Kovová razicí fréza: typy, značení, výhody pájení

Jak vybrat řezný nástroj. Rádiusové nástroje, V-rytce, fazetky a další speciální nástroje

V tomto článku naleznete stručný úvod k různým typům řezných obráběcích strojů, aplikačním metodám a tipům k použití, které vám mohou pomoci vyberte řezací nástroj pro CNC stroj.

Srážecí nástroje

Srážecí nástroje

Srážecí nástroje se používají k vytvoření zkosení (zkosené hrany) na hranách součásti. Zaoblené hrany dodávají CNC obráběným dílům “tovární” vzhled. Hrany můžete zaoblit nástrojem na srážení hran, pokud jej máte, nebo pokud chcete ponechat objímku na měniči nástrojů, můžete použít středový vrták.

Nástroje Radius

Nástroje Radius se používají k uložení poloměru místo zaoblení hran:

Nástroj Poloměr

Zkosení je často preferováno, protože zaoblení je obtížnější získat dobrý hladký povrch a situace se zhoršuje se zvětšujícím se poloměrem.

Rytci ve tvaru V

Rytci ve tvaru V Obvykle se používá pro gravírování:

Rytec ve tvaru V

Jednoduchý tvar rytců znemožňuje jejich použití pro mnoho aplikací, ale pro gravírování jasných písmen a číslic budou docela užitečné.

Existuje mnoho speciálních řezných nástrojů pro speciální tvary, kupř. „rybinový» a frézy ve tvaru T pro frézování drážek.

Skenovat

Výstružníky umožňují rychle a efektivně oříznout stěny otvoru čistě a získat zaručený kruhový otvor určitého průměru s poměrně vysokou přesností:

Nejprve musíte vyvrtat otvor, který je poměrně blízko konečné velikosti, takže výstružník odstraní relativně málo materiálu. Pokud spirálový vrták nebo vyfrézovaný otvor nevytvoří dostatečně přesný průměr a kruhovitost otvoru nebo pokud otvor nemá dostatečné stěny, jsou hlavní alternativou vystružování a vyvrtávání. Pokud je otvor pro vyvrtávací hlavu příliš malý, je jedinou možností vystružování.

Tipy pro použití sweep

– Pokud má otvor drážku pro pero nebo podobně, použijte spirálový výstružník. Šroubovitá drážka bude ležet napříč drážkou a výstružník se nezasekne.
– výstružníky mají dlouhou stopku, takže budou „plavat“, to znamená, že se mohou vychýlit a hledat střed vrtané díry.
– Výstružníky se spirálovou drážkou mohou produkovat kvalitnější povrch díky lepšímu odstraňování třísek.
— Použijte kleštinové sklíčidlo nebo jiný nástrojový držák s krátkým přesahem.
– CNC stroje používají pro vystružování místo vrtacího cyklu G85. Vrtací cykly mohou zhoršit kvalitu povrchu.

Závitové závity

Frézky vrtají otvory pomocí závitníků nebo frézováním závitů. Každá metoda má své výhody a nevýhody, ale mějte na paměti, že čepování je obvykle rychlejší a levnější.

Typy kohoutků

Vroubkovaný závitník (vlevo) a běžný řezný závitník (vpravo)

Dvě hlavní kategorie závitníků jsou válečkové (rýhovací) a řezací (běžné) závitníky. Rolovací kohoutky neprodukují třísky, což je velká výhoda. V zásadě vyrábějí závity tvářením materiálu za studena, což znamená, že vytvářejí pevnější závity. Kromě toho jsou vroubkované kohoutky silnější než řezání závitníků, takže jsou méně náchylné k poruchám a mají delší životnost. Obecně jsou válcovací závitníky preferovány před řezacími závitníky, ale nehodí se pro každý materiál. Pokud materiál při vrtání neustále vytváří třísky, je dobrým kandidátem pro použití rýhovaného závitníku. Dalším důležitým kritériem je tvrdost. Ačkoli si mnozí mohou myslet, že tyto závitníky jsou vhodné pouze pro hliník, ve skutečnosti lze někdy použít vroubkovaný závitník pro materiály s tvrdostí nad 36 HRC, tedy asi 340 HRC. podle Brinella. Ve skutečnosti to zahrnuje překvapivě širokou škálu materiálů, včetně mnoha ocelí.

