Co je Sendzimirova metoda?

Slavný vědec z Polska Tadeusz Sendzimir přišel se speciální metodou galvanizace oceli, která se dnes používá ve velkém průmyslu. Princip je velmi jednoduchý. Spočívá v tom, že vrstva zinku nanesená na povrch kovu je co nejtenčí. K tomu je plech natažen a poté vyrolován. Technologie byla pojmenována po svém tvůrci – metoda Sendzimira.

Většina kabelových žlabů a kabelových konstrukcí je galvanizována touto metodou, její vlastnosti budou podrobně popsány níže.

Dopravníkové zinkování metodou Sendzimira je jednou z nejběžnějších metod nanášení ochranného zinkového povlaku. Při této technologii se ocelový plech ponoří do roztaveného zinku a následně se přebytečný zinek sfoukne z povrchu. Výsledkem je, že ocel je potažena vrstvou zinku o tloušťce 19-23 mikronů. Tloušťka takové ochranné vrstvy je zpravidla v rozmezí 10–20 mikronů a její hustota je 275 g/m2. Výrobky v tomto provedení mohou být umístěny uvnitř i venku pod přístřeškem, ale nedoporučují se používat v podmínkách vysoké vlhkosti nebo agresivního prostředí. „Ocel pozinkovaná metodou Sendzimira“ je standardní provedení prvků kabelových nosných systémů pro DKS.

Galvanizace metodou Sendzimira probíhá následovně:

• 1. Ocelový plech je ošetřen chemikáliemi k odstranění oxidů a oleje. Poté se vypálí v peci, aby se odstranila všechna zbývající rozpouštědla.

• 2. Ve fázi galvanizace je ocel válcována do nádoby s roztaveným zinkem. Díky tomu pokrývá plech tenkou vrstvou, která zvyšuje antikorozní vlastnosti kovu.

• 3. Ocelový plech se zpracovává vysokotlakým stlačeným vzduchem. Během tohoto procesu se rychle ochladí a vrstva zinku se vyrovná.

• 4. Výsledkem jsou ocelové plechy o tloušťce až 20 mikronů s hustotou 275 gramů zinku na m2.

V jakých oblastech se používá pozinkovaná ocel?

Pro tyto účely je zvykem používat kovové kabelové žlaby. Mohou být použity v různých podmínkách, proto je třeba je chránit před nepříznivými vlivy prostředí. Pro zlepšení antikorozních vlastností výrobci kabelové žlaby pozinkují metodou Sendzimira.

Povlak poskytuje bariéru a elektromechanickou ochranu kovu. Ale vrstva zinku po zpracování je docela tenká. Proto mohou být misky používány ve středně korozivních podmínkách. V tomto případě bude jejich životnost co nejdelší. Mohou to být čisté vytápěné prostory – kanceláře, obchody, hotely a podobně. Nebo nevytápěné budovy – sklady, průmyslové objekty.

Klady a zápory zinkování metodou Sendzimira

Technologie má své výhody i nevýhody.

• Otvory vyvrtané do kovu nerezaví. To se děje proto, že se v místě řezu tvoří hydroxid zinečnatý, který chrání ocel. Velkou výhodou zinkování oceli metodou Tadeusze Sendzimira je, že i při řezání a vrtání nepodléhají výrobky, které prošly takovou úpravou, další korozi.
• Ocel potažená zinkem metodou Sendzimira získává nejen bariérovou ochranu, ale také elektrochemickou ochranu. V důsledku nanesení takového povlaku vzniká galvanický pár zinku a železa a náboj zinku eliminuje možnost chemických reakcí se železem.

• Po ztenčení galvanizované vrstvy se kov stává náchylným ke korozi.

• Zinkový povlak se snadno ničí pod vlivem různých faktorů, včetně nadměrné vlhkosti.

Pozinkovaná ocel metodou Sendzimira se používá pro kovové výrobky, které vyžadují soustružení a vrtání. Aby nedošlo k jejich zničení v důsledku vystavení negativním faktorům, měly by být používány v suchých místnostech.

Charakteristika nátěru nanášeného metodou Sendzimira

• tloušťka – 10–20 mikronů;
• hustota – 275 g/m2;
• odstín – od matné šedé po jasně stříbrnou;
• třída odolnosti proti korozi – C1–C2 (vhodné pro použití výrobků ve vytápěných i nevytápěných místnostech).

Vynálezce metody

Tadeusz Sendzimir je polský vynálezce v oblasti metalurgie a hornictví, má více než 120 patentů, mnoho z jeho vynálezů se využívá v průmyslu po celém světě. Jeho nejznámějším vynálezem byl způsob úpravy oceli, který ji chránil před korozí. Má mnoho ocenění a úspěchů. Jeho jméno nese jeden z největších hutních závodů v Krakově.

