Jak STC funguje?

STC “Modul” byl založen v roce 1990 známými podniky vojensko-průmyslového komplexu – NPO Vympel a Výzkumným ústavem radiotechnického inženýrství. STC „Module“ v průběhu své historie prošel od aplikovaného výzkumu v oblasti rozpoznávání vzorů k vývoji unikátního hardwaru pro digitální zpracování signálu a obrazu a konstrukci na nich založených funkčně kompletních výpočetních systémů.

Aktiva

STC “Modul” má vysoce kvalifikovaný personál, moderní počítačové vybavení a technologie nezbytné pro provádění high-tech výzkumu, vývoje a malosériové výroby různých elektronických zařízení.

Činnosti

• Vývoj a výroba vestavěných a palubních počítačů pro kritické aplikace;
• Vývoj a výroba hardwarových a softwarových komplexů pro rozpoznávání obrazu;
• Návrh polozakázkových digitálních a analogově-digitálních integrovaných obvodů;
• vývoj a výroba vysoce výkonných zařízení pro zpracování signálu a obrazu.

V případě potřeby může kontrolu práce Vědeckotechnického centra „Modul“ provádět Zastoupení zákazníka Ministerstva obrany Ruské federace.

Příběh

2022: Zařazení na sankční seznam USA

V březnu 2022 byl STC „Module“ zařazen do seznamu sankcí SDN v USA [1].

Ruské IT společnosti podléhající sankcím USA, EU a Británie v letech 2022–2024. Karta poradce

TAdviser sestavil mapu ruských IT společností v letech 2022-2024. pod sankcemi USA, EU a Británie. Jeho součástí byla mimo jiné společnost STC „Module“. Článek o mapě naleznete zde.

2021: Plán na zahájení výroby mikroelektronických produktů v Novgorod SEZ

Dne 3. června 2021 podepsalo Vědecké a technické centrum „Modul“ a vláda Novgorodské oblasti dohodu o spolupráci. Dokument podepsali generální ředitel Vědeckotechnického centra „Modul“ Andrey Adamov a guvernér Novgorodské oblasti Andrey Nikitin.

Podle dohody plánuje STC “Modul” ve speciální ekonomické zóně průmyslové výroby typu “Novgorodskaya” realizovat projekt “Vytvoření mikroelektronické výroby”, který zahrnuje návrh, konstrukci a uvedení do provozu velkosériové výroby mikroelektronických modulů vícečipové sestavy využívající technologii SiP (system-in-package, system-in-a-case). Celková užitná plocha výroby bude 4 tisíce m200. Projekt vytvoří asi 120 pracovních míst, z nichž více než XNUMX tvoří high-tech. Projekt se plánuje realizovat ve spolupráci se zahraničním technologickým partnerem. Sledování trendů na trhu DevOps. Analytická zpráva TAdviser

Odhadovaný objem investice bude 1 miliarda rublů. Převážná část z nich bude použita na výstavbu průmyslového objektu, nákup zařízení a vytvoření výrobních prostor. Investiční cyklus musí být ukončen ve třetím roce po zahájení projektu. Hlavním zdrojem financování projektu v investiční fázi budou vypůjčené prostředky. Očekává se, že vlastní prostředky společnosti budou činit 200 milionů rublů.

Hlavními spotřebiteli budoucích produktů jsou podniky s tzv. speciální požadavky (podniky kosmického průmyslu, palivový a energetický komplex atd.), jakož i výrobci výpočetní a telekomunikační techniky, řešící problémy se zvyšováním úrovně lokalizace v Rusku.

Objem daňových pobídek SEZ umožní optimalizovat prodejní ceny součástek o 10-13 %, což spolu s opatřeními státní podpory ruských mikroelektronických produktů umožní konkurovat nabídkám světových dodavatelů v mikroelektronice. trh.

2019: Dohoda s HiTech a Element o spolupráci při vývoji AI technologií v Rusku

Dne 13. prosince 2019 společnost Element oznámila TAdviser, že se dohodla s modulem vědeckého a technického centra a skupinou společností HiTek na společných akcích k vytvoření hardwarových platforem a řešení v oblasti technologií umělé inteligence (AI) v Rusku. . Přečtěte si více zde.

