Jak správně položit žulu?

Jedním z nejoblíbenějších typů dokončovacích materiálů jsou žulové dlaždice. Vyznačuje se vysokou pevností, spolehlivostí, odolností a estetikou. Povrchy s tímto nátěrem vypadají elegantně, sofistikovaně a noblesně. Díky atraktivitě tohoto materiálu je pokládka žulových dlaždic oblíbená mezi majiteli restaurací, obchodních center, bank a divadel. Používá se k dekoraci stěn, podlah a schodišť v místnostech pro různé účely. Pokládání žulových dlaždic venku je stejně oblíbené jako jejich použití v interiéru. Aby takový povlak vydržel dlouhou dobu, musí být správně nainstalován. Technologie pokládky žulových dlaždic závisí na tloušťce použitého materiálu a umístění takto navržené plochy.

Způsoby pokládky žulových dlaždic

Žulové dlaždice v interiéru se instalují jedním ze tří způsobů:

1. Dlaždice, jejíž tloušťka nepřesahuje 20 mm, se položí na lepidlo, rovnoměrně rozložené po povrchu hřebenovou stěrkou.
2. Žulový obkladový materiál, jehož tloušťka se pohybuje mezi 20-50 mm, se pokládá na podklad potažený speciálním roztokem. Skládá se z písku a cementu. Tato instalace se provádí po přípravě základny. Spáry mezi deskami se následně vyplní směsí cementu a jemného písku. Touto metodou se žulové prvky montují do adhezní vrstvy.
3. Tato metoda se používá, když je nutné pokrýt svislou plochu dlaždicemi, jejichž tloušťka nepřesahuje 10 cm, se připevňují univerzálním lepidlem. K pokrytí povrchů, které tímto materiálem vydrží značné zatížení, je třeba jako lepidlo použít speciální, zvláště silné sloučeniny, například plastifikované lepidlo.

Nástroje potřebné pro dláždění dlaždic

Žulové dlaždice v interiéru jsou velmi oblíbené mezi moderními majiteli bytů nebo venkovských chalup. Mnoho z těchto lidí dává přednost instalaci tohoto povlaku vlastníma rukama. Pokládání žulových dlaždic na podlahu nebo stěny se provádí pomocí následujících nástrojů:

• Ruleta.
• Stavební bublinová hladina.
• Náměstí.
• Tužka na značení.
• Hrábě pro identifikaci nepravidelností při instalaci žulových prvků a jejich opravě. Jeho délka by měla být 1,5-2 m.
• Kbelík na řešení.
• Mistr OK.
• Kartáč používaný k navlhčení povrchu.
• Gumové kladivo.
• Dřevěné tyče.
• Bruska (úhlová bruska).
• Kladivo, vrtačka, řezačka dlaždic.

Kromě výše uvedených nástrojů bude pracovník pokládající žulové dlaždice potřebovat houby na čištění povrchu po dokončení práce a také nástroj pro spárování a spárování. Můžete také potřebovat náhradní díly na řezačku na dlaždice, vrtačku, příklepovou vrtačku a také pistoli na nanášení těsnicí hmoty.

Specialista plánující práci s žulovými dlaždicemi by měl vědět, že tento materiál se vyznačuje mimořádnou pevností. To je důvod, proč běžný řezač dlaždic nemusí být schopen řezat žulu. V tomto ohledu byste při práci měli používat řezačku dlaždic na žulu. Má potřebný výkon a spolehlivost. Použití takové jednotky vám umožní vyhnout se dodatečným nákladům na opravu rozbitého stavebního zařízení a urychlit proces pokládky žulových krytin.