Existují také střední a dokončovací závitníky. Ty mají ploché základny pro označení slepých otvorů. Buďte opatrní, slepé otvory jsou notoricky známé příčiny selhání kohoutku. Rolovací závitníky mají velkou výhodu při řezání slepých otvorů, protože neprodukují třísky. Pokud můžete poskytnout trochu extra hloubku ve slepé díře, kam závity nedosáhnou, můžete také použít řezací závitník.

Můžete si pořídit i jiné formy řezných závitníků, jako je závitník se spirálovou drážkou, se kterým bude odstraňování třísek z otvorů mnohem jednodušší.

Pevné závitníky, závitovací hlavy a plovoucí závitová sklíčidla

Výběr kohoutku, který chcete použít, není všechno. Držák nástroje musíte správně přizpůsobit vašemu stroji. Závitníky je třeba vkládat tak, aby rychlost posuvu byla synchronizována s počtem otáček vřetena v závislosti na řezaném závitu. Příliš velká nebo malá hodnota vytváří tlak na kohoutek a způsobuje problémy. Hodnota závisí na tom, zda váš stroj dokáže přesně synchronizovat rychlost posuvu s rychlostí vřetena. Pokud ano, lze závitník jednoduše upnout do vřetena. Jinak potřebujete držák s vůlí, aby se závitník při řezání závitu přiváděl do otvoru díky jeho otáčení. Volná vůle podél rotační osy uvolní tlak vřetena při zachování rychlosti posuvu.

Slepých děr není snadné dosáhnout bez tvrdého vrtání závitů, protože vřeteno se může ještě nějakou dobu otáčet po příkazu k zastavení a bude obtížné přimět je, aby se roztočilo přesně tolikrát, kolikrát. Výše popsaný držák nástroje s vůlí vám může pomoci, pokud zůstanete v mezích vůle.

Dva typy držáků, které se používají, když není k dispozici pevné řezání závitů, jsou závitořezná hlava a plovoucí sklíčidlo.

Standardní závitořezná hlava:

Závitořezná hlava má svěrku, třecí spojku, axiální vůli a zpětné zařízení, které automaticky mění směr otáčení při změně směru posuvu. Závitovací hlavy byly původně vytvořeny pro usnadnění řezání závitů na vrtačkách a ručních frézkách. Lze je použít na CNC strojích, i když nejsou tak běžné jako pevná závitořezná a plovoucí sklíčidla.

Standardní plovoucí kazeta:

Tyto držáky jsou odpružené podél osy a umožňují závitníku najít si vlastní polohu při řezání závitu.

Tipy pro řezání závitů

— Naše rada č. 1 — Vyvarujte se rozbití kohoutku za každou cenu.: Vyvrtejte otvory správné velikosti, abyste zabránili nadměrnému utahovacímu momentu na závitníku.

— Důležité pro začátečníky: Vyhněte se kohoutkům z železářství! Nástroje vyrobené pro obráběcí stroje nejsou tak drahé a fungují mnohem lépe.

– Použijte rýhovaný kohoutekpokud je to možné, je takový závitník odolnější (tj. méně náchylný k přetržení) a závit bude také pevnější. Tyto závitníky navíc neprodukují třísky, takže třísky neuvíznou ve slepém otvoru. Jejich jedinou nevýhodou je omezená tuhost materiálu, na který je lze použít.

– Zvažte použití dobrého lubrikantu. Před zahájením práce můžete na stůl stroje položit kelímek s olejem a zadat g-kód, aby se kohoutek do kelímku dostal.

– Zvažte obtížné otvory s přeřezáváním závitů. Většinou budete chtít, aby se závitník při tvrdém řezání zasunul, aby se synchronizoval se stejným závitem, jak se pohybuje dovnitř a ven z otvorů. Závitování s ráčnou se používá pouze u řezných závitníků. Překlepávání je také vynikající způsob, jak odstranit dlouhé, vláknité třísky, které se tvoří při řezání plastů a některých dalších materiálů.

