Co je silnější: pěnový blok nebo pórobeton?
Buňkový beton jako pojem označuje obecný název veškerého lehkého betonu, který se vyznačuje přítomností mnoha pórů (buněk) ve své struktuře, které zlepšují fyzikální a mechanické vlastnosti betonu z hlediska tepelné vodivosti a zvukové izolace.
Pórobeton, jako každý jiný beton, má svou vlastní klasifikaci.
Například pórobeton může být buď autoklávovaný, nebo neautoklávovaný. Autoklávovaný pórobeton tvrdne v prostředí syté páry při tlaku nad atmosférickým tlakem a neautoklávovaný pórobeton tvrdne za přirozených podmínek.
Také pórobeton se liší způsobem tvorby pórů a dělí se na pěnobeton a pórobeton.
Pórobeton a pěnobeton se od sebe liší v řadě parametrů, od složení až po fyzikální, technické a provozní vlastnosti.
Výroba pěnového betonu a pórobetonu: rozdíly
Pěnový beton je směs betonu a speciálních pěnotvorných přísad, která vzniká mícháním. Pěnidlo pro pěnobeton může být syntetického a organického původu. Při výrobě pěnového betonu se směs nalévá do jednotlivých forem, ve kterých se po vytvrdnutí získají hotové pěnové bloky. Pěnový beton tvrdne a získává pevnost v přirozených atmosférických podmínkách, přičemž pevnostní ukazatele jsou nižší než při výrobě autoklávovaného pórobetonu.
Autoklávovaný pórobeton se vyrábí ve velkovýrobě. Plná automatizace a počítačová automatizace výrobního procesu zajišťuje garantovanou vysokou kvalitu výrobků. Kontrola kvality surovin a technologických procesů včetně vstupních, provozních a přejímek je prováděna ve všech technologických fázích výroby.
Komponenty pro výrobu pórobetonu jsou písek, vápno, cement, sádra, voda a hliníková pasta jako plynotvorný prostředek.
Přesné dávkování a míchání všech složek je zajištěno plně automatizovanou instalací. Poté se obsah nalije do speciálních forem, kde směs chemickou reakcí za uvolňování vodíku nabobtná a nakonec vznikne hmota s velkým množstvím pórů a buněk. Po zvednutí pole uplyne ještě nějaký čas, po kterém je odesláno k řezání.
Řezání masivu se provádí pomocí tenkých provázků. Technologie řezání umožňuje zajistit ideální geometrii tvárnic a tím i minimální tloušťku švů při pokládce pórobetonových tvárnic, což následně prakticky zabraňuje vzniku tepelných mostů a také výrazné snížení nákladů na omítání. hladké stěny.
Pórobeton tvrdne v autoklávech v atmosféře nasycené páry při teplotě cca 180-190°C a tlaku 12 atm. V tomto případě vzniká krystalická struktura, která z hlediska pevnostních ukazatelů výrazně převyšuje pevnostní ukazatele neautoklávovaný pórobeton.
Hotové bloky jsou zabaleny do smrštitelné fólie a poté odeslány zákazníkovi.
Trvanlivost
Pěnový beton je z hlediska fyzikálních a mechanických parametrů výrazně horší než autoklávovaný pórobeton. Vzhledem ke zvláštnostem procesu tvorby pěnobetonu je výsledná buněčná struktura charakterizována heterogenitou velikosti pórů a jejich rozložením v celém objemu, což významně ovlivňuje pevnostní charakteristiky výrobků.
V důsledku toho jsou indikátory pevnosti pěnového betonu nestabilní a mohou se v různých bodech bloku výrazně lišit, zatímco autoklávovaný pórobeton je absolutně homogenní materiál se stabilními indikátory pevnosti v celé hmotě.
Smrštění při sušení
U pěnobetonového zdiva je vyšší riziko vzniku trhlin. To je způsobeno skutečností, že míra smršťování při vysychání, která je důležitým ukazatelem výkonnosti, u bloků vyrobených z autoklávovaného pórobetonu je výrazně nižší než u bloků z pěnového betonu a nepřesahuje 0,5 mm/m (u bloků z pěnového materiálu se toto číslo pohybuje od 1 až 3 mm/m m).
Šetrné k životnímu prostředí
Autoklávovaný pórobeton je absolutně ekologický materiál. V domě z autoklávovaného pórobetonu je proto vždy příznivé mikroklima pro bydlení, podobné klimatu dřevěného domu. Pórobeton je vyroben z minerálních surovin, proto není vůbec náchylný k hnilobě a díky schopnosti regulovat vlhkost vzduchu v místnosti je zcela eliminována pravděpodobnost výskytu hub a plísní.
Pěnový beton lze vyrobit pomocí různých chemických přísad pro regulaci tvorby pórů ve směsi, což může snížit šetrnost k životnímu prostředí.
