Jaký typ výztuže podlahy by měl mít?

Návrhové požadavky na vyztužení nosníků a podlahových desek jsou dostatečně podrobně stanoveny v aktuálních regulačních dokumentech. Pochopit tyto požadavky ale někdy není snadné, zvláště pro člověka, který železobetonovou konstrukci počítá poprvé a možná naposledy v životě.

V tomto článku se pokusím okomentovat stávající předpisy, nic víc. Hlavní pozornost bude věnována výrobě monolitických železobetonových konstrukcí v podmínkách staveniště, jako nejčastějšímu případu nízkopodlažní výstavby. Tak:

Podélné vyztužení

Podle SP 52-101-2003 „Betonové a železobetonové konstrukce bez předpínací výztuže“ bod 8.3.6: „U železobetonových liniových konstrukcí a desek jsou největší vzdálenosti mezi osami tyčí podélné výztuže zajištění efektivního zapojení betonu do práce, rovnoměrné rozložení napětí a deformací, stejně jako omezení šířky otvoru trhlin mezi výztužnými tyčemi, by neměla být větší než:

— v železobetonových nosnících a deskách:

200 mm – s výškou průřezu, h ≤ 150 mm;

1,5h a 400 mm – s výškou průřezu h > 150 mm;«

Tento bod by měl být chápán takto. Například se počítá s jednopolovou podlahovou deskou s výškou do 150 mm a podle výpočtu je pro vyztužení 1 m šířky takové desky potřeba 3.43 cm 2 výztuže. Podle tabulky 170.2 lze pro vyztužení použít 1 tyč o průměru 22 mm, 2 tyče o průměru 16 mm, 3 tyče o průměru 14 mm, 4 tyče o průměru 12 mm, 5 tyčí o průměru průměr 10 mm, 7 tyčí o průměru 8 mm atd. K vyztužení takové desky byste tedy měli vzít alespoň 5 tyčí o průměru 10 mm. Právě to zajistí rovnoměrnější rozložení napětí a deformací a efektivnější zapojení betonu do práce. Protože návrhové schéma a vlastní provoz konstrukce jsou dva velké rozdíly, a když uvážíme, že materiál železobetonové desky o šířce 1 m má stejné vlastnosti po celé šířce, vycházíme z velmi velkého předpokladu. A čím rovnoměrněji je výztuž rozložena po uvažované šířce, tím blíže bude schéma návrhu skutečnému provozu konstrukce.

A v příručce k SP 52-101.2003 je tento odstavec doplněn o následující doporučení (bod 5.13):

«Při vyztužování souvislých desek svařovanou válcovanou sítí je dovoleno přenést všechny spodní tyče do horní zóny v blízkosti mezilehlých podpěr.

Souvislé desky o tloušťce nejvýše 80 mm mohou být vyztuženy jednoduchými plochými sítěmi bez ohybů. »

V tomto případě mluvíme o podlahových deskách, které lze považovat za nosníky o více polích (příklad výpočtu takové podlahy viz článek „Výpočet monolitické žebrované podlahy“). V důsledku toho u takových desek vzniká moment nejen v rozpětí, ale také na mezilehlých podpěrách. A pokud vyberete výztuž takovým způsobem, že převezme momenty působící na mezilehlé podpory, pak lze výztuž provést s jednou sítí pro horní a spodní zónu průřezu, čímž dojde k přechodu z horní zóny do nižší nebo naopak v místech, kde je návrhový moment působící na průřez desky nulový. Vypadá to nějak takto:

Obrázek 401.1. Možnosti vyztužení monolitické spojité desky b) svařovaná válcovaná síť s přechodem do zóny horního řezu na mezilehlých podpěrách, c) svařovaná jednoduchá plochá síť d) samostatné pruty (jednoduchá výztuž).

Nyní je čas přejít k neméně důležitému odstavci 8.3.7 (5.14 v příručce): „V nosnících a žebrech o šířce větší než 150 mm musí být počet podélných pracovních tahových tyčí v příčném řezu alespoň dvě. Při šířce prvku 150 mm nebo méně je povoleno instalovat do průřezu jednu podélnou tyč. »

Toto doporučení vychází ze stejného požadavku na zajištění efektivního zapojení betonu do díla a také maximální možné redistribuce napětí a deformací. Faktem je, že do nosníků a žeber monolitické žebrované podlahy o šířce > 150 mm se vejdou 2 výztužné tyče s přihlédnutím k požadované tloušťce ochranné vrstvy betonu a dodržení minimální vzdálenosti mezi tyčemi očekávaná maximální velikost hrubého plniva betonové směsi, a toho je třeba využít.