2011: Zahájení výroby 90 nm čipu pro digitální set-top boxy

V březnu 2011 bylo známo, že na podzim roku 2011 bude zahájena výroba domácího 90nm čipu pro digitální set-top boxy vyvinutého designovým centrem Modul. Vývojáři se již s General Satellite dohodli na výrobě set-top boxů na jeho základě. Odborníci na trh tvrdí, že jde o velký krok vpřed pro domácí průmysl, ačkoli přední výrobci již vyrábějí telečipy založené na 45 nm topologii.

Výroba prvního tuzemského čipu pro digitální televizi bude zahájena na podzim roku 2011 po dokončení prací na jeho softwarovém firmwaru, řekl CNews Anton Shkurenko, zástupce vývojáře čipů konstrukčního centra Module STC [2].

Čip s kódovým označením K1879ХБ1Я byl vyvinut v topologii 90 nm, což jsou výrobní linky, které v Rusku neexistují (v Zelenograd Micron se taková linka aktuálně instaluje, řekl CNews zástupce závodu). Výroba čipu bude probíhat v japonských výrobních závodech Fujitsu. Vedení STC „Module“ uvádí, že jeho produkt se může stát plnohodnotnou náhradou čipů zahraniční výroby.

Hotové čipy lze použít v set-top boxech včetně TV s vysokým rozlišením a přijímačích TV signálu pro pozemní, satelitní a kabelové vysílání.

STC „Module“ se již dohodlo na výrobě set-top boxů pro příjem digitálního signálu s General Satellite, sdružením vývojářů a výrobců set-top boxů, jehož partnery jsou zejména vysílací společnosti NTV-Plus a Tricolor TV . Podniky General Satellite se nacházejí v Technopolis Gusev v Kaliningradské oblasti.

Odhadované objemy výroby set-top boxů pro digitální televizi nejsou hlášeny, nicméně STC „Module“ plánuje ve Fujitsu vyrábět „od 100 tisíc do 500 tisíc čipů ročně“. Hlavním trhem pro ně přitom budou domácí výrobci set-top boxů.

Technický ředitel Akado-Stolitsa Michail Medrish se domnívá, že na trhu digitálních televizních set-top boxů je očekávaný objem prodeje poměrně malý: „DVB-T (digitální pozemní televize) ve velkých městech bude mít velmi nízkou penetraci, protože každý byt již má kabel (DVB-C). Hlavní oblastí pro příjem čísel ze vzduchu pravděpodobně nejsou města, ale oblasti s řídce zastavěnými oblastmi (předměstí). Proto je celkový rozsah této činnosti v Rusku menší, než když počítáte populaci podle hlavy.

Expert však říká, že úspěch může čekat domácí výrobce čipů, pokud budou schopni rozšířit své produkty mimo ruský trh: “Je to obtížný úkol, ale lze ho vyřešit – s politickou podporou a finančními investicemi.”

Další expert na trh s televizním vybavením poznamenal, že „nyní přední výrobci čipů – Broadcom, STMicroelectronics, Trident, Intel – již uvolňují své čipové sady využívající 45nm topologii. „Modul“ vyvinul čipset pomocí 90nm technologie, což je dnes normální, protože v každém případě je to pro ruského výrobce krok vpřed.“

2008: Vítězství ve výběrovém řízení Ministerstva průmyslu a obchodu na vývoj technologií pro tvorbu elektronických modulů pro dekodér MPEG-4

V říjnu 2008 vyhlásilo Ministerstvo průmyslu a obchodu výběrové řízení na „Vývoj základních technologií pro tvorbu jednotných elektronických modulů dekodéru MPEG-4 pro digitální televizní přijímače“. Design centrum “Modul” vyhrál soutěž s aplikací za 58 milionů rublů.

