Jak poznáte, zda jsou OSB desky odolné vůči vlhkosti nebo ne?

Objem výstavby každým rokem roste díky rozvoji technologií a vzniku nových stavebních materiálů. Kromě požadavků na kvalitu práce je zvláštní pozornost věnována načasování dokončení zakázky. Při zkrácení času potřebného na opravy nebo stavbu soukromého domu hraje důležitou roli použití deskových materiálů, kterých je v současnosti na trhu široký výběr. OSB desky také v této oblasti obsadily své místo a mezi stavebníky si získávají stále větší oblibu.

OSB (Oriented Strand Board) je orientovaná třísková deska, zkráceně OSB. Obě zkratky (OSB a OSB) jsou správné a přijatelné pro použití. Tento materiál se používá pro následující typy prací:

• obklady a obklady stěn pro vnější a vnitřní výzdobu;
• položení podkladu;
• instalace podkladové vrstvy pro střechu;
• výroba nosných dřevěných konstrukcí;
• konstrukce odnímatelného bednění;
• výroba nábytku a obalových kontejnerů.

OSB desky lze snadno odlišit od jakéhokoli jiného materiálu díky jejich charakteristické struktuře obsahující velké dřevěné třísky. Provozní vlastnosti a vlastnosti OSB desek jsou dány technologií výroby a použitými materiály.

Technologie výroby: skladba OSB desek

Výroba OSB desek je založena na lisování plochých dřevěných třísek s pojivovým materiálem. Proces se skládá z následujících kroků:

• třídění surovin – používají se takové druhy dřeva jako osika, smrk, borovice, topol;
• zpracování kulatiny – odstranění kůry, řezání a hoblování: výsledkem je produkce třísek štípaných ve směru vláken dřeva;
• sušení dřevěných třísek a jejich třídění podle velikosti;
• příprava pojivové kompozice – vosk a lepidla na bázi fenolformaldehydové pryskyřice nebo kyseliny borité;
• hobliny jsou rozloženy ve vrstvách s různou orientací vláken a smíchány s pojivem;
• formování a válcování směsi do homogenní stejnoměrné vrstvy;
• lisování pod vysokým tlakem při teplotě 170-2000C;
• řezání na požadované formáty a opracování hran.

Tloušťka třísek se pohybuje od 0,5 do 1,5 mm, délka 1-20 cm a šířka 1-50 mm. Přesnost orientace směru vlákna je poměrně vysoká – odchylka zpravidla není větší než 300.

Rozdělení a popis OSB desek

Výkonové charakteristiky OSB desek závisí na materiálech použitých při výrobě, konkrétně spojovacích komponentech. OSB desky jsou klasifikovány podle řady vlastností:

1. Podle třídy pevnosti a odolnosti proti vlhkosti:
   • OSB 1 je nejnižší třída, která se nepoužívá k vytváření nosných konstrukcí, ale používá se výhradně k dekoraci a obkladům interiérů. Navíc mají takové desky nižší tuhost než sádrokartonové nebo vláknité desky a vyžadují zmenšení vzdálenosti mezi opláštěcími prvky;
   • OSB 2 – má zvýšenou pevnost a může hrát roli nosných prvků, ale jejich použití je možné pouze v úplně suchých místnostech;
   • OSB 3 – spolehlivost, pevnost a odolnost proti vlhkosti umožňují použití takových prvků pro vnitřní i vnější práci a jsou schopny odolat značnému zatížení;
   • OSB 4 je materiál nejvyšší kvality s maximální odolností proti vlhkosti a pevností.

1. Podle typu povrchové úpravy:
   • bez dodatečného zpracování – nejběžnější typ používaný pro hrubé opláštění nebo vytváření nosných konstrukcí;
   • leštěné – mají hladší povrch, navíc maximální rozdíl v tloušťce jednoho plechu je maximálně 0,3 mm;
   • lakovaný – povrch je navíc ošetřen voděodolným lakem;
   • laminovaná – na přední stranu je aplikována fólie odolná proti opotřebení. Takové desky, stejně jako lakované, se používají pro jemné dokončení prostor.

1. Podle třídy prostředí:
   • El;
   • El;
   • E3.

OSB desky jsou z hlediska lidského zdraví nebezpečným materiálem. Jejich použití pro vnitřní práce v místnostech bez větrání je zakázáno. A materiál s třídou E3 není obecně povolen pro použití v domácnostech.

Rozměry a vlastnosti OSB desek

Neexistuje žádná státní norma upravující rozsah velikostí OSB desek. Při výrobě se však většina výrobců zaměřuje na následující velikosti:

• 1250×2500;
• 1200×2400;
• 590×2440.