Podle článku 8.3.8 (5.15): „V nosnících by měly být k podpěře přivedeny tyče podélné pracovní výztuže s plochou průřezu nejméně 1/2 plochy průřezu tyčí v rozpětí a nejméně dvě tyče.

V deskách jsou podélné pracovní výztužné tyče na 1 m šířky desky s plochou průřezu nejméně 1/3 plochy průřezu tyčí na 1 m šířky desky v rozpětí a nejméně k podpěře by měly být přivedeny dvě tyče.«

Tento odstavec nám říká o extrémních podpěrách vícepolových spojitých desek a nosníků nebo jednoduše o podpěrách jednopolových nosníků a desek. A také, že i když je ohybový moment v místech původu podepření jednopolových nosníků a desek, stejně jako u vnějších podpěr vícepolových desek a nosníků nulový, pak pro správné ukotvení by měla být stále zajištěna výztuž až po podporu a ještě dál. Jak daleko je ještě samostatný odstavec (5.35). Tento odstavec však nezakazuje umístit veškerou návrhovou výztuž za okraj podpory, pokud se jedná o výztuž periodického profilu.

A v SNiP 2.03.01-84 je podobný odstavec ((5.20)) doplněn o následující doporučení: „U desek by vzdálenost mezi tyčemi vloženými za okraj podpěry neměla přesáhnout 400 mm a plocha průřezu těchto tyčí na 1 m šířky desky by měla být alespoň 1/3 příčného průřezu. průřezová plocha tyčí v rozpětí, určená výpočtem na základě největšího ohybového momentu.«

Z čehož vyplývá, že i když je vzdálenost mezi tyčemi podélné výztuže brána podle výše uvedených doporučení, a to ne více než 200 mm, pak bude muset být polovina všech podélných tyčí zasunuta za okraj podpěry. A pouze v případě, že vzdálenost mezi tyčemi podélné výztuže je asi 130 mm, je možné umístit třetinu tyčí za okraj podpěry.

A zde vyvstává velmi důležitá otázka: do jaké míry nelze podélné výztužné pruty v jednopolových nosnících a deskách a na vnějších podporách vícepolových nosníků a desek přivést k okraji podpory? Bohužel žádný z výše uvedených regulačních dokumentů nedává přímou odpověď na tuto otázku, ale jsou uvedeny pouze vzorce a tabulky, kterým se nyní pokusíme porozumět.

Například pro stejnou desku o jednom poli, uvažovanou jako nosník na kloubových podpěrách o délce l = 3 m, je požadovaný průřez 3.43 cm2. Výztuž s takovým průřezem je však potřeba pouze uprostřed desky, kde je ohybový moment maximální. Na podporách je podle přijatého návrhového schématu moment nulový a výztuž se zdá být vůbec nepotřebná, nicméně pro účely kotvení je část výztuže stále umístěna za hranou podpory. A přestože neexistuje přímá úměra mezi hodnotou ohybového momentu a požadovanou plochou výztuže, budeme takový vztah stále předpokládat, což má za následek malou bezpečnostní rezervu.

Pokud se tedy plánuje nepřivést polovinu podélných tyčí k podpěrám, pak by tato polovina měla být uvedena do bodu, ve kterém bude podle momentového diagramu hodnota ohybového momentu 2krát menší, tj. M = ql 2 /16 plus vzdálenost potřebná k ukotvení výztuže v tahovém betonu.

Podle momentové rovnice:

М_x = qlx/2 – qx 2/2 = ql 2/16

x = 0.146l nebo přibližně 438 mm (metody pro řešení kvadratických rovnic zde nejsou uvedeny)

Pro periodické vyztužení profilu je minimální přípustná délka kotvení v tahovém betonu podle tabulky 328.1 nejméně 20d = 200 mm, nejméně 250 mm a také nejméně (0.7 3600/117 + 11)10 = 325 mm (vysvětlivky pro vzorec tamtéž , kde je tabulka). Tímto způsobem nelze zlomenou výztuž přivést k okrajům podpěr o 438 – 325 = 113 mm.

Jak vidíte, úspory při odlamování výztuže v rozpětí nejsou tak šílené, a proto je při výrobě 1-2 desek lepší přivést všechny podélné tyče k podpěrám. Takto to bude spolehlivější. A přerozdělení sil v desce bude rovnoměrnější.