Doporučené povrchy pro práci s přírodním kamenem zahrnují betonové stěny, cihlové stěny, povrchy vyrobené monolitickou technologií, omítnuté stěny, konstrukce z pěnových bloků a kovové povrchy. Pokud je to cihla nebo beton, může být kámen položen okamžitě, pokud je určen k obložení dřevem nebo kovem, je povrch opláštěn síťovinou (pro tyto účely se zpravidla používá běžná sádrová síť). Před instalací omítkové sítě je celoplošně upevněna vrstva parotěsného materiálu na dřevěné konstrukce. Jako takový materiál se používá pergamenový papír.

Montážní materiály

Je nutné určit provozní podmínky povrchu budovy a její účel: dekorativní úprava místnosti nebo exteriéru; průmyslové, domácnosti, soukromé nebo komerční. Tyto indikátory kladou různé požadavky na pevnost konstrukce, dobu tvrdnutí lepicích materiálů a elasticitu materiálů pro pokládku Ideálního kamene. Například při opláštění fasády budovy je pro práci zapotřebí elastičtější lepicí materiál odolnější proti mrazu a vlhkosti. Průmyslová zařízení kladou na lepicí materiály také řadu speciálních požadavků – pevnost v tlaku, odolnost proti vibracím, chemickou odolnost atd. Pro obklady přírodním kamenem se zpravidla používají cementově-pískové lepicí malty. Široce se používají různé suché polymercementové směsi a speciální lepidla pro obkladové práce. Cementová malta nebo lepidlo musí být připraveny v přísném souladu s návodem k použití. Přebytečná voda v roztoku nebo roztok, který je příliš suchý nebo drobivý, neposkytne materiálu správné adhezní vlastnosti.

Sada nástrojů pro pokládku kamene

• Pro identifikaci místních nerovností na povrchu pro opláštění a pro kontrolu kvality dýhovaného povrchu je zapotřebí pás o délce 1,5-2 m.
• Svinovací metr (nebo metr), tužka – pro měření vzdáleností a značení povrchu.
• Čtverec – kontrola pravých úhlů.
• Úroveň budovy, čtverec, šňůry – instalace vodorovných majáků, kontrola pravých úhlů, označení povrchu.
• Hřebíky, šrouby – upevnění izolačních a pomocných materiálů.
• Plumb – instalace vertikálních majáků.
• Nádoba na roztok – míchací roztok nebo lepidlo.
• Štětec – navlhčení povrchů, které mají být natřeny; vlhčení dlaždic.
• Kladivo – příprava betonového povrchu, zatloukání hřebíků, kladení dlaždic.
• Hladítko (stěrka) – nanášení a vyrovnávání roztoku.
• Vrtačka, vrtačky do kamene, řezačka – vrtání otvorů, úprava rozměrů upevňovaných prvků.
• Gumové kladivo a dřevěný blok – sediment dlaždicových prvků.
• Bruska s kotoučem na kámen.

Fáze instalace na svislou plochu

Všechny potřebné přípravné práce se provádějí v závislosti na typu a stavu pracovní plochy. Povrch pro kamenné obklady musí být pevný a řádně rovný, zbavený nečistot, prachu, vápna, mastnoty, zbytků barev a rzi. Všechny uvolněné omítkové prvky musí být odstraněny. Staré obklady stěn (tapety, vinylové panely atd.) musí být zcela odstraněny. Pokud jsou povrchy porézní nebo prašné (staré vápenné omítky, sádra), pak se doporučuje natřít je speciálními základními emulzemi. Základní nátěr zpevňuje a stabilizuje podklad a také zvyšuje přilnavost (adhezi) roztoku k podkladu.

1. Betonové, cihlové povrchy — pokud je to nutné, proveďte omítací práce k vyrovnání povrchu;
2. Dřevěný povrch — vrstvy parotěsné zábrany (průsvitný papír) a kovové sádrové síťoviny jsou upevněny postupně;
3. kovový povrch – očištěno od rzi a nečistot, upevněno kovové sádrové pletivo;
4. Materiál pěnového bloku. Práce se provádějí jako na betonovém povrchu.
5. Povrchy se starými úpravami. Na lakovaných površích se dělají časté hluboké zářezy. Staré obkladové dlaždice se buď odstraní, nebo se provedou častými hlubokými řezy. Staré tapety a jiné měkké materiály jsou odstraněny. V případě potřeby se upevní sádrová síť.