Galvanizace metodou Sendzimira

Ochrana proti korozi

Kovové vaničky ve standardním provedení jsou vyrobeny z pozinkované oceli metodou Sendzimira. Horké ocelové plechy jsou ve válcovně potaženy vrstvou zinku – rovnoměrným, pevně přilnavým povlakem o tloušťce asi 19 mikronů. Prvky vyrobené z těchto ocelových plechů jsou určeny pro použití především v suchém prostředí, bez agresivního vlivu chemikálií. Poškození zinkového povlaku při řezání, vrtání, děrování ocelových plechů při výrobě táců a příslušenství nezpůsobuje progresivní korozi v důsledku tvorby ochranné vrstvy oxidů zinku interakcí kovu se vzdušným kyslíkem.

Žárové zinkování po opracování

Vana je vyrobena z oceli válcované za studena 08PS GOST 16523-89. Podnosy, kryty a příslušenství jsou poté po opracování výrobku galvanizovány ponořením do roztaveného zinku; na povrchu je vytvořen povlak ze slitiny ferozinku o tloušťce 45 až 120 mikronů s různým obsahem zinku (evropská norma EN ISO 12944-2).
Podle testů je optimální tloušťka pro kovový tác z žárově pozinkované oceli (galvanizace ponořením do roztaveného zinku po zpracování výrobku) 1,0 mm, což odpovídá pevnostním a nosným charakteristikám pro tento výrobek. Takto upravené podnosy se používají v různých průmyslových prostředích (kategorie expozice prostředí C1 až C4 podle SFS-EN ISO 12944-2). Například v průmyslových prostorách s vysokou vlhkostí a znečištěným vzduchem, v chemických závodech, v bazénech, opravárenských docích, ale i mimo budovy městské a průmyslové infrastruktury, v průmyslových a přímořských oblastech se střední koncentrací soli ve vzduchu.
Pro ochranu proti korozi je třeba na spoje nanést další vrstvu zinku.

Kovové podnosy z nerezové oceli, verze INOX

Nerezové podnosy jsou vhodné pro použití v chemickém a dřevozpracujícím průmyslu a také pro všechny výrobní procesy probíhající v náročných korozních podmínkách (kategorie C1 až C5, ekologický stupeň dle SFS-EN ISO 12944-2). Podnosy jsou vyrobeny z nerezové oceli podle normy AISI304 a mají kód INOX.
Další aplikace zahrnují místa s vysokými hygienickými požadavky, jako jsou mlékárny, jatka, potravinářské závody, farmaceutické závody atd. Pomyslné úspory na materiálech kabelových systémů mohou vést k prostojům ve výrobě kvůli nutnosti výměny nosné konstrukce a kabelových tras.
Hlavním přídavným materiálem obsaženým v nerezové oceli je chrom, jehož koncentrace přesahuje 12 %. Schopnost korozivzdorných ocelí nepodléhat korozi je založena na skutečnosti, že jsou snadno pasivovány díky velkému množství chrómu, které obsahují. Obecně se odolnost proti korozi zlepšuje se zvyšující se koncentrací chrómu. Podobně při vysokých teplotách klesá stupeň oxidace a tvorby vodního kamene. V mnoha jakostech korozivzdorných ocelí je chrom jediným přídavným materiálem, ale zpravidla obsahují značné množství dalších přísad, které se přidávají ke zvýšení korozní odolnosti ocelí a ke změně jejich struktury a také často ke zvýšení pevnosti. .

Nerezové kovové vaničky, verze INOX316

Nerezové vaničky INOX316 jsou vhodné do drsného prostředí a poskytují ochranu kabelů pro agresivnější výrobní procesy v náročných korozních prostředích. Podnosy jsou vyrobeny z nerezové oceli podle normy AISI316 (08Х18Н13М2 GOST 5632), kód INOX/

Antikorozní ochrana pozinkováním

Hlavními podmínkami pro výběr materiálů jsou prostředí, ve kterém bude instalace provedena. Vlivem prostředí na zinek se jeho ochranná vrstva časem zmenšuje a v tabulce je zaručena životnost.

Vlastnosti galvanizace oceli metodou Sendzimira

Sendzimirova metoda, pojmenovaná po polském inženýrovi a průmyslníkovi, který ji vyvinul, je zdaleka nejběžnější metodou nanášení tenké vrstvy zinku na ocel. Otázku, zda je tato metoda schopna poskytnout spolehlivou ochranu ocelových výrobků používaných venku, si mezitím klade mnoho z těch, kdo plánují tuto technologii používat.

Sendzimirova metoda se používá v kontinuálních galvanovnách pro svitkovou ocel

Technologické etapy

Zinkování metodou Sendzimira se provádí speciálním způsobem: ocelový plech, na jehož povrch je nutné nanést ochranný nátěr, se protahuje lázněmi roztaveného zinku.