No, existuje ještě jeden požadavek týkající se nosníků, které jsou v nízkopodlažních konstrukcích poměrně vzácné, ale přesto (bod 5.16): „U ohýbaných prvků s výškou průřezu větší než 700 mm musí být na boční plochy umístěny konstrukční podélné tyče se vzdáleností mezi nimi ve výšce nejvýše 400 mm a plochou průřezu nejméně 0,1 % průřezová plocha betonu o velikosti rovné výšce prvku ke vzdálenosti mezi těmito tyčemi, šířka – polovina šířky žebra prvku, ale ne více než 200 mm. »

Na první pohled takový požadavek vypadá nelogicky – proč instalovat výztuž přibližně uprostřed výšky sekce, tzn. kde jsou tahová nebo tlaková napětí minimální nebo žádná? Nesmíme však zapomínat, že tyče příčné výztuže mohou pracovat v tlaku, což znamená, že čím kratší je jejich návrhová délka, tím větší je stabilita. V souladu s tím instalace dalších podélných tyčí, zejména se svařovaným rámem, zkracuje konstrukční délku tyčí příčné výztuže nejméně o polovinu.

Poznámka: výraz v tomto odstavci „o velikosti rovnající se výšce prvku vzdálenosti mezi těmito tyčemi, na šířku – polovinu šířky žebra prvku, ale ne více než 200 mm„Jsem pro mě velkou záhadou. Navíc v SNiP je tento bod formulován téměř stejně. Předpokládám, že to nějak souvisí s nosníky T-profilu, ale s jistotou to neřeknu.

Mimochodem, je čas mluvit o příčné výztuži.

Příčná výztuž

odstavec 8.3.9: „Příčná výztuž by měla být instalována na základě vnímání sil, a také za účelem omezení rozvoje trhlin, držení podélných tyčí v konstrukční poloze a jejich zajištění před bočním vyboulením v libovolném směru.

Příčná výztuž je instalována na všech plochách železobetonových prvků, v blízkosti kterých je umístěna podélná výztuž.«

Podstatou tohoto požadavku je, aby příčné vyztužení nikdy neuškodilo. A i když to výpočet nevyžaduje, přesto to přispěje k rovnoměrnějšímu rozložení napětí v úsecích železobetonového prvku.

Podle článku 8.3.10 “. Průměr příčné výztuže v pletených rámech ohýbacích prvků se bere minimálně 6 mm.

U svařovaných rámů se průměr příčné výztuže bere tak, aby nebyl menší než průměr stanovený z podmínek svařování s největším průměrem podélné výztuže.. »

Požadavky tohoto odstavce jsou podle mého názoru zřejmé a nevyžadují další komentáře. V tom smyslu, že je obtížné přivařit výztuž o průměru 5 mm k výztuži o průměru 30 mm.

Podle článku 8.3.11: „U železobetonových prvků, u kterých nemůže být příčná síla absorbována samotným betonem, je podle výpočtů nutné zajistit instalaci příčné výztuže v krocích maximálně 0,5 h. a ne více než 300 mm.

V masivních deskách, stejně jako v často žebrovaných deskách s výškou menší než 300 mm a v nosnících (žebrech) s výškou menší než 150 mm v řezu prvku, kde je podle výpočtu vnímána příčná síla pouze betonem, příčná výztuž se nemusí instalovat.

V nosnících a žebrech s výškou 150 mm a více, jakož i v často žebrovaných deskách s výškou 300 mm a více, v oblastech prvku, kde příčnou sílu podle výpočtu vnímá pouze beton, je nutné zajistit instalaci příčné výztuže v krocích nejvýše 0,75 h a ne více než 500 mm. »

I zde je vše víceméně jasné a jakoby upřesnění bodu 8.3.9.

A navíc z tohoto bodu vyplývá, že i když ve stlačené zóně nosníku o výšce větší než 150 mm není podle výpočtu podélná výztuž vyžadována, měla by být podle konstrukčních požadavků instalována. Proč jinak připevňovat příčnou výztuž nahoře, aby bylo zajištěno, že táhla budou držena v projektované poloze během betonáže a během procesu zpevňování betonu (myšleno svařované ploché rámy)? V tomto případě může být průměr konstrukční podélné výztuže považován za 1.5-2 krát menší než návrhová podélná výztuž.