Lepicí kompozice se nanáší jednou na celý povrch fixované sádrové sítě. Při absenci zkušeností s prováděním obkladových prací je vhodné označit zeď a rozložit obkladové prvky na pomocnou vodorovnou plochu. Stěny jsou označeny vodorovnými značkami v krocích nejvýše 50 cm. Tento pomocný postup pomůže zabránit zhroucení řádků během procesu pokládky.

Při předběžném rozmístění je nutné otevřít všechny obaly s kamenem současně a použít materiál z různých krabic, aby bylo dosaženo optimálního barevného promíchání dekoračního nátěru a zajištěna absence kontrastních barevných skvrn.

Doporučuje se provádět instalaci shora dolů, aby nanesený roztok lepidla nespadl na již obložený povrch. Nejprve jsou upevněny rohové prvky. Rohové prvky mají dlouhou a krátkou stranu. Při pokládání rohových prvků je doporučujeme střídat v opačných směrech. V další fázi je upevněna horní vodorovná řada prvků a dekorativních prvků kolem okenních a dveřních otvorů. Dále je položen zbývající povrch.

Lepicí kompozice se znovu nanáší na povrch stěny nebo na omítkovou síť pomocí špachtle nebo zubové stěrky. Doporučuje se aplikovat adhezivní kompozici na povrch, který může být potažen za 10-15 minut, přičemž roztok si zachovává vysokou adhezivní schopnost. Tato doba závisí na typu podkladu a teplotě a také vlhkosti vzduchu. Kámen by měl být umístěn na povrch a fixován v požadované poloze po dobu až 30 sekund. Maltu, která již na stěně zaschla a ztratila lepicí schopnost, je třeba odstranit a nanést novou vrstvu malty.

Pro obklady vnějších stěn a bazénů. chladírny, průmyslové provozy, lepicí směs se nanáší jak na podklad, tak na zadní stranu obkladu. Po položení dlaždic na zeď se ručně přitlačí a u velkých rozměrů se srazí speciálním gumovým kladivem.

Při obkladačských pracích, při pokládání desek v rozích, kde se podlaha setkává se stěnami, ve výklencích nebo výstupcích, jsou vždy vyžadovány poddimenzované prvky. Lze je získat odříznutím nebo odštípnutím celých prvků.

Spojování

Spárování lze zahájit až po pevném spojení desek s povrchem, obvykle po 24 hodinách. Pro tyto účely se používají speciální roztoky (spárovací hmoty) požadované barvy.

Pokládka kamenných desek nečiní žádné potíže za předpokladu použití vhodných technických přípravků a také dodržování stavebních předpisů a doporučení pro přípravu podkladu a práci s materiály.
Chceme vám jeden po druhém ukázat všechny fáze techniky pokládky mramoru a žuly a dát několik praktických tipů, které vám umožní ušetřit spoustu času a peněz a zároveň vás ušetří zbytečných potíží.

Příprava základů pro pokládku kamene bez mechanického upevnění

Podklad, na který budou desky pokládány, tedy musí být hladký, pevný, bez trhlin a nečistot a bez látek, které snižují jeho přilnavost.

Vrstva omítky nebo tmelu by se neměla odlupovat, podklad by se neměl drolit ani drolit a na jeho povrchu by neměly být usazeniny.

Je také nutné zkontrolovat, z jakých materiálů jsou vyrobeny dříve připravené základní vrstvy. Bezešvé cementové podklady musí zrát minimálně 28 dní. Doporučuje se, aby zbytková vlhkost těchto podkladů nepřesáhla 2 % a bezešvých anhydritových podkladů 0.5 %. U bezesparých anhydritových podkladů je třeba také zkontrolovat jejich pevnost a kvalitu.