Povolení dokumentů

STC “Modul” má následující povolení:

• licence od Federální agentury pro průmysl k vývoji zbraní a vojenského vybavení;
• licence Federální agentury pro průmysl k výrobě zbraní a vojenského vybavení;
• licenci Federální bezpečnostní služby Ruska k provádění práce s využitím informací představujících státní tajemství;
• povolení Federální služby pro technickou a exportní kontrolu k provádění činností a (nebo) poskytování služeb v oblasti ochrany státního tajemství (ve smyslu boje proti zahraničním technickým rozvědkám);
• licence Ruské letecké a kosmické agentury pro kosmické aktivity (tvorba a výroba raketové a kosmické techniky ve smyslu provádění výzkumných a vývojových prací na vývoji a výrobě elektronických výpočetních zařízení, včetně počítačů, softwaru a podpory algoritmů, počítačů a informací sítě).

STC “Modul” má státní akreditaci vědecké organizace (certifikát Ministerstva průmyslu, vědy a techniky), jakož i licenci Federální služby pro dozor ve vzdělávání a vědě pro právo provádět vzdělávací činnost v oboru postgraduální odborné vzdělávání (postgraduální studium) ve vědeckém oboru 05.13.01 (systémová analýza, řízení a zpracování informací (technické vědy)).

Hlavní úspěchy

• Ve spolupráci s OJSC RSC Energia pojmenovaná po. S.P. Korolev, Federal State Unitary Enterprise Scientific Research Institute “Argon” a LLC NPO “Rubicon-Innovation” vyvinuly a vyrobily řadu palubních počítačů pro komunikační kosmickou loď Yamal-200, stejně jako funkční nákladní blok “Zarya” a servisní modul “Zvezda”, který je součástí Mezinárodní vesmírné stanice;

• Centrální procesorové moduly používané v multifunkčních indikátorech (MCP-9, MCP-15) byly vyvinuty a jsou sériově vyráběny;

• Palubní integrované počítačové systémy (BIOC) byly vyvinuty, vyrobeny a úspěšně prošly pozemním experimentálním testováním (včetně jako součást kosmické lodi);

• Vzorky palubních počítačů (OBM) byly vyvinuty a vyrobeny výhradně na domácí elementární bázi;

• Byly vyvinuty a vyrobeny vzorky digitálního počítače pro testování v plném rozsahu (TsVM12);

• Byly vyvinuty a vyrobeny vzorky převodní jednotky televizního signálu (TSCU) navržené pro společné zpracování několika video streamů;

• Původní mikroprocesorová RISC/DSP architektura NeuroMatrix byla vyvinuta a patentována, vyroben první procesor této řady – L1879VM1 – jeden z prvních 64bitových digitálních signálových procesorů na světě, který v některých charakteristikách nemá ve světě obdoby;

• Vyvíjíme řadu vysoce výkonných digitálních signálových procesorů s architekturou VLIW/SIMD s vektorovou maticí založenou na patentovaném 64bitovém procesorovém jádru NeuroMatrix®. V roce 2009 tak byly přijaty první vzorky čipu 1879BM4 (NM6405) a v roce 2011 se očekává nástup dalšího procesoru NM6406 s dvojnásobným výkonem;

• Bylo vyvinuto VLSI prvního tuzemského plně softwarového přijímače určeného pro vícesystémové GLONASS/GPS/GALILEO/COMPASS hlukově odolná navigační zařízení uživatelů, dále pro přijímače digitálního vysílání, mobilní komunikaci a širokou škálu digitálního zpracování signálu. . Přijímač je navržen jako systém na čipu využívající moderní 90nm CMOS technologii.

• V roce 2002 Bylo vyvinuto digitální zpracování systému na čipu třídy VLSI 1879VM3 a syntéza ultraširokopásmových signálů v reálném čase, což je stále unikátní domácí vývoj pro systémy využívající DRFM.