A v příručce za tím následuje následující odstavec (5.22): „Ohnuté výztužné tyče musí být v ohýbaných prvcích, když jsou vyztuženy pletenými rámy. Ohyby tyčí musí být provedeny podél oblouku s poloměrem nejméně 10d. V ohýbacích prvcích by měly být na koncích ohýbaných tyčí uspořádány rovné úseky o délce alespoň 0,8 l_an, odebrané v souladu s pokyny v bodě 5.32, ale ne méně než 20d v tahové zóně a 10d v stlačené oblasti.

Rovné části ohnutých hladkých tyčí by měly končit háčky.

Vzdálenost od okraje volné podpěry k hornímu konci prvního ohybu (počítáno od podpěry) by neměla být větší než 50 mm.

Úhel sklonu ohybů k podélné ose prvku je třeba brát v rozmezí 30 – 60°, doporučuje se brát úhel 45°. »

Jak takový ohyb vypadá, můžete vidět na stejném obrázku. 401.1 g). A pointou tohoto bodu je, že pokud vyrábíte pletený rám, pak není nutné počítat přetržení výztuže, která není přivedena k okraji podpěry. Stačí splnit požadavky tohoto odstavce. A kromě toho z tohoto bodu vyplývá, že pletené rámy pro nosníky se 2 tyčemi ve spodní natažené zóně jsou bezpečnější vyrábět svařované rámy pro nosníky.

Podle článku 8.3.14: „V prvcích namáhaných kroutícím momentem musí příčná výztuž (svorky) tvořit uzavřenou smyčku. »

Kroutící momenty se zpravidla mohou vyskytovat v překladech vnějších stěn a jiných nosníků, na které nepůsobí zatížení v těžišti sekce. Proto je pro takové prvky lepší použít příčnou výztuž v souladu s uvedeným odstavcem, i když nebyl proveden výpočet vlivu krouticích momentů.

8.3.15 Příčná výztuž v deskách v zóně protlačení ve směru kolmém ke stranám návrhového obrysu se instaluje v krocích nejvýše 1/3 h a ne více než 300 mm. Tyče nejblíže obrysu nákladového prostoru nejsou umístěny blíže než h/3 a ne dále než h/2 z tohoto okruhu. V tomto případě musí být šířka plochy pro umístění příčné výztuže (od obrysu nákladového prostoru) minimálně 1/5 h.

Vzdálenosti mezi tyčemi příčné výztuže ve směru rovnoběžném se stranami návrhového obrysu nepřesahují 1/4 délky odpovídající strany návrhového obrysu.

8.3.16 Návrhová příčná výztuž ve formě sítí nepřímé výztuže pod místním tlakem (tlakem) se nachází v návrhové oblasti A_{b, max} (6.2.43). Když je zatěžovací plocha umístěna na okraji síťového prvku, nepřímá výztuž se umístí na plochu o rozměrech v každém směru minimálně součtu dvou vzájemně kolmých stran zatěžovací plochy (obrázek 6.11).

Podle hloubky mřížky jsou:

– když je tloušťka prvku větší než dvojnásobek velikosti nákladového prostoru – v rámci dvojnásobku velikosti nákladového prostoru;

– když je tloušťka prvku menší než dvojnásobek větší velikosti nákladového prostoru -; v rámci tloušťky prvku.

8.3.17 Příčná výztuž, navržená tak, aby odolávala příčným silám a krouticím momentům, a také zohledněná při výpočtu síly protlačení, musí mít na koncích spolehlivé ukotvení přivařením nebo obalením podélné výztuže, zajišťující stejnou pevnost spojů a příčné výztuže.

Tyto body zatím nechávám bez komentáře.

Možná časem, pro snadnější použití, rozdělím tyto požadavky do kategorií jako: „požadavky na vyztužení desek a nosníků se svařovanými rámy z periodické profilové výztuže“, „požadavky na vyztužení desek a nosníků s pletenými rámy“. Možná budou samostatné kategorie pro nosníky a desky, ale zatím není čas.

To je prozatím vše.