1. Třením základny dlaní můžete zkontrolovat, zda z jejího povrchu neodpadává písek.
2. Pomocí tvrdého ostrého předmětu můžete zkontrolovat pevnost základny řezáním čar na jejím povrchu. Zvláště pečlivě byste se měli podívat na body, kde se čáry protínají, abyste zjistili, zda v těchto místech není patrná delaminace základny.
3. Případné nerovnosti povrchu lze snadno zjistit pomocí proužku.
4. Staré tapety, vrstvy barev a další dekorativní a obkladové materiály, které se již odlupují, musí být zcela odstraněny.

Ještě před pokládkou kamene nebo vyrovnáním podkladu speciálním tmelem je nutné nanést základní nátěr vhodný pro tento typ podkladu nebo přípravky zvyšující jeho lepicí vlastnosti.

Tmely na bázi cementu se používají k vyrovnání povrchu stěn a vyplnění velkých trhlin.

Plánování umístění obkladových desek

1. Pro dosažení harmonického výsledného efektu by měl být obklad rozdělen symetricky. Abyste na okrajích obkládané plochy dostali celé nebo nařezané dlaždice stejné šířky, musíte nejprve nakreslit čáru přesně uprostřed stěny.
2. Na vnějších rozích a výčnělcích stěn by měla instalace začít s celými deskami, které jsou připevněny k vnitřním rohům.
3. V průchodech mezi místnostmi, které mají dveře, jsou fugy nakresleny podél jedné čáry (z jedné místnosti do druhé).
4. Pokud je možné libovolně určit výšku obkladu, měla by instalace začít celou dlaždicí dole a končit celou dlaždicí v horním pásu. V určité, stanovené výšce obkladu by se mělo začít pokládat celými dlaždicemi shora dolů a nařezané dlaždice by měly být upevněny ve spodním pásu.
5. Při pokládání obkladů na podlahu byste měli nejprve pomocí šňůry vyznačit přímku uprostřed podlahy, rovnoběžnou s delšími stěnami. Od tohoto bodu byste měli začít pokládat desky tak, aby fuga nebo střed celé desky probíhaly podél linie šňůry. Řezané desky na okrajích položené plochy musí být širší než polovina celé desky.
6. U výklenků pro topné baterie je pokládací plocha rozdělena tak, že řezané desky o stejné šířce končí buď ve středu plochy, nebo symetricky podél jejích okrajů.

Pouze ve výjimečných případech je možné pokrýt celou plochu celými deskami. Nejčastěji na okrajích, v rozích a ve spojích je nutné desky řezat na odpovídající velikosti. Téměř vždy je také nutné do dlaždic vyřezávat zakřivené linie nebo otvory.

I s trochou zkušeností to bez problémů zvládnete pomocí speciálního nástroje pro zpracování obrazových prvků.

1. Pro podélné řezání desek v přímých liniích je nejlepší použít speciální stroj na řezání kamenných desek. S tímto zařízením můžete řezat dlaždice s velkou přesností na požadovanou velikost.
2. Chcete-li provádět zakřivené řezy, musíte použít ruční nástroj (brusku). Chcete-li získat vysoce kvalitní zakřivený střih, musíte mít určité školení.
3. Kladení kamene. Instalace podlah z přírodního kamene je možná dvěma způsoby.

První způsob pokládání kamene

Zahrnuje pokládání továrně leštěných desek na maltu.

V závislosti na základním materiálu a tloušťce dlaždic se v současné době používá několik způsobů instalace. Podívejme se na některé z nich.