• BIS 1879VA1T byl vyvinut a je komerčně vyráběn – univerzální komunikační stroj (terminál) pro kanál multiplexního přenosu dat v souladu s GOST R 52070-2003. LSI 1879VA1T poskytuje flexibilní rozhraní s 16 a 8bitovými mikroprocesory různých rodin, interní sdílenou 4Kx16 RAM, rozšiřitelné na 64Kx16 při použití externí RAM, provoz v režimech řadiče sběrnice (BC), terminálového zařízení (OU) a monitoru sběrnice (MT) MCPD, s programovatelnou volbou požadovaného provozního režimu;

• Byl vyvinut LSI K1895VA1T, což je radiaci odolný analog 1879VA1T, pracuje se na vývoji hromadné výroby v domácím metalokeramickém pouzdře;

• Ve spolupráci s Federal State Unitary Enterprise NPO Avtomatika, Jekatěrinburg byla vyvinuta hybridní mikrosestava rozhraní MKPD podle GOST R 52070-2003 v radiaci odolné verzi K2605VG1T, která kombinuje univerzální komunikační stroj MKPD (K1895VA1T) a redundantní vysílač. Probíhají práce na vývoji sériové výroby mikrosestav;

• Výsledky výzkumu a vývoje základny prvků pro rozhraní MCPD v souladu s GOST R 52070-2003 vytvořily základ pro vyvinuté a komerčně vyráběné přístrojové moduly pro připojení PC s MCPD: MV26.14 (formát PCI, KSh/OU/ režimy MT), MV26.16 (formát PCI, režimy KS/OA/MT a tester protokolových charakteristik zařízení rozhraní), MV26.20 (desktop jednotka propojená s PC přes USB sběrnici, režimy KSh/OU/MT);

• Byla vyvinuta hardwarová a softwarová platforma pro automatizovaný návrh dekodéru digitálního televizního signálu VLSI (VLSI DCTS), VLSI DCTS a vývojový kit pro digitální televizní set-top box založený na VLSI DCTS jsou v ladění;

• Byl vyvinut balíček SF bloků vhodných pro použití v jiných projektech: blok video řadiče s vysokým rozlišením, vícekanálový blok řadiče zvuku, blok demultiplexoru transportního datového toku, kryptoprocesor, paměťové rozhraní NAND Flash, DVB- CI port a čipová karta;

• Pro silniční průmysl byl vyvinut a vyroben „Traffic-Monitor“ – komplexní řešení pro vybudování distribuované sítě pro monitorování dopravních toků.

Vyznamenání

• Zlatá medaile na výstavě Eureka ’99 „Inovace a vynálezy“ v Bruselu. Světová výstava vynálezů Výzkum a průmyslové inovace. Brusel, 16.11.1999. listopadu XNUMX Organizační výbor pro účast ruských podniků a organizací na Světovém salonu vynálezů

• Medaile a diplom IV Moskevského mezinárodního salonu inovací a investic za účast na organizaci a vedení salonu. Moskva, Všeruské výstaviště, 25.-28.02.2004. VC “OP VVC “VĚDA A VZDĚLÁVÁNÍ”.

• Diplom za účast v soutěži „Golden Chip“ v nominaci „Za přínos k rozvoji ruské elektroniky“, Moskva, ChipExpo, 19.09.2006 Rozhodnutím poroty soutěže „Golden Chip“.

• Medaile „Záruka kvality a bezpečnosti“ soutěž „Národní bezpečnost“. Diplom za medaili za vývoj systému VLSI 1879VM3 na čipu. Moskva, III Mezinárodní průmyslový veletrh v Moskvě “MIIF-2004”, 23.11.2004 Rozhodnutím soutěžní komise zastoupené předsedou soutěžní komise, prezidentem All-Russian Quality Organization, akademikem G.P.

• Čestné osvědčení za aktivní účast na vědecké a praktické konferenci vojenských a duálních technologií „Nové technologie v rádiové elektronice a řídicích systémech“, Saratov, 2003. Podepsán generálním ředitelem RASU G.V

• Certifikát soutěže ruských inovací-2003. Finalista ruské inovační soutěže. Projekt „inteligentní dopravní detektor „Traffic-Monitor“. 2003. Podepsáno vedoucím projektu „Russian Innovation Competition“ D.S. Medovnikovem a generálním ředitelem JSC „Journal Expert“ A.N

• Poděkování OJSC GAZKOM za vytvoření modulů výpočetních zařízení pro vesmírný komplex Yamal. Podepsán generálním ředitelem OJSC GAZKOM N.N

• Diplom hannoverského průmyslového veletrhu za účast na výstavě „Rusko – partnerská země“. Hannover. 11-15.04.2005. Rozhodnutím výkonného ředitelství. Vedoucí výkonného ředitelství – Yu.N.