Přístup k plné verzi tohoto článku a všem ostatním článkům na tomto webu stojí pouze 30 rublů. Po úspěšném dokončení překladu se otevře stránka s poděkováním, emailovou adresou a pokračováním článku. Pokud se chcete zeptat na výpočet konstrukcí, použijte prosím tuto adresu. Předem děkuji.)). Pokud se stránka neotevře, pravděpodobně jste provedli převod z jiné peněženky Yandex, ale v žádném případě se nemusíte obávat. Hlavní je při převodu přesně uvést váš e-mail a já se vám určitě ozvu. Kromě toho můžete vždy přidat svůj komentář. Více podrobností v článku “Domluvte si schůzku s lékařem”

Pro terminály číslo peněženky Yandex 410012390761783

Číslo karty Ymoney 4048 4150 0452 9638 SERGEJ GUTOV

Poznámka: Možná se vaše otázka, zejména pokud se týká statických výpočtů, neobjeví v obecném seznamu nebo zůstane nezodpovězena, i když ji položíte 20krát za sebou. Proč je dostatečně podrobně vysvětleno v článku „Domluvte si schůzku s lékařem“ (odkaz v záhlaví webu).

35215208680f6fbd

Během provozu jsou v monolitické základové desce pozorovány tlakové a tahové síly. Pokud se beton snadno vyrovná s prvním sám o sobě, pak je pro kompenzaci protahování nutné použít výztuž. Tento konstrukční materiál zvyšuje pevnost v tahu základny desky 10krát. Kromě toho musí být pruty pleteny správně, v souladu s normami SP 52-101, podle schématu výztuže musí být síť položena ve dvou vrstvách s minimální vertikální vzdáleností 10 cm, ochranná vrstva 3 cm.

Jaká výztuž se používá pro monolitickou desku?

Výkresové schéma výztuže monolitické podlahové desky
Takto vypadá výkres výztuže monolitické desky. Ale ve skutečnosti je schéma výrazně odlišné – je podrobnější, protože je nutné zajistit mnoho faktorů a parametrů.

Vzhledem k velikosti a hmotnosti železobetonové desky je lepší použít pro vyztužení:

1. Pro vertikální pásy, tyče s vnějším průměrem do 10 mm.
2. Pro horizontální pásy – do 14 mm.
3. 8 mm je vhodná i pro propojky.

Pokud se použije kompozitní výztuž, pak může být průměr nosných prvků menší, ale musí se zvýšit počet tyčí. Ve většině případů rozložení výztuže zahrnuje použití tyčí o průměru až 5% tloušťky samotné desky. Pak bude dosaženo maximální efektivity návrhu s minimálními finančními náklady.

Čtěte také: Stavějte rychle a spolehlivě – pokládka betonových tvárnic

Na rozdíl od pásových základů je monolitická deska vyztužena nerovnoměrně. V oblastech s minimálním zatížením bude rám zeslaben, ale v rozích budovy, na křižovatkách nosných stěn, bude výztuž mnohem silnější, protože se jedná o zóny ražení – maximální tlak, kde dochází k deformačním posunům .

Výpočet průměru výztuže

Výpočty spojené s monolitickou deskou jsou poměrně složité a vyžadují speciální znalosti. Ne každý designér je umí správně implementovat. Pro individuální výstavbu se můžete řídit minimálními hodnotami akceptovanými podle příručky „Výztuž prvků monolitických železobetonových budov“.

Požadavky na monolitickou desku jsou uvedeny v Příloze 1, oddíl 1. Celková plocha průřezu pracovní výztuže v jednom směru se bere nejméně 0,3 % z celkového průřezu základu. Minimální průměr tyčí je 10 mm pro stranu desky menší než 3 ma 12 mm pro větší délku strany. Průměr svislých tyčí musí být minimálně 6 mm, ale je třeba vzít v úvahu i podmínky svařitelnosti. Maximální velikost pracovní výztuže je v praxi 40 mm, častěji se používá 12, 14 a 16 mm.

Výztuž podél šířky desky

Náčrt výztuže podlahové desky
Je akceptován standardní čtvercový rozměr desky, kde rozteč klece výztuže bude ve všech směrech stejná. U betonových budov se výztuž provádí v intervalech 200-400 mm pro cihlové budovy, 200 mm bude připomínat šachovnici;

U lehkých rámových budov bude krok ještě menší, protože zatížení základu je mnohem menší, ale zde hodně závisí také na typu půdy a její únosnosti. Ale v souladu se společným podnikem „Betonové a železobetonové konstrukce“ by maximální vzdálenost mezi tyčemi neměla být 1,5násobkem tloušťky desky jako celku.

Pokládání výztuže

Přesah podélných prutů je minimálně 40násobek průměru výztuže.

