Autokláv pro potravinářský průmysl: návod k použití, princip činnosti
V moderním průmyslu je široce používán způsob, při kterém se výroba výrobků a různých výrobků provádí pod vysokým tlakem. A tento proces pomáhají zajistit autoklávy – zařízení, která se používají v průmyslovém sektoru k vytvoření optimálních teplotních podmínek a požadovaného tlaku. Profesionální vybavení se dodává v různých typech a také se od sebe liší řadou funkcí a konfigurací. Poslední parametr zase přímo závisí na rozměrech zařízení a také na jejich velikosti/účelu.
Externě je autokláv uzavřená nádoba s víkem a uvnitř zařízení je speciální mechanismus, který se aktivuje pomocí elektromagnetických nebo mechanických zařízení. Stojí za zmínku, že teplota vytvořená uvnitř autoklávu může dosáhnout 500 stupňů s maximálním tlakem až 150 MN/m2.
Strukturálně se autoklávy skládají z
- velké nádrže pro vytváření produktů pomocí vysokého tlaku;
- teplotní senzory;
- hermetická víka;
- ovládací panely pro konfiguraci zařízení.
Autoklávy lze podle účelu použití používat jak výhradně ve stavebnictví, tak v potravinářském průmyslu. A tlak zařízení lze načerpat 2 způsoby: přirozeně (zahříváním zařízení s dalším uvolňováním páry), uměle (pumpováním vzduchu do zařízení).
Moderní výběr zařízení vám umožňuje vybrat a koupit zařízení, které odpovídá rozsahu jeho použití, takže před zakoupením jednotky musíte zvážit, že:
- modely vertikálního typu se používají výhradně pro laboratorní výzkum v lékařství nebo potravinářském průmyslu;
- horizontální zařízení se často používají v metalurgii nebo stavebnictví (například pro laminování nebo vulkanizaci).
Objem nádrže je dalším důležitým parametrem, který je třeba zvážit před výběrem modelu. Pokud správně zvolíte velikost nádrže, můžete snadno nastavit výrobní proces, čímž eliminujete možnost vad nebo jiných vad při výrobě produktů.
Princip činnosti a rozsah použití průmyslových zařízení
Autoklávy fungují na základě fyzikálních zákonů, podle kterých zařízení umožňují:
- vytvářet příznivé podmínky s vysokým teplotním tlakem pro var a odpařování kapalin;
- odstranit škodlivé složky z jakéhokoli produktu;
- provádět vysoce kvalitní teplotní zpracování, které umožňuje podnikům získat požadovaný výsledek, kterého je jednoduše nemožné dosáhnout za atmosférických podmínek.
Autoklávy lze díky své funkčnosti použít v potravinářské, chemické, stavební, farmakologické a dokonce i vojenské oblasti. Nejvíce se však zařízení používají speciálně pro potravinářský průmysl při zpracování konzervovaných potravinářských výrobků. Například dušené maso, ryby a další druhy konzerv nabízené v supermarketech se vyznačují vynikající chutí a optimálním stupněm připravenosti pouze díky použití autoklávu. A v medicíně je možné pomocí zařízení správně připravit přísady pro výrobu léků, protože zařízení vytvářejí ideální podmínky pro provádění různých chemických reakcí s jejich úplnou sterilizací.
Odborníci poznamenávají, že kromě funkčnosti a snadného ovládání mají autoklávy řadu výhod:
- snadné použití, protože postup sestává pouze z několika jednoduchých kroků;
- rozmanitost výběru, kde si každý kupující může vybrat jak praktický model domácnosti, tak profesionální instalaci pro optimalizaci pracovních procesů v podniku;
- spolehlivost v provozu díky použití vysoce kvalitní oceli;
- vysoký výkon s minimální časovou investicí;
- přirozenost, protože princip činnosti zařízení je založen výhradně na fyzikálních zákonech bez dodatečného použití jakýchkoliv součástí;
Bez ohledu na model zařízení (domácí nebo průmyslové) by hlavní důraz neměl být kladen na náklady, ale na kvalitu instalace a její spolehlivost, protože na tom závisí bezpečnost a životnost autoklávu.