• Diplom výstavní společnosti “Ural Exhibitions” výstavy “Electronics 2000” za vývoj domácího digitálního signálového procesoru L18979VM1 (NM6403). Jekatěrinburg, 19.-22.09.2000. září XNUMX Podepsán předsedou poroty, zástupcem vedoucího oddělení Rossvyaznadzor pro oblast Sverdlovsk V.A

• Diplom Ministerstva školství a vědy Ruské federace Federální agentury pro vědu Ruské federace za aktivní účast na výstavě „Pokročilé technologie XXI století“. Moskva, All-Russian Exhibition Center, 18.-21.05.2004. Podepsáno šéfem Federální agentury pro vědu Ruské federace S.N.

• Diplom za oživení vědeckého a průmyslového komplexu Ruska a účast na VI. mezinárodním výstavním kongresu „Vysoké technologie. Inovace. Investice”. Petrohrad, 12.-15.06.2001. Podepsán guvernérem Petrohradu V.A.

• Diplom III. mezinárodního průmyslového veletrhu. M. 07-10.09.2004 Laureát soutěže na III. mezinárodní odborné výstavě „Radio Electronics and Communications“ za vývoj VLSI 1879VM3. 2004 Podepsán předsedou soutěžní komise, rektorem Moskevského institutu radioelektroniky a automatizace A.S

• Diplom Samsung Electronics a SID Rassian Chapter II za aktivní účast v ideové soutěži „Pokročilé zobrazovací technologie a metody zpracování obrazu“ a kreativní přínos k rozvoji špičkových technologií a také mezinárodní vědeckou a technickou spolupráci. Moskva, 14.09.2004. září XNUMX. Podepsáno společností Samsung Electronics Co., Ltd. Divize vizuálního displeje PARK Yung Jun a Společnost pro informační displej Ruská kapitola BELYAEV Victor;

• Poděkování od oddělení logistiky Ministerstva vnitra Ruska, 10.11.2005. listopadu XNUMX. Podepsáno vedoucím oddělení informačních a telekomunikačních technologií a komunikací oddělení logistiky Ministerstva vnitra Ruska S.V.

• Diplom mezinárodní odborné výstavy a fóra „Road“, 22.-25.11.2010. Podepsán prezidentem Crocus International CJSC A.I.

• Diplom o účasti v soutěži „Golden Chip“ v nominaci „Nejlepší produkty ruské elektroniky a mikroelektroniky 2009-2010“, podepsaný: Předsedou poroty, náměstkem ministra průmyslu a obchodu Ruské federace Yu.I Generální ředitel JSC „ChipEXPO“ A.G. Bilenko;

• Diplomy z výstav DSPA, ExpoElectronica a ChipExpo za účast.

Poznámky

1. ↑ Na „Ruselectronics“ a „Craftway“ se vztahovaly vývozní sankce USA
2. ↑Dodavatel “NTV-Plus” bude vyrábět set-top boxy na ruském čipu

Místopředseda představenstva PJSC NOVATEK Vladimir Kudrin, který vystoupil na plenárním zasedání TNF Technology Week v Ťumeni, poznamenal, že činnost Vědeckotechnického centra je důležitým faktorem úspěchu NOVATEK. Účastníci fóra se při prohlídce laboratoře a výzkumného centra společnosti mohli dozvědět, jak přesně vědecký výzkum a vývoj pomáhá zvyšovat objem a efektivitu výroby. Více se dočtete v naší reportáži.