Při pokládce opatřete tyče ze všech stran ochrannou vrstvou betonu 20-30 mm. To je nezbytné, aby se zabránilo korozi a zničení. Pro dodržení požadované vzdálenosti se používají plastové svorky, „žabky“ nebo „židle“ vyrobené z kovu.

Speciální plastový kelímek poskytuje ochrannou vrstvu.

Pokud délka tyče nestačí pokrýt celou šířku základu, spojí se obě části s přesahem minimálně 40 průměrů pracovních tyčí. Například u výztuže 12 mm bude délka přesahu 40 x 12 mm = 480 mm.

Co jsou děrovací zóny a jejich vliv na vyztužení

Schéma pro výpočet protlačovací síly desky s rovnoměrně rozloženou příčnou výztuží
V místech, kde je základ ovlivněn hlavním zatížením od nosných konstrukcí budovy, dochází k dodatečnému namáhání. Ovlivňuje nejen distribuci betonu, ale také míru amortizace. Pro neutralizaci vlivu hmoty nosných konstrukcí se používá souvislá řada výztuže na styku nosných stěn a základu.

Pokud má výztuž ve středu desky rozteč 200 mm, pak v zóně ražení bude rozteč již 100 mm nebo ještě méně. Výpočty a budoucí schéma vyztužení desky budou indikovat maximální přípustnou vzdálenost mezi vertikálními výztužnými články.

Optimálním řešením v takových případech by bylo:

1. Vypracování detailního návrhu výztužného rámu se zadanými vzdálenostmi mezi pásy.
2. Provedení schématu pracovní výztuže.
3. Odstranění svislých tyčí nad základnou pro spojení nosných zdí a základu výztužným pásem, spíše než ponechání pouze betonového spojení.

Návod – vyztužení podlahy

Při provádění výztuže stojí za to vzít v úvahu řadu hlavních pravidel. První věcí je vědět, jaké materiály jsou potřebné k dokončení úkolů. Jedná se o ocelové tyče s vlnitým povrchem, odlévané z oceli třídy A 4 a také betonovou směs, která obsahuje cement M300, hrubý písek a drobnou drť.

Čtěte také: Základ škvárového bloku pro lázeňský dům – výhody a nevýhody

V samotné práci je bednění užitečné pro konstrukci bednění – překližky nebo desky odolné proti vlhkosti. K orovnávání se používá žíhaný, speciálně zpevněný drát, speciální pracovní nástroj – na ohýbání a řezání tyčí, bruska. K míchání betonu budete potřebovat odměrné nádoby a míchací náčiní, nářadí a pracovní rukavice.

Po provedení výpočtů a nakreslení výkresu pokračují přímo k instalaci a konstrukci bednění po celé délce budoucí podlahy. Odebírají se desky o rozměrech 150 x 50 mm, překližka a trámy. Jak správně a rovnoměrně je konstrukce postavena, se měří a kontroluje pomocí úrovně budovy.

Dále se položí spodní spoj, rozloží se do šachovnicového vzoru a vyplní se betonovou maltou. Samotné pletivo se proto v provozu montuje na stojany. Jsou upevněny na místě pomocí pletacího drátu. Hlavní věc, kterou si pamatujte, je, že při spojování všech prvků je zakázáno používat svařovací stroj pro upevnění.

Dále se na položenou první vrstvu položí druhá vrstva a všechny stavební prvky se umístí na speciálně instalované podpěry. Dalším krokem v práci je vyplnění celého bednění tekutým, ale hustým betonovým roztokem. Pomocí pohybů lopaty se z něj odstraní všechny vzduchové bubliny a nechá se několik dní schnout. Aby se zabránilo následnému praskání betonu, během prvních 3-4 dnů konstrukci zalévejte. Po uplynutí stanovené doby, obvykle 30 dnů, roztok ztvrdne, bednění se rozebere a odstraní.

Jak uvázat výztužnou klec

Náčrt vytvoření správného svazku základové výztuže
Některé výkresy již poskytují způsob připojení, pokud bylo vypočteno povolené zatížení základny. Ale většina stavitelů používá metodu svařování nebo lepení. Svařování se nyní používá zřídka, protože v důsledku dlouhodobého lokálního ohřevu kov mění svou strukturu a je mírně deformován. Ale vazba poskytuje dostatečnou flexibilitu. Pro vázání se doporučuje použít měkký, pevný ocelový drát o průměru 3-4 mm, dále kleště nebo svorky.