Galvanizace ocelových plechů prováděná touto metodou zahrnuje několik fází.

• Ocelový plech, jehož tloušťka může dosahovat až 3 mm, je ošetřen speciálními činidly a následně sušen v sušárně při teplotě 650°.
• Vysušený a zahřátý ocelový plech se přivádí do lázně, která je naplněna roztaveným zinkem. Při průchodu takovou lázní je plech rovnoměrně pokryt vrstvou zinku.
• Na výstupu z lázně je ocelový plech vystaven tzv. plynovým nožům – zařízením, jejichž tryskami je na povrch plechu přiváděn stlačený vzduch pod vysokým tlakem. Díky tomuto efektu jsou vyřešeny dva problémy najednou: přebytečný zinek je z upravovaného povrchu odstraněn a je také ochlazován.

Princip galvanizace podle Sendzimirovy metody

Metoda galvanizace, pojmenovaná po svém vývojáři Sendzimirovi, umožňuje vytvoření husté a jednotné zinkové vrstvy na povrchu ocelového plechu. Tloušťka takové ochranné vrstvy je zpravidla v rozmezí 10–20 mikronů a její hustota je 275 g/m2.

Ochranné vlastnosti zinkové vrstvy

Ocel potažená zinkem metodou Sendzimira získává nejen bariérovou ochranu, ale také elektrochemickou ochranu. V důsledku nanesení takového povlaku vzniká galvanický pár zinku a železa a náboj zinku eliminuje možnost chemických reakcí se železem. Díky tomu nepodléhá korozi ocel, ale zinek a u tohoto kovu takový proces, jak známo, probíhá mnohem pomaleji. Povrch ocelového výrobku tak bude bezpečný, dokud se vrstva zinku, která je na něj nanesena, nestane nepoužitelnou. Mezi odborníky se taková elektrochemická ochrana často nazývá „obětní“.

Velkou výhodou zinkování oceli metodou Tadeusze Sendzimira je, že i při řezání a vrtání nepodléhají výrobky, které prošly takovou úpravou, další korozi. To se vysvětluje skutečností, že v místě poškození ochranné vrstvy se pod vlivem kyslíku a vlhkosti tvoří hydroxid zinečnatý, který má také slušné ochranné vlastnosti.

Různé produkty jsou vyráběny z ocelového plechu potaženého touto metodou a poškození zinkového povlaku v důsledku řezání nebo lisování nezpůsobuje progresivní korozi

Vzhledem k tomu, že vrstva zinku získaná Sendzimirovou metodou není příliš silná, nedoporučuje se používat produkty, na které je aplikována, venku. Ochranný povlak, jehož tloušťka nepřesahuje 20 mikronů, se může rychle zhroutit nejen pod vlivem srážek, ale i z příliš vysoké vlhkosti. Proto by měly být pozinkované výrobky zpracované metodou Sendzimira používány v suchých prostorách. Kov pozinkovaný touto technologií má nižší stupeň odolnosti proti korozi než kov žárově zinkovaný.

Kabelové žlaby pro použití mimo agresivní prostředí – příklad výrobků vyrobených metodou Sendzimira

Použití Sendzimirovy metody, ačkoli je to nákladově efektivní způsob ochrany oceli před korozí, je vhodné pouze v případech, kdy bude kovový produkt následně používán v poměrně pohodlných podmínkách, které nezahrnují vystavení negativním faktorům prostředí.

Hmotnost pozinkovaného plechu

Tabulka výpočtu hmotnosti pozinkovaného ocelového plechu, teoretická hmotnost na metr čtvereční

Kovový sklad Aksvil prodává ocelové plechy velkoobchodně a maloobchodně:

První dodavatel plechů. Nízké velkoobchodní a maloobchodní ceny. Konzultace při výběru. Proveďte objednávku na webu a v kanceláři. Nakrájejte na velikost. Doručení po celém Bělorusku, včetně víkendů.

Viz také: Online kalkulačka pro výpočet hmotnosti a hmotnosti pozinkovaného ocelového plechu v závislosti na jakosti oceli, jejím typu, tloušťce plechu a rozměrech.

Kolik váží pozinkovaný ocelový plech? Odpověď na tuto otázku naleznete v tabulce výše pro výpočet hmotnosti pozinkovaného plechu v závislosti na jeho tloušťce. Hmotnost pozinkovaného plechu, teoretická hmotnost 1m1, počet metrů čtverečních pozinkovaného plechu v XNUMXt.

• Ocel 65×13 pro vlastnosti nožů
• Odstraňování ocelových štětovnic
• Ocelová dvoukřídlá zpětná klapka
• GOST pro ocel 3
• 9cr13mov jaký druh oceli