– Pro nejtvrdší materiály, a zejména pokud jsou náklady na rozbitý závitník velmi vysoké, zvážit frézování závitů. Pravděpodobnost zlomení řezačky nití je mnohem nižší. A i kdyby, neuvízne v díře, což by se stalo při kohoutku.

Řezačky závitů

Již jsme uvedli výše, že u nejtvrdších materiálů, a zejména pokud jsou náklady na zlomený závitník velmi, velmi vysoké, je třeba zvážit frézování závitů. Pravděpodobnost zlomení řezačky nití je mnohem nižší. A i kdyby, neuvízne v díře, což by se stalo při kohoutku.

To je skvělý důvod, proč místo závitníku použít závitořez. Řezák závitů je rotační řezák ve tvaru závitu, který se pohybuje ve spirále a vytváří buď vnější nebo vnitřní závit. Tyto frézy vypadají podobně jako kohoutky, ale používají se velmi odlišně. Jednak jsou menší než průměr otvoru, takže je prostor pro pohyb ve spirále a vyjímání bez dotyku s čerstvě ustřiženými nitěmi.

Existují závitové frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami a jednobodovými a frézy pro větší závity:

Jednobodová indexovatelná závitová fréza

Nudný

Vyvrtávání je způsob vytvoření otvoru s přesným průměrem, zaoblením a kvalitní povrchovou úpravou. Je to alternativa k vystružování, zejména u velkých otvorů, které nelze vystružovat. Vyvrtávání je přesným analogem soustružení na stroji, až na to, že místo obrobku se otáčí řezný nástroj. Obecně se pro díry používá vyvrtávání, ale existují také nástroje, které dokážou vyrobit kulaté výstupky.

Existuje mnoho různých typů vyvrtávacích hlav. Zde je výběr kritérií pro vyvrtávací hlavy:

Obvykle vyvrtáte nebo vyfrézujete počáteční otvor a poté použijete vyvrtávací hlavu na dokončovací průchod, který odebere minimum materiálu, ale zajistí přesnost a dobrou povrchovou úpravu. Pokud se to vše podaří na jeden průchod, tím lépe. Pokud to vyžaduje více průchodů, bude úloha pomalejší a obtížnější. Nejběžnější vyvrtávací hlavy jsou nastaveny na jeden průměr a fixovány. Pro každý průchod můžete použít další hlavu. Další možností je tzv. „automatická vyvrtávací a bodovací hlava“.

Automatická vyvrtávací a bodovací hlava

Tyto mechanické zázraky zvětšují průměr mechanickým spojením a mohou proto automaticky provádět více průchodů.

Obvykle není třeba se uchýlit k nudě. Místo toho je otvor dokonale vyfrézován stopkovou frézou. Pokud vaše aplikace nevyžaduje opravdu těsné tolerance, jako je uložení ložiska. Zde musíme vycházet z požadavků výkresu.

Pily a frézy na drážkové klíče

Pily

Pily mohou být velmi užitečné pro frézování. Lze je například použít k vytvoření hlubokých a úzkých štěrbin nebo k oddělení jednotlivých dílů z jednoho kusu obrobku. Frézovací pily se obecně nazývají „kotoučové frézy“ a jsou namontovány na hřídeli:

Kotoučová řezačka na hřídeli/držáku nástroje

Pro vaši aplikaci je důležité vybrat kotoučovou frézu se správným počtem zubů. Je také důležité nastavit správný posuv a rychlost, protože kotoučové frézy jsou poměrně jemné nástroje.

Fréza na houby (pro T-drážku)

Frézy na drážky se obvykle používají k vyříznutí malé drážky v hřídeli pro držení klíče a k frézování T-drážek. Dlabací frézy se zde řadí mezi pily, protože jejich posuv a rychlost se počítá podobně jako posuv a rychlost pil.

Protahovací stroje

Hoblování. Mnoho lidí neví, ale hoblovací hlavu lze namontovat do speciálního držáku a využít schopnosti CNC stroje pohybovat vřetenem nahoru a dolů k provádění hoblování, což může ušetřit spoustu času a peněz.