Princip vyztužení monolitické desky:

1. Nejprve je třeba provést bednění, nainstalovat rolovací hydroizolaci na vnitřní straně 5 cm od okraje.
2. Poté nainstalujte vodorovný výztužný pás ve vzdálenosti až 5 cm od pískového a štěrkového polštáře, zpevněte jej kolíky nebo zhutňovači. Výztuž by neměla přijít do kontaktu s polštářem a bočními stěnami bednění.
3. Vertikální tyče jsou instalovány v rozestupech 200–400 mm a připojeny k vodorovnému pásu na spodním okraji. Aby se zvýšila pevnost budovy, je v rozích častěji instalována výztuž a navíc vyztužena podélnými tyčemi.
4. Vodorovné pásy se instalují v intervalech 15 cm, ale berou v úvahu tloušťku desky. V některých případech lze vzdálenost zmenšit, ale ne zvětšit. Vertikály jsou postupně připojeny k horizontálnímu pásu.
5. Nad horní hranou základu je umístěna svislá vrstva výztuže. Poté se napojí na spodní hranu nosných stěn.

Po dokončení vyztužení se celá konstrukce vyplní betonem.

Proč beton potřebuje vyztužování?

Každý ví, že betonové bloky mají poměrně vysoké pevnostní vlastnosti. Výrobky na bázi cementové malty se vyznačují vysokou pevností v tlaku – to znamená, že snadno odolávají přímému tlaku. Beton má ale jednu nevýhodu: při natahování je docela křehký. Pokud si myslíte, že betonové tvárnice se při používání nevytahují, tak jste na omylu.

Schematické znázornění procesu napínání betonové monolitické desky základu budovy

Je to proces natahování, ke kterému dochází při jakémkoli pohybu budovy:

• pokles v průběhu času pod vlastní vahou;
• posun v důsledku pohybu nestabilní půdy;
• změny zatížení během nástaveb nebo velkých oprav.

Právě zpevnění betonového bloku výztuží výrazně zlepšuje jeho ohybové a tahové vlastnosti.

Výztužné materiály

V závislosti na velikosti desky a způsobu jejího použití může být výztuž vyrobena z různých materiálů:

Kovové tyče periodického profilu pro vyztužení

Výztuž ze skleněných vláken

Vlákno pro vyztužení

Čtěte také: Který suchý záchod vybrat pro vaši daču: tipy pro výběr a recenze nejlepších modelů

Nejzávažnější a nejkritičtější části budovy by měly být vyztuženy mřížkou z ocelových tyčí.

V zařízení je použit kov:

• betonové základy;
• monolitické schodiště;
• tvorba podlahových desek.

Tento způsob vyztužení je nejodolnější a nejspolehlivější, ale také nejdražší. Cena srovnatelného množství kovu se výrazně liší od nákladů na kompozitní výztuž.

K vytvoření základny na zemi pro lehké budovy lze použít různé typy kompozitní výztuže. Kompozitní materiál má přitom větší průměr než kovová tyč zahrnutá v projektu. Velikost potřebné tyče zjistíte z tabulky níže.

Shoda tyčí různých průměrů ocelové a plastové výztuže z hlediska výkonu

Důležité! Nedoporučuje se používat kompozit při vyztužování betonových částí budovy, které nejsou podepřeny zemí, tj. pro podlahové desky nebo schodiště.

Vlákno se používá ke zpevnění malých cementových bloků, jako jsou dlažební kostky nebo pórobetonové bloky, používané při stavbě stěn budov. Železobetonové dlaždice mají větší pevnost, což výrazně zvyšuje jejich životnost.

Železobetonová deska 500x500x50 pro terénní úpravy přilehlých ploch

Typický příklad výpočtu výztužného rámu pro monolitický základ

Průřez desky s rozměry
Pro výpočet se vezme monolitická deska o celkových rozměrech 6×6 metrů, tloušťka desky pro soukromý dům je 20 cm V příkladu bude použit výpočet výztužného pásu v zóně rozhraní:

1. Plocha základu: 1,2mXNUMX. metrů.
2. Minimální plocha výztuže 1,2*0,3% = 36 sq. cm.
3. Plocha výztuže pro jeden vodorovný pás, s přihlédnutím k rozestupu mezi pásy 100 mm, bude 36/2 = 18 mXNUMX. cm.

