a slitina je odolná a vysoce kvalitní:

Ruko. Výborná volba v poměru cena/kvalita. Doporučuje se věnovat pozornost modelům TL 3000, které se vyznačují svou všestranností a titanovým povlakem. Tyto vrtáky jsou dobré v případech, kdy se při práci tvoří střední a dlouhé třísky.

Bosch. Známá světová značka různých ručních stavebních nástrojů a jejich komponentů. Výrobky Bosch ocení zejména profesionální stavitelé.

Haisser. Velmi výkonné vrtačky, které se používají v průmyslu i každodenním životě. Jsou schopny odolat nejextrémnějšímu zatížení díky titanové slitině a speciálnímu ostření.

„EKTO“. Výrobky tohoto domácího výrobce jsou řádově levnější než jejich západní protějšky, mají dobrou kvalitu a životnost. Doporučeno hlavně pro domácí použití.

Hlavní vlastnosti a značky

V závislosti na složení se oceli HSS dělí do tří kategorií:

s vysokým obsahem wolframu (T);
molybden (M);
vysoce nadopovaná skupina.

Chemické složení wolframových HSS ocelí

Kvůli vysokým nákladům a nedostatku wolframu se oceli s vysokým obsahem wolframu v naší době používají poměrně zřídka. Nejběžnější oceli v této skupině jsou univerzální slitina T1 a ocelová slitina T15 obsahující vanad a kobalt. Ten se používá zejména k výrobě produktů, které musí být vysoce odolné proti opotřebení a vysokým teplotám.

symboly

Rozluštit chemické složení ocelí klasifikovaných jako HSS je obtížné, protože jejich označení neobsahuje žádné podrobné údaje. Katalogy nástrojů vyrobených z ocelí této kategorie zpravidla obsahují informace o materiálech, pro které je lze použít. Pro poměrně přesné stanovení chemického složení HSS ocelí je nutné použít speciální zařízení nebo tuto problematiku řešit experimentálně.

S největší pravděpodobností se jedná o německý analog rychlořezné oceli HSS M2

Čtěte také: Co potřebujete vědět o nabíjení baterií v bytě nebo domě

Znalost následujících informací pomáhá lépe porozumět vlastnostem a materiálu nástroje, na kterém je označení HSS aplikováno.

K této zkratce se často přidává písmeno R Jedná se o vrtáky, které se vyznačují nejmenší životností. Procházejí válcováním a tepelným zpracováním.

Toto označení se používá pro vrtáky, jejichž řezná část je broušena pomocí Borazonu (CBN). Nástroje HSS G jsou nejběžnější a vyznačují se zvýšenou odolností. Navíc kovový vrták, na kterém je takové označení aplikováno, vytváří při zpracování s ním nejmenší házivost.

HSS s písmenem E

Toto označení znamená, že materiál použitý k výrobě produktu obsahuje kobalt. Nástroje s označením HSSE jsou ideální pro obrábění obtížných materiálů a materiálů s vysokou viskozitou. Jak bylo uvedeno výše, obdobou označení HSSE je označení M35. Existují také mezinárodní analogy označení HSSE (HSS-Co5 a HSS-Co8), pomocí kterých můžete přesně určit, kolik kobaltu je obsaženo v ocelové slitině.

Ocel této třídy je extrémně obtížné řezat bruskou

Toto označení znamená, že povrch nástroje je potažen nitridem titanu. Díky tomu se zvyšuje jak tvrdost povrchové vrstvy výrobku (cca o 2300 HV), tak i jeho tepelná odolnost (až 600°).

Přečtěte si více

Co dělat s mraženými borůvkami, recepty, videa

Povrch nástroje s tímto označením je potažen nitridem titanu legovaným hliníkem. Díky tomuto povlaku se tvrdost povrchové vrstvy takového vrtáku zvyšuje přibližně o 3000 HV, tepelný odpor o 900°.

Výrobky s tímto označením lze použít pro zpracování nerezové oceli. Na jejich povrchu méně ulpívá tříska, takže se méně často lámou a poskytují vysoce kvalitní zpracování.

Často se můžete setkat s nástroji s označením HSS 4241, které se používají především pro zpracování dřevěných, plastových a hliníkových výrobků. Co se týče označení Super HSS, každý výrobce do něj vkládá vlastní představy o kvalitě nástroje.

Video ukazuje test nože z oceli HSS W18.

Zkratka HSS, složená z počátečních písmen anglických slov High Speed Steel, označuje celou skupinu ocelí klasifikovaných jako vysokorychlostní. Z ocelí tohoto typu jsou vyráběny frézy, závitníky a matrice pro řezání závitů. Mnohem méně často se takový materiál používá k výrobě pilových listů a nožů.

Slitiny kategorie HSS odkazují na oceli s vysokým obsahem uhlíku, jejichž některé třídy mohou obsahovat významné množství wolframu. Tvrdost nástroje vyrobeného z tohoto typu oceli se může pohybovat v rozmezí 62–64 jednotek na stupnici HRC.

Čelní fréza vyrobená z oceli HSS-Co8 je schopna zpracovávat materiál s pevností v tahu až 1100N/mm2

Nástroje vyrobené z HSS ocelí jsou ve srovnání s karbidovými oceli cenově dostupnější a mají vyšší pevnost, což umožňuje jejich úspěšné použití pro přerušované řezání. Obrábění s jejich pomocí je přitom povoleno při nižších řezných rychlostech ve srovnání s tvrdokovovými vrtáky.