Nová řešení pro hydraulické štěpení

Exkurzi pro hosty v rámci II All-Russian Hydraulic Fracuring Summit provedl ředitel laboratoře a výzkumného centra NOVATEK STC Alexander Nesterenko. První zastávkou byla zkušební plocha pro vrtné a injektážní materiály.

„Produkční studna musí být utěsněná a bezpečná po dobu 50 let. Proto je zkoušení cementových kompozic věnována velká pozornost. Navíc zde vybíráme receptury izolačních materiálů pro opravy, abychom eliminovali přítok nežádoucí tekutiny do vrtu. Výzkum je prováděn jak za atmosférických podmínek, tak při tlaku v nádrži do 70 MPa a teplotě +150 ℃. Laboratorní centrum neustále rozšiřuje svoji funkčnost a v letošním roce hodláme zahájit nové práce na testování rozpustnosti kuliček a spojek pro hydraulické štěpení. Zařízení prošlo zprovozněním a plánují se první experimenty. Nyní zařízení nefungují vždy správně a procesy ve vrtu nelze vždy kontrolovat,“ řekl Alexander Nesterenko.

Téma hydraulického štěpení bylo dále rozvíjeno při návštěvě další laboratoře, kde se testují kapaliny a činidla pro hydraulické štěpení a také propanty. Obecně má tato technologie pro NOVATEK velký význam. Jak poznamenal Vladimír Kudrin, dnes podíl těžko vytěžitelných zásob (TRIZ) na celkové struktuře zásob společnosti dosahuje 70 %, takže vícestupňové hydraulické štěpení je nepostradatelné. Není náhodou, že místo NOVATEK STC hostilo většinu akcí Týdne technologií, včetně summitu hydraulického štěpení.

„Pokud bylo dříve hydraulické štěpení metodou obnovy výkonnosti neaktivních vrtů, nyní je hlavní činností při výstavbě nových těžebních vrtů. Zásoby se nazývají těžko obnovitelné, protože se zdráhají vzdát ropy a plynu a vrt musí být vysoce produktivní! Proto je vícestupňové hydraulické štěpení v horizontálním vrtu povinnou operací při výstavbě vrtů ve společnosti NOVATEK,“ pokračoval Alexander Nesterenko.

Propanty se v laboratoři testují na pevnost a kulovitost a také se provádějí filtrační experimenty ke stanovení vodivosti náplně propantu.

„Jde o velmi populární informace, které jsou potřeba pro kontrolu návrhu hydraulického štěpení a plánujeme modernizaci zařízení o další výzkumnou buňku,“ vysvětlil ředitel laboratoře a výzkumného centra.

Středisko dostává i nestandardní úkoly. Například pro vyjádření názoru, zda je písek z blízkých lomů vhodný či nevhodný pro hydraulické štěpení. Výsledky jsou smíšené.

„Pro objekty s hydrostatickým tlakem lze tyto materiály doporučit jako propant, ale bohužel nejsou vhodné do podmínek abnormálně vysokého tlaku v nádrži. Naším bezprostředním cílem je proto vyvinout vlastní formulaci ultra silného propantu, a tím snížit výrobní náklady,“ uvedl Nesterenko.

Vlastnosti tekutin: jak jsou studovány a proč je to důležité

Dále se exkurzní skupina přesunula do laboratoře pro termodynamické studie tekutin. Jak poznamenal Alexander Nesterenko, je rozlohou největší a nejvíce „nabité“ špičkovým vybavením v celém centru. Pozornost hostů upoutalo zařízení pro výzkum mísitelnosti (slim tube). Účastníci exkurze ji viděli při práci.

„Zde provádíme experimenty, abychom vybrali činidla a podmínky pro vytlačení kondenzátu a odplyněného oleje, který spadl do formace. Vytěsňovacím činidlem může být oxid uhličitý, dusík, uhlovodíkový plyn smíchaný s různými složkami. Studie zabere poměrně hodně času, během kterého se vypočítává materiálová bilance vstřikované a vytěsněné fáze.