GOST 5781-82 obsahuje celý přípustný rozsah výztužných tyčí s jejich průřezem a přípustnou délkou. Proto je pro tento příklad vhodné použít 12 tyčí o průměru 14 mm. Poté musíte vytvořit výkres budoucího rámu, abyste mohli vypočítat požadované množství výztuže. Pro stranu dlouhou 6 metrů je vhodné vzít vodorovnou rozteč pásu 300 mm a pro svislý pás – 300 mm pomocí výztuže o průměru 8 mm.

Pokud shrneme všechny údaje v tabulkách, s přihlédnutím k použití spojovacích výztužných svorek ve tvaru U, pak k vyztužení monolitické desky o ploše 36 metrů čtverečních. m bude muset koupit a investovat 515,2 m výztuže o průměru 12 mm a 56 m o průměru 8 mm.

Příprava na stavbu

První fází je kopání jámy. Deskový základ vyžaduje velkou jámu, takže použití speciálního vybavení – bagru a nákladního automobilu – je oprávněné. Dokončení práce sami zabere mnoho dní. A pronájem speciálního vybavení je dnes relativně levný.

Další fází je vytvoření pískového polštáře proti zvednutí. Pod monolitickou deskou je zapotřebí vrstva nejméně 20 cm Na dno jámy se nalije písek, rovnoměrně rozložený po celé ploše a zhutněn.

Na pískový polštář nalijte 9–10 cm betonového přípravku podle úrovně.

Dále se vyrábí hydroizolační zařízení. Existuje několik způsobů: položení střešní lepenky ve dvou vrstvách nebo použití sypké směsi, posypané přípravným povrchem před nalitím a navlhčené vodou.

Schéma konstrukce a vyztužení monolitické základové desky.

Pořadí výztuže a výplně

Zařízení pro bednění

Vyztužení podlah začíná instalací bednění. Na bednění jsou kladeny následující požadavky: musí odolat hmotnosti surové směsi, aniž by se vizuálně deformovalo. Jedná se o poměrně velké zatížení s vrstvou betonu 200 mm na metr čtvereční, proto musí být design bednění docela působivý. Pro panely můžete použít překližku o tloušťce 500. 18 mm, pro nosníky, regály, příčníky můžete použít dřevo o průřezu 20×100 mm.

Můžete použít profesionální bednění. Jeho předností je, že je určen pro vysoké zatížení, jeho součástí jsou teleskopické stojany, které vydrží značnou váhu a umožňují nastavení úrovně. Jedná se o poměrně drahé zařízení, ale nyní můžete najít společnost, která pronajímá bednění i regály.

Schéma montáže bednění lze snadno najít v literatuře, a pokud vezmete profesionální bednění, jsou k němu připojeny pokyny. Hlavní věcí je zkontrolovat vodorovnou polohu po montáži pomocí úrovně nebo jiných dostupných prostředků.

Montáž kování

Plastové příchytky jsou nutné pro vytvoření ochranné vrstvy výztuže ve spodní části stropu.

Výztuž se provádí tímto způsobem: spodní řadu položíme na svorky – speciální plastové podpěry vysoké 25-30 mm, abychom vytvořili ochrannou vrstvu. Tyče umístíme se stejnou roztečí, paralelně k sobě. Další řadu na ně položíme pod úhlem 90? a na každém průsečíku svažte pletacím drátem. Poté nainstalujeme oddělovače pletiva, ohneme je a svážeme se stejnou roztečí. Zde uvedený nákres vám řekne, který z nich. Výztuha podlahy na okrajích je doplněna výztuhami. Na oddělovače a výztuhy ve tvaru U se položí tyče podélné a poté příčné výztuže. Horní úroveň hotové výztuže by měla být 25-30 mm pod horní rovinou bednění. Sestavená výztuž by měla být poměrně tuhý rám, který odolá hmotnosti osoby bez velké deformace.

Vyplňte

Po dokončení výztuže můžete začít nalévat. Tato práce se nejlépe provádí pomocí betonového čerpadla, přičemž dbejte na zhutnění směsi pomocí speciálního hlubokého vibrátoru. Je vhodné jej vyplnit jedním tahem. Jak beton tvrdne, smršťuje se. Čím rychlejší je sušení, tím větší je smrštění, což může vést ke vzniku mikrotrhlin. Abyste tomu zabránili, musíte povrch tvrdnoucí desky navlhčit vodou po dobu 2-3 dnů. To se nejlépe provádí postřikem. Neměli byste ji však vylévat ani za deštivého dne, doporučuje se chránit čerstvou směs před srážkami. Deska musí schnout 30 dní, teprve poté lze bednění odstranit.