AG-1200T – průmyslové horizontální autoklávy-sterilizátory s výměníkem tepla a bajonetovým těsněním, v současnosti vyráběné pouze z nerezové oceli. Autoklávy jsou určeny pro sterilizaci (pasterizaci) potravinářských výrobků v libovolném balení (pro konzervování) při teplotách do 145°C při přetlaku a jsou k dispozici ve čtyřech velikostech: pro 1, 2, 3 nebo 4 nádoby (koše).
Na přání zákazníka vyrábíme koše s pevným nebo pohyblivým dnem. Pohyblivé dno je vyrobeno tak, aby umožňovalo nakládání (vykládání) plechovek do košů v poloautomatickém režimu
(viz nakladače PLZ-1200 a vykladače PLR-1200) pomocí hydraulického zdvihu
které vyrábíme. Vyrábíme autoklávy s tepelným výměníkem pro 4 koše slepé
a kontrolní body
.
Technologické schéma zajišťuje přítomnost dvou nezávislých cirkulačních okruhů. Do autoklávu se nalije malé množství vyčištěné vody. Cirkulaci této vody po vnitřním okruhu přes spirálový výměník tepla napojený na závlahový systém zajišťuje vysokokapacitní odstředivé čerpadlo. Jedná se o čistou, opakovaně použitelnou vodu, která eliminuje možnost kontaminace obalů produktů. Pára je přiváděna podél vnějšího okruhu přes výměník tepla během fáze ohřevu a studená voda je přiváděna během fáze chlazení. Ohřev a chlazení produktů vkládaných do autoklávu se provádí intenzivním zavlažováním prostřednictvím výkonného systému rozvodu vody. Autoklávy lze použít ve schématu recyklace vody.
Aby se zabránilo poškození celistvosti obalu ve všech fázích autoklávu, je možné kompenzovat přetlak uvnitř obalu vytvořením přetlaku v autoklávu a jeho automatickým udržováním ve všech fázích sterilizace.

Celý proces sterilizace (pasterizace) je plně automatizovaný. Řídicí systém autoklávu je založen na panelovém počítači a zajišťuje řízení technologického procesu v souladu s režimovými mapami. Systém ukládá a dokumentuje parametry a zobrazuje provozní informace v grafické podobě na monitoru. Proces sterilizace je možné ovládat ručně.
Charakteristickým rysem autoklávů AG-1200 je schopnost vypočítat sterilizační účinek v reálném čase při měření teploty produktu uvnitř nádoby (balení). To umožňuje technologovi provádět úpravy sterilizačních (pasterizačních) režimů při uvádění do provozu a přípravě na výrobu nových produktů (nebo v nových obalech).
Proces plnění autoklávu probíhá následovně: nádoby vyrobené z nerezové oceli jsou instalovány na válečkový dopravník přepravního vozíku
. Výrobek balený ve vhodných nádobách – lahvích, plechovkách atd. se umístí do řad v nádobách přes perforované těsnění
vyrobeno z vysokoteplotního plastu. Přepravní vozík s kontejnerem se přiblíží k otevřenému autoklávu, nainstalovanému na kolejnicích vstupní jednotky autoklávu, a kontejner s produktem se přesune z válečkového dopravníku na válečkový dopravník autoklávu.
.
Princip fungování takových autoklávů je vidět zde.

Technické vlastnosti horizontálních autoklávů řady AG-1200
| Autokláv | AG-1200/1 | AG-1200/2 | AG-1200/3 | AG-1200/4 |
|---|---|---|---|---|
| Průměr pouzdra, mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Kapacita autoklávu, m³ | 1,3 | 2,5 | 3,6 | 4,7 |
| Počet nádob | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Pracovní tlak, MPa | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Maximální teplota ° C | 145 | 145 | 145 | 145 |
| Maximální teplotní gradient ne více (°C) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Chyba tepelného měniče TSMTU | Třída 0,5 | Třída 0,5 | Třída 0,5 | Třída 0,5 |
| Nadměrná chyba snímače Tlak ministerstva zahraničí | Třída 0,5 | Třída 0,5 | Třída 0,5 | Třída 0,5 |
| spotřeba páry na cyklus, kg | 90 | 160 | 210 | 270 |
| Okamžitá spotřeba páry, kg/hod | 450 | 900 | 1350 | 1600 |
| tlak studené vody, MPa | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 |
| spotřeba studené vody na cyklus, m³ | 1,6 | 3,2 | 4,6 | 5,7 |
| Okamžitá spotřeba vody m³/hod | 6 | 12 | 18 | 24 |
| Tlak vzduchu MPa | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 |
| spotřeba stlačeného vzduchu na cyklus, nm³ | 1,5 | 3 | 4,5 | 6 |
| Okamžitý proud vzduchu, Nm³/hod | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Spotřeba energie kW | 5,5 | 6,0 | 9,0 | 10,0 |
| Rozměry (s nájezdem a výměníkem), mm | 3600h1700h1550 | 4600h1700h1550 | 5600h1700h1550 | 6600h1700h1550 |
| Váha, kg | 850 | 1100 | 1350 | 1600 |