Proč se to dělá? Je již známo, že průměrný celostátní průměr výtěžnosti ropy a kondenzátu je nízký – někde kolem 35–40 % u ropy a 40–50 % u kondenzátu. U achimovky a jury je faktor výtěžnosti kondenzátu ještě nižší než u ropy – pouze 15–20 %. Obrovské množství minerálů, aniž by to ovlivnilo tvorbu, tak zůstává navždy v hlubinách. Úkolem společnosti je proto vybrat agenty a podmínky, za kterých můžeme zvýšit CIN a CIC,“ vysvětlil Alexander Nesterenko.

Shodou okolností mohli účastníci Technologického týdne být svědky uvedení do provozu v zařízení pro termodynamické studie domácích plynových kondenzačních systémů. V den exkurze v laboratoři právě probíhaly procedury kalibrace objemu testovací cely.

Pro kompletní vizualizaci procesů v cele se používá celoprůchodové průhledové sklo, které je vyrobeno ze safíru o tloušťce minimálně 10 milimetrů. Vysoce přesná kamera umožňuje sledovat množství vysrážené uhlovodíkové fáze a speciální software jej přesně vypočítá.

Musíte pracovat s širokou škálou vlastností kapalin: plynový kondenzát může být bezbarvý a nízkoviskózní, jako voda, nebo může být vizuálně prakticky nerozeznatelný od ropy. Velkou pozornost proto centrum věnuje komplexnímu studiu vlastností a komponentně-frakčního složení.

Účastníkům exkurze byla také předvedena odběrová zařízení vlastní konstrukce různých typů – průtoková a pístová. V zájmu optimalizace vzorkování se brzy stanou standardem v celé skupině společností NOVATEK.

Jádro: vyzvedáváme, ukládáme, studujeme

Jednou z hlavních činností centra je jádrový výzkum. O tom, jak se vybrané jádro zkoumá a skladuje, hovořil zástupce ředitele laboratoře a výzkumného centra NOVATEK STC Vitalij Korytov.

„Od roku 2011, kdy se vedení PJSC NOVATEK rozhodlo vytvořit podnikové jádrové úložiště na bázi Vědeckotechnického centra v Ťumeni, jsme sem začali přivážet jádro ze všech skladů v zemi. Dříve se skladování provádělo v pronajatých prostorách. Od roku 2021 funguje jako součást laboratorního centra podnikové jádrové úložiště.

Nyní jsme vy a já v jednom z jeho sálů, máme celkem tři takové sály. Kapacita každého je 50 tisíc lineárních metrů jádra. V současné době je v regálech cca 35 tisíc délkových metrů jádra odebraného z licencovaných oblastí skupiny firem NOVATEK od roku 1974,“ uvedl zástupce ředitele centra.

Materiál je uložen v krabicích na policích, ale přímo pro výzkum se z něj vyvrtávají válcové vzorky. Jsou také systematizovány a mají přidělena pořadová čísla, která jsou uvedena ve zvláštních prohlášeních. Pro vzorky byl použit automatizovaný skladovací systém.

„Nevím, že by někdo jiný v zemi zavedl podobný přístup. Na jakoukoli žádost může operátor rychle poskytnout ten či onen vzorek – rozesílají se automatické stojany. Celková kapacita systému je asi 400 tisíc válců. V tuto chvíli máme nashromážděno asi 160 tisíc lahví, je vytvořena rezerva skladovací kapacity na dlouhou dobu geologických průzkumných prací,“ dodal Vitalij Korytov.

Poté byli hosté provedeni budovou, kde se provádějí základní studie. Nejprve se materiál dostane do oblasti příjmu primárního jádra, poté vstoupí do zařízení pro záznam gama záření, kde se měří jeho přirozená radioaktivita. Poté začíná vlastní studium jádra.

“Tato obrovská skříň je makrotomograf.” V současné době provádíme kolaudační práce. Za měsíc zahájíme první tomografické studie jádra v plné velikosti. Společnost plánuje kompletně digitalizovat veškerý uložený materiál, to znamená, že vzniknou obrovské informační zdroje, které umožní další digitální modelování studovaného jádra,“ uvedl Vitalij Korytov.