Pokládka žulových kamenných desek 20 mm na betonový základ pomocí lepicí směsi

Připravený roztok se nanáší na základnu hřebenovou špachtlí, čímž se dosáhne rovnoměrného rozložení adhezivní kompozice po rovině. V tomto případě je nutné zajistit, aby se na povrchu roztoku nevytvářel film, který snižuje přilnavost k dlaždici. Proto by měla být adhezivní kompozice aplikována na malé plochy základny podle potřeby. Tvorba dutin pod dlaždicemi je nepřijatelná. Okolní teplota by neměla být nižší než +5 °C a vyšší než 38 °C.

Pokládka žulových a mramorových kamenných desek o tloušťce 20-50 mm na cementově pískovou maltu na betonový základ

Pokládka desek musí začít ihned po nanesení roztoku lepidla na podklad. To je důležité, protože instalace musí být dokončena dříve, než začne malta tuhnout. Popsaná technologie zahrnuje pokládání desek s lisováním do adhezní vrstvy. Lisování se provádí pomocí vibrací nebo ručně na těžko přístupných místech. Po položení desek se spáry zalijí cementovo-pískovým mlékem (skládající se ze 70 % cementu a 30 % jemnozrnného písku). Teplota vzduchu při instalaci by neměla být nižší než +5 °C a vyšší než +34 °C.

Druhý způsob pokládání kamene

Na roztok se položí desky s leštěnou texturou (speciální roztok, který neobsahuje písek a v některých případech ani vlhkost), které se následně leští „na místě“ pomocí speciálních brusek a leštících strojů. Díky této úpravě podlaha získává vzhled monolitického zrcadla a další péče o ni je možná pomocí speciálních chemikálií a leštičky na podlahy (podrobněji viz níže v sekci péče o kámen).

Je třeba také poznamenat, že zahraniční technologie zahrnují použití tenčích kamenných desek v obkladech, než je obvyklé v Rusku. Nejčastěji používaná tloušťka žulových desek pro výzdobu interiéru je 15 mm a mramorové desky – 10 mm. Při pokládce na bezvodá speciální lepidla v interiéru je tato tloušťka zcela dostačující. Zároveň se výrazně zjednoduší proces montáže a odlehčí samotná konstrukce stavby, nemluvě o úspoře materiálu.

Upevnění tenkých desek o tloušťce menší než 10 mm se provádí bez použití kovových spojovacích prvků

Upevnění tenkých desek svislých a vodorovných povrchových obkladů se provádí pomocí lepidel a tmelů na předem připravený potěr (podlahy) nebo omítku (stěny). Tímto způsobem upevnění je možné se vyhnout účinkům smršťování vrstvy cementové malty a prostřednictvím lepidla nebo tmelu propůjčit spoji pružnost.

Globální průmysl vytvořil obrovské množství různých lepicích kompozic, vysoce specializovaných pro určité typy prací, podmínky pro jejich provádění a další faktory ovlivňující trvanlivost obkladu. Je třeba poznamenat, že tmely navržené pro instalaci tenkých keramických desek jsou v zásadě vhodné a používané pro instalaci tenkých a nepříliš velkých desek z přírodního kamene. Podle zamýšleného účelu lze lepicí směsi rozdělit na:

• směsi vyšší pevnosti používané pro speciální systémy;
• univerzální směsi vhodné pro lepení obkladových desek z přírodního kamene i keramických obkladů;
• superplastifikované injektážní směsi s vysokou elasticitou pro kompenzaci tepelné roztažnosti a poskytující ochranu proti pronikání vody.

Způsoby pokládky kamenných desek o tloušťce větší než 10 mm – vertikální a šikmé obklady vnějších a vnitřních povrchů – lze klasifikovat takto:

• Montáž obkladových desek na předem připravenou stěnu současně s upevněním kovovými hmoždinkami v kombinaci s vyplněním dutiny cementově-pískovou maltou nebo antivandalovým zásypem.
• Kusová montáž obkladových desek současně s upevněním nerezovým drátem nebo speciálním mechanickým upevněním.
• Dokončení stěn technologií „větrané fasády“.