Geometrie
Díky moderním technologiím výroby autoklávovaného pórobetonu je možné vyrábět výrobky s přesnějšími geometrickými parametry, což je problematické na výrobních linkách pěnobetonů.
Porušení geometrie pěnových bloků je spojeno se zjednodušenou technologií výroby: při lití kazetových forem je téměř nemožné dodržet přesné geometrické rozměry a při použití technologie řezání lineární rozměry bloků výrazně závisí na kvalitě výroby. linkové zařízení.
Přesnější geometrické parametry umožňují zajistit minimální tloušťku spár při pokládce pórobetonových bloků, což následně prakticky zabraňuje vzniku tepelných mostů, a také výrazné snížení nákladů na omítání hladkých stěn.
Porušení geometrických rozměrů pěnobetonových bloků má za následek zhoršení několika parametrů zdiva:
tloušťka vyrovnávací vrstvy, zdících materiálů a v důsledku toho se zvyšují náklady na stavební a dokončovací práce;
zdivo z autoklávovaného pórobetonu nemusí být omítnuté, ale stěny z pěnového betonu budou muset být vyrovnány;
riziko zvýšených tepelných mostů.
Absorpce vody
Výrobci pěnového betonu často tvrdí, že pěnový beton vůbec neabsorbuje vlhkost – neklesá, zatímco pórobeton má silnější absorpci vody.
Pórobeton je skutečně o něco hygroskopičtější než pěnobeton, je to způsobeno tím, že pěnobeton obsahuje pouze uzavřené póry, zatímco pórobeton obsahuje póry otevřené i uzavřené.
Protože oba materiály mají porézní strukturu, absorbují vlhkost do té či oné míry a ukazatele hygroskopičnosti těchto dvou materiálů se mírně liší.
Pórobeton absorbuje vlhkost pouze do malé hloubky, je to přítomnost uzavřených pórů, která zabraňuje pronikání vlhkosti hluboko do materiálu.
Tato „výhoda“ pěnového betonu, jako je přítomnost pouze uzavřených pórů, má také nevýhodu:
1. uzavřené póry v pěnovém betonu zabraňují absorpci vlhkosti, ale také nedovolují pronikání vzduchu, což znamená, že materiál je vzduchotěsný, což znamená, že stěny z pěnového betonu „nedýchají“, klima v domě z pěnový beton je méně pohodlný než v domě z pórobetonu.
2. uzavřené póry v pěnovém betonu způsobují vznik trhlin v materiálu při záporných teplotách: když je vnější vrstva navlhčena, zmrzne, voda expanduje do objemu a rozbije pěnobetonový blok. V pórobetonovém bloku přitom nevznikají trhliny díky přítomnosti otevřených (rezervních) pórů, do kterých se při zamrzání rozvádí voda.
Tepelně izolační vlastnosti pórobetonu nebo pěnobetonu
Hustota pěnobetonu nebo pórobetonu přímo ovlivňuje jejich tepelně izolační vlastnosti a čím je materiál hustší, tím je tepelná izolace nižší.
Pro výrobce pěnobetonů je při stejné hustotě obtížnější dosáhnout požadované pevnosti pro stavbu zděných stěn ze stavebně-tepelně izolačního bloku ve srovnání s výrobci pórobetonu. Proto jsou vývojářům často nabízeny produkty se značkou hustoty vyšší, než jakou mohou nabídnout výrobci pórobetonu se stejnou pevností. V důsledku toho se zvětšuje šířka stěny a zatížení základu a snižuje se tepelná izolace. Takže například šířka stěny z pěnového betonu o hustotě D600 by měla být asi 500 mm a stěna z pórobetonu D500 je pouze 375 – 400 mm.
Co je lepší, pórobeton nebo pěnobeton?
1. Autoklávovaný pórobeton předčí pěnobeton svými fyzikálními a technickými vlastnostmi díky autoklávovému zpracování.
2. Autoklávovaný pórobeton se od pěnobetonu liší vyšší pevností a nižší hmotností.
3. Pórobeton je paropropustný materiál, stěny z pórobetonu „dýchají“ a struktura pěnobetonových bloků brání výměně vzduchu.
4. Bloky vyrobené z autoklávovaného pórobetonu se od pěnových bloků liší svými přesnými rozměry a rovnoměrnou hustotou hmoty.
5. Při stavbě s pěnobetonem se zvyšuje riziko vzniku tepelných mostů ve zdivu, což negativně ovlivňuje tepelnou účinnost celého domu.
Stavba domů z pěnového betonu je levnější pouze na první pohled. Pokud však vezmeme v úvahu špatnou geometrii pěnových bloků, horší tepelně izolační a pevnostní ukazatele ve srovnání s pórobetonem a nutnost větší spotřeby zdících a vyrovnávacích hmot, pak jsou výhody stavby s pěnovými bloky diskutabilní.