Existují také možnosti výroby desek nestandardních velikostí na zakázku. Tloušťka plechů se pohybuje od 6 do 25 mm. Nejběžnější tloušťky ve stavebnictví jsou od 8 do 16 mm.

Tento materiál má následující výkonnostní charakteristiky:

• Pevnost – OSB je poněkud horší než březová překližka, ale lepší než materiály, jako jsou dřevovláknité desky, sádrokartonové desky a dřevotřískové desky.
• Obrobitelnost – je povoleno jakékoliv mechanické opracování různými typy řezných nástrojů. V žádném směru pily nedochází k rýhování. Při práci s materiálem je povinné používat ochranu dýchacích cest.
• Vyrobitelnost – bezpečně upevněno samořeznými šrouby nebo hřebíky, podrobeno jakémukoli lakování, lepení a povrchové úpravě materiály určenými pro opracování dřeva.
• Biologická odolnost – při dlouhodobém působení vlhkosti je vysoké riziko vzniku plísní a plísní.

Můžete si také všimnout uspokojivé tepelné vodivosti OSB desek, srovnatelné s překližkou.

Výhody a nevýhody OSB desek v aplikaci

Na základě uvedených vlastností OSB desek lze identifikovat tyto výhody jejich použití:

• poměr cena/kvalita – desky se správným přístupem k jejich použití a dodržování provozních technologií mají vysoké výkonové charakteristiky při relativně nízkých nákladech;
• atraktivní vzhled – mnoho majitelů používá tento materiál k dokončení, což šetří rozpočet;
• dobrá odolnost v ohybu – vícesměrné vrstvy vydrží značné zatížení ve srovnání s DSP nebo sádrovláknitými deskami;
• nízká hustota – relativně nízká hmotnost desek nevytváří dodatečné zatížení opláštění nebo nosné konstrukce.

OSB desky však mají vážné nevýhody, které mohou v mnoha případech omezit jejich použití:

• toxicita – materiál se vyznačuje zvýšenými emisemi formaldehydu a škodlivých pryskyřic, zejména při vystavení zvýšeným teplotám;
• nízká odolnost proti vlhkosti – dokonce i desky třídy odolné proti vlhkosti při dlouhodobém vystavení vodě bobtnají a stávají se nepoužitelnými a nákup materiálu provozní třídy 4 není ekonomicky ziskový.

Přes všechny výhody OSB desek je tedy vyloučeno jejich použití v kuchyních, dětských pokojích a koupelnách při rekonstrukcích městských institucí, například školek a nemocnic, není vhodné je používat venku. Při výběru deskového materiálu byste proto měli věnovat pozornost náhradním materiálům za OSB desky.

Náhradní materiály

Pro dekoraci interiéru je nejlepší alternativou k OSB deskám použití stavebních desek s perem a drážkou Quick Deck Professional. Jsou vyrobeny na bázi dřevotřískové desky s vysokou hustotou odolné proti vlhkosti a jsou vybaveny spojem pero-drážka. Ve srovnání s OSB mají desky Quick Deck Professional následující výhody:

• zvýšená pevnost – při stejné tloušťce vydrží Quick Deck Professional velké zatížení;
• přítomnost spojení pero-drážka – není třeba zpracovávat a tmelit spoje prvků;
• zvýšená odolnost proti vlhkosti – žádná deformace nebo bobtnání pod vlivem vody;
• odolnost proti tvorbě hub a plísní;
• materiál šetrný k životnímu prostředí, zcela bezpečný pro použití v obytných prostorách při jakékoli teplotě.

Pro základ podlahové krytiny instalované na kulatiny se používají desky Quick Deck Professional o následujících tloušťkách: 16 mm (rozteč pokládky kulatiny 305 mm), 18 mm (rozteč sklenic 405 mm), 22 mm (krok 305-610 mm) . Vyrábějí se i desky o tloušťce 12 mm, které se používají jako podkladová vyrovnávací vrstva na podlahu, při obkladech pro dokončovací úpravy stěn a stropů.

Desky Quick Deck Professional mají vhodný formát pro práci. Oproti OSB je výhodná jejich montáž a přeprava. Desky jsou upevněny pomocí samořezných šroubů a spoje jsou potaženy vodotěsným lepidlem. Povrch desek QuickDeck Professional má absolutně plochý profil a je vhodný pro jakýkoli dokončovací materiál.

Potřebujete poradit ohledně QuickDecks?

Zanechte své číslo a náš manažer vám zavolá do 10 minut.