Dále jádro putuje do pilařské a kamenické dílny, kde se z něj vyvrtají válce. Každý z nich se přihlásí, dostane své unikátní laboratorní číslo, po kterém je poslán do různých studií.

„Ve stejné laboratoři se studuje propustnost profilu na vzorcích jádra pro rychlé posouzení hodnot permeability. Řekněme, že v pondělí k nám přišlo jádro ze studny a do konce týdne pochopíme jeho propustné intervaly,“ poznamenal Vitalij Korytov.

Na dalším místě se zabývají výrobou petrografických řezů. Vzorek horniny se nalepí na podložní sklíčko, poté se rozemele na zlomky milimetru a poté se pomocí mikroskopů studují jeho mineralogické vlastnosti. V laboratoři RTG strukturní analýzy jader se pomocí difraktometru zjišťují a studují vlastnosti jílových a horninotvorných materiálů.

Dále Vitalij Korytov sdílel informace o oblasti rastrovací elektronové mikroskopie.

„Zde studujeme strukturu, prostor pórů samotné horniny. Standardní mikroskopy, které naši litologové používají, jsou schopny zvětšit předmět studia v nejlepším případě až 40krát, ale tento elektronový mikroskop nám umožňuje dosáhnout zvětšení 2 milionkrát. To nám umožňuje proniknout dovnitř póru a dokonce i do krystalové mřížky studovaného objektu,“ uvedl zástupce centra.

Laboratorní vybavení: import nebo náhrada importu?

Otázky, které byly zástupcům NOVATEK STC po celou dobu exkurze kladeny, se týkaly především vybavení. Účastníci Technologického týdne se zajímali zejména o to, zda se v laboratořích centra používá dovážené nebo ruské vybavení.

„V letošním roce byla uvedena do provozu domovní instalace pro termodynamický výzkum plynových kondenzačních systémů. Do této doby neexistovalo žádné správně fungující ruské zařízení vhodné pro testování plynových kondenzačních systémů. U vzorků oleje je proces o něco jednodušší; Ale podle našeho názoru to není použitelné pro plynové kondenzační systémy,“ vysvětlil Alexander Nesterenko.

Úspěšné příklady náhrady importu komplexních zařízení nejsou ojedinělé. Vitalij Korytov tak pojmenoval místo kapilárního výzkumu za termobarických podmínek.

„Podle našich technických specifikací bylo toto zařízení vyvinuto tuzemskou firmou. Zde výzkum trvá 6 až 9 měsíců, ale ve výsledku získáme správnou křivku kapilárního tlaku za podmínek, které skutečně simulují podmínky v nádrži,“ komentoval Vitalij Korytov.

Dalším příkladem je instalace pro průtočné jádrové studie, určující dvou- a třífázovou filtraci. Do letošního roku používal NOVATEK STC francouzskou techniku, nyní je však v rámci náhrady dovozu podobná zařízení objednávána od tuzemských firem.

„Obecně se objevily ruské analogy, trh se v podmínkách omezení sankcí velmi oživil. Nyní je například zařízení dodáváno z Ťumeně, Novosibirsku, Dubny a Moskvy. Se společností Tomsk pracujeme na tomografickém softwaru. Tomografy, které jsme dostali, byly vyrobeny v Petrohradě. V zásadě si myslím, že žádné problémy nebudou. V loňském roce stále existovala rizika ohledně dovážených komponentů, ale trh se rychle restrukturalizuje. Nyní jsou v zásadě k dispozici jak čínské, tak domácí analogy. Pracujeme bez narušení výrobního cyklu,“ shrnul Vitalij Korytov.

„Jsme hrdí na naši laboratoř: v některých aspektech je to nejmodernější technologie v Rusku. STC nám dává možnost vytvářet alba standardních řešení, která sjednocují vývoj a uspořádání a jsou pro nás prostředkem, jak předcházet chybám jak v projektové dokumentaci, tak při podpoře vrtání,“ řekl Vladimír, místopředseda představenstva NOVATEK PJSC. účastníci plenárního zasedání TNF Technology Week Kudrin.