Složení rychlořezných ocelí, kterým zahraniční výrobci říkají slitiny HSS, se neustále zdokonalovalo. Takže od konce 18. století se do takových ocelí začalo přidávat značné množství wolframu (až 1912 %) a od roku 1930 se v těchto slitinách začal objevovat kobalt. Teprve v roce XNUMX byl molybden součástí HSS ocelí.

Hlavní vlastnosti a značky

V závislosti na složení se oceli HSS dělí do tří kategorií:

s vysokým obsahem wolframu (T);
molybden (M);
vysoce nadopovaná skupina.

Chemické složení wolframových HSS ocelí

Chemické složení molybdenových HSS ocelí

Běžnější jsou HSS molybdenové oceli, které mohou také obsahovat wolfram a kobalt. Rychlořezné oceli skupiny molybdenu, které obsahují značné množství vanadu a uhlíku, jsou odolné vůči abrazivnímu opotřebení. Pro výrobu výrobků, které si musí zachovat vysokou tvrdost i při vysokých teplotách, se používají slitiny molybdenové oceli počínaje jakostí M41. Při výrobě nástrojů provozovaných za studena a s vysokou rázovou houževnatostí se také používají slitiny oceli skupiny molybdenu, které jsou podrobeny speciálnímu tepelnému zpracování.

Přečtěte si více

Jak vyrobit klec pro králíky - rozměry a schémata s výkresy, fotografiemi a videy.

Chemické složení vysokolegovaných HSS ocelí

Při výběru nástrojů z HSS ocelí skupiny molybdenu byste měli vzít v úvahu vlastnosti jednotlivých jakostí takových ocelových slitin.

Z této třídy oceli jsou vyrobeny HSS vrtáky pro širokou škálu aplikací. HSS vrtáky vyrobené ze slitiny M1 jsou pružnější a méně náchylné k rázovému zatížení, ale jejich úroveň červené tvrdosti je nižší než u nástrojů vyrobených z oceli M2.

Jedná se o nejběžnější materiál, ze kterého se vyrábí nástroje pro různé účely. Výrobky z HSS oceli této třídy, používané pro vysoce výkonné strojní práce, se vyznačují vysokou odolností vůči červenému, parametry jejich břitů jsou zachovány déle než u nástrojů vyrobených z rychlořezných ocelí jiných značek.

Tato slitina se používá k výrobě výkonných vrtáků, které vyžadují nejen vysokou flexibilitu, ale také mimořádnou spolehlivost. Pomocí HSS kovových vrtáků, vyrobených z této slitiny, jsou otvory vyrobeny v tvrdých a silných plechových materiálech.

Jedná se o materiál používaný k výrobě vrtaček, které pracují s přenosným zařízením. Za těchto podmínek je zlomení nástroje v důsledku značného ohnutí poměrně naléhavým problémem. HSS vrták vyrobený ze slitiny oceli M50 nemá stejnou odolnost vůči červené barvě jako nástroje vyrobené z jiných jakostí rychlořezné oceli.

Tato slitina, která je také označována jako HSSE, má díky zvýšenému obsahu kobaltu vyšší odolnost proti červené barvě než rychlořezná ocel M2. Mezitím zvýšený obsah tohoto prvku ve složení HSSE oceli snižuje její odolnost vůči rázovému zatížení.

Jedná se o ocel, která obsahuje maximální množství kobaltu, proto se často nazývá Super Cobalt. Nástroje vyrobené z HSS oceli této třídy se vyznačují nejen vysokou odolností proti červené, ale také mimořádnou odolností proti oděru. Díky těmto vlastnostem se ocel této jakosti úspěšně používá k výrobě nástrojů, s nimiž je nutné zpracovávat viskózní a složité materiály.

Obsah wolframu v HSS ocelích umožňuje, aby výrobky z nich vyrobené byly červeně kalené.

Tato kvalita spočívá v tom, že břit nástroje si zachovává svou tvrdost i při teplotě červeného žáru 530°. Slitiny rychlořezné oceli obsahující kobalt (HSS Co) mají ještě vyšší červenou tvrdost (a také zvýšenou odolnost proti opotřebení). Břity vrtáků jakosti HSS Co jsou schopny udržet si svou tvrdost i při vyšších teplotách.

symboly

S největší pravděpodobností se jedná o německý analog rychlořezné oceli HSS M2

Znalost následujících informací pomáhá lépe porozumět vlastnostem a materiálu nástroje, na kterém je označení HSS aplikováno.

K této zkratce se často přidává písmeno R Jedná se o vrtáky, které se vyznačují nejmenší životností. Procházejí válcováním a tepelným zpracováním.

Přečtěte si více

Parozábrana - na kterou stranu umístit izolaci Video

HSS s písmenem E

Ocel této třídy je extrémně obtížné řezat bruskou

Toto označení znamená, že povrch nástroje je potažen nitridem titanu. Díky tomu se zvyšuje jak tvrdost povrchové vrstvy výrobku (cca o 2300 HV), tak i jeho tepelná odolnost (až 600°).

Výrobky s tímto označením lze použít pro zpracování nerezové oceli. Na jejich povrchu méně ulpívá tříska, takže se méně často lámou a poskytují vysoce kvalitní zpracování.

Video ukazuje test nože z oceli HSS W18.